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“塑料熔融指数”是什么意思?

*上命去爱你Y 2018-03-01 19:41:45 484  浏览
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  • lwlwlw2012 2018-03-02 00:00:00
    一定压力一定温度的流动性 熔体流动速率测定仪是在规定温度条件下,用高温加热炉使被测物达到熔融状态。这种熔融状态的被测物,在规定的砝码负荷重力下通过一定直径的小孔进行挤出试验。在工业企业的塑料生产及科研单位的研究中,经常用“熔体(质量)流动速率”来表示高分子材料在熔融状态下的流动性、粘度等物理性能。熔体流动速率就是指挤出物各段试样的平均质量折算为10分钟的挤出量。熔体(质量)流动速率用MFR表示,单位为:克/10分钟(即g/min) 公式表示:MFR(θ、mnom)=tref×m/t=600×m/t(g/10min) 式中:θ——试验温度 mnom——标称负荷Kg m——切断的平均质量g tref——参比时间(10min):600 t——切断的时间间隔单位:秒。 例:一组塑料试样,每30秒钟切取一段,各段质量的结果是:0.081克、0.086克、0.081克、0.089克、0.082克。 切断的平均质量m=(0.081+0.086+0.081+0.089+0.082)÷5=0.0838≈0.084(克) 代入公式:MFR=600×0.084/30=1.680(克/10分钟)

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熔融指数检测仪操作方法是什么

  熔融指数检测仪是用来测定各种高聚物在粘流状态时熔体流动速率,它既适用于熔融温度较高的聚碳酸酯、聚芳砜、氟塑料等工程塑料,也适用于聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯、ABS树脂、聚甲醛树脂等熔融温度较低的材料测试,广泛地应用于塑料生产、塑料制品、石油化工等行业以及有关院校、科研单位和商检部门。

  工作原理:

  熔体流动速率是指热塑性塑料在一定温度和负荷下,熔体每10min通过标准口模的质量,用MFR来表示,以及每10min通过标准口模的体积,用MVR表示,其数值可以表征热塑性塑料在熔融状态时的粘流特性,参见《GB/T 3682-2018热塑性塑料熔体质量流动速率和熔体体积流动速率的测定》第6、7部分。

  仪器特点:

  1、测得的结果可自动相互转化,具有熔体密度测试功能,并设有砝码自动加载装置,一机多能,计时、切料、加载、结果打印自动化。

  2、控制软件可实现对参数的设定、恒温控制、切料、计量校准、自动加载砝码、定时、MFR及MVR结果的显示、熔体密度的计算,试验结束可以进行试验数据的查询与导出等功能。为防止误操作,部分重要操作需使用密码验证。

  3、7寸全彩色触摸屏、中、英多语言操作界面。

  4、升温速度快、超调量极小、恒温精度高,在填料之后,能迅速恢复恒温状态。具有上限温度保护、恒温声音提示、回复时间声音提示等功能。

  5、使用体积法试验时,可测定规定时间试样的MVR值,称量试样后得出MFR值。

  6、符合GB/T 3682-2018、ASTM D 1238、BS 2782、ISO 1133:2005中的MFR及MVR等标准要求。

  操作方法:

  1. 接通电源,开启电源开关,绿色电源指示灯亮,设置测试温度,加热时红色指示灯亮。

  2. 待机20分钟,即预设温度稳定后方可开始工作。

  3. 试样准备,在天平上称取4--5g ,试样以备测试。

  4. 加料,当温度稳定后即可加料。取出料杆,轻放于耐高温的物体上,把漏斗插入料筒内,边加料边振动漏斗,使料快速漏下。加料完毕,用压料杆将料压实,以减少气泡,再插入料杆,放好定位套,套上砝码托盘(加料操作必须在一分钟内完成)。

  5. 加料完毕后,预热4-6分钟,加上所需砝码,准备切割取样。

  6. 当料杆下降到下标记线时,开始计时切割。下降到上标记线时试验停止。切割取样应在料杆的上下标记线之间。

  7. 每个样条切割间隔时间根据所测物体决定,一般每间隔60s或30s切割一次,每个样条长度一般在20mm---50mm左右。

  8. 样条取舍称重、将肉眼可见气泡的样条丢弃,将保留的样条(至少三个)逐个称重,准确到0.0001g ,求出平均重量。

  9. 计算结果,求出熔融指数。

  10. 测试完毕,用干净纱布将料杆、料筒、口模趁热清洗干净,以备下次测试。

  ZH,清洗完毕,套上加料杆,关掉电源开关,切断电源。


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熔融指数分析仪工作原理是什么

  熔融指数分析仪由微处理器按标准试验流程进行程序化设定,升温速度快、恒温精度高;在填料之后,能迅速恢复恒温状态。中文显示,自动计时,自动切料,自动计算,自动打印等多种功能。

  主要参数

  控温范围: 室温---400 ℃

  控温精度: ±0.2 ℃

  显示分辨率: 0.1 ℃

  ZD功耗: ≤500 W

  温度恢复时间: 4 min

  活塞位置检测:(MVR)

  上下环距离: 30 mm

  位移控制精度:±0.1 mm

  测试范围:0.03-450g/10min

  标准件参数:

  料筒参数:内孔 Φ9.55±0.025mm

  活塞参数:活塞头Φ=9.475±0.015mm;

  活塞头长度 H=6.35±0.1mm

  口膜参数:口模:材质为碳化钨、长:8.000mm±0.025mm挤出孔Φ=2.095±0.005mm

  口模配置:Φ2.095±0.005/Φ1.18±0.01mm

  砝码参数:

  砝码精度:±0.5%

  基本配置: A 0.325 KG(含压料杆)

  B 0.875 KG

  C 0.960 KG

  D 1.200 KG

  E 1.640 KG

  注:可根据用户要求加配备砝码

  工作原理

  熔融指数分析仪是在规定温度条件下,用高温加热炉使被测物达到熔融状态。这种熔融状态的被测物,在规定的砝码负荷重力下通过一定直径的小孔进行挤出试验。在工业企业的塑料生产及科研单位的研究中,经常用“熔体(质量)流动速率”来表示高分子材料在熔融状态下的流动性、粘度等物理性能。熔体流动速率就是指挤出物各段试样的平均质量折算为10分钟的挤出量。熔体(质量)流动速率用MFR表示,单位为:克/10分钟(即g/min)

  公式表示:MFR(θ、mnom)=tref×m/t=600×m/t(g/10min)

  式中:θ——试验温度

  mnom——标称负荷Kg

  m——切断的平均质量g

  tref——参比时间(10min):600

  t——切断的时间间隔单位:秒。

  例:一组塑料试样,每30秒钟切取一段,各段质量的结果是:0.081克、0.086克、0.081克、0.089克、0.082克。

  切断的平均质量m=(0.081+0.086+0.081+0.089+0.082)÷5=0.0838≈0.084(克)

  代入公式:MFR=600×0.084/30=1.680(克/10分钟)


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