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- lmenkeiq 2006-06-08 00:00:00
- 石油的成分 石油中碳氢两种元素所组成的化合物,成分很复杂,并且随产地不同而异。按其结构又分为烷烃(包括直链和支链烷烃)、环烷烃(多数是烷基环戊烷、烷基环己烷)和芳香烃(多数是烷基苯),一般石油中不含有烯烃。 石油中含硫化合物主要有硫醇(RSH)、硫醚(RSR)、二硫化物(RSSR)和噻吩等。在石油的某些加工产物中还含有硫化氢(H2S)。 石油中含氧化合物主要有环烷酸和酚类(以苯酚为主),此外还含有少量脂肪酸。环烷酸是指含有11~30个碳原子的羧酸,分子中含有一个或多个骈合脂环,羧基可以在脂环上或在侧链上。如: 在炼油生产中常把环烷酸和酚叫做石油酸。 石油中含氮化合物主要有吡啶、吡咯、喹啉和胺类(RNH2)等。因吡咯在空气中易氧化,颜色逐渐变深,这踉汽油久存颜色变深有关。 石油的化学组成是没有一定的,随产地不同而异。根据含烃的成分不同一般将石油分为烷烃基石油、环烷基石油、混合基石油和芳烃基石油等几大类。但许多产油国家常根据本国的资源情况而有不同的分类。 ●煤的成分 通常说煤炭,有的地方习惯叫石炭。但煤不是碳。煤是由古代植物遗体埋在地层下或在地壳中经过一系列非常复杂的变化而形成的。是由有机物和无机物所组成的复杂的混合物,主要含有碳元素,此外还含有少量的氢、氮、硫、氧等元素以及无机矿物质(主要含硅、铝、钙、铁等元素)。煤的结构复杂。视频(煤的组成和分类) 无烟煤 (含碳量95%左右) 煤的主要成分 煤的组成以有机质为主体,构成有机高分子的主要是碳、氢、氧、氮等元素。煤中存在的元素有数十种之多,但通常所指的煤的元素组成主要是五种元素、即碳、氢、氧、氮和硫。在煤中含量很少,种类繁多的其他元素,一般不作为煤的元素组成,而只当作煤中伴生元素或微量元素。 一、煤中的碳 一般认为,煤是由带脂肪侧链的大芳环和稠环所组成的。这些稠环的骨架是由碳元素构成的。因此,碳元素是组成煤的有机高分子的Z主要元素。同时,煤中还存在着少量的无机碳,主要来自碳酸盐类矿物,如石灰岩和方解石等。碳含量随煤化度的升高而增加。在我国泥炭中干燥无灰基碳含量为55~62%;成为褐煤以后碳含量就增加到60~76.5%;烟煤的碳含量为77~92.7%;一直到高变质的无烟煤,碳含量为88.98%。个别煤化度更高的无烟煤,其碳含量多在90%以上,如北京、四望峰等地的无烟煤,碳含量高达95~98%。因此,整个成煤过程,也可以说是增碳过程。 二、煤中的氢 氢是煤中第二个重要的组成元素。除有机氢外,在煤的矿物质中也含有少量的无机氢。它主要存在于矿物质的结晶水中,如高岭土(Al203·2Si02·2H2O)、石膏(CaS04·2H20 )等都含有结晶水。在煤的整个变质过程中,随着煤化度的加深,氢含量逐渐减少,煤化度低的煤,氢含量大;煤化度高的煤,氢含量小。总的规律是氢含量随碳含量的增加而降低。尤其在无烟煤阶段就尤为明显。当碳含量由92%增至98%时,氢含量则由2.1%降到1%以下。通常是碳含量在80~86%之间时,氢含量Z高。即在烟煤的气煤、气肥煤段,氢含量能高达6.5%。在碳含量为65~80%的褐煤和长焰煤段,氢含量多数小于6%。但变化趋势仍是随着碳含量的增大而氢含量减小。 三、煤中的氧 氧是煤中第三个重要的组成元素。它以有机和无机两种状态存在。有机氧主要存在于含氧官能团,如羧基(--COOH),羟基(--OH)和甲氧基(--OCH3)等中;无机氧主要存在于煤中水分、硅酸盐、碳酸盐、硫酸盐和氧化物中等。