石油产品的残炭是指将试验油品放入残炭测定仪器中，在隔绝空气的条件下，加热使其蒸发与发生热裂解后所剩余的黑色炭质残余物，表述方式为质量分数。
测定石油产品残炭的方法有SH/T 0170石油产品残炭测定法（电炉法）、GB/T 268石油产品残炭测定法（康氏法）、GB/T 17144石油产品残炭测定法(微量法)。
适用于润滑油、重质液体燃料或其它石油产品的测定。标准参照前苏联国家标准8852-1974石油产品残炭测定法（电炉法）。
方法概要：在规定的试验条件下，用电炉来加热（控制温度在520℃±5℃）蒸发润滑油、重质液体燃料或其它石油产品的试样，并测定燃烧后形成的焦黑色残留物（残炭）的质量分数。
用于测定石油产品经蒸发和热裂解后留下的炭质残余物,以提供石油产品相对生焦倾向的指标.
方法概要:把已经称重的试样置于坩埚内进行分解蒸馏.残余物经强烈加热(煤气喷灯的火焰下)一定时间即进行裂化和焦化反应.在规定的加热时间结束后,将盛有炭质残余物的坩埚置于干燥器内冷却并称重,得到残炭值,即残余物的质量百分数.(具体操作方法可参照GB/T 268中的要求执行)
从GB/T 268标准中具体操作过程来看，康氏法操作复杂，且有一定安全隐患（明火），控制要求高，即要严格控制预热器、燃烧期和强热期三个阶段的加热时间和加热强度，技术性较强，火焰不易控制，造成数据重复性不好。
适用于测定残炭值的质量分数在0.10%~30%的石油产品。对于残炭值的质量分数超过0.10%的石油产品其测定结果与康氏残炭法（GB/T 268）结果等效；对于由馏分油组成其残炭值的质量分数低于0.10%的石油产品，需要GB/T 6536方法制备体积分数为10%蒸馏残余物，然后再按本标准测定残炭值。
方法概要:将已称重的试样放入一个样品管中，在惰性气体（氮气）中按照规定的升温程序升温，将试样加热到500℃，在反应过程中生成的易挥发物质由氮气带走，留下的炭质型残渣以占原样品的质量百分数报告微量残炭值。
微量残炭法试验周期短，试验条件易控制，样品用量少（0.1~3.5g），自动化程度高，可以同时测定12个样品（含参比样品）。微量法测定残炭是目前国际通用标准，并逐渐替代康氏法残炭与电炉法残炭。
1.轻柴油以10%残余物的残炭作为指标。柴油的残炭值是其馏程和精制程度的函数，柴油的馏分越轻,并且精制得越好，其残炭值就越小。
2.测定焦化原料油的残炭，能间接查明可得到的焦炭产量。残炭值愈大，焦发产量愈高。因此，测定各种石油产品中的残炭，是体现石油产品生产是否合格的一个重要参数。
3柴油、发动机油的残炭值过高，会在发动机的汽缸内生成积炭，导致散热不良，机件磨损加剧或烧杯、火花塞架桥，喷油嘴结焦使发动机工作环境恶化。发动机油旧油残炭检测，可以判断发动机油的老化程度，并作为换油周期的指标。
4.残炭值可以间接表明润滑油基础油精制的程度。深度精制的基础油，其重芳烃和胶质的含量较低，残炭值也较低。一般而言重质润滑油基础油的残炭值高于轻质润滑油基础油。基础油的残炭指标越小越好。
5.可运用润滑油的残炭值大小来预测润滑油在使用过程中形成结炭倾向的大小，一般而言，残炭值高，其结炭倾向性大。部分润滑油在产品技术指标上要求控制其残炭值，如过热汽缸油、空气压缩机油、冷冻机油等。
上海昌吉全新一代
SYD-17144A石油产品残炭测定器(微量法)
简介
一、主要技术特点
1.采用台式一体结构，由电气控制箱和高温试验加热炉两部分组成，设计合理，结构简洁。
2.采用工控机控制系统，仪器按照预先设定的程序，自动控制试验的全过程，指挥各个部件协调运行。
3.采用触摸显示屏，全中文界面，既用作各种试验数据数的显示，也作为各种试验参数的输入，每个界面的均有当前操作提示，用户只要按当前提示操作就可进行试验，操作控制方便，显示界面亲切。
4.安全按照标准的要求自动调节氮气的流量，自动控制升温速率，自动控制设定的温度，气量调节方便，升温速率准确，温度控制稳定。
5.自动采集试验数据，自动计算试验结果，并按用户要求对数据进行保存。
6.本仪器测定残炭的范围（质量分数）是：0.10%（m/m）～30.0%（m/m）。
7.对于残炭质量分数低于0.10%的石油馏分，在进行测定前可按GB/T17144标准规定的要求制备10%（体积分数）蒸余物，然后再用本仪器进行测定。
二、主要技术参数及指标
1.整机功耗：≤1400W；
2.生焦箱温度：500℃；
3.控温精度：±2℃；
4.适用环境：环境温度15℃~35℃；
5.仪器净重：18.5kg。
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