灰铁铸造铁液流动性差什么原因分析

通过测量铁液的凝固温度曲线，当初晶温度与共晶温度取得一致时，可将该铁液确认为共晶度Sc=1的共晶铁液。当初晶温度高于共晶温度时，根据初晶与共晶的温度差即可计算出Sc<1的铁液共晶度。当凝固从再辉开始时根据共晶前的先析石墨量（S1）即可计算出Sc>1的铁液共晶度。

    采用热分析法可以准确测量亚共晶、共晶铁液的共晶度。由于铸铁生产中没有过共晶铁液的材质需求，所以没人研究量化识别先析石墨的结晶潜热，当前的热分析仪还不能量化过共晶铁液的共晶度，仅能定性判断铁液是否过共晶。

 用热分析方法定性识别铁液的过共晶缺陷，定量测量亚共晶、共晶铁液的共晶度，可以满足铸铁生产过程控制共晶度的需求。

铁液的共晶度目标应以浇注时刻为基点进行设定，在控制原铁水共晶度时必须预留球化、孕育处理共晶度提高的幅度。球化、孕育导致共晶度升高，是从两个方向进行的：

（1）球化剂和孕育剂加入使铁液融入了大量的石墨化成分，造成铁液的CE提高，降低了铁液的液相线温度。

（2）琺化剂和孕育剂加入使铁液产生大量的形核核心，铁液由介稳定态转变为稳定态，提高了铁液的固相线温度。

共晶度升高的幅度与球化剂和孕育剂的种类、含量、加入量有关。由于各公司使用的球化剂和孕育剂不尽相同，所以首先要测量自家使用的球化剂和孕育剂造成共晶度升高的幅度值。在控制原铁液共晶度时，预留球化和孕育造成共晶度升高的幅度值，才不致发生铁液球化、孕育处理后变成过共晶铁液的问题。改变球化剂、孕育剂的品种、含量、加入量时，要相应变更原铁液预留的共晶度升高幅值。铁液的球化和孕育处理方法改为喂丝法后，特别要注意共晶度长高幅值减小，带来铁液缩孔倾向增大的问题。

NJ-TG4型炉前铁水质量管理仪碳硅锰检测仪用于炉前快速测定灰铸铁和球墨铸铁铁水的碳当量（CEL）、碳含量（C%）、硅含量（Si%）、锰含量（Mn%）；预测普通灰铸铁的抗拉强度等。非专业人员经简单培训即可操作；设有多条检测线（即材质或产品名称，用户可根据本公司的实际情况任意添加），针对不同牌号的铁水以及各厂的实际情况选择恰当的检测线，可使检测结果更准确。

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一、           观察过程中影响组织评判的因素

对于灰铁组织的评判，石墨长度的测量可由软件来完成，石墨形态及腐蚀态基体组织的评判，需要检测人员对比标准或经验自己来完成，在评判时检测人员也会遇到一些相似组织，较难区分。

1、  C型石墨和块状石墨区分

GB/T7216-1987旧版的标准中将C型石墨定义为块状石墨，目前很多企业也认为C型石墨和块状石墨为同一种石墨类型，现在的新标准又是如何定义的呢？GB/T7216-2009《灰铸铁金相检测标准》新的标准中，将C型石墨定义为初生的粗大直片状石墨，那么块状石墨和共晶石墨，一般把初生石墨称为C型石墨，C型石墨出现在过共晶的铸铁中，并在共晶凝固前形成，由于在液态中生长，因此石墨一般粗磊平直且不弯曲。

块状石墨：在标准中没有块状石墨的定义，主要因为金相照片是一个随机的图片，若观察金相面与片状石墨分布存在一定角度，那么在磨抛过程中出现石墨的脱落会形成小坑，只要切面不与石墨片垂直都会出现，也就是块状石墨，块状石墨会出现在过共晶也会出面在亚共晶中，而C型石墨只可能出现在过共晶中，因此平常观察刹车盘中“C型石墨”实际为块状石墨，不是实际意义的C型石墨。

2、  铁素体、磷共晶、碳化物的区分

腐蚀态基体组织评判，主要针对珠光体、铁素体、磷共晶、碳化物的数量，刹车盘灰铁基体组织绝大数为珠光体，因此正确区分数量较少的铁素体、磷共晶、碳化物而成了关键。

  金相显微镜下观察，三者均为白色，由于铁素体分布在石墨边，磷共晶和碳化物在晶界析出，根据位置铁素体比较容易区分，那么碳化物和磷共晶是如何区分呢？

碳化物一般有针条状、网状、块状、莱氏体状，磷共晶一般有孤立块状、均匀分布、断续网状、连续网状；检测人员在100倍下观察，一般在500或1000倍下进行再次确认，观察发现磷共晶表面会有奥氏体分解产物的颗粒析出，表面似撒了一层灰。碳化物却很亮且表面很光滑，常被形容“光滑如雪”。

NJ-JX8型电脑金相自动分析仪是一套用于各种铸铁（灰口、球墨）、合金钢、不锈钢、铜合金等材料金相分析的专业仪器，使用方便，系统融入了专业知识背景，操作人员无需具备系统的专业知识和经验。现学现用，自动化程度高。摄像头扑捉摄像，分辨率高，无需冲洗照片，计算机直接成像、当场分析。 由计算机根据图标检测方法计算，无需对照标准图谱进行主观判断，精确度高，减小人为误差，重复性好。                 

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                           2020年1月15日