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在挤出量不变的情况下,如何提高熔融指数

jiang13128 2017-03-21 00:00:43 407  浏览
  •  

参与评论

全部评论(2条)

  • wenbiao111 2017-03-29 00:00:00
    挤出量不变 是不能改变和提高熔融指数的 只有提高挤出重量或是挤出体积的情况下 熔融指数才会提高。 实际生产一般适当提高温度 或是加大负载就会提高熔融指数 回收颗粒一般不建议添加其他成分 要把改进的余地留给加工企业。

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  • 西苑宋 2017-03-22 00:00:00
    使用塑料增流剂,根据不同塑料的化学特点,在塑料成型加工中,加入相应类型的塑料流动剂通过相应的化学物理作用,能够大幅度提高各种塑料的熔指,增加塑料的加工流动性,改善塑料产品的表面光泽度,适用各种成型工艺和各种制品

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挤的量怎么算?

在塑料重量。计算出量,如量指挤杆、生产以及数量。在,这些量运行量中占优势料加工行业力单位分钟米/分钟)

  • ( \rho ) 是材料的密度(单位:克/立方厘米或千克/立方米)
  • ( S ) 是螺杆截面积(单位:平方厘米或平方米)

影响挤出量的因素

  1. 螺杆的转速:挤出量直接与螺杆的转速相关,转速越高,挤出量越大。
  2. 材料密度:不同材料的密度影响其体积在单位时间内的变化。
  3. 螺杆直径和长度:螺杆的直径和长度对挤出量起到关键作用,越长、越粗的螺杆,挤出量越高。
  4. 料筒温度:温度对材料熔融状态影响极大,进而影响挤出效率。

计算示例

以一个典型的挤出机为例,假设螺杆直径为100mm,转速为50rpm,材料密度为1.2kg/m³,螺杆长径比为20,挤出量的计算如下:

  1. 计算螺杆截面积: [ S = \pi \times (D/2)^2 ] 这里,( D ) 是螺杆直径。
  2. 使用公式: [ Q = V \times \rho \times S ]

通过这些参数的匹配,便可得出挤出量的准确数据。

结语

掌握挤出机的挤出量计算方法,对于提升生产效率和降低生产成本具有重要意义。无论是在设备选型还是生产优化的过程中,挤出量的精确计算都能为企业提供坚实的数据支持。通过合理选择设备参数和生产工艺,可显著提高生产效率,降低能源消耗,从而获得更高的市场竞争力!

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