短程分子蒸馏仪的应用优势和注意事项

短程分子蒸馏仪的工作转速,对应的水环厚度实际工作水温和配气孔布置是几个影响因素,对抽气量、工作效率和压缩比起决定性作用。当您选择制冷产品时,请根据所需要的温度范围、实验发热量,选择温度范围、制冷能力相匹配的产品型号,才能达到很好的实验效果。据联接形式的不同,可分为顺流式、逆流式和并流式。通常有双效、三效甚至更多效蒸发系统,但级数越多,控制点也越多,各级的温差推动力也越小,具体情况要根据实际可行性而定。
 
　　短程分子蒸馏仪在实际工业化的应用中比常规蒸馏技术具有以下明显的优势：
　　1、对于高沸点、热敏及易氧化物料的分离，分子蒸馏提供了分离方法。因为分子蒸馏在远低于物料沸点的温度下操作，而且物料停留时间短；
 
　　2、分子蒸馏可极有效地脱除液体中的物质如有机溶剂、臭味等,这对于采用溶剂萃取后液体的脱溶是有效的方法；
 
　　3、分子蒸馏可有选择地蒸出目的产物，去除其它杂质，通过多级分离可同时分离2种以上的物质；
 
　　4、分子蒸馏的分馏过程是物理过程，因而可很好地保护被分离物质不受污染和侵害。
 
　　注意事项：
　　1.检查冷却水进出口阀门是否正常开启，压力是否正常。
 
　　2.检查各组件冷却水的进出口阀门是否处于开启状态。
 
　　3.设备采用热油加热，温度较高，切勿用手触碰。
 
　　4.检查低温恒温槽中的乙醇是否足够。
 
　　5.注意液氮桶内液氮是否充足。
 
　　6.检查冷井与设备连接是否密闭。

短程分子蒸馏仪的工作转速,对应的水环厚度实际工作水温和配气孔布置是几个影响因素,对抽气量、工作效率和压缩比起决定性作用。当您选择制冷产品时,请根据所需要的温度范围、实验发热量,选择温度范围、制冷能力相匹配的产品型号,才能达到很好的实验效果。据联接形式的不同,可分为顺流式、逆流式和并流式。通常有双效、三效甚至更多效蒸发系统,但级数越多,控制点也越多,各级的温差推动力也越小,具体情况要根据实际可行性而定。
短程分子蒸馏仪在实际工业化的应用中比常规蒸馏技术具有以下明显的优势：
1、对于高沸点、热敏及易氧化物料的分离，分子蒸馏提供了分离方法。因为分子蒸馏在远低于物料沸点的温度下操作，而且物料停留时间短；
2、分子蒸馏可极有效地脱除液体中的物质如有机溶剂、臭味等,这对于采用溶剂萃取后液体的脱溶是***方法； 
3、分子蒸馏可有选择地蒸出目的产物，去除其它杂质，通过多级分离可同时分离2种以上的物质； 
4、分子蒸馏的分馏过程是物理过程，因而可很好地保护被分离物质不受污染和侵害。 
注意事项：
1.检查冷却水进出口阀门是否正常开启，压力是否正常。 
2.检查各组件冷却水的进出口阀门是否处于开启状态。 
3.设备采用热油加热，温度较高，切勿用手触碰。 
4.检查低温恒温槽中的乙醇是否足够。 
5.注意液氮桶内液氮是否充足。 
6.检查冷井与设备连接是否密闭。

短程分子蒸馏仪是靠不同物质分子运动平均自由程的差别实现液液分离的仪器设计结构精巧，占地面积小，但功能强大，是一款性价比较高的产品，广泛应用于石油化工、医药、食品、香精香料等行业，操作简单，性能可靠。可以解决常规蒸馏技术不能解决的问题。在使用过程中需要注意，避免因操作失误使仪器发生故障。
  1.各效分离器的液面需要严格控制，使其处于工艺要求的适宜位置。
  2.在蒸馏容易析出结晶的物料时，管路、板式蒸发器、阀门等部位易发生结垢堵塞现象。因此需定期用水冲洗保持畅通，或者采用真空抽位等措施补救。
  3.短程分子蒸馏仪设备、管路需要经常进行严格检查、探伤，特别是视镜玻璃要经常检查、适时更换，以防因腐蚀造成事故。
  4.检修设备前，要泄压泄料，并用水冲洗降温，去除设备内残存的腐蚀性液体。
  5.操作、检修人员应穿戴好防护衣物，避免热液、热蒸汽造成ren身伤害。
  6. 装置仪表需要经常调校，使其灵敏可靠。如果发现仪表失灵，要及时查找原因并处理。

