如何降低加热炉的氧化

要减少氧化烧损量主要是从加热时间、炉内气氛控制两方面着眼。其措施有如下几种:

1.快速加热   减少钢在高温区域的停留时间，是加热炉操作的原则，应当使加热炉的生产能力以轧机能力相适应。钢坯在炉温较高的炉内快速加热，达到出炉温度后，马上出炉开轧，避免长时间停留炉内待轧。

2.控制炉内气氛   在保证完全燃烧的前提下，控制适当的空气消耗系数，不使炉气中大量过剩空气，降低炉气中自由氧的浓度。同时注意适时调节炉膛内压力，保持微正压操作，避免吸入大量冷空气，炉子应尽可能严密。

3.使用保护气层    在炉子出料端烧嘴下面，用管子送入保护气体（如发生炉煤气、液体燃料的裂化产物等），使钢坯表面处于还原性气体则在炉子的加热段烧掉。这种方法不能完全避免钢的氧化，而且恶化传热条件，所以没有得到广泛的应用。

4.采用保护涂料    在钢的表面涂上一层保护性涂料，如粘土、煤粉，把钢与炉气隔开减少氧化，但增加了热阻，对传热不利。国外试验采取以气态或液相随燃料向炉内加入有机硅化合物、有机铝化合物或有机膨化合物，它们热分解后生成的硅、铝、硼由于和氧的亲和力强，在金属表面形成稳定的氧化膜，能防止金属的氧化与脱碳。

5.使钢料与氧化性气氛隔绝    这是在热处理炉上用得比较多的一种方法。一般是通过两种办法来实现，一是 带有马弗炉的马弗炉，二是采用辐射管。

马弗炉是使被加热的钢料在金属或陶瓷制的马弗炉内加热，炉气在外面加热马弗罩，罩子再把热传给加热物，罩内还可以通保护气体。马弗炉可以用石墨、碳化硅或耐热合金制成这种加热方式主要用于热处理炉上，小型的用于零件的热处理，大型的可用于带钢、薄板的退火。大型罩式退火炉在冷轧厂很普遍，马弗炉的缺点是罩的高温强度低，结构笨重，热效率和炉膛空间利用率低。