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- 孟展作 2017-11-03 00:00:00
- 1.三个头枕加载电动缸:1)行程0~700mm,Z大推力2kN。2)力的测量及控制精度分两档:①在0≤F≤1kN时,测控精度为:标准值±2N;②在1kN<p="">3)位移的测量及控制精度为:标准值±0.2mm。4)力矩(相对H点)的测量及控制分两档:①在0≤F≤37Nm时,测控精度为:标准值±0.5 Nm;②在37Nm力臂(相对H点)长度的测量及控制精度为:标准值±0.25mm。2.一个头枕垂直加载电动缸:1)行程0~200mm,Z大推力1kN。2)力的测量及控制分两档:①在0≤F≤50N时,测控精度为:标准值±1N;②在50N<p="">3)位移的测量及控制精度为:标准值±0.2mm。3.三个靠背加载电动缸:1)行程:保证靠背加载模板角位移-5~70度(绕H点转动时,躯干线与铅垂线的夹角);Z大加载力矩(相对H点)1200Nm;加载位置(安装力传感器位置)在H点上方300±0.25mm。2)力矩(相对H点)的测量及控制分两档:①在≤373Nm时,测控精度为:标准值±5Nm;②在373Nm<=""10="">3)角位移的测量及控制精度为:标准值±0.01°(有效值)。4.三套加载系统同步加载时,各系统任何时刻与预设载荷的差值不大于1%。5.试验时试验台靠背加载模板转轴有足够高的刚度:即在530Nm的力矩(相对H点)作用下,转轴在X、Y、Z方向上的变形位移不大于0.5mm。6.头型加载电动缸的运动方向始终垂直于靠背加载模板躯干参考线,其固定支架始终平行于该躯干参考线,该支架要有足够高的刚度,即在373Nm的力矩(相对H点)作用下,其Z高点变形位移不得大于0.5mm。
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热门问答
- 头枕冲击测试仪的试验方法是什么?
- 纽扣冲击强度测试仪试验步骤
纽扣冲击强度测试仪利用直接碰撞的测试方式,碰锤重量是0.84kg,在不同的指定高度掉下来碰撞钮扣,检验每粒被试的钮扣,看是否有龟裂、破碎或断裂。
适用标准:
ASTMD5171
主要参数:
1、撞击质量:0.84Kg;
2、测试高度:32mm、44mm、67mm、83mm、95mm、117mm、200mm;
3、体积:238mm×200mm×342mm;
4、重量:2.6kg。
计算公式:
由于钮扣的尺寸不大,如果在撞击后出现一些微细的裂纹,较易会被忽略,所以这个测试规定,测试人员在一般情况下,需要配合使用五倍放大镜。另我们通常是用直径来形容钮的大小,其计量单位是号,即(LIGNES),如14 18 20#等,14L=9MM=11/32”,18L=11.5MM=15/32”,20L=12.5MM=1/2”其换算公式是:钮的直径=型号x0.635(毫米)因此要知道钮的型号大小,我们就要用卡尺量出它的直径(毫米)再除以0.635。
实验步骤:
1、张力
将焊条穿过被测纽扣的扣孔(四孔纽扣穿过呈对角线的两个扣孔;带柄纽扣穿过扣柄)。将纽扣和焊条安装在张力计上,逐渐增加对纽扣的压力负荷,直到纽扣或扣柄断裂,记录下压力的牛顿数。剩余纽扣样品采用同样测试方法。
计算出压力平均值,记录大值小值。
说明 通常大和小值不超出均值的25% 。例如,均值为100N,误差不应超过小值75N和大值125N。
2、撞击力
将待测纽扣固定在尺寸合适的夹钳上,面朝摆锤。四孔纽扣漏出两孔,两孔纽扣露出一孔。将纽扣固定好后合上夹钳,用随附的螺丝刀将所有部件在碰撞仪台面上安装好。测试小于15mm的纽扣时将摆锤升到位置2的地方,大纽扣需要到位置1的地方。
松开把手,释放摆锤,撞击纽扣。记录下纽扣是否出现折断,破裂或变形。重复测试,直到纽扣样品全部测试完成。
- 口罩气体交换压力差测试仪试验方法是什么
口罩气体交换压力差测试仪用于口罩在规定的条件下通气阻力及气体交换压力差,适用于医用外科口罩、一次性使用医用口罩生产企业、劳动防护用品及YL检验机构对口罩通气阻力及气体交换压力差的检验和测定,也可用来测定其它纺织材料的气体交换压力差。
技术指标:
1、气源:抽吸式;
2、空气流量:8L/min;
3、密封方式:端面密封;
4、试样透气口径:Ф25mm;
5、压差传感器量程:0~500pa;
6、显示方式:数字显示压力差;
7、电源:220V,50Hz。
适用标准:
YY0469-2011《医用外科熔喷滤料》
YY0969-2013《一次性使用医用熔喷滤料》
EN14683:2014
产品特点:
配有专用试样夹,使用简单方便。
采用真空泵作气源,不受试验场所空间限制。
配有高精度压差传感器,实时检测试样两侧压差值,实时显示测试结果,并且可以锁定峰值,方便试验人员读取。
具有超量程报警功能,有效保护压差传感器的使用安全。
彩色触摸屏显示,美观大方。菜单式操作模式,操作方便。
试验方法:
1.样品架应由机械夹持系统以及顶部和底部支架的对准组成。
