正弦振荡电路有输出但出现明显失真，应如何解决？

smile123啊789 2016-06-23 01:08:32 981 浏览

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马莉娜的爱奇艺 2018-04-06 00:00:00

你采用的什么电路，是不是运放或三极管饱和了？例如：采用运放构成的文氏桥振荡器，若不进行非线性处理，输出很容易饱和导致波形畸变甚至被削为平顶波。解决方案是将增益电阻改为热敏电阻，或这样，当输出饱和时，幅值较大，热敏电阻两端电压较高，电流较大，热敏电阻发热，阻值变小（或变大，应替换另一个桥臂电阻），输出幅值变小，离开饱和区。

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jy84hg8j8ti 2016-06-24 00:00:00

　　采取以下措施试一试：　　1、如是分立振荡电路，就检查工作点是否合适。不合适请调整到合适位置；　　2、通过减小反馈系数，减小反馈强度；　　3、如果是文氏电桥振荡器，可以在负反馈通道串联两只二极管，正向一只，反向一只。　　正弦波振荡器是指不需要输入信号控制就能自动地将直流电转换为特定频率和振幅的正弦交变电压（电流）的电路。　　它由四部分组成：放大电路，选频网络，反馈网络和稳幅电路。常用的正弦波振荡器有电容反馈振荡器和电感反馈振荡器两种。后者输出功率小，频率较低；而前者可以输出大功率，频率也较高。　　正弦波振荡器可分为两大类：一类是利用反馈原理构成的反馈振荡器，它是目前应用Z广的一类振荡器；另一类是负阻振荡器，它将负阻抗元件直接连接到谐振回路中，利用负阻器件的负阻抗效应去抵消回路中的损耗，从而产生出正弦波振荡。

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如何解决拉力试验机日常出现的问题

任何设备使用久了，多多少少都会出现一些问题，所以在接到客户的资讯电话里，其中询问拉力试验机维护相关电话不在少数，针对客户日常咨询较多的一些问题，我们售后负责人就在这里列出来分析一下。

1、若试验力及位移在试验过程中不变化，要检查电脑与拉力试验机的连接数据线是否松动脱落(如果有这些松动或者脱落要安装连接好和拧紧去);

2、查看联机的传感器是否选择正确(传感器是否过大过小，是否有损坏);查看Z近的试验或操作键盘时传感器是否被撞过;

3、试验机主机电源有电但设备不可以上下移动，检查是否是15S(时间)以后设备还无法移动，因为主机开机需要自检，大概需要15S时间;检查上下限位是否再恰当的位置，有一定的运行空间;检查接入试验机的电源电压是否正常。

4、试验机主机电源不亮，不能上下移动。检查接入试验机的电源线路是否连接正常;检查急停开关是否处于拧起状态;检查接入试验机的电源电压是否正常;检查机器插座上的保险是否烧断，请取出备用保险丝安装即可。

5、检验出现问题之前是否使用了软件的校准或标定功能;检查是否手动更改过校准值、标定值或硬件参数中的其他信息(如果没有校准复位的一定要校准复位;

6、查看传感器校准值是否出现乱码。对应校准力码值与原装备份光盘里的参数是否一致。如果排除小问题了还是出现故障可以尝试更换传感器)。

7、和电脑连接，软件和试验机机联机后出现提示框信息显示超载，检查计算机与试验机的通讯线是否脱落;检查联机选择传感器是否选择正确;检查近的试验或操作键盘时传感器是否被撞过;检查出现问题之前是否使用了软件的校准或标定功能;检查是否手动更改过校准值、标定值或硬件参数中的其他信息。

建议：拉力试验机要注重日常维护，这样可以减少试验机发生故障的概率。要经常检查拉力试验机的载荷系统、应变系统和传动系统，电源电压、开机检测、气动夹具，空气压缩泵，脚踏开关等，机架是否润滑也要是经常经查的。经常做日常维护、定期校正，可以保证拉力机的正常使用避免在测试时发生结果失准，并可以延长拉力机得使用寿命。

（来源:宁夏绿水试验仪器有限公司）

2019-07-10 11:17:01 476 0

如何解决拉力试验机日常出现的问题

任何设备使用久了，多多少少都会出现一些问题，所以在接到客户的资讯电话里，其中询问拉力试验机维护相关电话不在少数，针对客户日常咨询较多的一些问题，我们售后负责人就在这里列出来分析一下。

1、若试验力及位移在试验过程中不变化，要检查电脑与拉力试验机的连接数据线是否松动脱落(如果有这些松动或者脱落要安装连接好和拧紧去);

2、查看联机的传感器是否选择正确(传感器是否过大过小，是否有损坏);查看Z近的试验或操作键盘时传感器是否被撞过;

6、查看传感器校准值是否出现乱码。对应校准力码值与原装备份光盘里的参数是否一致。如果排除小问题了还是出现故障可以尝试更换传感器)。

建议：拉力试验机要注重日常维护，这样可以减少试验机发生故障的概率。要经常检查拉力试验机的载荷系统、应变系统和传动系统，电源电压、开机检测、气动夹具，空气压缩泵，脚踏开关等，机架是否润滑也要是经常经查的。经常做日常维护、定期校正，可以保证拉力机的正常使用避免在测试时发生结果失准，并可以延长拉力机得使用寿命。

2019-07-22 11:31:59 456 0