压力容器检验员考试

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  皮诺丘800502 2010-05-18 00:00:00

  压力容器基础知识 压力容器基础知识 姓名 得分 一、判断题 1． 压力容器的设计、制造（组焊）、安装、使用、检验、修理和改造，均应严格执行《压力容器安全技术监察规程》的规定。 （ √） 2． 内压圆筒强度计算公式的理论依据是diyi强度理论。 （√） 3． 压力容器壳体的Z小厚度的规定是为了保证容器的Z低强度条件要求。 （× ） 4． 压力容器的设计文件至少应包括设计计算书和设计图样。（√） 5． 材料抗拉强度sb>540MPa的钢制压力容器的C、D类焊缝必须进行磁粉或渗透探伤检查。 （√） 6． 对易燃或II、III级毒性的介质，选用管法兰的公称压力不得低于1MPa。（√） 7． 公称直径大于等于250mm接管的对接焊接接头须20％无损探伤。 （×） 8．外压容器因开孔削弱，所须补强面积比内压容器开孔削弱所须的补强面积大。 （× ） 9． 金属温度是指受压元件内表面的Z高温度。 （× ） 10．压力容器的补强圈，应至少设置一个直径不小于M6的泄漏信号指示孔。（√） 11．压力容器设计中，将主要受压元件材料选错，属设计技术性错误。 （×） 12．悬挂式支座设计时仅须考虑重量载荷。 （×） 13．工作压力系指在正常操作情况下，容器顶部可能出现的Z高压力。 （√ ） 14．低温容器是指工作温度低于或等于-20℃的容器。 （×） 15．外压容器圆筒体的不圆度是造成其失稳的主要原因。 （√） 16．压力容器壳体的Z小厚度的规定是为了保证容器的Z低强度条件要求。 （× ） 17．换热器的接管法兰在设计温度>300℃，必须采用整体法兰。 （√） 18．裙座壳的有效有效厚度应不小于塔器的圆筒有效厚度。 （√） 19．GB151-89规定当换热管为U型管时，U型管的直管长度即为公称长度。（√ ） 20．压力容器专用钢板的磷含量不应大于0.03％，硫含量不应大于0.02％。（√） 二、填空题 1、 GB150-1998适用于设计压力不大于35 MPa，不低于0.1MPa的钢制压力容器的设计、制造检验和验收。GB150-1998管辖范围是设计压力不大于35 Mpa不低于0.1MPa及_真空度≥0.02MPa。 2、 GB151-1999适用的换热器参数是_ DN≤2600mm，PN≤35MPa，PN*DN≤1.75×104。换热器与管板的连接形式有 固定管板_，_浮头式_，U型管板和填料函__。 3、 压力容器的压力试验目的是 检验容器的宏观强度和致密性能，内压容器的液压试验压力为Pt=1.25Pd X[σ] /[σ]t，液压试验圆筒的强度条件σt≤0.9Φσs (σ0.2)。 4、 标准椭圆型封头的有效厚度不小于 3mm 主要原因是保证标准椭圆型封头的刚度要求。 5、 焊接接头系数φ应根据受压元件焊接接头型式及无损检测的长度比例确定。 6、 介质的毒性程度为极度、高度危害或设计上不允许有微量泄漏的压力容器，必须进行气密性试验。 7、 JB4710-92《钢制塔式容器》标准适用于高度大于10m米，且高度与平均直径之比大于5的裙座自支承钢制塔器。不适用于a）带有拉牵装置的塔式容器 b） 有操作平台联成一体的排塔或塔群。C）带有夹套的塔式容器。 8、 奥氏体不锈钢板许用应力值有两项，一项高值，一项低值，高值适用于允许产生微量变形之元件(如筒体)，低值适用于不允许产生微量变形之元件(如设备法兰等)。 9、 压力容器壳体上的开孔形状应为_圆形_，_椭圆形__或_长圆形_。 10 设计锥行封头时，封头大端当锥壳半锥角α＞30°时，应采用带过渡段的折口边结构，否则应按应力分析的方法进行设计。 三、问答题 1、 GB150-1998对压力容器壳体开孔补强的孔径有什么限制？为什么？ 答：见P92页8.2条 容器孔边应力集中的理论分析是借助于无限大平板上开小圆孔为基础的。但大开孔时，除有拉（压）应力外，还有很大的弯曲应力，且其应力集中范围超出了开小孔时的局部范围，在较大范围内破坏了壳体的薄膜应力状态。因此，小开孔的理论分析就不适用了。 2、 《容规》中符合哪些条件的压力容器为第二类压力容器？ 答：P4页6.2条 3、 换热器管箱在什么情况下要进行热处理？为什么？ 答：碳钢、低合金钢制的焊有分程隔板的管箱和浮头盖以及管箱的侧向开孔超过1/3圆筒内径的管箱，应进行焊后热处理。设备法兰密封面热处理后精加工。 因为热处理使得设备法兰较大变形得以恢复，充分保证了设备法兰的密封性。 4、 换热器的级别在GB151中是如何划分的，在设计、制造上有何不同？ 答：以壳程和管程中Z高级别的划分作为换热器级别的划分。可以按照管程和壳程的具体实际级别分别进行设计和制造。。 5、 应力腐蚀的主要因素是什么，哪些介质可引起碳素钢和低合金钢应力腐蚀？ 答：拉应力和腐蚀介质（环境）存在。 NaOH，湿H2S，液氨， 高温高压氢腐蚀环境 6、 有一带夹套的设备，内筒Z高工作压力为真空度200mmHg（0.03MPa），夹套内的Z高工作压力为0.4MPa，材料均为Q235-A，工作温度200℃，试分别确定设备圆筒和夹套的设计压力P及水压试验压力PT，并简述试验步骤。 答：内筒设计压力：0.1Mpa; 夹套设计压力: 0.4MPa. 内筒水压试验压力: Pt=0.1×1.25×(113/105)=0.14MPa 夹套水压试验压力: Pt=0.4×1.25×(113/105)=0.54MPa 步骤: 先进行内筒的压力试验， 合格后焊接夹套并进行夹套的压力试验， 注意保证内筒和夹套的压力差限制. 具体见GB150 P7页3.8

