知道高低温冲击试验机如何自检吗?

　　高低温冲击试验机的原理就是能量守恒定律，按照摆锤打断冲击试样后损失多少计算冲击功。但是这种试验方法天生就有一个缺点，不能像拉伸试验机那样直接显示里和位移的曲线，因为我们测量出来的结果只能是冲击功，冲击功是能量单位，他的单位是焦耳，而能量的公式是：W=FS即冲击功=力*位移，所以这两个变量无论哪一个发生变化都回引起冲击功的变化，尤其是位移。所以冲击功这一数值不能直接说明材料的韧性如何，不能描述材料在打击过程中产生的变化，只能作为一个参考。

　　高低温冲击试验机通过高速负荷测量传感器产生信号，经高速放大器放大后，由A/D快速转换成数字信号送给计算机进行数据处理，同时通过检测角位移信号送给计算机进行数据处理，精确度高。加装高速角位移监控系统和力检测传感器和放大器，经计算机高速采样，数据处理，可显示N-T和J-T曲线，数据存盘，数据报告打印等，能瞬时测定和记录材料在受冲击过程中的特性曲线，通过更换摆锤和试样底座，可实现简支梁和悬臂梁两种形式的试验。

　　你知道高低温冲击试验机如何自检吗?

　　1.做拉伸试验时，试样断口总是两侧断裂。应该是夹持时钳口不直立放置，按要求对称夹持钳口。颌骨质量不高，牙齿破损，不仅影响颌骨的差异，还会使试样在实验过程中发生滑移，难以识别屈服点。此时应更换钳口。

　　2.表盘指针灵敏度差，摆位异常，摆杆禁止直符号。

　　3.回锤异常，忽快忽慢。强制针不能很好地停在任何位置，与主针不重合。样品开裂后，钟摆迅速回落，形成冲击。升降导轮调整不当，以致上下颚不同。应加工一根试棒，上下颚拧紧后，以两根力柱为基准百分表测量，直至调理合格。更换适当粘度的机油。

　　4.加荷时，当油路系统严重泄漏或油管断裂时。检查油路系统接头是否拧紧。如果需要更换垫圈，要及时更换。如果油管断裂，应检查油路系统接头是否拧紧。如果需要更换垫圈，要及时更换。如果油管破裂，需要更换强度更高的油管。否则，就要调查输油阀和安全阀的活塞是否死了或装反了。

　　5.如果升温缓慢，要检查风循环系统，看风循环的调理挡板是否打开正常，否则检查风循环的电机运行是否正常。如果温度超调凶猛，则需要对PID整定参数进行整定。如果温度直接升高，超温保护，那么，控制器就失灵了，必须更换控制仪表。

　　6.低温温度达不到试验规定，就必须考察温度的变化。就是气温下降缓慢，不过，温度达到一定值后，气温有上升趋势，前者需要把关，是否在做低温实验前先将操作间晾干，让操作间变得枯燥，然后在做实验前将实验样品放入操作间，操作间的实验样品是否放置过多，使操作间的风不能充分循环，在扫除以上原因后，就要考虑是否是制冷系统的问题，所以需要请厂家的专业人员进行维修。后者是由于设备运行环境差造成的，设备放置的环境温度和朝向(箱体背面与墙壁的间隔)要符合要求(设备使用说明书中有规定)。

　　7.表明实际湿度将达到100%，实际湿度与政策湿度可能有较大差异。数值要低很多，前者的外观：可能是湿球传感器上的纱布闷了造成的，所以要检查湿球传感器的水槽是否缺水，水槽的水位由水位控制器自动控制，检查水位控制器的供水系统是否正常，水位控制器的运行是否正常。可能是湿球纱布由于使用时间过长或供水的纯净度会变硬，导致纱布无法吸水，枯燥乏味。只需更换或清洗纱布即可去除上述外观。后者的出现主要是加湿系统不工作。检查加湿系统的给水系统，给水系统是否有一定量的水，加湿锅炉水位控制是否正常，加湿锅炉内水位不正常。如果以上都正常，就要检查电气控制系统，请专业维修人员维修。

　　8.控制仪表上出现相应的故障出现提示和音频报警提示。操作人员可以根据设备运行应用中的故障清理章节，快速检查出属于哪一类故障，然后请专业人员快速清理故障，确保实验正常进行。其他环境在使用中会有其他外观，这就需要详细的外观，详细的分析和清扫。

