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【新案例】连续流控制药物合成杂质的生成
发布:康宁反应器技术有限公司浏览次数:984对药物合成来说,杂质的控制至关重要。Z近,监管机构建议将连续生产(包括连续流合成)应用于制药生产。
从有机合成的角度来看,连续流合成有三个优点:
1)温度极ng确,由于换热效率高,可以控制和减少热点的生成;
2)使用微反应器可以实现快速混合且没有反混,提高反应效率和产品质量;
3)通过设置反应器的流量和内部体积,可以严格控制停留时间。
这些优点有助于提高药物的质量和生产工艺的稳定性。
工艺分析
来自日本盐野义制药株式会社的Masahiro Hosoya等人报道了一种成功使用连续流进行化学合成,控制杂质生成的案例。
图1:醛和格氏试剂加成反应
Masahiro Hosoya等人在研究醛和格氏试剂加成反应时,在使用传统间歇反应器中意外地获得了大量在醛中添加MeMgBr的三聚副产物。
2a为所需产物,3a为釜式开发中Z主要的杂质且量较大。在传统的釜式反应器中,可以通过低温来降低杂质的含量,但是低温设备来降温的利用率有限而且成本较高。另外,也可以通过在室温下进行快速滴加,但是184Kj/mol的强放热反应会让过程难于控制且放大变得极其困难。因此作者尝试使用连续流来解决此难题。
我们先来看看该反应可能的反应机理:
图2:醛和格氏试剂加成反应杂质生成的机理
副产物的生成机制表明,它是由原料和目标产物的镁盐之间的反应引起的。
GX的传质让反应物可以快速混合,缩短原料与目标产物的镁盐共存的时间极ng准地控制反应时间都有利于控制副产物。作者尝试了连续流技术,结果显示,在非常温和的条件下,连续流合成对副产物有着强烈YZ,并且过程更加稳定。
连续流合成实验
作者使用管式反应器进行尝试,通过调整流速改变反应的停留时间来观察反应的情况,反应转化率超过90%且杂质3a含量仅有0.1%。
随后作者尝试了不同的盘管型号和温度,3a含量可以很好的控制在0.5%以下。
图3. 连续流合成示意图
图4:连续合成深入研究实验结果
Z后,为了验证连续合成的可靠性,作者进行了长时间运行测试:
图5:连续合成长时间运行测试
6小时的运行结果显示,使用连续流进行合成,杂质可以控制在0.5%以下,产品的品质非常稳定。
实验结果:
·使用连续合成,杂质3a的含量稳定的控制在0.5%以下,收率大大提升至98%
·连续合成工艺过程稳定、产品可靠,工艺过程易于放大
·此工艺可广泛应用于其他格氏试剂和芳香醛的加成反应来提高收率,尤其适用于减少原料和产品反应带来的杂质的含量。
参考文献:Org. Process Res. Dev., • DOI: 10.1021 /acs.oprd.9b00515 • Publication Date (Web): 11 Feb 2020
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2020-03-23 -
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