硒鼓加粉能加几次?
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单位硒鼓前几天加的一次粉,现在又用没了,打电话让迅维办公的人来加粉,人家建议我们换个硒鼓。说加粉两次之后对硒鼓不好,而且还浪费粉。求教高人,硒鼓加粉只能加两次吗??... 单位硒鼓前几天加的一次粉,现在又用没了,打电话让迅维办公的人来加粉,人家建议我们换个硒鼓。说加粉两次之后对硒鼓不好,而且还浪费粉。求教高人,硒鼓加粉只能加两次吗?? 展开
全部评论(6条)
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- 可以攻玉windy 2018-06-05 00:00:00
- 硒鼓加粉在哪里加粉?
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- IOVE521125 2018-06-03 00:00:00
- 一个劲加直到报废为止
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- 扬扬州了 2018-05-18 00:00:00
- 一个原装硒鼓在碳粉用完后是可以加碳粉的,一般可以加粉2-3次。硒鼓加粉的优点墨盒、硒鼓这些司空见惯的打印耗材,几乎每个月都会更换一次。这些耗材的回收处理占用成本,填埋占用土地资源,产品中的可再生材料也被白白浪费。据统计,我国每年花费260多亿元采购的打印机耗材,在一次性使用后变成了垃圾。有调查显示,国内用户扔掉的一次性废旧墨盒中,大多残留着10%至40%的墨粉,如果任意丢弃,将对地下水和土地造成不可估量的污染。 上海计算机协会有关人员介绍,比如像墨盒、硒鼓这些再生耗材,再生一个耗材需要的能量是生产一个耗材能量的5%,一个墨盒的机械组织可以重复使用三到四次。
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- 樱花紫泪 2014-03-28 00:00:00
- 什么型号的硒鼓 一般小容量硒鼓都能打1000多张 一般硒鼓寿命不确定 加入加粉不清理废粉 2次就坏掉了 要是清理及时的话4 5次都可以 一般国产硒鼓 3 4次还是可以的 运气不好 2次差不多 大容量硒鼓一般都是在1500 两千多张的打 1包纸500张 你自己估量一下 加粉一般上门 50 60吧
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- 巧依心 2017-09-15 00:00:00
- 一个原装硒鼓在碳粉用完后是可以加碳粉的,一般可以加粉2-3次。硒鼓加粉的优点墨盒、硒鼓这些司空见惯的打印耗材,几乎每个月都会更换一次。这些耗材的回收处理占用成本,填埋占用土地资源,产品中的可再生材料也被白白浪费。据统计,我国每年花费260多亿元采购的打印机耗材,在一次性使用后变成了垃圾。有调查显示,国内用户扔掉的一次性废旧墨盒中,大多残留着10%至40%的墨粉,如果任意丢弃,将对地下水和土地造成不可估量的污染。 上海计算机协会有关人员介绍,比如像墨盒、硒鼓这些再生耗材,再生一个耗材需要的能量是生产一个耗材能量的5%,一个墨盒的机械组织可以重复使用三到四次。现在不少耗材生产商为牟利,减少墨水或墨粉的装入量,或者设置芯片程序截留墨水和墨粉,迫使消费者不断购买新产品,造成资源极大浪费。可再生耗材反复利用墨盒的机械组织,再生产品质量只比原装产品质量差1%到2%,其中的节能空间很大。 硒鼓加粉就是原装硒鼓的碳粉用完后,经过技术处理后再填充墨粉加以再生利用的过程,现在,西方、欧洲等发达国家都使用再生硒鼓,因此:原装硒鼓碳粉用完后是可以再生利用的; 废弃的硒鼓对环境造成很大污染,利用再生硒鼓、保护环境; 可以节约办公成本,降低办公费用。 再生耗材在我国没有推广开的原因有很多。假冒伪劣再生耗材墨盒在市场横行,使得消费者对再生耗材产生“心理阴影”,把再生耗材和“假货”、“次货”等同。另外,一些国外打印机生产厂商误导消费者“必须”使用原装耗材。而实际上,国外使用再生耗材的情况非常普遍。欧盟政府采购法规定政府采购的打印耗材中,必须有一半以上的可再生耗材;在美国,激光打印机的硒鼓一般重复使用5次。
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- xwc_2013 2018-05-18 00:00:00
- 一般可以加粉2-3次。拓展资料: 1、感光鼓:先用干脱脂棉花擦拭,如果粘结有碳粉,可用异丙醇或无水酒精清洁(顺一个方向)。2、充电辊:用干净的脱脂棉擦拭即可(不到万不得已,不要用溶剂)。3、磁辊:用干净的脱脂棉轻轻擦拭(不要磨伤表面)。4、粉仓:用气吹干净(干燥的压缩空气或用洗耳球吹)。5、其他:一般性的清洁,一点要注意清洁几个电接触点。
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平板硫化机怎么加胶粉:优化操作流程与技巧
平板硫化机是橡胶加工行业中不可或缺的重要设备,广泛应用于橡胶产品的生产。为了确保生产过程中橡胶的质量与性能,胶粉的正确添加至关重要。本文将深入探讨平板硫化机如何高效且准确地添加胶粉,确保胶料的均匀性与硫化效果的优化。通过了解正确的加胶粉方法,用户可以有效提高生产效率,降低原料浪费,终实现产品的高质量标准。
在平板硫化机的操作过程中,加胶粉是一个关键环节。胶粉不仅影响硫化反应的速度,还直接关系到终产品的物理性质,包括硬度、弹性以及耐磨性。因此,科学合理的加胶粉方式是提高生产效果的核心之一。一般来说,胶粉的添加需要遵循一定的技术规范,避免过量或不足的情况发生。
添加胶粉的准确量需要根据橡胶配方和硫化时间来确定。过量的胶粉会导致胶料不均匀,影响硫化效果,进而影响产品质量;而胶粉添加不足,则可能导致硫化不完全,影响产品的性能。为确保精确添加,现代平板硫化机往往配备了自动化配料系统,这些系统能够精确控制胶粉的投放量,避免人工操作中的误差。
胶粉的添加顺序也是影响硫化效果的重要因素。一般来说,胶粉应在橡胶混炼的初期阶段添加,这样可以保证胶粉在混炼过程中与其他原料充分融合,从而避免胶粉在后续硫化过程中沉淀或分离,确保硫化均匀。
在具体操作时,使用者应根据所使用的平板硫化机的型号和技术要求进行调整。不同型号的硫化机可能对胶粉的添加方式有所不同,有些机型提供了更为精细的控制功能,允许操作人员根据生产需求精确调整胶粉的添加量和时间。
总体而言,平板硫化机加胶粉的过程应当谨慎细致,确保按照科学的操作流程进行。通过优化加胶粉的环节,不仅能够提高生产效率,还能确保终橡胶制品的质量,符合行业标准。掌握这一操作技巧对于橡胶加工企业提升市场竞争力具有重要意义。
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