什么气体对氦质谱检漏仪在检漏时造成影响？

       负压引流瓶由调压器、集液瓶、软管等组成。调压器与集液瓶合为一体，集液瓶上有一个软管接口，连接负压终端。集液瓶内是负压状态，接通时，打开调节阀，调节到所需的压力，该负压将引导污物（如污血、痰、体液灯等）通过软管流入集液瓶内。

       负压引流瓶泄漏若超过允许值，瓶内的负压会消失，产品即失效。气密性检测，可采用氦质谱检漏仪负压法检漏。具体方法：将产品通过软管及连接工装连接到氦气检测仪检漏口上，点按开始按钮，此时设备对产品进行抽真空，到预设本底要求时，用连接氦气的喷枪对产品的另一端喷吹氦气，设备进行自动检测。产品若有泄漏，氦气会通过产品的通道漏孔进入设备内部，超过预设报警值，设备进行报警。检漏结束，再次点按开始按钮，设备停止检漏，取下产品，进行下一次检漏操作。

       安徽歌博科技有限公司专业从事氦质谱检漏仪，自动化氦质谱检漏系统研发、生产和销售的企业，具有自主知识产权和持续创新能力，经营业绩稳定增长的高科技公司。

安徽歌博氦质谱检漏仪 A100产品特点

支持正压检漏，负压检漏

自动跟踪本底，提供快速可靠的测量结果

优化设计的质谱系统和智能算法确保在所有量程快速响应

高可靠性的真空系统和质谱系统确保快速清氦

支持氮气破空，不受环境氦气干扰，快速降低本底

支持7*24小时长时间在线测试

支持几秒一次的高频率测试

配有检漏口精细过滤器，过滤细微杂质，确保机器不受杂质影响和损伤

双铱丝离子源，有效的系统设计，防大气冲击

支持定制检漏工作台，更加便捷使用

安徽歌博氦质谱检漏仪 A100技术参数

Z小可检漏率（负压模式） 5×10-13Pa·m3/s

Z小可检漏率（正压模式） 1×10-8Pa·m3/s

检漏口压强 粗检 1500Pa

中检 200Pa

精检 40Pa

响应时间 ＜1s

启动时间 ≤3min

前级油泵抽速 16m3/h 

外形尺寸（W×D×H） 845×465×988

重量 80Kg

       传统卤素灯双端管，由于光效低，寿命短，用LED R7S替代无疑是目前Z好的选择。例如：15W的LED R7S就可以替代150w的卤素灯双端管，按一天8小时计算，一天可以节省一度电，一年就是365度电。LED R7S，不但可以做暖光，还可以做白光，红光、绿光等彩光，这是卤素灯双端管所做不到的，因此LED R7S的用途可以更加广泛。

       R7S灯管氦气检测泄漏，采用氦质谱检漏仪被压法检漏。具体方法：将封装过工艺气体（氦气）后的产品放在设备的检漏罐里面，点击开始按钮，检漏仪对检漏罐进行抽空，产品内外存在压差，若灯管有泄漏，泄漏的氦气会从R7S灯管内部逃逸到检漏罐内，进而进入检漏仪内部，设备对其进行质谱分析，显示出对应的漏率。精度高，效率快。

某公司采用伯东 Pfeiffer  氦质谱检漏仪 ASM340  对 LNG 低温储罐检漏, 其罐体焊缝采用自动焊, 单条焊缝的漏率不高于 1×10-9 Pa.m3/s, 整台容器的漏率不高于 1×10-8Pa.m3/s.

氦质谱检漏仪 ASM340 技术参数:

氦质谱检漏仪 ASM340 优点:

1. 前级泵配备旋片泵（油泵）Adixen Pascal 1015 I 抽速高达15 m3/h

2. 分流式分子泵 Pfeiffer Splitflow 50 对氦气抽速 2.5 l/s

3. 氦质谱检漏仪 ASM 340 对氦气的最小检检漏率：

   真空模式：5E-13 Pa m3/s

   吸枪/模式：5E-10 Pa m3/s 目前业界公认最小漏率

4. 移动式操作面板（有线、无线）

5. 集成SD卡, 方便资料处理

6. 抗破大气、抗震动, 降低由操作失误带来的风险性

7. 丰富的可选配件, 如吸枪、遥控器、小推车、旁路装置、标准漏孔等

8. 检测时间短

LNG 储罐需要检漏原因:

LNG 低温储罐是 LNG 储存运输过程中核心设备, 进行 LNG 运输时, 要考虑低温液体的绝热要求, 采用合理的绝热保护措施. 因为冷藏的 LNG 一旦发生泄露, 其气化量约为液态下的 600倍, 在空气中形成自动引爆的气团, 非常危险.

