泡罩包装密封测试仪正压与负压有什么区别

正压和负压泡罩包装密封测试仪在检测铝塑泡罩中的区别，由于方法和压力不同，这两种泡罩包装密封测试仪的材料也不同。

1.负压泡罩包装密封测试仪。

负压测试用途：根据软包装密封性能试验方法的相关规定，对食品、制药、日用化学品等行业的软包装进行密封试验。

软包装的密封工艺和密封性能可以通过试验进行有效的比较和评价，从而为相关技术要求的确定提供科学依据。也可以进行跌落、耐压后的密封试验。

负压密封试验原理：通过真空室抽真空，使浸泡在水中的样品产生内外压差，观察样品内气体的外逸情况，确定样品的密封性能：或通过真空室抽真空，使样品产生内外压差，观察样品的膨胀及释放真空后样品形状恢复情况，以此判定样品的密封性能。

2.正压泡罩包装密封测试仪。

正压密封的用途：适用于食品、制药、日用化学品等行业的软包装、半硬包装、硬包装密封试验。为确定相关技术要求提供科学依据，可对瓶盖或密封容器的密封工艺和密封性能进行有效的比较和评价。

正压密封原理：是利用微电脑控制压力和时间，利用压缩空气源，对瓶盖的密封性能和加工工艺进行检测和检验。

泡罩包装密封测试仪提供了一种先进、实用、直观、有效的测试方法，操作简单、泡罩包装密封测试仪外形设计新颖、便于观察实验结果，还可以使用测试夹具一次测试多个样品，实现一机多效。

济南赛成仪器一直致力于为大部分国家客户提供高性价比的整体解决方案，公司的核心宗旨就是持续创新，打造高精尖检测仪器，满足行业内不同客户的品控需求，期待与行业内的企事业单位增进交流和合作。

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正压密封测试仪和负压密封测试仪，这两种检测仪因方法和压力的不同所以检测的材料也不同。

1、负压密封测试仪

负压密封用途：适用于食品、制药、日化等行业软包装的密封试验，负压是按照软包装件密封性能试验方法之有关规定设计制造的。通过试验可以有效地比较和评价软包装件的密封工艺及密封性能，为确定相关的技术要求提供科学的依据。亦可进行经跌落、耐压实验后的试件的密封性测试。

负压密封试验原理：通过对真空室抽真空，使浸在水中的试样产生内外压差，观测试样内气体外逸情况，以此判定试样的密封性能；通过对真空室抽真空，使试样产生内外压差，观测试样膨胀及释放真空后试样形状恢复情况，以此判定试样的密封性能。

济南赛成电子科技有限公司研发生产的MFY-CM 智能密封试验仪（专业名称为负压密封试验仪和密封性测试仪）符合ASTMD3078并按照GB／T15171-94软包装件密封性能试验方法之有关规定设计制造。

2、正压密封测试仪

正压密封的用途：适用于食品、饮料、制药、日化等行业软包装、半硬包装、硬包装密封试验，正压密封测试仪是按照GB/T14803包装容器 扭断式防盗瓶盖、GB/T17876包装容器 塑料防盗瓶盖、BB/T0025 30/25mm塑料防盗瓶盖、GB 17590铝易开盖三片罐、GB 10440—89圆柱形复合罐等有关规定设计制造。通过试验可以有效的比较和评价瓶盖或密闭容器的密封工艺及密封性能，为确定相关的技术要求提供科学的依据。

正压法测试：通过设定参数将一定压力的气体充入到试样内部后，通过压力传感器来检测试样内部的气压变化来判断试样的整体密封性能，以及用规定的气压压力对试样进行耐压性和****性能测试。

济南赛成电子科技有限公司研发生产的LSSD-01泄漏与密封强度测试仪专用于各种碳酸饮料瓶、无汽饮料瓶、乳制品塑料瓶、压力容器、防水产品、药品用瓶等多种产品正压保压密封性测定，被广泛应用于质检中心、药检中心、食品、药品、电子、电器、日用品等行业。

济南赛成仪器一直致力于为大部分国家客户提供高性价比的整体解决方案，公司的核心宗旨就是持续创新，打造高精尖检测仪器，满足行业内不同客户的品控需求，期待与行业内的企事业单位增进交流和合作。

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负压密封测试仪优点有哪些？

      近年来，随着各行各业对真空泵的微型化、不污染工作介质等特性的进一步要求，体积小巧、无油免维护、低噪音、可直流供电的微型真空泵得到了越来越广泛地使用。

       微型气泵通常有两种，一种是微型正压泵，另外一种是微型负压泵，先来了解下什么是微型正压泵和微型负压泵。

       微型正压泵一种可打气或用于排气阻力很大的气路系统；转移气体、加速气体流动、增压等的仪器，其原理是：电机的圆周运动，通过机械装置使泵内部的隔膜做往复式运动，从而对固定容积的泵腔内的空气进行压缩、拉伸形成真空(负压)，在泵抽气口处与外界大气压产生压力差，在压力差的作用下，将气体压(吸)入泵腔，再从排气口排出。

