熔融指数检测仪操作方法是什么

　　熔融指数检测仪是用来测定各种高聚物在粘流状态时熔体流动速率，它既适用于熔融温度较高的聚碳酸酯、聚芳砜、氟塑料等工程塑料，也适用于聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯、ABS树脂、聚甲醛树脂等熔融温度较低的材料测试，广泛地应用于塑料生产、塑料制品、石油化工等行业以及有关院校、科研单位和商检部门。

　　工作原理：

　　熔体流动速率是指热塑性塑料在一定温度和负荷下，熔体每10min通过标准口模的质量，用MFR来表示，以及每10min通过标准口模的体积，用MVR表示，其数值可以表征热塑性塑料在熔融状态时的粘流特性，参见《GB/T 3682-2018热塑性塑料熔体质量流动速率和熔体体积流动速率的测定》第6、7部分。

　　仪器特点：

　　1、测得的结果可自动相互转化，具有熔体密度测试功能，并设有砝码自动加载装置，一机多能,计时、切料、加载、结果打印自动化。

　　2、控制软件可实现对参数的设定、恒温控制、切料、计量校准、自动加载砝码、定时、MFR及MVR结果的显示、熔体密度的计算，试验结束可以进行试验数据的查询与导出等功能。为防止误操作，部分重要操作需使用密码验证。

　　3、7寸全彩色触摸屏、中、英多语言操作界面。

　　4、升温速度快、超调量极小、恒温精度高，在填料之后，能迅速恢复恒温状态。具有上限温度保护、恒温声音提示、回复时间声音提示等功能。

　　5、使用体积法试验时，可测定规定时间试样的MVR值，称量试样后得出MFR值。

　　6、符合GB/T 3682-2018、ASTM D 1238、BS 2782、ISO 1133:2005中的MFR及MVR等标准要求。

　　操作方法：

　　1. 接通电源，开启电源开关，绿色电源指示灯亮，设置测试温度，加热时红色指示灯亮。

　　2. 待机20分钟，即预设温度稳定后方可开始工作。

　　3. 试样准备，在天平上称取4--5g ，试样以备测试。

　　4. 加料，当温度稳定后即可加料。取出料杆，轻放于耐高温的物体上，把漏斗插入料筒内，边加料边振动漏斗，使料快速漏下。加料完毕，用压料杆将料压实，以减少气泡，再插入料杆，放好定位套，套上砝码托盘（加料操作必须在一分钟内完成）。

　　5. 加料完毕后，预热4-6分钟，加上所需砝码，准备切割取样。

　　6. 当料杆下降到下标记线时，开始计时切割。下降到上标记线时试验停止。切割取样应在料杆的上下标记线之间。

　　7. 每个样条切割间隔时间根据所测物体决定，一般每间隔60s或30s切割一次，每个样条长度一般在20mm---50mm左右。

　　8. 样条取舍称重、将肉眼可见气泡的样条丢弃，将保留的样条（至少三个）逐个称重，准确到0.0001g ，求出平均重量。

　　9. 计算结果，求出熔融指数。

　　10. 测试完毕，用干净纱布将料杆、料筒、口模趁热清洗干净，以备下次测试。

　　ZH,清洗完毕，套上加料杆，关掉电源开关，切断电源。

目前VOC检测仪 是各个化学场所，所广泛使用的一种检测仪，因为这种检测仪精确值高，很适用于空气的检测，也非常的容易携带。但是voc检测仪的特点和使用时候的建议有哪些呢？

【VOC检测仪的主要介绍及性能特点】

挥发性有机化合物检测仪采用先进的光离子化检测器（Photo lonization De-tector简称PID）可以检测在1ppb（十亿分之一）到10，000ppm（百分之一）浓度范围内的多种挥发性有机化合物（Volatile Organic Compound，简称VOC）。

当电离电位（IP）小于紫外灯能量的化合物气体或蒸气通过离子化腔时，PID的紫外光源（UV）就会将该化合物击碎成可被检测到正负离子（该过程即离子 化）。

检测器测量离子化后的气体电荷并将其转化为电流信号，然后电流被放大并转化为浓度值。在被检测后，离子重新复合成为原来的气体和蒸气。     VOC检测仪概述可以被PID检测的挥发性有机化合物包括 饱和烃及不饱和烃：辛烷、乙烯、环已烷等芳香类：苯甲、甲苯、萘、硝基苯、氯苯等     酮、醛、醚；丙酮，丙醛，苯甲醚等     胺类：二甲基胺，丁胺等

卤代烃类：三氯乙烯、三溴甲烷等     硫代烃类：硫化氢、二硫化碳等醇类：乙醇、甲硫醇等脂类：醋酸丁脂，乙酰水杨酸甲脂等     肼类：肼、，二等     除了有机物，PID还可以测量一些不含碳的无机气体：氨气、硒化氢、溴和碘类化合物等 。   

