【干货】材料拉伸测试中的常见错误，你了解多少？

根据试样选择最合适的力传感器需要考虑以下因素：

1. 力传感器量程

发现打滑时，先确认夹持试样时手动夹具是否拧紧，气动夹具气压是否足够大，试样夹持长度是否足够。

在操作没有问题的情况下，考虑夹具或夹面选择是否合适。例如金属板材应采用锯齿夹面而不是光滑的夹面测试，具有大变形量的橡胶采用自锁紧或气动夹具而不是手动平推夹具。

试样断钳口，顾名思义，就是断在夹持处。与打滑类似，需确认对试样的夹持压力是否过大，夹具或夹面选择是否合适等。

例如，进行绳线拉伸测试时，气压过大会导致断在钳口处，导致强度和伸长率偏低；薄膜测试，应当使用橡胶涂层夹面或线接触夹面，而不是锯齿夹面，以免损伤试样，导致薄膜过早失效。

试验开始前，应先检查并调整除试样以外的载荷链对中性。之后每次夹持试样时，注意试样几何中心与载荷链的加载轴线的一致性。可选择与试样夹持宽度接近的夹面宽度，或安装试样对中装置，以便定位与提高夹持重复性。

试样夹持状态

（左：试样夹偏；右：试样几何中心与载荷链的加载轴线的一致性）

试样宽度与夹面宽度接近的夹持状态

采用试样对中装置进行试样定位夹持

应变源的选择要基于试样的几何尺寸、变形量、所需测试结果。

比如要测塑料和金属的模量，采用横梁位移测量会导致模量结果偏低，这时需要兼顾试样标距，所需行程选择合适的引伸计。

对于长条形箔材、绳线等试样，则可采用横梁位移测量其伸长率。不论是采用横梁还是引伸计，在进行拉伸测试前，确保机架和引伸计经过计量非常重要。

同时，也要确保引伸计的正确安装。不宜太松，导致测试过程中引伸计打滑，或太紧，导致试样断在引伸计刀口处。

根据测试需求和材料特性选择合适的采样频率。一般规则为采用 50Hz 采样频率。但对于快速变化的值，应采用更高的采样频率记录数据。

不同采样频率的测试曲线

（左：低采样频率；右：高采样频率）

自动尺寸测量装置

除了以上和试验系统相关的常见错误，试样制备、测试环境等也对拉伸测试有重要影响，需予以重视。

关注细节，才能更准确地获取材料的力学性能数据，为工业制造和科研提供可靠的支持。您还有哪些关于拉伸测试的问题或经验分享，欢迎在文末留言。