短程分子蒸馏仪的工作转速，对应的水环厚度实际工作水温和配气孔布置是几个主要影响因素，对抽气量、工作效率和压缩比起决定性作用。本产品循环用水，可节约水资源，解决有些地方水资源不足的情况，且耐酸、碱、溶剂腐蚀。温度越低，制冷量越小。当您选择制冷产品时，请根据所需要的温度范围、实验发热量，选择温度范围、制冷能力相匹配的产品型号，才能达到很好的实验效果。据联接形式的不同，可分为顺流式、逆流式和并流式。通常有双效、三效甚至更多效蒸发系统，但级数越多，控制点也越多，各级的温差推动力也越小，具体情况要根据实际可行性而定。
加大物料在蒸发管内的流速，提高传热效果，增加蒸发强度。它不同于传统蒸馏依靠沸点差分离原理，而短程分子蒸馏仪的技术在350左右既可，而是靠不同物质分子运动平均自由程的差别来实现真空分离。经油膜雾化，轻、重分子会逸出液面而进入气相，由于轻、重分子的自由程不同，因此，不同物质的分子从液面逸出后移动距离不同，通过冷凝器，则分子达到冷凝点被冷凝成为液体，实现达到物质分离的目的。由于短程蒸馏加热壁与冷凝器间有严格的距离要求，由液面逸出的轻分子，几乎瞬时就到达冷凝面，汽相轻分子受热时间在这个过程中可以忽略不计，热分解的可能被小化。

一般说来，当被分离混合物中易挥发组份增多时，就选用位置较高的进料口。随着分子蒸馏装置中进料状态改变，也应该相应地调整进料口，进料温度降低时，用位置较高的进料口；反之，用位置较低的进料口。

如果说分子蒸馏设备有两个以上进料口的话，一般都需要设置在装置不同的高度上。生产中应根据具体情况，选择适当的进料口，必要时还需进行调整。基本的原则是，对进料温度在泡点或接近泡点时进料的设备，进料口的选择是依据进料的组成与进料板的组成相一致而决定的。

在进行分子蒸馏的过程中，多因素都会影响分子蒸馏设备的作业能力，其中较为明显的就是进料位置和填料种类。正是因为如此，在设计分子蒸馏装置的时候，一定要谨慎。

当分子蒸馏设备在运用不同种类填料的情况下，分离效果也是不一样的，根据装填方式可分为散装填料和规整填料，与同样尺寸相比，鲍尔环在分子蒸馏装置中的气液通量高，分离效果也好。

蒸馏操作是一项重要的前处理步骤。传统的蒸馏设备，其加热、蒸馏、冷凝、接收部分等各自分工，操作繁琐，效率较低；且由于缺乏蒸馏终点控制，常导致蒸馏失败，影响工作效率，而且明火加热易爆瓶，操作危险。短程分子蒸馏仪的出现让蒸馏操作变得那么的简单。

短程分子蒸馏是一种液－液分离技术，它能在真空下操作，能使液体在远低于其沸点的温度下将其分离。主要由加热、蒸馏、冷却水以及接收装置四部组成，按操作条件可分为常压、减压或高真空蒸馏；利用分子运动平均自由程的原理，将液体混合物稍稍加热，使液体分子从液面逸出，轻分子落在冷凝面而重分子又返回，这样就将液体分离了。

短程分子蒸馏仪是一种特殊的液-液分离技术，在高真空状态下，使蒸气分子的平均自由程大于蒸发表面与冷凝表面之间的距离，从而可利用料液中各组分蒸发速率的差异，对液体混合物进行分离。为什么越来越多人选择使用短程分子蒸馏仪呢？

  1、时间短：物料在加热表面停留的时间短，减少受热分解的机会。

  2、低沸点：蒸发温度远低于物料的沸点，所以进一步减 少物质受热分解的可能。

  3、物理分离：分可有效的保护被分离物质，适用于高沸点、热敏性及易氧化物料的分离，无毒、无害、无污染、无残留，可得到纯净安全的产物。

  4、蒸馏温度低：低于沸点。

  5、真空度高：压强低，可抑制物料氧化受损。

  6、蒸馏液膜薄：传热效率高，均匀。

  7、分离程度高：可有选择蒸挥发出产物,去除其它杂质,通过多级分离可同时分离2种以上的物质。

  8、有效地脱除液体中的物质：如有机溶剂、臭味等,对于采用溶剂萃取后液体的脱溶是非常有效的方法。

常规的蒸馏技术一般都是在沸点温度下进行的，但是分子蒸馏的时候就没有这样的条件，只要只要冷热两个面之间达到足够的温度差就可以了。事实也证明了这一点，因为分子蒸馏的操作温度要远远低于物料的沸点。