2.样品架应包括调节夹紧压力的机构。 可以在样品架的底部或顶部使用带螺纹的系统。
3.顶部支座和底部支座在与过滤材料接触区域中的内径应为(25±1)毫米。
4.顶部和底部支架在过滤材料上的密封应由金属-金属触点组成。
4.1内径为(25±1)mm的金属环。 3毫米厚将固定在顶部支架上。
4.2底部支架将由一个内表面为(25±1)mm的完全平坦的金属表面组成,并在开口直径周围形成3 mm的4.3区域。诸如橡胶或泡沫塑料之类的材料无法提供足够的密封,并且可能会变形进入测试区域。
5.测试仪器的验证应包括泄漏测试。紧接在阀之前的第二流量计将允许评估测试设备内的空气泄漏。在样品架关闭的情况下,启动泵并调节流量计,使其在第 一个流量计上读数为8l/min。如果没有泄漏,则两个流量计的读数应为8l /min。
5.1当两个流量计均达到8l/min时,另一项检查应包括停止进气。几秒钟后,如果没有泄漏,两个流量计应指示为0.l/min。
- 药品包装密封性测试仪试验方法
药品作为一种特殊商品,其安全性、无菌性、质量和疗效与人们的安全和健康密切相关。与药品功效密切相关的包装材料不仅要保证药品的可靠性,还要具有方便性。因此,药品生产企业在选择药品包装材料时,必须了解包装材料的特性和性能,才能根据药品的一些特殊要求,准确合理地选择药品的包装材料。
因为在药品的整个生产、流通以及使用的过程中,药品包装都伴随其中,所以包装材料密封性是药品质量的重要影响因素。
测试方法及设备
本次测试采用赛成仪器自主研发的CHY-CM密封密封试验仪。MFY-CM密封试验仪适用于产品的密封试验,通过试验可以有效地比较和评价软包装件的密封工艺及密封性能,是食品、塑料软包装、湿巾、制药、日化等行业理想的检测仪器。
技术指标
屏幕尺寸:7英寸触摸屏
真 空 度:0 ~ -90kPa
精 度:1 级
负压产生方式:真空发生器
真空室有效尺寸:Φ270 mm × 210 mm (H) (标配)
注:其他尺寸可定制
气源压力:0.7MPa (气源用户自备)
气源接口:Φ6 mm 聚氨酯管
外形尺寸:370 mm(L) × 300 mm(B) × 450 mm(H)
电 源:AC 220 V 50 Hz
净 重:12 kg
济南赛成仪器一直致力于为大部分国家客户提供高性价比的整体解决方案,公司的核心宗旨就是持续创新,打造高精尖检测仪器,满足行业内不同客户的品控需求,期待与行业内的企事业单位增进交流和合作。
赛成仪器,赛出品质,成就未来!
- 十字划格法附着力测试仪试验方法
十字划格法附着力测试仪用于油漆和涂料表面进行多种不同抗划伤和抗刻伤试验,以测定油漆和涂料的附着力性能。
适用标准:
1.VDA 621-411 油漆附着力
2.EN ISO 2409 涂料-涂层网格切割试验
3.ASTM/D 3359 胶带法测试涂层附着力的标准试验准则
技术特点:
1.2个刻划速度,2个刻划长度可按要求进行组合。
2.9种预定十字刻划,符合大多数使用的标准。
3.1个自由程序控制十字刻划模式,用以适应特别需要。
4.用步进电机设定刻划距离。
5.刻划穿过绝缘层到金属基层时会有显示。
6.迅速夹持装置,夹持范围广。
技术参数:
1.仪器电源:115/230 VAC,50/60Hz (订货时请电压)
2.设备功率:400W
3.试验片规格:80×50mm
4.样本厚度:0.5~20mm
5.标准载荷范围:2~50N (2N进位)
6.特殊载荷范围:1~10N (1N进位)(须配合选购附件)
7.刻划路径:25或45mm
8.刻划速度:1m/min或40mm/s
试验方法:
十字刻划试验:
可按一般标准进行划试验,不用额外程序。可选择下列十字刻划法(划刀数量×刀距mm)。2×5,6×1,6×2,6×3,8×1,8×2,11×1,11×2。
刻划连续自动用硬金属刀尖以40mm/s刻划速度进行十字刻划。将试验片转90°,重复刻划完成十字刻划。在试划中可找出划破涂层到基材的载荷要求。
对一些标准进行刻划分析时要用粘合胶带进行剥离。粘合胶带也会以附件供应给客户予满足EN ISO 2409(胶带宽25mm,粘合力10±1N)要求。供货范围包括一个2.5倍放大镜用以评定刻划。大部分标准中外观质量可用标准的刻度(刻划规)进行视觉比较。
尽管使用刻划方法的附着力试验可进行互相比较,但不适合与另外的试验方法的结果作对比(如:垂直拨离试验EN 24 624)。因为它们是不同的过程。
抗划伤试验:
符合GME 60280的抗划伤试验,选择刀头φ1mm,预定格距(20片刀,相距2mm)。压力用划格试验相同的5N,速度1米/分钟。
分析抗划伤试验时,与没有损坏的塑料表面比较壳度差△L。可满足这一要求的为照明D65光源,测量几何角d/8测量孔φ27mm。
- 提醒您高低温冲击试验箱试验温度的设置
溫度冲击性试验箱用于检测原材料构造或高分子材料,在一瞬间下经高溫、超低温的持续自然环境下能够承受的水平。那麼实验全过程中对热冷冲击性试验箱的溫度有哪些规定呢?