因此储罐容器的内胆, 外壳, 焊点, 阀门等部位都需要进行泄漏测试, 只有经过检漏的储罐才能作为合格, 放心的储存气体的载体, 如果客户储罐容量较大, 还需要外接真空泵组辅助检漏仪进行测试.

气体运输过程中的运输储罐, 槽罐车载体等同样需要进行氦质谱检漏才能上路运输.

若您需要进一步的了解详细产品信息或讨论 , 请参考以下联络方式 :

上海伯东 : 罗先生                               台湾伯东 : 王小姐
T: +86-21-5046-1322                   T: +886-3-567-9508 ext 161
F: +86-21-5046-1490                        F: +886-3-567-0049
M: +86 152-0195-1076                     M: +886-939-653-958
www.hakuto-china.cn                    www.hakuto-vacuum.com.tw

伯东版权所有, 翻拷必究!

氦质谱检漏仪作为高精度气体泄漏检测的核心设备，凭借其卓越的灵敏度和可靠性，广泛应用于航空航天、电子制造、能源动力等领域。其核心原理基于质谱学技术，通过氦气示踪与离子分离机制实现微小漏点的精准定位。本文将从工作原理、检漏方法、操作流程、应用场景及维护要点等多维度，系统解析该技术的科学内涵与工程实践价值。

氦质谱检漏仪的核心工作原理涉及离子化与磁场分离过程。灯丝发射的电子在电离室内与氦气碰撞，生成带正电的氦离子。这些离子在加速电场作用下进入均匀磁场，由于洛伦兹力作用，不同质荷比的离子沿不同半径的圆弧轨迹运动。通过调节加速电压，仅氦离子能通过出口狭缝到达收集器，形成可检测的离子流信号。逆扩散检漏技术进一步优化了检测条件，利用分子泵对不同气体的压缩比差异，使氦气逆流进入质谱室，显著提升高压容器检漏效率并延长灯丝寿命。

在具体检漏方法中，吸枪法、钟罩法和背压法构成三大主流技术。吸枪法通过移动式探头采集泄漏氦气，适用于复杂结构的局部检测；钟罩法则通过密封罩覆盖被测件，测量整体漏率；背压法则对预充氦气的工件进行真空抽吸，适用于微型器件的批量检测。操作流程通常包括设备连接、真空建立、氦气喷施及信号分析四个阶段。以SFJ-231型仪器为例，其标准化流程涵盖粗真空预抽（2000-200Pa）、中真空精抽（200-40Pa）和精检模式切换，配合阀门系统实现不同灵敏度档位的无缝转换。

技术性能方面，现代氦质谱检漏仪的灵敏度可达10^-13 Pa·m³/s量级，检测范围横跨10^-2至10^-13 Pa·m³/s，响应时间小于0.3秒。这种卓越性能使其在航空航天发动机密封检测、半导体封装气密性验证、核反应堆压力容器监控等场景中不可替代。例如，在火箭箭体检测中，氦罩法与累积法的结合使检漏灵敏度提升三个数量级，有效预防推进剂泄漏事故。

设备维护保养是保障长期稳定运行的关键。日常维护需重点关注机械泵油位监测（每500小时更换）、分子泵轴承润滑（年度保养）、质谱室污染清洁（视使用频率）等环节。校准环节强调标准漏孔的应用，通过定期对比实测值与理论值，确保检测精度偏差小于5%。此外，氦气供给系统的密封性检查与过滤器更换，可有效避免交叉污染导致的误报。

相较于传统检漏技术，氦质谱法的优势显著。气泡法灵敏度仅达10^-5 Pa·m³/s，而压力衰减法受温度波动影响严重。红外与超声波检漏虽具非接触优势，但无法识别微小漏点及混合气体泄漏。氦质谱技术独有的选择性识别能力，使其在10^-12 Pa·m³/s级检测中保持>95%的准确率，且不受背景气体干扰，这在多组分工业环境中尤为重要。

随着智能制造升级，氦质谱检漏技术正向智能化、集成化方向发展。自动氦峰扫描、多通道并行检测、物联网数据互联等创新功能，正推动该技术从单一检测工具向智能制造质量控制节点演变。在新能源电池包密封检测、氢燃料电池堆泄漏监测等新兴领域，其技术优势将持续释放产业价值。

某不锈钢软管生产企业采用伯东 Pfeiffer  氦质谱检漏仪 ASM340  对波纹管进行检漏. 其生产的波纹管广泛用于石化, 冶炼, 航空航天, 建筑,电力, 供热管道, 机械制造等行业.