       微型负压泵是指能产生负压的微型气泵，即具备一进一出的抽气嘴、排气嘴各一个，并且在进口处能够持续形成真空或负压；排气嘴处形成微正压；工作介质主要为气体，体积小巧的一种仪器。也即常说的“微型真空泵”。其工作原理是：电机的圆周运动，通过机械装置使泵内部的隔膜做往复式运动，从而压缩、拉伸泵腔内的空气形成负压，在抽气口处与外界大气压产生压力差，在压力差的作用下，将气体吸入泵腔，再从排气口排出。

       正压泵跟负压泵有很大的不同。比如气体流向，负压泵是外部气体被吸入到抽气嘴;正压是从排气嘴喷出去;比如气压的高低等。负压泵主要用于对真空(负压)有要求的场合，比如：抽气、气体分析、气体循环、气体采样、真空吸附、间接吸水等;而正压泵主要用于需要泵作为动力，进行气体转移、对密闭容器增压、充气打气、间接压水等，两者常用于YL、科研、环保、仪器、控制等等方面。

       简单地说,负压泵就是抽气泵,正压泵就是充气泵,两者的联系是,与容器的接口方向相反.这是因为每一个泵都是一个进气口,一个出气口,正接充气,反向接抽气.一泵二用。

（内容来源于网络）

负压密封测试仪哪家好?

泡罩包装的测试方法与测试仪器

泡罩包装的主要包装对象是固体药品，包装应当使内含的药物制剂与外界隔离，一方面防止药物活性成分挥发、逸出及泄露。挥发性药物成分能溶解于包装材料的内侧，在渗透压的作用下向另一侧扩散，如含芳香性成分及内含挥发性活性成分的固体药物制剂，其活性成分易挥发并穿透某些材料。另一方面防止外界的空气、水分、异物、微生物进入而与药品接触。空气中含有氧气、水分、大量的微生物和异物颗粒，这些成分进入到包装后会导致药品氧化、水解、降解、污染和发酵。

泡罩包装所用的PTP铝箔和PVC硬片或PVC/PVDC复合硬片会直接接触药品，因此需要特别关注材料的检测，泡罩包装检测项目有外观、阻隔性能测试、拉伸强度检测、耐冲击强度试验、热收缩率测试等机械性能，以及卫生指标等等，分别有相应的检测方法和标准（或者企业标准）。

下面，赛成仪器小编着重介绍一下泡罩包装的测试方法与测试仪器设备。

1.泡罩包装阻隔性测试及检测仪器

阻隔性检测是泡罩包装的重点检测项目，包括材料的氧气透过率检测和水蒸气透过率检测 。

水蒸气透过量测试方法  取本品适量，照塑料薄膜和片材透水蒸气性试验方法 杯式法（GB1037-88）的规定进行。试验时热封面向湿度低的一侧，试验温度（38±2）℃，相对湿度（90±5）℃，不得过0.5g(m².24h)

氧气透过量测试方法   取本品适量，照气体透过量测定法（YBB00102003-2015），试验时PE面向氧气低压侧，不得过0.5c㎡/(m².24h.0.1Mpa)

泡罩包装阻隔性检测仪器有氧气透过率测试仪和水蒸气透过率测试仪。

2.泡罩包装热合强度检测

密封性是泡罩包装实用性的重要指标，而泡罩包装热合强度是体现密封性的重要检测项目。对于泡罩包装来讲，在铝箔和PVC硬片或PVC/PVDC复合硬片的检测中分别都有热合强度检测项目。

泡罩包装热合强度检测方法为：参照具体的检测标准选择合适的热封参数，通过热封仪对PVC硬片或PVC/PVDC复合硬片进行热封（将铝箔的黏合层面与PVC片叠合），然后用标准裁切器将试样切成15mm宽，取中间三条通过医药包装性能测试仪XLW-H 进行180°剥离（剥离速度按具体检测标准的要求执行），剥离所需要做的较大值就是热合强度。

3.泡罩包装加热伸缩率测试

加热伸缩率是PVC硬片或PVC/PVDC复合硬片的重要检测项目，系指样品在一定时间内经受一定温度后尺寸的变化，以标点间距离的变化量与初始标点间距离之比的百分率表示，按照YBB00292004《加热伸缩率测定法》的规定进行测试。

从硬片上切取正方形试片两块，在中心点位置，用刀片切透，划出标点间距的两条互相垂直线纵向AB、横向CD，再分别在两条线的顶端划出刻痕，准确测定每片AB、CD线段长度后分别取算术平均值。将试片平放在玻璃或金属板上，不应影响试片的自由变形，水平放置于100℃±1℃的加热装置内，保持10min，取出冷却至室温。然后分别准确测定每片AB、CD线段长度后分别取算术平均值。标准要求加热伸缩率应在±6%以内。

