超声探伤仪器的分类

超声波探伤仪器在工业生产中常用于产品伤痕的检测，超声波探伤仪分类是怎样的呢？大家在选购该类无损探伤仪的过程中应该经历过一些选择，然后根据自己的实际的需求才能够选购出适合自己的超声波探伤仪。其实超声波探伤仪还有很多的分类，不同的超声波探伤仪使用的范围也不同，大家一起来看看吧。

一、以超声探伤仪器声源的能动性来分(广义的分类)

    1.能动声源探伤仪(声发射)    在外力的作用下，被测物体内部的缺陷，能动地发射声波(称声发射)，根据声发射的有无和声反射的频谱以及诱发声波的外部条件，来判断缺陷的有无及其严重程度。

    声发射的频谱从低声频(几赫)到超声频(几十兆赫)。声发射是六十年代发展起来的一门新技术，可用于动态检验。如核反应堆、承压容器、复合材料等。

    2.被动声源探伤仪    探伤仪本身发射超声波，被测物体中的缺陷被动地将超声波反射回来，以反射波的有无及反射波的强度，来判断缺陷的有无及其严重程度。

二、以依据超声探伤探头的种类来分

    1.聚焦探头: 点聚焦 线聚焦。

    2.斜探头: 单晶横波斜探头a1

    单晶纵波斜探头 aL在a1附近为爬波探头 爬波探头;沿工件表面传输的纵波，速度快、能量大、波长长探测深度较表面波深，对工件表面光洁度要求较表面波松。

    3.直探头: 单晶纵波直探头 双晶纵波直探头

    4.带曲率探头: 周向曲率 径向曲率。

周向曲率探头适合---无缝钢管、直缝焊管、筒型锻件、轴类工件等轴向缺陷的检测。工件直径小于2000mm时为保证耦合良好探头都需磨周向曲率。

径向曲率探头适合---无缝钢管、钢管对接焊缝、筒型锻件、轴类工件等径向缺陷的检测。工件直径小于600mm时为保证耦合良好探头都需磨径向曲率。

    5.表面波探头: (当纵波入射角大于或等于第二临界角,既横波折射角度等于90形成表面波).

沿工件表面传输的横波，速度慢、能量低、波长短探测深度较爬波浅，对工件表面光洁度要求较爬波严格。

三、以缺陷的显示方式来分

    缺陷的有无，主要以声(报警器)及光(荧光屏或指示灯)的方式显示，而以光显示为主。

    1. A型显示探伤仪    它为幅度显示。可以显示缺陷的有无及深度，并由其幅度估算缺陷的大小。

    2. B型显示探伤仪   它为图象显示。可以显示工件任一截面上缺陷的分布及缺陷的深度。

    3. C型显示探伤仪   它为图象显示。可以显示缺陷的面积，但不能显示缺陷的深度。A型、B型、C型三种显示的比较。

    4. 超声全息照相探伤仪    它可以显示缺陷三度空间的立体图象。

四、以声波的通道来分

    1.单通道探伤仪由一个(或一对)探头单独工作。

    2.多通道探伤仪由多个(或多对)探头交替工作，适于自动化探伤。

    以上就是我们对超声波探伤仪的分类做出的介绍，大家在阅读之后应该对超声波探伤仪有更多的了解了吧。

五、以声波的连续性来分

    1.脉冲波探伤仪对时间而言，它周期性的发射不连续的且频率不变的超声波(脉冲波)。

    2.调频波探伤仪    对时间而言，它周期性的发射连续的频率可变的超声波。

    3.连续波探伤仪对时间而言，它发射连续的且频率不变(或在小范围内周期性的频率微调)的超声波。