氦质谱检漏仪 ASM340 技术参数:

氦质谱检漏仪 ASM340 优点:

1. 前级泵配备旋片泵（油泵）Adixen Pascal 1015 I 抽速高达15 m3/h

2. 分流式分子泵 Pfeiffer Splitflow 50 对氦气抽速 2.5 l/s

3. 氦质谱检漏仪 ASM 340 对氦气的最小检检漏率：

   真空模式：5E-13 Pa m3/s

   吸枪/模式：5E-10 Pa m3/s 目前业界公认最小漏率

4. 移动式操作面板（有线、无线）

5. 集成SD卡, 方便资料处理

6. 抗破大气、抗震动, 降低由操作失误带来的风险性

7. 丰富的可选配件, 如吸枪、遥控器、小推车、旁路装置、标准漏孔等

8. 检测时间短

待检漏产品: 定制超长波纹管

焊接波纹管检漏原因:

波纹管通常通过激光焊接连接至法兰或外壳. 激光焊接会产生光性均匀焊缝, 通过肉眼无法判断是否存在泄漏, 焊接波纹管对气密性的要求很高, 传统的泄漏测试, 如染料渗透测试, 制冷剂嗅探或气泡测试不能达到客户工业生产的要求, 因此需要引入氦质谱检漏仪进行泄漏检测.

若您需要进一步的了解详细产品信息或讨论 , 请参考以下联络方式 :

上海伯东 : 罗先生                               台湾伯东 : 王小姐
T: +86-21-5046-1322                   T: +886-3-567-9508 ext 161
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闭口闪点仪作为一种测量仪器主要是用来测量油品等化学物质的，在测量的过程中除了人为因素的影响还有就是外界环境因素的影响，特别是在炎热的夏季，温度过高也会造成一定的影响，下面就来给大家分析一下。

　　1.环境温度如果高于60度，对闭口闪点仪将影响很大，首先是试剂的挥发性，温度高试剂会大量挥发，造成损耗，其次，仪器电解水分过程中，温度过高对仪器的电解时间、速度、重复性，稳定性造成一定的影响。

　　2.使用环境差，外界干扰增多，测量电极的信号采集和传输困难，抗干扰能力减弱，造成仪器测定不准确。

　　3.主板的各电子元件，超过其耐热承受力，耐热性能减弱，同时热辐射的增强，容易烧毁部分电子元器件，造成仪器主板性能不稳定。

　　4.高温高湿环境空气水汽增多，样品吸收水分的几率增大，测定的结果会有很大的误差，造成测量不准确。

　　高温对于闭口闪点仪的测量是会造成一定的影响的，所以大家在使用仪器进行工作的时候要注意对于环境的选择，确保温度和湿度在一个合理的区间范围内，不要盲目的去进行操作，以免使得测量结果不够准确。

       高压换热器作为一种热量转换装置，主要应用于大型火电机组回热系统，其传热性能的优劣直接影响机组的经济性与安全性。因此提高高压加热器的传热效率，减小热量传递过程中的不可逆损失，成为解决能源GX利用的重要措施之一。该装置由壳体和管系两大部分组成，在壳体内腔上部设置蒸汽凝结段，下部设置疏水冷却段，进、出水管顶端设置给水进口和给水出口。当过热蒸汽由进口进入壳体后即可将上部主螺管内的给水加热，蒸汽凝结为水后，凝结的热水又可将下部疏冷螺管内的部分给水加热，被利用后的凝结水经疏水出口流出体外。因此本装置对密封性良好与否直接关系到高压换热器的安全性能及能源转换效果。所以整体焊接部位及内部管路检漏是十分必要的。

       现在较为常用的方式，是在高压换热器充入一定压力的氦气，用检漏仪的吸枪在高压换热器可能会出现泄漏的地方进行探测。如果由氦气泄漏，则会被氦检仪捕捉到，根据事先设定好的报警值，高于报警值仪器报警。值得注意的是检测场地如果通风不畅的话，可能会有之前泄漏的氦气残存在空气中，影响检漏仪的检测结果，所以检测场地需要注意通风。

       安徽歌博科技有限公司氦质谱检漏仪，检测精度高，反应速度快，得到客户一致好评。在业内积累了良好的口碑。

氦质谱检漏仪中压开关柜检漏
应用于电力行业的中压开关柜, 广泛使用在发电厂, 变电站, 地区电网和输电站中. 另外也适用于船舶, 高铁等行业. 中压开关柜是一种金属封闭开关设备, 它对中压开关以外的其他设备, 起到很好的绝缘性能, 避免电弧烧穿电力设备, 保障电力使用上的安全, 中压开关柜内部通过吸和开关控制电路.

开关吸合器需要检漏
中压开关柜内部通过吸和开关控制电路, 吸合器内部真空环境, 如果有漏, 吸合开关就会失效, 造成通电终断, 导致事故发生. 因此需要进行检漏.