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  春天里的花瓢虫 2015-10-28 00:00:00

  压力容器检验员（RQ-1）培训内容分为理论知识和实际操作技能两部分，理论知识对应《特种设备检验人员考核规则》规定的考试科目A、科目B；实际操作技能对应该规则的科目C。 理论知识（科目A、科目B）内容： （一）特种设备安全监察； （二）压力容器事故知识； （三）检验检测监督管理； （四）压力容器专业基础； （五）压力容器设备； （六）换热容器能效知识； （七）压力容器的故障与失效； （八）压力容器的运行及使用管理； （九）检验检测方法及检验检测设备； （十）压力容器定期检验； （十一）压力容器定期检验安全与防护知识。 申请参加压力容器检验员（RQ-1）考试的申请人，在参加取证专业培训活动前，应当达到下列要求： （一）跟随本单位压力容器检验师至少参加10台不同类型压力容器的实际检验工作，至少应当分别包括三种不同型式（如卧罐、立罐、塔器、球罐、换热器、真空绝热容器、蒸压釜、灭菌柜、蒸球、制冷装置等），三种不同材料（如碳钢、低合金钢、不锈钢、有色金属、非金属等），三种不同使用条件（如常温、低温、高温、疲劳、应力腐蚀等）。 （二）了解常用的检验仪器设备、工具及其使用方法，并在跟随本单位压力容器检验师进行的实习工作中，使用相应的检验仪器设备、工具进行检验。 （三）了解检验现场安全与防护。 （四）了解压力容器设备的常见缺陷，见识过实物上的缺陷。 压力容器检验员（RQ-1）考试的申请人在本单位进行检验工作的实习时，应当按照附件C的要求参加检验实习工作，对实习检验的压力容器逐台填写仅供证明本人参加了相应实习工作的检验方案（适用时）、检验记录、检验意见通知书（适用时）、检验报告、检验案例（适用时）。

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