不锈钢风淋室在食品行业中的应用

食品行业生产工艺中：不锈钢风淋室身怀绝技风淋室是操作人员进入洁净室时使用的人身净化装置。它利用高速洁净气流吹淋除掉进入室内人员身上的污物。其喷嘴可调节，以便有效除去人身上的灰尘，并阻止外界污染进入洁净区域。它也可应用于大件货物的吹淋。风淋室是洁净厨房和装配式洁净室的洁净设备，用于吹除进入净化厂房的人体和携带物品表面的尘埃，同时风淋室又起到气闸缓冲的作用，防止未经净化的空气进入洁净区域，是进行人体净化和阻止外空气污染洁净区的有效设备。在现代食品等生产工艺流程中。对于生产环境的洁净度要求比较高，，由于食制品的生产环境非常潮湿，因此必须选择相应的消毒菌剂，杀灭环境内空气中和附这在人体，设备、容器、建筑物上的细菌。除了臭氧发生器消除设备外，办理QS认证还需要风淋室等净化设备。目前很多食品加工厂已经装有洁净室。在洁净室内生产的食品，由于其具有较高的洁净度可以保证食品不被细菌附着，但不能消除食品原来带来的细菌，因此还需要加热、喷药、照射等方式灭菌。很多食品洁净室主要用于灭菌后的冷却、切断（片）、包装等工序。下面介绍几种我们在生活中比较常见的例子。果汁无菌产品已经占领了单包装（250毫升）果汁和饮料市场。这个市场正扩展到其它的产品生产线，包括牛奶饮料、酒、水以及西红柿产品和一公升大包装。肉类加工美国联邦农业部一项研究表明，美国的即食肉制品差未几有5%都感染了单核细胞增多性李氏菌（Listeriamonocytogenes），一种可以使人致命的食品传染病菌，可导致败血症、脑膜炎或脑膜脑炎（meningo-encephalitis）一种影响大脑和脊髓组织的疾病。对于孕妇来说，李氏菌属可引起胚胎夭折和死产。即食肉制品市场的扩大是增加对洁净室技术需求的一个因素。瑞典是这一领域的先行者。面包房面包房现在正逐渐接受洁净室技术。日本有很多这种例子。受神户市的NadaWard合作机构委托，Chiyoda建筑公司设计了一座通用食品厂。这一工厂有3000m2的建筑面积，是神户市Rokko岛上一个8层高的建筑，它使用了清洁技术。这个工厂生产几种面包、糖果、大豆豆腐、面条和几种传统的日本食品。糖果产业采用了生物洁净室技术。新的、越来越复杂的、包装新奇的糖果产品增加了对受控环境的需求（温度、湿度、细菌的水平，等等），以及生产过程的自动化，以便保证良好品质和耐久性。奶制品瑞士的酸牛奶、无菌牛奶或奶酪的加工，以及瑞典的香肠包装中经常用到无菌处理。一些大型设施要求100，000级（ISO8和9级）以上。在美国，Jerome乳酪公司在爱达荷州杰罗姆建造了一个3，600万美元，面积140，000平方英尺的乳酪和乳清产品厂。该厂有4个主要加热和透风系统可输送高达每分钟130，000立方英尺的过滤效率为95%的空气，每小时换气15到20次。车间采用正压，空气从加工区向外流。公共和贸易厨房在需要预备很多食品的地方利用洁净室技术是有好处的。在法国Amiens，Sulzer公司为ZX厨房设计了洁净室，那里天天要给在校学生、老年人及城市雇员预备12，000顿饭。Sulzer装备了ISO5级（100级）洁净室，以及必要的加热和冷躲设施。酿酒厂酿酒厂发现，为了保护其生啤酒，在填充操纵中必须控制环境污染。采用洁净室进行封闭式填装作业，天花板上安装HEPA过滤器，地板带孔已经成为发展趋势。南美哥伦比亚污染控制公司是一家为食品、医药和产业区建造清洁环境的专业公司。该公司在设计中为啤酒、果汁和汽水无菌填装工艺增加了ISO5级（100级）和ISO6级（1，000级）洁净室。传统系统中隧道式巴氏消毒法对产品进行各种高温处理，得到的产品在物理特性上发生变化。相比之下，对受控巴氏消毒法的无菌充装采用较低热处理，可在几方面改进产品的质量。在啤酒方面，可改进感官特性，例如香气味风格和新鲜度。还可进步多数产品的稳定性，延长储存期。而用于果汁，则避免了象管道巴式消毒法那样受到长时间高温处理，因而没有造成营养损失。结果，香味、口味及颜色等感官性能都得到改善。

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