煤中有机氧随煤化度的加深而减少,甚至趋于消失。褐煤在干燥无灰基碳含量小于70%时,其氧含量可高达20%以上。烟煤碳含量在85%附近时,氧含量几乎都小于10%。当无烟煤碳含量在92%以上时,其氧含量都降至5%以下。 四、煤中的氮 煤中的氮含量比较少,一般约为0.5~3.0%。氮是煤中唯yi的完全以有机状态存在的元素。煤中有机氯化物被认为是比较稳定的杂环和复杂的非环结构的化合物,其原生物可能是动、植物脂肪。植物中的植物碱、叶绿素和其他组织的环状结构中都含有氮,而且相当稳定,在煤化过程中不发生变化,成为煤中保留的氮化物。以蛋白质形态存在的氮,仅在泥炭和褐煤中发现,在烟煤很少,几乎没有发现。煤中氮含量随煤的变质程度的加深而减少。它与氢含量的关系是,随氢含量的而增大。 五、煤中的硫 煤中的硫分是有害杂质,它能使钢铁热脆、设备腐蚀、燃烧时生成的二氧化硫(SO2)污染大气,危害动、植物生长及人类健康。所以,硫分含量是评价煤质的重要指标之一。煤中含硫量的多少,似与煤化度的深浅没有明显的关系,无论是变质程度高的煤或变质程度低的煤,都存在着有机硫或多或少的煤。 煤中硫分的多少与成煤时的古地理环境有密切的关系。在内陆环境或滨海三角训平原环境下形成的和在海陆相交替沉积的煤层或浅海相沉积的煤层,煤中的硫含量就比较高,且大部分为有机硫。 根据煤中硫的赋存形态,一般分为有机硫和无机硫两大类。各种形态的硫分的总和称为全硫分。所谓有机硫,是指与煤的有机结构相结合的硫。有机硫主要来自成煤植物中的蛋白质和微生物的蛋白质。煤中无机硫主要来自矿物质中各种含硫化合物,一般又分为硫化物硫和硫酸盐硫两种,有时也有微量的单质硫。硫化物硫主要以黄铁矿为主,其次为白铁矿、磁铁矿((Fe3O4)、闪锌矿(ZnS)、方铅矿(PbS)等。硫酸盐硫主要以石膏(CaSO4·2H20)为主,也有少量的绿矾 (FeSO4·7H 20 )等。 ●煤的分类: 根据含碳量的多少,可以把煤分为如下几类:无烟煤(含碳95%左右)、烟煤(含碳70~80%)、褐煤(含碳50~70%)、泥煤(含碳50~60%)。煤的含碳量越高,燃烧热值也越高,质量越好。 燃料 碳/% 氢/% 氧和氮/% 低发热量 * 木材 50 6 44 13900-18400 泥炭 60-70 5-6 26-38 8380-10500 褐煤 70-80 5-6 16-27 10500-16700 烟煤 80-90 4-5 6.2-16.7 20900-29300 无烟煤 90-98 1-3 1.2-4.3 20900-25100 *应用基燃料实测值,即包括全部水分和灰分在内,以所有燃料成分的总 褐煤 (含碳量50%-70%) 工业分析值: 内含水分3-4%,灰分10-25%,挥发分35-40%,固定碳45-50%,发热量5800-6800cal/g,硫分 1-4%,燃料比0.8-1.2,自由膨胀指 . 元素分析值: 碳72-80%,氢5-7%,氧10-12%,氮1.5-2.0% 煤灰之矿物成分: SiO2 55-65%,Al2O3 18-36%, Fe2O3 36-25%,碱金属3-5% 物 理 性 质:黑色、褐色之固体,易裂开成鳞片状、块状或粉状,韧度微弱至致密强韧,钝至无光泽,具平滑或贝壳状断口,下部系煤呈参差断口,比重1.25-1.40,易磨性指数50-60。 化 学 性 质:煤之化学性质甚为安定,耐酸、耐碱,具易燃性而产生高热量,粘结性煤具有热熔融性,可炼成焦炭,在高温高压下,加氢可使之液化或气化。 岩相: 以镜煤素群为主68-96%,其次为膜煤素群0.8-13%,惰煤素群在5%以下,镜煤素之平均反射率 0.42-0.66。 参考资料:http://www.baidu.com/s?cl=3&wd=%CA%AF%D3%CD%BA%CD%C3%BA