要知道对于PID不能检测的气体和蒸气包括放射性气体（Rm）、空气（N2、O2、CO2、H2O）常见（如CO、SO2），天然气（甲烷），酸性气体（如HCI、HF、HNO3）氟利昂气体、臭氧等。     

1．连续灵敏测量：PID可以实时检测低至PPb浓度（十亿分之一）的有机物。特别适合现代石油化工、劳动卫生、环境监测等部门健康、安全的需要。

2．快速：PID的反应较快，一般小于3秒，适合快速应急的需要。

3．便携测量：仪器仪器体积小巧、重量轻，可携至任何需要检测的地点。内置QL吸气泵可以吸取人员不便到达地点的待测气体。

4．安全性高：仪器本质安全，且无需氢气等危险载气。

5．适应性广：可以检测1ppb到10，000ppb浓度范围内的绝大多数的机物。

6．非破坏性测量：由于PID仅仅是使有机物电离，所以在有机组分离开检测器后会重新复合。因此用户可以利用PID的QL吸气泵进行采样操作，对被测样品做进一步的实验室分析。

7．传感器不会中毒：同大多数基它原理的检测器或传感器不同，采用光学原理的PID检测器不会被高浓度的被测物质损坏。

【VOC检测仪主要有哪些操作方法及介绍】

VOC检测仪有固定式和便携式的，便携式的VOC检测仪操作方便，体积小巧，可以携带至不同的生产环境中。新型VOC检测仪大多采用PID原理，目前VOC检测仪这类仪器在各类工厂和环保部门的应用越来越广。

VOC检测仪在开放空间中的使用

在开放的工作车间中，采用便携式的VOC检测仪，可以随时、随地、精确地显示现场的VOC浓度情况。有的便携式VOC检测仪还配有振动警报附件，以免在噪声中听不到报警声音。

VOC检测仪在密闭空间中的使用

在密闭空间中使用VOC检测仪应注意易燃有害气体，例如反应罐、下水道、船运货舱、地下设施等环境地中。在进入密闭环境之前，就必须进行检测。此情形下，必须选择带有吸气泵的检测仪，因为密闭环境中由于空气不流通，气体扩散较慢，不同部位的气体分布有较大的不同。例如，可燃气体质量较轻。

大部分分布在密闭空间的上层，一氧化碳质量与空气相近，一般位于密闭空间的中层，像硫化氢这种较重的气体就位于密闭空间的底部。另外，考虑到密闭空间的危险气体，应使用具有内置吸气泵可以非接触长距离检测多气体功能。同时便于携带，不影响工人工作，这样才能保证进入密闭空间人员的安全。

另外，在进入密闭环境后，要持续不断地对内部气体进行检测，防止人员进入后发生泄漏的情况，以及由于温度等其它情况导致危险气体浓度变化。

VOC检测仪在紧急情况中的使用

面对紧急事故、检测和检漏，应该采用泵吸式，这种情况突出它响应时间短、灵敏度高的优点，更容易快速检测出断泄漏点的位置。

　　熔融指数分析仪由微处理器按标准试验流程进行程序化设定，升温速度快、恒温精度高；在填料之后，能迅速恢复恒温状态。中文显示，自动计时，自动切料，自动计算，自动打印等多种功能。

　　主要参数

　　控温范围： 室温---400 ℃

　　控温精度： ±0.2 ℃

　　显示分辨率： 0.1 ℃

　　ZD功耗： ≤500 W

　　温度恢复时间： 4 min

　　活塞位置检测：(MVR)

　　上下环距离： 30 mm

　　位移控制精度：±0.1 mm

　　测试范围：0.03-450g/10min

　　标准件参数：

　　料筒参数：内孔 Φ9.55±0.025mm

　　活塞参数：活塞头Φ=9.475±0.015mm；

　　活塞头长度 H=6.35±0.1mm

　　口膜参数：口模：材质为碳化钨、长：8.000mm±0.025mm挤出孔Φ=2.095±0.005mm

　　口模配置：Φ2.095±0.005/Φ1.18±0.01mm

　　砝码参数：

　　砝码精度：±0.5%

　　基本配置： A 0.325 KG(含压料杆)

　　B 0.875 KG

　　C 0.960 KG

　　D 1.200 KG

　　E 1.640 KG

　　注：可根据用户要求加配备砝码

　　工作原理

　　熔融指数分析仪是在规定温度条件下，用高温加热炉使被测物达到熔融状态。这种熔融状态的被测物，在规定的砝码负荷重力下通过一定直径的小孔进行挤出试验。在工业企业的塑料生产及科研单位的研究中，经常用“熔体（质量）流动速率”来表示高分子材料在熔融状态下的流动性、粘度等物理性能。熔体流动速率就是指挤出物各段试样的平均质量折算为10分钟的挤出量。熔体（质量）流动速率用MFR表示，单位为：克/10分钟（即g/min）