    而且常规蒸馏一不留神的话就容易出现鼓泡、沸腾等不佳现象，这当然不会在分子蒸馏过程中出现，因为它是液膜表面的自由蒸发，操作压力一般都很低，受热时间也比较短。总的来说，常规蒸馏的蒸发和冷凝是可逆过程，液相和气相之间处于动态相平衡；而分子蒸馏过程中,分子从加热面逸出的分子直接飞射到冷凝面上，所以对它来说没有限制。

    薄膜蒸发器和短程分子蒸馏仪虽说都是化工生产设备，同样都是分离装置，但是薄膜蒸发器和短程分子蒸馏仪之间还真的有很大的区别。关于这一点，只要从两种设备的结构、性能等方面比较一下就知道了。

    首先，从结构上看两者区别的表现就是薄膜蒸发器的气相出口在蒸发器的顶部，以满足为轻组分的蒸汽自下向上流动的规律；而短程分子蒸馏仪正好相反，它的气相出口在蒸发器的底部，主要是因为这设备中的轻组分要充分地在内置冷凝器上进行冷凝。

    其次就是设备的性能了，这方面的不同也正是由于结构上的差别所造成的，比如薄膜蒸发器的zui低操作压力可以达到1mbar，而短程分子蒸馏仪则更低，可以达到0.001mbar的操作压力。但是短程分子蒸馏仪也有一定的限制存在，由于有内置冷凝器，因此刮膜转子没有办法加底部轴承，在运行过程中会产生较大的震动，从而影响刮膜的效果。

分子蒸馏仪是一种特殊的液--液分离技术，在高真空状态下，使蒸气分子的平均自由程大于蒸发表面与冷凝表面之间的距离，从而可利用料液中各组分蒸发速率的差异，对液体混合物进行分离。
分子蒸馏仪工作原理：
在沸腾的薄膜和冷凝面之间的压差是蒸汽流向的驱动力，对于微小的压力降就会引起蒸汽的流动。在1mbar下运行要求在沸腾面和冷凝面之间短的距离，基于这个原理制作的蒸馏器称为短程蒸馏器。短程蒸馏器（分子蒸馏）有一个内置冷凝器在加热面的对面，并使操作压力降到0.001mbar。
分子蒸馏技术作为一种与国际同步的高新分离技术，具有其它分离技术无法比拟的优点:
1、操作温度低(远低于沸点)、真空度高(空载≤1Pa)、受热时间短(以秒计)、分离效率高等，适宜于高沸点、热敏性、易氧化物质的分离;
2、可有效地脱除低分子物质(脱臭)、重分子物质(脱色)及脱除混合物中杂质;
3、其分离过程为物理分离过程，可很好地保护被分离物质不被污染，是可保持天然提取物的原来品质;
4 、分离程度高，高于传统蒸馏及普通的薄膜蒸发器。

全自动氮吹浓缩仪也叫氮吹仪，用于液相、气相及质谱分析中的样品制备，采用国际认可技术，氮吹仪通常将氮气吹入加热样品的表面进行样品浓缩，具有省时、操作方便、容易控制等到特点，可很快得到预期的结果。

N1全自动氮吹浓缩仪可以对大批量（zui多50个）样品进行快速浓缩。的气体分配技术、独特的排风设计和涡旋氮吹，既保证了浓缩的均匀性又加快了蒸发速度。N1体积小巧、操作便捷，具备提醒功能等安全防护。

