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- SchecterFitz 2011-04-23 00:00:00
- DPM-2000扭矩测试仪任何先进的螺杆紧固工具,即使其扭力可以设定,其性能也不可能是wan美无缺的。DPM-2000扭矩测试仪就是用来测试旋转力矩的一种仪器。DPM-2000扭矩测试仪可以测定电动螺丝刀和扭力钳等工具的转动力矩,并且可与计算机通讯,构成自动控制的生产系统,精度高、易操作、成本低。已广泛应用于各种电气产品、相机、手表、摩托车和飞机等制造行业 DPM-2000扭矩测试仪用途: 1 测量电动螺丝刀、各种扭力螺丝刀及扭刀扳手的扭刀设定。 2 用于检测各种电动螺丝刀、扭刀螺丝刀和扳手的扭刀大小,也可用于实验室中的检测和功能控制。 3 用于各种卡具和夹具等,例如: *搜集穿孔螺杆的孔径资料。 *转动部分的扭力分类。 *控制瓶塞的紧度。 *小零件的破坏性试验。 *塑料螺杆及小零件的品质控制。 DPM-2000扭矩测试仪特点/FEATURES: ●四位LCD(液晶)显示,读数清析准确。 ●在峰值保持功能时能显示测得的Z大值并保持显示。 ●扭力测试仪可顺时针或逆时针测量扭力,因此可方便地测量扭紧和扭松时的扭力。 ●结构简明、牢固,扭力仪直接与扭力测试部分相连。 ●仪器符合统计程序控制系统。 ●模拟输出的多种应用:波形观察和测量数据的记录判断。 ●扭力测试仪结构紧凑、重量轻、使用可充电电池,携带方便。 ★ 单位切换开关:磅力·英尺;公斤力·厘米;牛顿·米。 ★ 方式开关:峰值检测(PEAK)(由复位按钮清除保持的测量峰值)和跟踪检测(TRACK)。 ★ 测力连接头:连接待测物。 输出接口(RS—232C) 本扭力仪借助数据管理系统或个人计算机记录测量数据,和建立数据库,用于完成高质量的信息处理。本系统称之为“数据统计处理控制”。 精度调节器(部件) 精度调节器是一种缓冲高速旋转和吸收惯性的调节器。其效果相当于穿孔螺杆紧固时的作用。在测量离合型扭力控制电动螺丝刀的扭矩时,将该调节器放进平衡插座后启动螺丝刀,当离合装置脱离时,即测量得扭矩。 测力传感联接头(部件) 附加调节头的标准形状是一个直径为5mm的轴耳,在待测螺丝刀连接头与轴耳不匹配时,可用互换轴耳做中间连接器。 操作 保持扭力仪的可充电电池有足够的电源。当仪器显示器左侧显示“ ”时,表明仪器的电池需要充电,请用专用充电电源对仪器充电3小时以上,但不要超过6小时。 1 固定仪器,必要时使用固定夹。 2 选择单位开关为需要单位的位置。 3 将状态开关选择在跟踪(TRACK)测量位置。 4 调节调零开关使得显示器显示零。 5 当需要测量Z大值时,将状态开关选择在峰值保持(PEAK)位置。测量得到的Z大值至少保持5秒钟,之后可以按复位开关清零。 *如果连接了打印机(有打印机接口时),按复位开关后开始打印。下次测量重复第五条。 6 当使用扭力控制设备测量电动螺丝刀或气动螺丝刀时,使用合适的精度调节器安置在测力传感头里(参考“使用精度调节器扭力测量程式”)。 7 在测量其它各种旋转工具或以上未提及的其它种类螺丝刀的扭力时,需使用适合于测力传感头的附加物(参考“测力传感头使用”)。 8 测量操作完成以后,关掉电源,从插座上取下测量物和附加物。 替换精度调节器的缓冲弹簧(针对DPM-2000附件) DPM-2000共有两种弹簧,粗弹簧(强的)和细弹簧(弱的),使用合适的弹簧以匹配扭力的强度,精度调节器本身配有粗弹簧。当测量小扭力时,用细弹簧替换粗弹簧。 *逆时针旋转中轴可拆除弹簧。 精度调节器的检测 1 定期更换精度调节器的推力轴承。