混凝土切割

　　目前，施工现场混凝土切割方案主要有机械破碎拆除法、爆破拆除法、切割拆除法。其中，机械破碎拆除法主要以人工操作风镐机的拆除方式;爆破拆除法主要为火yao爆破拆除法和化学静力破碎法;切割拆除法主要为碟锯切割、绳锯切割和排孔切割。

混凝土切割方案类别

　　1、风镐破除法

　　需要搭设支架，并需气焊切割钢筋的配合，破碎混凝土后，清理碎块，然后采用塔吊或汽车吊进行吊出，Z后外运。该方法施工噪音极大，粉尘较多，需要的人员、设备较多，用电量高，过程管理难，清理工作量大，进度难保证。

　　2、火yao爆破拆除法

　　施工速度快，效率高，破碎效果好，但火yao同样引起粉尘、噪声污染严重，由于应力释放快，对基坑的安全构成不利影响。同时，爆破会产生较强的振动，严重影响周边的环境，且爆破拆除审批极其严格。

　　3、化学静力破碎法

　　施工过程安静，无噪音及扬尘污染，但该方法需要一定的时间等膨胀剂产生膨胀力后，达到挤碎混凝土的效果，而且静力破碎前，需要先隔断剔除支撑的面筋、箍筋，静力胀裂过后须进行大量的清理工作，工作量大，耗用的时间也长，影响工期，费用也高。

　　4、碟锯切割法

　　由于常用的金刚石锯片在切割混凝土过程中，容易产生金刚石的非正常磨损及锯片的集体变形问题，同时，国内常用的是φ1 200 mm锯片，切割厚度一般为500 mm，无法一次性切割较大截面的构件。

　　5、绳锯切割法

　　适应不同环境的切割施工，灵活性大，适用不规则造型物体、大面积物体、水下切割等，切割速度是碟锯切割的6倍，具有快捷、低噪音、无振动、切割面平直易修等优点，被切割物的面积越大、厚度越深，越能体现其优势。

　　6、排孔切割法

　　利用钻筒在构件上钻出一排连续的孔洞实现切割的目的，施工精度高、速度快，表面光洁、无粉尘污染，装置简单，但需要不断排位钻孔，效率比绳锯切割低。

混凝土切割施工流程

　　施工准备→排版放线→封堵墙切割设备固定→封堵墙混凝土切割→切割块吊装→地连墙切割设备固定→地连墙混凝土切割→切割块吊装→施工完毕。

　　1、施工准备

　　①对切割施工人员进行安全技术交底。

　　②在拆除范围外侧2 m，以黄色警示带隔离。

　　③制定施工人员劳动计划及施工设备计划表，根据工程实施情况进行部署安排。

　　2、排版放线

　　①根据施工图纸、工程设计计算书及现场实际尺寸的测量，技术管理人员对即将切除的混凝土墙体进行设计排版，将混凝土墙体分层、分段切除。由于无法采用大型施工设备，所以将地连墙和封堵墙按照每块为1 t的原则进行划分弹线，其中，地连墙厚800 mm，每块面积为0.5 m²，截面尺寸为1 000 mm×500 mm(高×宽);封堵墙厚400 mm，每块面积为1.0 m²，截面尺寸为1 000 mm×1 000 mm(高×宽)。

　　②将切割的混凝土墙体的排版图分别发给测量人员及施工操作人员，要求在待切割墙体上用墨线弹出准确的切割位置线，弹线位置要清晰、准确无误。

　　3、切割设备的固定

　　①根据上一工序弹出的切割位置线，合理选择切割设备的固定位置。

　　②固定位置确定后，在混凝土墙体上进行钻孔，采用膨胀螺栓紧固设备底座。

　　4、混凝土墙体切割

　　①根据工程特点、混凝土结构外观，选择合理可行的切割方法为：当混凝土(剪力墙)厚度超过500 mm时，采用金刚石绳锯切割机与金刚石筒锯钻孔机相互配合进行施工。当混凝土(剪力墙)厚度小于500 mm时，使用金刚石筒锯钻孔机排孔钻切施工。

　　②由于封堵墙和地连墙中间有100 mm的空隙，同时封堵墙背后有一层防水层及残留模板，故封堵墙的拆除采用φ108水钻排孔切割工艺拆除(水钻排孔全部选用直径为108 mm的钻头)。切割时先从Z高处diyi条横道开始，然后进行竖向8道切割，待竖向全部切割完毕后，再开始第二条横道切割，并逐一将切割断的混凝土块撬下来转运至空旷处;重复此步骤，直至将全部混凝土块切割完毕。

　　③根据事先划分好的切割路线，使用水钻每隔4 m间距钻一个直径为76 mm的透孔，用于操作时链条从孔中穿过，在固定位置安装一定数量的膨胀螺丝，用来固定切割机与导轮。

