跌落试验机采用运输安全测试评估锂电池的安全性能

【概述】

在锂电池的生产、运输和使用过程中，跌落测试是一项重要的安全性能测试。通过模拟锂电池在实际应用中可能遭遇的跌落情况，跌落测试可以评估锂电池的安全性能。下面将从外观检查、电芯状态、温度变化、电解液泄漏、电池性能以及安全事故风险等方面，详细介绍如何评估跌落测试后锂电池的安全性能。

【实验/设备条件】

1. 跌落高度（mm）：300~1500mm

2. 测量最之大重量（kg）：65KG

3. 试件最之大尺寸（mm）：800×800×800mm

4. 冲击面板尺寸（mm）：1700×1200mm

5. 托臂尺寸（mm）：160×180×8mm

6. 跌落误差：＜1°

7. 跌落高度误差（mm）：±10

8. 试验台外形尺寸（mm）：约1700×1200×2350

9. 重量（kg）：约600

10. 电源：AC380V 50HZ 5.A

11. 适用标准：ISO2248 JISZ0202-87 GB/T4857.5-92

【样品提取】

选取待测试的锂电池及包装，确保样品处于正常工作区域和工作状态，并符合测试要求。如果需要，可以对样品进行预处理，如清洁、干燥等。

【实验/操作方法】

1. 外观检查

首先，对锂电池进行外观检查。观察电池是否有裂缝、变形、凹陷等外部损伤。这些损伤可能导致电池内部结构破坏，进而影响电池的安全性能。如果发现电池外观有明显损伤，需要进一步检查电池的内部状态。

2. 电芯状态

接下来，检查锂电池的电芯状态。电芯是锂电池的核心部件，其状态直接影响电池的安全性能。通过X光检测、CT扫描等手段，检查电芯是否有内部短路、电极剥落、电芯膨胀等问题。这些问题可能导致电池在充放电过程中发生热失控，甚至引发火灾或爆炸。

3. 温度变化

在跌落测试后，要密切关注锂电池的温度变化。使用热成像仪等设备，实时监测电池的表面温度。如果电池在测试过程中出现明显的温升，可能说明电池内部存在短路或化学反应异常，这会增加电池的安全风险。

4. 电解液泄漏

检查锂电池是否有电解液泄漏现象。电解液是锂电池的重要组成部分，如果发生泄漏，可能导致电池性能下降，甚至引发安全问题。通过目视检查和电解液浓度检测，确认电池是否存在电解液泄漏问题。

5. 电池性能

对锂电池进行性能测试，以评估跌落测试对电池性能的影响。这包括电池的容量、内阻、充放电速率等关键指标。如果电池性能出现明显下降，可能说明电池在跌落过程中受到了损伤，需要进一步评估其安全性能。

【实验结果/结论】

通过跌落试验机的测试，制造商可以了解锂电池在运输过程中的安全性能，从而采取相应的措施来加强电池的保护，提高电池的安全性能。例如，加强锂电池的外壳保护，使用更厚的材料或采用防震材料等方式来减少电池在运输过程中的受损风险；优化锂电池结构，使电芯间更加紧密，减少变形和电极剥落的情况；加强锂电池运输过程中的保护，采用专业的包装、防震材料等。

【仪器/耗材清单】

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