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合金分析仪在轨道焊缝镀层检测的应用特点
发布:赢洲科技(上海)有限公司浏览次数:14液体和气体大规模运输时,汽车、火车运输很麻烦,而且费用很高。通常运输水、石油、天然气等都会采用管道运输。这种运输方式不仅更加的快速方便,也更节省人力,是如今被广泛应用的一种运输方式。
虽运输容易,但管道的连接却并不轻松。由于气候和土质的影响,气体输送必须无缝,否则会导致泄漏,不仅浪费气体,还会污染环境。
要想将管道之间的焊缝连接更加紧密,通常需要采用X射线荧光光谱仪进行检测。手持合金分析仪是一种基于X射线荧光光谱分析的便携式仪器,能够快速、准确地分析材料中的元素成分。该仪器通过激发待测样品中的X射线,然后测量被激发出的X射线的能量和强度,从而确定样品中各元素的种类和含量。
手持合金分析仪除了可以检测管道焊缝外,还可以检测焊条和焊芯的金属成分。电极的外部通常涂有助焊剂涂层,以改善焊接过程,但这种涂层的化学成份与电极的核心不同。
X射线荧光光谱仪采用X射线荧光技术可以在其表面检测到,如果检测结果是镀层,那么检测结果将不会告诉用户电极本身的化学成份。但如果使用焊条虽然没有进行涂层,就可以直接在焊条上进行检测。
手持合金分析仪在轨道焊缝镀层检测中的优势
1. 降低检测成本:手持合金分析仪的便携性和快速性使得检测成本大大降低,减少了人力、物力和时间的投入。
2. 提高检测效率:手持合金分析仪能够在短时间内对大量轨道焊缝镀层进行检测,提高了检测效率,为铁路行业节省了大量时间。
3. 增强安全性:手持合金分析仪的非破坏性检测特点使得检测过程更加安全,降低了对检测人员的潜在风险。
赢洲科技作为仪景通一级品牌代理商,拥有完整的售前售后服务体系,如有仪器购买或维修需求,可联系赢洲科技为您提供原装零部件替换、维修。
2024-04-12 -
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