　　④将切割设备的底座固定好位置后，用切割设备对准切割线部位，并不断进行重复切割，直至切透。

　　⑤地连墙与封堵墙属于临时结构，在整个切割过程遵循着由外至内的顺序而行。即先用金刚石筒锯钻孔机排孔钻切割封堵墙，为金刚石绳锯切割机切割地连墙创造施工工作面，再进行地连墙切割，切割过程中先切割与结构顶板连接的上部墙体，由上至下逐层分块切割。

　　5、切割块吊装

　　①用HPB300级Φ20钢筋制作成“几”型吊筋与剔凿出来原有结构顶板受力钢筋进行焊接，悬挂5 t倒链。

　　②切割工程施工完毕后，使用钢丝绳从吊装孔中穿过并与混凝土块体固定牢固，通过5 t倒链将混凝土块体吊起，人工用大绳稳定悬空混凝土块体，将块体吊放至地面。

　　③利用小型液压车逐一搬运至叉车上，由叉车运至地面后装车运走。

　　6、循环切割

　　按照上述切割操作工序反复循环操作，直至完成所有钢筋混凝土墙体的切割作业。

混凝土切割安全与环保措施

　　①采用机械施工时，空压机、切割机具应严格按操作规程作业，用电设备均单独设漏电保护器。

　　②搭设工具式脚手架时，应按相关施工规范搭设和使用。

　　③进行混凝土块体吊运时，安排现场专职安全管理人员进行监督、指导，设置安全警戒线，无关人员禁止入内。

　　④现场一切机电设备非操作人员一律禁止乱动。

　　⑤在组织施工过程中要执行国家、地区、行业和企业有关FZ空气污染、水源污染、噪声污染等环境保护的法律、法规和规章制度。

　　⑥材料堆放整齐，工具摆放规则。

　　⑦施工现场的施工废水、施工垃圾要及时清理，保持现场卫生。

混凝土静力切割技术

　　1、工艺原理

　　钢筋混凝土块体静力切割是靠金刚石工具钻头在高速运转的作用下，把钢筋混凝土块体待切割部位进行切割作业，从而将钢筋混凝土结构分解成数块，这是目前建筑市场中应用较广泛的一种切割工艺。

　　切割操作过程中振动小，从而对原结构的损伤程度较低，具有施工精度高、机械化程度高、速度快、效率高、施工过程操作简便、节约人工、切缝光滑、平整、外表美观、无粉尘、低噪声等优势。切割拆除分解完的混凝土块体采用吊装设备运至指定位置即可完成静力切割施工任务。

　　2、操作要点

　　钢筋混凝土实体静力切割主要分为三种切割方式：金刚石绳锯切割、碟式锯片切割、金刚石筒锯钻孔机排孔钻切。三种切割方式既可独立作业，也可相互配合操作，针对不同现场环境及结构形式选择Z佳的切割方式。

　　①金刚石碟式锯片切割主要适用于大面积的切割拆除或改建工程，包括剪力墙开洞、楼板、电梯开口、通风井、门窗、楼梯等钢筋混凝土结构切割作业。目前建筑市场上对钢筋混凝土结构的Z大切割厚度为1.0 m，较常用的是采用直径为1.2 m的锯片对楼地面或基础结构进行切割，厚度Z大为0.5 m。

　　②绳锯切割主要由机架、切割金钢链、液压工作站组成，采用变换传动定位滑轮安装，对不同工作环境、不规则结构、大面积物体、水下切割均能适应，灵活性大，具有施工速度快、效率高、低噪声、振动小、切口平直等优点。

　　③金刚石筒锯钻孔机多用于对钢筋混凝土结构切割后的吊装孔施工，与金刚石碟式锯片切割和绳锯切割相比起来，可利用钻孔机打通切割过程中遇到的切割盲点，加快切割施工的进展。钻孔直径范围为不大于1.0 m，钻孔深度一般可达6.0 m。

金刚石链锯混凝土切割技术

　　金刚石链锯切割混凝土于传统的混凝土切割技术相比，有效解决了传统的混凝土切割技术施工速度慢，依靠“人海战术”的工作模式。

　　一般情况下，一台水泥混凝土切割机的速度相当于15-20台水钻钻排孔的速度。从安全性的角度来看，传统的混凝土切割技术在使用的过程中，经常会出现混凝土碎片飞溅、混凝土掉落等情况，很容易给施工现场和施工人员造成安全威胁，严重的还需要对施工现场进行封闭，无法为施工进度提供基本保障。

　　金刚石链锯切割混凝土在使用的过程中会根据现场的施工情况进行分析，从而制定更加完善的施工方案，从根本上降低施工过程中存在的安全隐患。另外，传统的混凝土切割技术在使用的过程中还会对路面的结构和性能造成一定的破坏，这种破坏主要包括直接破坏和隐性破坏，不利于路面的长期使用。

　　金刚石链锯切割混凝土属于一种无损、GX率的切割技术，在施工的过程中产生的噪音、震动都比较小，基本不会对路面的结构和性能造成影响。