全自动氮吹浓缩仪应用范围：

1.农残分析：蔬菜、水果、谷物、植物组织等

2.制药药检：中药制药和药检

3.环境分析：饮用水、地下水、污染水等

4.生物分析：血清、血浆、血液、尿液

5.食品饮料：牛奶、酒、液体饮料等

全自动氮吹浓缩仪使用注意事项：

（1） 不能用于燃点低于100℃的物质。

（2） 使用时应当保护手和眼睛。

（3） 应当在通风橱中使用, 以保证通风良好。

（4） 加热时不要移动, 以防烫shang。

（5） 用三线接地电源使用。

（6） 不要带电打开水浴外壳, 以防触电。

（7） 维修应当由专业人员进行,元器件替换不当可能引起氮吹仪损坏或产生安全隐患。

（8） 不要使用酸性或碱性物质, 否则将会损毁仪器。

 短程分子蒸馏仪的工作转速，对应一定的水环厚度实际工作水温和配气孔布置是几个主要影响因素，对抽气量、工作效率和压缩比起决定性作用。本产品循环用水，可节约水资源，解决有些地方水资源不足的情况，且耐酸、碱、溶剂腐蚀。温度越低，制冷量越小。当您选择制冷产品时，请根据所需要的温度范围、实验发热量，选择温度范围、制冷能力相匹配的产品型号，才能达到很好的实验效果。据联接形式的不同，可分为顺流式、逆流式和并流式。通常有双效、三效甚至更多效蒸发系统，但级数越多，控制点也越多，各级的温差推动力也越小，具体情况要根据实际可行性而定。

    加大物料在蒸发管内的流速，提高传热效果，增加蒸发强度。它不同于传统蒸馏依靠沸点差分离原理，而短程分子蒸馏仪的技术在350左右既可，而是靠不同物质分子运动平均自由程的差别来实现真空分离。经油膜雾化，轻、重分子会逸出液面而进入气相，由于轻、重分子的自由程不同，因此，不同物质的分子从液面逸出后移动距离不同，通过冷凝器，则分子达到冷凝点被冷凝成为液体，实现达到物质分离的目的。由于短程蒸馏加热壁与冷凝器间有严格的距离要求，由液面逸出的轻分子，几乎瞬时就到达冷

       手动移液工作站是实验室研究人员极为有用的个人研究工具。可以极大的简化工作流程，而无需复杂的电脑编程和更多的技术要求。

       由于它的经济高效，能一次性为96个孔进行移液，简化了任何96或384孔板应用的工作，处理每个96孔板只需6秒时间，简化了微量应用的工作，为您完成数据分析和假设建立等更重要的任务节省很多时间，同时不会影响数据质量。

       已在很多领域得到应用，如模板复制、细胞分析、蛋白结晶、96孔板到384孔板之间转移、孔板清洗、稀释、qPCR和ELISA/EIA。

       它体积小巧、无需用电，可在两个量程范围内使用0.5至20μL和5至200μL。WS9000是手动装置，可提供zhuo越的准确度和精度、非常符合人体工程学，易于使用，人人都能立即上手，几乎不需要培训。

　    奥林巴斯显微镜目前已经得到了广泛的用处，在生产生活中具有重要的作用，为什么它这么重要？在使用奥林巴斯显微镜工作时，我们的手眼协调特别需要三维深度让我们将手和工具放在适当的位置。我们在YL器械制造商那里可以看得比较清楚，生产区25名以上的工作人员使用奥林巴斯显微镜装配和调整那些用于延续生命的产品。诸如心脏起搏器和人工心脏瓣膜之类的产品需要亲手操作才能制作wan美，但我们的眼睛是个薄弱点。奥林巴斯显微镜解决了这个问题。我们也可以在电子以及其他很多领域看到奥林巴斯显微镜。尤其是在电子行业，许多操作员要把靠得很近的、相互间容易短路的非常小的电气触点焊接起来——倍率和景深在这里都非常重要。
　　工作距离越大能够观察的样品也越大:
　　奥林巴斯显微镜的另一个优势是较大的工作距离。工作距离即正确对焦时样品到物镜的距离；某些制造商要观察相当大的组件，这时物镜到样品之间Z好留出三到四英寸的空间。这个距离不会因物镜倍率发生变化，但假如倍率满足需要，也可获得的超过六英寸的物距。奥林巴斯显微镜在想要观察孔洞内部时工作距离也能够有所帮助——聚焦区域可向下移动几英寸而样品顶部不会接触到物镜。
　　另一个特别适合体奥林巴斯显微镜的应用是大尺寸组件的详细检测；我们可以在汽车行业的焊缝检测中看到这一应用。车体很多位置都存在焊缝，而焊缝质量的好坏在于细节。在生产线提取样品，并截取焊缝部位的断面。观察焊缝在金属内的熔深是一方面，另外焊缝内细微的气孔也可能造成未来发生应力失效。
　　奥林巴斯显微镜特点：
　　. GX的观察，奥林巴斯显微镜可实现GX的显微观察、直观的放大操作、优异的色彩再现。
　　. 多种多样的观察方式，明场、暗场、MIX(明场+暗场)、微分干涉、偏光。
　　. 图像采集，图像采集方法包括景深扩展（EFI）和3D成像、全景图像采集、动态图像采集和程序图像采集。
　　. 精确的测量，不论实时测量，还是2D和3D测量，测量的精确度和重复性，自动校准和再现性自检，奥林巴斯显微镜均得到保证。
　　. 便捷的报告共享。
　　. 奥林巴斯显微镜具有丰富的金相分析软件，层深长度测定、相面积含量测定、晶粒度评级、铸铁金相分析、钢中非金属夹杂物、颗粒统计分析、有色金属金相分析。