频繁使用精度调节器后,轴承受到磨损,失去平滑旋转的能力,降低测量精度。 2 使用前检查调节器:灰尘、缺少黄油或主轴弯曲均会降低测量精度。 测力感感头的使用方法 利用附属物可以测量除电动螺丝刀以外的其它电动工具的扭力,在设计附属物时应充分注意以下几点: *传感受头和附属物应紧密配合。 *附属物应足够耐用,不应在测量中失效。 *传感头在垂直水平面方向上的负重不应超过10公斤。 *不可给插座施加冲击力。 *遵守扭力仪的基本守则。 充电:必须使用合适的充电器,充电时关掉电源开关,首次充电一般要 6 小时 扭力测量仪的校验 数字测量仪的测量部分均经过专门的结构设计,并能在相当时间内维持稳定的测量精度,然而为了更好地使用该仪器,每年一次的校验是必需的。校验可在用户处进行,使用平衡杆施加静态重力产生力矩的方式可以检测仪器的测量准确度。当无法校准时,可寻求供应商或生产厂家的帮助 注意事项 * 不可测量超过Z大允许负荷的扭力工具,以避免损坏仪器。 * 不要敲击或在显示板上放置重物。 * 由于仪器的传感器对坏境非常敏感,使用扭力仪时将“0”位调节器调制于正确的位置,即“0”负荷时仪器显示“0”读数。 *避免在下列情况下使用该仪器: 1 有水、油或其它液体溅出的场所。 2 振动、脏乱或热流的场所。 3 户外或有电噪声的场所。 4 高湿环境(合适湿度:30%RH——70%RH)。 5 高温环境(合适温度:10——40℃)。 6 可能引起功能失灵或精度降低的环境。 *不要开启仪器的盖板。 *不要坚固或松动仪器传感头的螺钉。 *不要扔抛仪器,做到轻拿轻放。 *不可将仪器存放于高湿度、高温度各极低温度的环境中,以免降低性能。 *绝不能使仪器承受仪器测量额定值120%的扭力。否则将可能性地损坏传感器。 扭矩测试仪规格
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热膨胀仪测量精度怎么计算
热膨胀仪广泛应用于测量材料在不同温度下的线性膨胀系数,是材料科学、工程学和制造业中不可或缺的重要工具。在进行热膨胀测试时,精度计算是确保实验数据可靠性与实验结果有效性的关键。本文将详细探讨热膨胀仪测量精度的计算方法,帮助读者全面理解影响测量精度的因素,并掌握如何在实际应用中提高测量的准确性。
热膨胀仪的测量精度通常由多个因素共同决定,其中包括仪器本身的设计、传感器的灵敏度、温度控制的精确度以及实验过程中的操作方法。精度的计算通常依据测量误差进行评估,误差来源包括仪器误差、操作误差以及环境因素等。测量误差可以通过比较实验数据与已知标准值之间的差异来进行量化。例如,若使用标准样品进行测量,实际测量值与理论值的差异可以作为精度的一个指标。
热膨胀仪的测量精度还与温度的变化范围和样品的物理特性密切相关。温度变化过程中,样品的膨胀行为可能会受到温度梯度、材料的不均匀性等因素的影响,因此精度计算必须考虑这些变量。在计算时,一般使用热膨胀系数与温度变化的关系式,通过数学模型来评估测量误差。
为了提高热膨胀仪的测量精度,通常需要对仪器进行校准,定期检查传感器的灵敏度,并确保实验环境稳定,避免外界环境对实验结果产生不良影响。合理的实验设计与数据处理方法也能有效降低误差,提高终的测量精度。
总结来说,热膨胀仪测量精度的计算是一个涉及多个因素的综合过程,既需要理论的支持,也要依赖于实验中的实际操作。通过对精度影响因素的深入分析,可以为实际应用提供更为准确的测量结果和数据支持,确保实验数据的可靠性与科学性。
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