　　9.环境实验设备要定期保护维护，制冷系统冷凝器要定期布置，运动部件要按说明书顺利上油，电气控制系统要定期保护检查等。文章来源：http://www.apsysb.com/apkj02-News-1390252/

       氢气发生器在与色谱仪联机前必须通过自检，主要是检验通过运输后仪器系统工作是否正常，若有问题应将故障排除或与我公司联系。

自检方法如下：

(1) 检查排空阀是否关紧（顺时针为关闭，逆时针为开启），氢气出气口螺母和过滤器上盖是否拧紧，确保仪器密封性良好。

(2) 将仪器的电源插头插在（220V  50Hz）电源插座上。

(3) 打开仪器电源开关，红灯亮的同时制氢指示绿灯也亮。

(4) 观察电解池储液筒，此时电解液开始产生气泡。

(5) 观察氢气流量数值显示应在300—350之间。（仪器刚启动时流量显示有可能低于300，但预热20分钟后即可恢复正常）。

(6) 观察压力指示表，指针开始缓慢上升，2—3分钟可达到0.4 MPa左右处。

(7) 当压力指示上升到0.4 MPa时，流量显示由300左右逐渐降至到000，证明仪器整机密封性良好，系统正常，氢气发生器自检合格。

(8) 将电源开关关闭，打开排空阀将气压放掉，使压力指示表回零后，关闭排空阀，即可与气相色谱仪联机使用。

1、接通电源。

2、打开电源开关，此时氢气发生器压力表开始上升，检查仪器面板上电解指示（绿灯）发亮，流量指示（指针表）应指示在1000左右，在5分钟内压力指示（压力表）应达到0.4MPa，指针指示降至“0”， 说明氢气发生器系统工作正常，自检合格。


3、如在5分钟后，流量指示还在“1000”，压力指示在“0”， 说明氢气发生器开关没有旋紧有漏气现象，请继续旋紧开关，使仪器的压力、流量达到合格标准。

4、氢气发生器使用时应注意流量指示是否与色谱仪用气量一致，如流量指示超出色谱仪实际用量较大时，应停机检漏，其方法参照仪器的故障原因与排除方法进行调整，再用自检方法检查合格后方可使用。

5、定期检查过滤器中的硅胶是否变色，如变色请马上更换或再生。其方法为，拧下过滤器，氢气发生器再拧开过滤器上盖，更换硅胶后拧紧过滤器上盖，将过滤器装到底座上拧紧。并检查是否漏气。

6、仪器使用一段时间后，氢气发生器电解液会逐渐减少，当电解液位接近下限时应及时补水，此时只需加入二次蒸馏水即可，氢气发生器加液或加水时液位不要超过上限，也不能低于下限。

7、当氢气发生器使用半年后，请更换电解液。（氢气发生器使用氢氧化钾溶液的浓度为10%左右。）

8、仪器切勿在压力为“0”时空载运行。氢气发生器空载运行时会将电解池和开关电源部件烧坏。造成整个仪器损坏。

氢气发生器上的干燥过滤器，无论是分体的发生器还是组合的发生器，都需要对输出的气体进行干燥净化，即除湿除烃或者除油等。氢气发生器现有的除湿除烃方法基本都采用吸附剂吸附法，吸附剂大体都采用变色硅胶、分子筛和活性炭。由于使用变色硅胶除湿，需要定期观察硅胶的变色

       氢气发生器由电解池、纯水箱、氢/水分离器、收集器、干燥器、传感器、开关电源等部件组成。氢气发生器是实验室重要的气体发生设备，通常用作色谱仪的载气设备，为避免出现色谱仪不容易稳定和出现色谱柱柱效降低等现象，所以在使用氢气发生器需要进行自检，那么氢气发生器要如何进行自检呢？

氢气发生器要如何进行自检？

1、首先接通电源。

2、打开电源开关，此时氢气发作器压力表开端上升，检查仪器面板上电解指示绿灯发亮，流量指示指针表应指示在1000左右，在5分钟内压力指示压力表应到达0.4MPa，指针指示降至0，阐明氢气发作器系统工作正常，自检合格。

3、如在5分钟后，流量指示还在1000，压力指示在0，说明氢气发作器开关没有旋紧有漏气现象，请继续旋紧开关，使仪器的压力、流量到达合格规范。

4、氢气发作器运行时应密切注意流量指示是否与色谱仪用气量一致，如流量指示超出色谱仪实际用量较大时，应停机检漏，其办法可以参照仪器的故障原因排除，再用自检办法检查合格前方可运用。