检测仪器：热缩试验仪RSY-01

4.泡罩包装耐冲击强度检测

冲压成型是泡罩包装制造过程中的一个重要步骤，因此检测PVC硬片或PVC/PVDC复合硬片的耐冲击强度意义重大，需要使用落球冲击试验仪完成该项测试。

取本品适量，纵、横向各五个。试样应在23±2℃、50±5%RH的环境中放置4h以上，并在上述条件下进行试验。将试样（复合硬片要求PVDC层向上）分别固定在落球冲击试验仪上，按照下表选取钢球和落球高度，使钢球自由落下于跨距中央部位，纵、横向均不得有二片以上破损。

5.泡罩包装铝箔小孔度测试

泡罩包装的底板一般采用铝箔材质，铝箔真空度是指铝箔上穿透性的小孔洞，它直接影响较终包装对内容物的防护性，如果真空度正好处于泡罩的部位，药品包装的防护性将完全丧失。

检测方法：在规定的环境及灯箱光源下，利用铝箔小孔的透光性，来观察小孔的数量，并测量小孔的尺寸。根据YBB00152002标准要求，每一平方米中，直径大于0.3mm的小孔不允许有，直径为0.1-0.3mm的小孔数不得超过一个。

检测仪器：铝箔小孔度测试仪ZK-03

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负压阀面密封测试仪优缺点分别是什么？

泡罩包装是将产品封合在透明塑料薄片形成的泡罩与底板之间的一种包装方法。又称水泡包装、PTP包装。包装时，将药品放入硬片的水泡眼中，然后与药用铝箔进行热封，从而形成了各水泡眼相互独立的泡罩包装。具有优良的遮光性、阻气性、防潮性和保味性等优点，是药包装的主要形式之一。现实中药物易受到氧气的影响造成药品变色变质等情况，这不但影响药品的药效和保质期，还会严重影响药品企业的品牌形象，使企业效益下滑。为了实现包装质量的全面监控，制药企业以及药包材生产企业必须拥有专业、科学、便捷的泡罩包装透氧检测仪器与管控手段。

目前有关包装材料的氧气透过率测试方法主要为库仑计检测法，ASTM D3985标准介绍了 利用电量分析法（库伦法）检测薄膜、片材的透氧性，适用于薄模、薄片、层压膜、挤出膜在干燥状态下的透氧性。国内标准也有很多相关标准，例如2015年开始实施的GB/T 31354《包装件和容器氧气透过性测试方法 库仑计检测法》规定了在稳态条件下采用库仑计法对包装件和容器氧气透过性进行测试的试验方法，适用于塑料及其复合材料包装件和容器的氧气透过性的测试；2022年开始实施的GB/T 19789《包装材料 塑料薄膜和薄片氧气透过性试验 库仑计检测法》规定了库仑计检测法测试塑料薄膜和薄片等包装材料的氧气透过性的试验方法，此法适用于塑料薄膜、薄片、复合材料、纸塑复合材料、塑料涂覆织物等包装材料的氧气透过性的测试。

赛成仪器自主研发的泡罩包装透氧检测仪器，又称氧气透过率测试仪。仪器采用库仑氧气传感器和等压法测试原理，参照ASTM D3985等标准设计制造，适用于高、中氧气、空气阻隔材料，用于测试其氧气透过率。多腔独立测试、高精度传感器、自动化温湿度控制、满足各种试验条件下的测试，适应用于食品、药品、医疗器械、日化、光伏、电子、工业品等领域的薄膜、片材、容器及相关材料的氧气透过性能测试。

试验过程

(1) 将单独的一个泡罩包装样品固定在特殊夹具上，使其固定在仪器专用的容器测试托盘装置上，密封完成后，利用管路将其连接在仪器上，再用密封袋将样品及托盘装置进行密封包扎。

(2) 设置试样名称、试验温度、试验湿度等参数。

(3) 点击“开始试验”选项。

(4) 启动气源，调节湿度以及载气流量。

(5) 试验结束后，仪器自动计算并显示试验结果。

总而言之，氧气透过率测试仪作为透氧性测试的专业设备，是监控泡罩包装透氧性的重要依据，也是药品企业应加强泡罩包装整体阻氧性的主要手段。赛成仪器一直致力于医药包装质量检测的技术研发与服务，拥有为药品包装量身打造的全套专业检测设备，检测项目涵盖广泛，能够为企业提供合理、精准的包装质量解决方案。

赛成仪器立足济南，服务寰球。公司始终秉承持续创新的经营理念，用匠心铸就精品，以品质赢得信赖。赛出品质，成就共赢！期待与行业内的企事业单位增进交流和合作。