【概述】
为了评估不同盐雾浓度下润滑油的腐蚀性,可以在盐雾腐蚀试验箱中设置不同的盐雾浓度梯度,并对比各个浓度下的腐蚀情况。这有助于了解润滑油在不同盐雾环境下的耐腐蚀性能,并为润滑油的应用提供指导。
【实验/设备条件】
1. 测试标准:按GB/T2423.17《电子电工产品基本环境试验规程试验Ka:盐雾试验方法》
2. 用于中性盐雾试验
3. 测试容量:108L
4. 实验室温度:47℃
5. 试验温度:63℃
6. 喷雾量:1-2ml/80cm2·h
7. 电源电压:220V /±5%
【样品提取】
准备足够数量的润滑油试样,确保每个试样的大小、形状和表面处理状态符合测试要求。
【实验/操作方法】
1. 底部加热水槽内加足蒸馏水或去离子水,以防加热时对箱体干裂老化。
2. 箱体上部四周水密封槽应加入适量的蒸馏水或去离子水,不宜过满,切勿太少,以关闭箱盖时,水和盐雾均不外溢为佳。
3. 空气饱和器(不锈钢桶)内加入蒸馏水或去离子水,在加水前先打开(如图1所示)放气阀和饱和器加水阀,待水位高度为水位玻璃箱的4/5位置为宜,当加到规定水位时,必须关闭放气阀门,同时关闭饱和器加水阀。由于长期试验,饱和器水分蒸发消耗,当水位降低至2/5时应及时补水,防止因缺水导致加热管空烧,烤坏饱和器及内部加热点元件。
4. 检查贮水箱和工作室内喷雾器之间的水管是否连接完好,把配制好的盐溶液(一般按5%的浓度配制)加入贮水箱内。
5. 检查箱体后部的排雾管排雾状况;气管是否脱落、出口处是否通至下水道;管路是否堵塞;以免影响盐雾的排放。
6. 架好箱体里面的漏斗,检查漏斗与集雾器之间的连接管是否通畅完好,千万不能影响盐雾沉降量的收集。
7. 检查气源与饱和器的连接管;气源与喷雾器的连接管是否脱落,防止气体外溢或供气不足的弊端。
8. 开启箱盖,将样品正确放置在工作室内的样品架上(离周围室壁10%),样品与样品之间保持一定距离,使样品暴露的表面积>98%,再关上箱盖。
【实验结果/结论】
通过以上步骤,我们可以采用盐雾腐蚀试验箱对润滑油的腐蚀性进行全面的评估。这一方案为润滑油的生产和应用提供了重要的参考依据。
【仪器/耗材清单】
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