5、定期检查过滤器中的硅胶是否变色，若变色请马上更换或再生。其办法为，拧下过滤器，氢气发作器再拧开过滤器上盖，改换硅胶后拧紧过滤器上盖，将过滤器装到底座上拧紧。并检查是否漏气。

6、仪器切勿在压力为0时空载运转。氢气发作器空载运转时会将电解池和开关电源部件烧坏，造成仪器损坏。

（来源：内容来源于网络）

冲击试验机需要检定吗？这是许多从事材料测试和质量控制的工程师和技术人员经常遇到的问题。冲击试验机作为一种重要的实验设备，广泛应用于金属、塑料、橡胶等材料的力学性能测试，尤其是评估其抗冲击能力。在日常使用中，冲击试验机是否需要定期检定，成为了确保测试数据准确性与设备性能稳定性的一大关键。本文将深入探讨冲击试验机是否需要检定的相关问题，以及检定的重要性和实施方法，为相关领域的从业人员提供参考和指导。

一、冲击试验机的工作原理

冲击试验机主要用于测试材料在突然加载情况下的断裂性能。其工作原理是通过撞击样品，快速施加外力并测量其吸收的能量，从而评估材料的抗冲击强度。设备包括摆锤、落锤或其他冲击源，以及传感器、数据采集系统等配件。为了保证测试结果的准确性，试验机的每一个环节都必须保持高精度的工作状态。

二、冲击试验机需要检定的原因

1. 保证数据的准确性和可靠性 随着长时间的使用，冲击试验机的精度和性能可能会出现偏差。设备的传感器、力学系统或控制系统可能会因磨损、老化或其他因素导致不准确，影响测试结果的可靠性。因此，定期检定冲击试验机，能够确保其输出的测试数据始终符合标准要求，避免因设备误差导致不准确的测试结论。

2. 符合国家和行业标准要求 根据国家相关标准和行业规范，许多试验设备包括冲击试验机都需要进行定期检定，确保其性能达到要求。例如，GB/T 229-2007《金属冲击试验方法》规定，冲击试验机必须定期进行检定，以满足规定的精度要求。这不仅是为了符合法规，也是为了确保测试结果能够被广泛认可。

3. 提高设备使用寿命 定期检定能够帮助及时发现设备潜在的故障隐患，并进行维护或调整。这不仅能提高设备的稳定性，减少故障发生的频率，还能延长设备的使用寿命。通过检定，操作人员可以确保设备始终处于佳工作状态，减少因设备问题引起的测试误差。

三、冲击试验机检定的实施方法

1. 检定周期的确定 根据国家标准和设备的实际使用情况，冲击试验机的检定周期通常为一年或两年一次。高强度、高频繁使用的设备可能需要更短的检定周期，而低频使用的设备则可以适当延长检定间隔。具体的检定周期应根据设备的使用频率、工作环境以及生产要求来确定。

2. 检定项目 冲击试验机的检定项目主要包括设备的精度检查、性能测试、传感器校准等。需要检查设备是否符合规定的测量范围、误差允许值以及各项技术参数。常见的检定项目包括力值、位移、时间以及设备的能量转换效率等。

3. 检定流程 冲击试验机的检定流程一般包括设备外观检查、功能性检查、精度校准以及数据一致性测试。检定人员需通过使用标准物质或已知特性的材料进行验证，确保设备在实际运行中的性能稳定。通过检定报告，确认设备各项性能符合标准后，可以继续使用。

四、冲击试验机检定的意义

1. 确保测试数据的科学性 在冲击试验中，材料的抗冲击性能往往决定了其在实际应用中的表现。通过定期检定冲击试验机，可以保证测试数据的准确性，避免因设备问题而导致的测试误差，确保终结果的科学性。

2. 提升企业竞争力 通过对冲击试验机的定期检定，不仅能保证实验数据的质量，还能够提高企业产品的研发和质量控制能力。稳定可靠的测试数据是企业在市场竞争中获得客户信任的重要基础。

3. 维护公共安全 在一些领域，材料的抗冲击性能直接关系到公共安全。定期检定冲击试验机，不仅是质量管理的需要，也是保障社会安全的责任。

五、结论

冲击试验机的定期检定是保障测试精度、延长设备使用寿命、提升产品质量的重要手段。只有通过定期的检定，才能确保设备在使用过程中维持高性能，避免因设备偏差影响测试结果，确保各项材料性能测试数据的准确性。作为行业从业人员，应充分认识到检定的重要性，并依照相关标准和规定，定期对冲击试验机进行检定，确保设备的正常运行与数据的可靠性。