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石油低温性能测试仪有什么作用
石油低温性能测试仪是石油行业中不可或缺的重要设备,广泛应用于油气勘探、石油炼制和输送过程中的质量控制与性能检测。随着全球气候变化和能源需求的多样化,低温性能对石油产品的流动性、安全性及效率具有关键影响。本文将详细探讨石油低温性能测试仪的作用与工作原理,分析其在石油行业中的重要性,并阐述其在不同环境条件下对石油产品的适应性检测功能。
石油低温性能测试仪的作用
石油低温性能测试仪主要用于测定石油及其衍生物在低温环境下的流动性与稳定性。石油产品在低温环境中可能出现凝固、沉积或粘度过高等问题,影响其在冷气候条件下的输送、储存和使用。因此,测试石油产品的低温性能对于保证石油在低温地区的流动性至关重要。
具体来说,石油低温性能测试仪能够模拟极寒环境,模拟石油在极端低温下的表现,如固体析出、沉淀或流动性变差等现象。通过这种测试,石油公司能够预见到在低温条件下,石油产品是否能够正常流动或发生物理性质的改变,从而对其后续的运输、存储以及使用过程进行有效规划。
石油低温性能测试仪的工作原理
石油低温性能测试仪通常通过测量石油样品在冷却过程中的变化,来评估其低温性能。这一过程通常包括模拟低温环境,逐步降低石油样品的温度,并通过仪器实时监控其流动性、凝固点、沉积物等关键指标。测试结果可为生产和研发部门提供精确的数据支持,以改进石油的配方和处理方法。
测试的关键参数包括凝点、泵送点、低温启动点等。凝点是石油在冷却到某一温度时开始结晶的温度,泵送点则是石油仍可正常泵送的低温度。低温启动点是指发动机等设备在低温环境下启动所需的低温度,这对于石油产品在极寒条件下的应用至关重要。
石油低温性能测试仪在石油行业中的重要性
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确保石油流动性 石油流动性是衡量石油产品在低温环境中输送是否顺畅的重要指标。低温性能测试仪可以帮助石油公司确定在寒冷地区使用的石油产品是否能够保持适当的流动性,避免因石油凝固而导致的输送中断或设备损坏。
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提高石油产品质量 通过低温性能测试,石油公司可以发现并解决石油产品在低温下可能出现的沉积、固化等问题,从而优化石油的配方,提升其在极端气候条件下的表现。这对确保石油产品的高质量至关重要,尤其是在北方寒冷地区或极地环境中。
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增强设备可靠性 石油低温性能测试仪还可以帮助检查石油产品是否适合不同的设备类型使用。比如,石油在低温环境下可能对发动机、管道系统等造成损害,因此测试石油的低温适应性,可以预防设备因低温而发生故障,提高设备的使用寿命和运行稳定性。
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符合行业标准和法规 许多国家和地区对于石油产品的低温性能有明确的标准和法规要求。石油低温性能测试仪能帮助生产商确保其产品符合相关的标准,避免因不符合标准而遭受法律诉讼或市场处罚。通过科学测试,石油公司能在进入不同市场时,有针对性地调整产品,以满足多样化的需求。
应用领域及未来发展趋势