（来源：上海西努光学科技有限公司）

技术优势

简单及可靠的设计

● 没有辅助媒体(水，溶剂等)

● 简单的模组化设置，不间断

● 紧湊的系统，空间要求低

● 可以快速启动和停止

● 耐用的模组设计，在繁重的工作环境也能保证工作寿命

环境效益

● 常温分离，能耗低

● 无形态变化

● 无环境排放(无废水或吸附剂)

● 不需要额外的供应材料，不产生二次污染

安全性提高

● 没有与操作气瓶有关的风险

● 没有化学物质需要

经济的解决方案

● 简单的设计减少了机械要求

● 较低的安装成本

● 短的安装时间

● 操作成本低

● 低维护要求，节省时间和成本

灵活的应用程序

● 模组化设计，易于扩展

● 灵活集成主系统

● 容易调整纯度

● 灵活的安装定位

工业&运用

制氮

在工业上氮气是应用最为广泛的,可以起到防爆的作用,OBIGGS(油箱惰性化)系统用氮气可以有效的保护并降低燃油箱对飞机轮船等航空机的风险。

● 油箱惰性化

● 船只甲板情化(FPSO,FLNG, LNG等

● 化学生产

● 铁/铝/铜等金属生产

● 轮胎充气

沼气提纯

像食物残渣,粪类等经过生物发酵生产的生物气体(沼气),特别是天然的生物气体中混合了大约60%甲烷,40%二氧化碳和一小部分的微量气体,比如硫化氢。这些预处理的气体通过气体分离成纯度高于97%生物甲烷,然后进入天然气管道。

● 生物气体（来自于食物,粪类,农场等)

● 填埋的气体

● 泥浆

能源

能源生产需要一个可靠的，低成本的方案去控制各种气体，气体分离膜wan美的回应了这些挑战，用高浓缩氧气改善燃气效率，确保惰性提纯系统的安全,或者减少碳排放。

● 二氧化碳捕集储存

● 氧化燃料燃烧用的氧气生产

● 燃料电池用的氢气提纯

● 惰性系统

● 氧气从水蒸汽中的分离

微电子

半导体及显示屏制造需要一个高纯气体控制,甚至废水中的IPA(异丙酶)或者SF,《六氟化确用分离膜能生产出更多高浓缩的IPA《异丙酮）和SF。(六氟化雄)这样能循环产生额外的收盒。

● IPA(异丙醇)盐酸提纯回收利用

● 氧气、二氧化磺、氮气的控制用于Dl冰水（去离子水）

● 对于超纯水的抗静电处理

● 对于除尘的净化车间

餐饮

长途远输和延长保质期的需要，已经使得氮气成为经饮产业的一个基本条件，AIRANE一直致力于这种解决方案，应用各种气体控制改善我们生活的每一天。

● 改善保鲜包装（MAP）

● 储存课密封和水处理

● 在储存及运输中控制保鲜

● 啤酒包装中的碳化作用

● 氮气前/啤酒

● 气酒

健康产业和控制气体质量

净化空气、制氧系统日盒成为家庭、医院的必备品。

● 空气干燥器和空气过滤器

● 除温器

● 便携式制氧机

石油/天然气

在石油/天然气行业广泛的应用，分离膜能提供一个gao效低成本的方案，从原油中精炼石油、提纯氯气、过滤二氧化硫、二氧化碳、确化氢。

天然气

● 过氮气、二氧化碳、二氧化硫

● 提高石油/天然气的回收

● 离岸氮气生产

精炼

● 从合成气体中回收氢气

● 从合成气体中移除二氧化碳

● 生产富氧空气及蒸汽

石油化工

● 氢气提纯

● 从EO、PE、PVC生产中回收单元溶液