冲击试验机需要检定吗？这是许多从事材料测试和质量控制的工程师和技术人员经常遇到的问题。冲击试验机作为一种重要的实验设备，广泛应用于金属、塑料、橡胶等材料的力学性能测试，尤其是评估其抗冲击能力。在日常使用中，冲击试验机是否需要定期检定，成为了确保测试数据准确性与设备性能稳定性的一大关键。本文将深入探讨冲击试验机是否需要检定的相关问题，以及检定的重要性和实施方法，为相关领域的从业人员提供参考和指导。

一、冲击试验机的工作原理

冲击试验机主要用于测试材料在突然加载情况下的断裂性能。其工作原理是通过撞击样品，快速施加外力并测量其吸收的能量，从而评估材料的抗冲击强度。设备包括摆锤、落锤或其他冲击源，以及传感器、数据采集系统等配件。为了保证测试结果的准确性，试验机的每一个环节都必须保持高精度的工作状态。

二、冲击试验机需要检定的原因

1. 保证数据的准确性和可靠性 随着长时间的使用，冲击试验机的精度和性能可能会出现偏差。设备的传感器、力学系统或控制系统可能会因磨损、老化或其他因素导致不准确，影响测试结果的可靠性。因此，定期检定冲击试验机，能够确保其输出的测试数据始终符合标准要求，避免因设备误差导致不准确的测试结论。

2. 符合国家和行业标准要求 根据国家相关标准和行业规范，许多试验设备包括冲击试验机都需要进行定期检定，确保其性能达到要求。例如，GB/T 229-2007《金属冲击试验方法》规定，冲击试验机必须定期进行检定，以满足规定的精度要求。这不仅是为了符合法规，也是为了确保测试结果能够被广泛认可。

3. 提高设备使用寿命 定期检定能够帮助及时发现设备潜在的故障隐患，并进行维护或调整。这不仅能提高设备的稳定性，减少故障发生的频率，还能延长设备的使用寿命。通过检定，操作人员可以确保设备始终处于佳工作状态，减少因设备问题引起的测试误差。

三、冲击试验机检定的实施方法

1. 检定周期的确定 根据国家标准和设备的实际使用情况，冲击试验机的检定周期通常为一年或两年一次。高强度、高频繁使用的设备可能需要更短的检定周期，而低频使用的设备则可以适当延长检定间隔。具体的检定周期应根据设备的使用频率、工作环境以及生产要求来确定。

2. 检定项目 冲击试验机的检定项目主要包括设备的精度检查、性能测试、传感器校准等。需要检查设备是否符合规定的测量范围、误差允许值以及各项技术参数。常见的检定项目包括力值、位移、时间以及设备的能量转换效率等。

3. 检定流程 冲击试验机的检定流程一般包括设备外观检查、功能性检查、精度校准以及数据一致性测试。检定人员需通过使用标准物质或已知特性的材料进行验证，确保设备在实际运行中的性能稳定。通过检定报告，确认设备各项性能符合标准后，可以继续使用。

四、冲击试验机检定的意义

1. 确保测试数据的科学性 在冲击试验中，材料的抗冲击性能往往决定了其在实际应用中的表现。通过定期检定冲击试验机，可以保证测试数据的准确性，避免因设备问题而导致的测试误差，确保终结果的科学性。

2. 提升企业竞争力 通过对冲击试验机的定期检定，不仅能保证实验数据的质量，还能够提高企业产品的研发和质量控制能力。稳定可靠的测试数据是企业在市场竞争中获得客户信任的重要基础。

3. 维护公共安全 在一些领域，材料的抗冲击性能直接关系到公共安全。定期检定冲击试验机，不仅是质量管理的需要，也是保障社会安全的责任。

五、结论

冲击试验机的定期检定是保障测试精度、延长设备使用寿命、提升产品质量的重要手段。只有通过定期的检定，才能确保设备在使用过程中维持高性能，避免因设备偏差影响测试结果，确保各项材料性能测试数据的准确性。作为行业从业人员，应充分认识到检定的重要性，并依照相关标准和规定，定期对冲击试验机进行检定，确保设备的正常运行与数据的可靠性。