3D打印机常见的故障解析

随着3D打印机的报道越来越多，大家对3D打印机了解加深，但是在使用过程中遇到的问题，很多人都不知道怎么解决，小编今天为大家总结了一些常见的3D打印机故障以及症结所在。

故障一：

3D打印机工作一段时间就需要停下来休息一下，然后自己又会恢复正常工作。

产生这种问题的原因主要是3D打印机工作过程中温度不稳定，当它掉到Zdi下限温度以下时，挤出机就会停止转动。解决方案：

1、将3D打印机打印进行时的温度与打印diyi层时的温度设定为一样的，让其保持统一。

2、把整体温度调高，让挤出机头部温度不至于掉到Zdi下限温度以下，这样可以有效避免强制停止现象发生。

3、降低原来设定的Zdi下限温度，也是为了避免温度不至于掉到Zdi下限温度以下。

故障二：

接通电源后，板子没反应

出现这中情况，可按以下步骤逐步排除故障：

1、首先检查各部位线头是否松动，接好有松动的部分，通电测试。

2、电源插口内保险管是否损坏，若损坏更坏后通电测试。

3、电源是否损坏(注意电源电压)，检查标准：若保险管无损后通电板子仍无放映，则认为电源损坏，更换新的电源测试。

4、若以上步骤无问题，通电后板子仍没反应，则板子损坏，更换后检测。

故障三

打印过程中出现丢步现象

据小编了解，丢步现象可能由以下因素造成：

1、打印速度过快，适当减低X、Y电机速度。

2、电机电流过大，导致电机温度过高。

3、皮带过松或太紧。

4、电流过小也会出现电机丢步现象。如果是因为电流过大或者电流过小可以改变电流大小进行修改。

故障四

打印过程中挤出机发出卡卡的异响

出现这种情况，一般是打印机的挤出头堵了，堵头的原因主要有以下几种：

1、所选材料比较劣质，粗细不均匀，气泡杂质较多，不完全融化；

2、打印头温度过高或者长时间使用，材料会碳化成黑色小颗粒堵在打印头里；

3、散热问题；

4、换材料时，残料没有处理干净，会留在送料轴承或者导管附近：

5、送料齿轮磨损或者残料太多，扭力不足；

6、模型切片问题，因为切片软件生成的GCODE不是匀速的。有些段速度会较快，就可能导致卡卡声；

解决方法：

1、先调平，然后更换别的材料打印；

2、使用类似于缝衣针之类的工具，疏通一下打印头；

3、清理一下送料齿轮；

4、寻求厂家售后人员支持，可能需要更换打印头；

5、如果你使用的是DIY或者二手机器，建议你拆拆拆，顺便了解一下结构原理。

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