石油低温性能测试仪在油气勘探、运输、储存及炼制等环节中具有广泛应用。尤其是在北极和高纬度地区的石油开采与运输过程中,这项技术起到了决定性作用。随着全球能源需求的变化和环境问题的关注,石油产品的低温性能将变得愈发重要。未来,随着科技进步,石油低温性能测试仪可能会更加智能化、自动化,能够更加精确地模拟低温环境下的石油行为,提升石油生产的效率和安全性。
结论
石油低温性能测试仪在石油行业中扮演着不可或缺的角色。通过的低温测试,石油公司能够确保产品在低温环境下的流动性与稳定性,优化产品性能,并预防设备损坏。随着技术的发展,石油低温性能测试仪将不断进化,以满足更加复杂和多变的市场需求。专业的低温性能检测不仅是保证石油产品质量的必要手段,也是行业发展和科技创新的重要推动力。
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- 煤自燃性测定仪有什么作用
煤自燃性测定仪在煤炭行业中扮演着至关重要的角色,它不仅关系到煤炭储存和运输的安全,也直接影响到火灾预防和环境保护的效率。本文将深入探讨煤自燃性测定仪的作用、工作原理及其在实际应用中的意义,以帮助行业从业者全面理解这一设备的价值和使用方法。
煤自燃性测定仪主要用于评估煤炭的自燃倾向,通过模拟煤在自然环境中的氧气和温度条件,测定其在不同存储和使用条件下的自燃危险程度。这一测试对于煤炭的存储管理具有重要意义,因为不同类型的煤炭自燃性差异显著,合理的存放方式和监测措施能够有效降低火灾发生的风险。在煤炭采选和运销环节中,使用煤自燃性测定仪可以实现对煤炭自燃指标的标准化检测,为安全控制提供科学依据。
在实际操作中,煤自燃性测定仪采用一定的实验条件,如特定的温度、氧气浓度和保持时间,模拟煤在不同环境下的反应。测试结果通常包括自燃点、点火倾向和自燃速度等多个参数,这些指标帮助行业决策者制定更加合理的存储、运输和使用方案。例如,低自燃点的煤炭需要在更严格的管理下进行存放,避免温度上升带来的火灾风险。这些数据也可以作为煤炭质量评估的重要依据之一,指导煤炭采购和销售决策。
煤自燃性测定仪的应用范围非常广泛。除了在煤矿、储存站和运输环节的危险预警外,还在煤炭洗选、干燥、加工等过程中发挥作用。通过持续监控煤炭的自燃倾向,企业可以提前采取措施,减少火灾事故的发生频率。例如,对高风险煤炭进行特殊处理或隔离,确保储存场所的通风良好和温度控制。这不仅降低了火灾发生概率,也减少了由事故引发的环境污染和经济损失。
煤自燃性测定仪在环保监管中也具有一定的重要性。火灾和自燃过程会释放有害气体及烟尘,影响空气质量和生态环境。通过的检测和管理,企业可以有效控制自燃煤炭的存放期限和危险性,减少环境风险。国家相关标准和法规也逐步将煤炭自燃性评估作为监管内容之一,借助先进的测定仪器来确保煤炭行业的安全和环境责任落实到位。
未来,随着科技的不断发展,煤自燃性测定仪也在朝着智能化、自动化方向演进。集成传感器、数据分析和远程监控技术的应用,使得煤炭存储和管理变得更为自动化和。行业将借助这些创新技术,不仅提升检测效率,还能实现更早期的预警和决策,为煤炭安全提供全方位保障。
总结来看,煤自燃性测定仪是煤炭行业中确保安全、降低火灾风险的重要工具。它通过科学的模拟与检测,为煤炭的存储、运输和利用提供了坚实的数据基础,帮助行业实现绿色、安全和高效的煤炭管理。随着技术的持续升级,煤自燃性测定仪将在煤炭安全监测领域扮演越来越不可或缺的角色,为行业的可持续发展提供有力支撑。
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