　　公式表示：MFR（θ、mnom）=tref×m/t=600×m/t（g/10min）

　　式中：θ——试验温度

　　mnom——标称负荷Kg

　　m——切断的平均质量g

　　tref——参比时间（10min）：600

　　t——切断的时间间隔单位：秒。

　　例：一组塑料试样，每30秒钟切取一段，各段质量的结果是：0.081克、0.086克、0.081克、0.089克、0.082克。

　　切断的平均质量m=（0.081+0.086+0.081+0.089+0.082）÷5=0.0838≈0.084(克)

　　代入公式：MFR=600×0.084/30=1.680（克/10分钟）

　　医用口罩燃烧测试仪主要用于测试医用口罩以一定线速度接触火焰后的燃烧性能，是医用口罩阻燃性能专用测试仪器。但是，怎么操作呢？下面，上海千实就为大家详细介绍操作方法。

　　适用标准：

　　GB 2626-2019 呼吸防护用品 自吸过滤式防颗粒物呼吸器 6.15 可燃性

　　GB/T 19083-2010 医用防护口罩技术要求 5.10 阻燃性能

　　YY 0469-2011 医用外科口罩 5.8 阻燃性能

　　主要参数：

　　1.头模鼻子JD的运动线速度为（60±5）mm/S；

　　2.火焰高度可以调节（出厂时调节在40±4mm）；

　　3.火焰温度测量探针的直径为1.5mm；

　　4.火焰在距燃烧器顶端高度为（20±2）mm处温度为（800±50）℃；

　　5.燃烧器的顶端与口罩ZD点间的距离为（20±2）mm；

　　6.燃烧器高度调节范围为30mm；

　　7.金属头模壁厚2～3mm，耐火焰耐燃烧；

　　8.续燃时间和阴燃时间计时器：0～99.99秒，精度±0.01秒；

　　9.工作电源：AC220V，50Hz，50W；

　　10.重量：约30kg。

　　操作方法：

　　1、插上仪器后盖板的电源插座接通电源，逆时针方向将随机所带煤气减压阀扭到煤气瓶上打开气瓶阀门接通燃气源。

　　2、将燃烧试验箱前门关好，并将“电源”开关置于“开”的位置，电源指示灯亮。

　　3、首先使金属头模鼻尖部分向下，将口罩带在金属头模上，按动“头模始动”按钮，头模开始转动，当头模鼻尖部分刚好位于点火器正上方时，按动“阴燃停止”按钮，让头模停止转动，调整点火器头的高度（顺时针旋转点火器头降低，逆时针旋转点火器头升高）使点火器顶端和头模鼻尖处距离为20±2mm；

　　4、按动“点火器返回”按钮使燃烧器恢复至点火位。

　　5、按动“头模返回”按钮让头模恢复至起始位。按动“清零”键，仪器即恢复到初始状态。

　　6、一直按住“点火”按钮，调节面板上“压力调节”旋钮（先向外轻轻拔起，然后按照旋钮端部指示“+”方向旋转为增加，“-”方向旋转为减少来调节），使仪器箱顶部压力表指针指在20Kpa，然后按下旋钮锁住压力。（出厂时已调好）

　　7、此时点火电阻丝已变红，待点燃点火器后再松开“点火”按钮。点火困难时，请调节“火焰”调节按钮，顺时针方向为减少可燃气体流量，逆时针方向为增加可燃气体流量。

　　8、打开燃烧试验箱前门，用手将火焰高度尺（高40mm）置于火焰正前方，旋“火焰调节”旋钮，调节火焰高度至40mm±2mm，待火焰稳定后，移开火焰高度尺，此时观察仪器面板上的“温度显示”是否稳定在800±50℃，若不足可通过增加气瓶减压阀的进口压力来调节，使火焰温度稳定在800±50℃。

　　9、按“点火器始动”按钮，点火器移至点火位置，按动“头模始动”按钮，头模开始转动，头模转动到位后，点火器停气并复位，“续燃时间”自动计时；续燃结束后，按“续燃停止”键；若无续燃，直接按“续燃停止”键，待阴燃结束，再按“阴燃停止”键，并记录续燃时间和阴燃时间。

　　10、按动“头模返回”按钮使头模恢复至起始位，打开燃烧试验箱前门取下试样，本次试验结束。

　　11、按动“清零”键，仪器即恢复到初始状态，将下一个口罩试样带在金属头模上，此时可按照6—11的步骤进行下一次试验。若不需要下次试验，请关闭电源，拔下电源插头，拿出残渣容器将燃烧残渣清理干净。

　　12、若要测试口罩带的阻燃性，则须将口罩戴到金属头模上后，松开“头模定位螺钉”，旋转头模使口罩带向下。按动“头模始动”按钮，头模开始转动，当头模刚好位于点火器正上方时，按下“阴燃停止”按钮，使头模停止转动，调整点火器头的高度使点火器顶端和头模zui低处距离为20±2mm；

　　13、按照6-11的步骤进行测试。