上海伯东中压开关柜检漏客户案例: 某国际知名中压开关生产企业, 生产的中压空气绝缘开关柜产品系列采用真空开关技术, 其内部的吸和开关需要进行检漏, 漏率要求 <1x10-7 mbar l/s, 采用真空模式检漏, 通过伯东推荐采购德国 Pfeiffer 氦质谱检漏仪 ASM 340.

上海伯东推荐中压开关柜检漏用氦质谱检漏仪 ASM 340

结合了 Pfeiffer 与 Adixen 两家检漏仪的技术优势, 上海伯东德国 Pfeiffer 推出全系列新型号氦质谱检漏仪, 从便携式检漏仪到工作台式检漏仪满足各种不同的应用. 氦质谱检漏仪替代传统泡沫检漏和压差检漏, 利用氦气作为示踪气体可精确定位, 定量漏点. 氦质谱检漏仪满足单机检漏, 也可集成在检漏系统或 PLC. 推荐氦质谱检漏仪应用 >>

若您需要进一步的了解开关吸合器检漏, 请联络上海伯东叶小姐,分机109

国内著名激光焊接供应商-某新能源行业领军企业采用伯东 Pfeiffer 氦质谱检漏仪 ASM340 用于锂电池检漏系统, 对锂电池外壳进行检漏.

氦质谱检漏仪 ASM340 技术参数:

氦质谱检漏仪 ASM 340 优点:

1. 前级泵配备旋片泵（油泵）Adixen Pascal 1015 I 抽速高达15 m3/h

2. 分流式分子泵 Pfeiffer Splitflow 50 对氦气抽速 2.5 l/s

3. 氦质谱检漏仪 ASM 340 对氦气的最小检检漏率：

   真空模式：5E-13 Pa m3/s

   吸qiang模式：5E-10 Pa m3/s 目前业界公认最小漏率

4. 移动式操作面板（有线、无线）

5. 集成SD卡, 方便资料处理

6. 抗破大气、抗震动, 降低由操作失误带来的风险性

7. 丰富的可选配件, 如吸枪、遥控器、小推车、旁路装置、标准漏孔等

8. 检测时间短

客户现场使用图:

锂电池需要检漏原因:

一般的锂离子电池单元由一个正极, 一个负极和一个隔膜以及电解质构成. 这些单元在包装内排列. 由于锂金属的化学特性非常活泼, 使得锂金属的加工, 保存, 使用对环境要求非常高. 锂电池主要是外壳焊接处需要检漏, 如果锂电池里面的电解液因为外壳的不密封性而泄露出来可与潮湿环境产生剧烈反应, 不仅对环境和人员造成严重的危害, 同时影响设备使用寿命, 所以锂电池在组装和密封 ( 圆柱形及棱柱形单元通过焊接）环节, 需要进行泄漏测试.

       离子注入机是集成电路制造前工序中的关键设备，离子注入是对半导体表面附近区域进行掺杂的技术，其目的是改变半导体的载流子浓度和导电类型。离子注入与常规热掺杂工艺相比可对注入剂量、注入角度、注入深度、横向扩散等方面进行精确的控制，克服了常规工艺的限制，提高了电路的集成度、开启速度、成品率和寿命，降低了成本和功耗。离子注入机广泛用于掺杂工艺，可以满足浅结、低温和精确控制等要求，已成为集成电路制造工艺中必不可少的关键装备。   

       离子注入机通常由离子源、离子引入和质量分析器、加速管、扫描系统和工艺腔等组成。离子源是把需要注入的元素气态粒子电离成离子，决定要注入离子的种类和束流强度。离子源直流放电或高频放电产生的电子作为轰击粒子，当外来电子的能量高于原子的电离电位时，通过碰撞使元素发生电离。碰撞后除了原始电子外，还出现正电子和二次电子。正离子进入质量分析器选出需要的离子，再经过加速器获得较高能量，由四级透镜聚焦后进入靶室，进行离子注入。

       作为高真空设备，其出厂、安装、维护都离不开氦质谱检漏仪。由于半导体行业生产需要高洁净度，通常离子注入机设备都是选用干泵型的氦质谱检漏仪来满足设备的出厂安装以及维护需要，主要采用负压喷氦法来查找设备可疑泄漏点。

       安徽歌博科技生产的干泵型氦质谱检漏仪广泛应用在半导体设备检漏行业，如图所示即为安徽歌博A500型氦质谱检漏仪在为某实验室的离子注入机设备检漏。安徽歌博科技氦质谱检漏仪凭借便捷的操控，zhuo越的性能, 以及高灵敏超稳定等优点被业内工程人员广泛认可，已建立长期合作关系。