溫度冲击性试验箱机器设备自然环境实验方式热冷冲击性试验箱规范生产制造。制冷机组的设计方案运用动能调整技术性,一种切实可行的处理过程即能确保在冷冻机组一切正常运作的状况下又能对制冷机组的耗能及空调制冷量开展合理的调整,使制冷机组的运作花费和常见故障降低到此较经济发展的情况。为了确保试验箱降热速度和低溫度的规定。
复式系统软件包括一个高压制冷机循环系统和一个底压制冷机循环系统,其联接器皿为蒸发冷凝器,蒸发冷凝器的作用为将底压循环系统的空调蒸发器做为高压循环系统的冷却器的用处。
现阶段应用溫度冲击性试验箱的技术工程师及生产厂家全是按国家行业标准或国家标准实行的。国家标准时针对溫度转变类的实验有许多不一样的看法,且该类实验名字过多,造成实际上运用中出現了一些不适当的使用说明。 热冷冲击性试验箱的实验规定中有溫度转变、溫度循环系统、溫度交替变化、迅速温变、溫度冲击性、热冷冲击性、温度梯度、等级分类溫度不一样管理体系的规范中运用的实验方式是不一样的。实验全过程中应逐一区别开来。
溫度转变实验,为设定一定的溫度转变速度开展高溫与超低温中间的变化。迅速温变实验:现阶段发觉一部分产品标准中有该类新项目,该类实验归属于加快使用寿命实验方式,故一般不强烈推荐运用于验证实验中。热冷冲击试验在特殊時间内开展迅速溫度转变,变换時间一般设置为手动式2~3分钟,自动低于30秒,小试样则低于10秒。常见专业术语中的热冷冲击性试验箱也归属于热冷冲击试验。也有如温度梯度实验、等级分类溫度、溫度循环系统是一体的,分不一样的溫度点开展试验,随后在不一样的溫度选中做冲击试验检测,以致于按规范反复所述好多个不一样的溫度点,以做到更为真实的地理环境气温。
溫度冲击性试验箱检验商品于热涨冷缩所造成的化学反应或物理学损害,保证商品的质量。
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- 高低温冲击试验箱的试验温度的设置步骤
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双极系统软件包括一个高压制冷机循环系统和一个底压制冷机循环系统,其联接器皿为蒸发冷凝器,蒸发冷凝器的作用为将底压循环系统的空调蒸发器做为高压循环系统的冷却器的用处。
现阶段应用溫度冲击性试验箱的技术工程师及生产厂家全是按国家行业标准或国家标准实行的。国家标准时针对溫度转变类的实验有许多不一样的看法,且该类实验名字过多,造成实际上运用中出現了一些不适当的使用说明。热冷冲击性试验箱的实验规定中有:溫度转变、溫度循环系统、溫度交替变化、迅速温变、溫度冲击性、热冷冲击性、温度梯度、等级分类溫度不一样管理体系的规范中运用的实验方式是不一样的。实验全过程中应逐一区别起来。
溫度转变实验,为设定一定的溫度转变速度开展高溫与超低温中间的变化。
迅速温变实验:现阶段发觉一部分产品标准中有该类新项目,该类实验归属于加快使用寿命实验方式,故一般不强烈推荐运用于验证实验中。
热冷冲击试验:在特殊時间内开展迅速溫度转变,变换時间一般设置为手动式2~3分钟,全自动低于30秒,小试样则低于10秒。常见专业术语中的热冷冲击性试验箱也归属于热冷冲击试验。也有如温度梯度实验、等级分类溫度、溫度循环系统是一体的,分不一样的溫度开展试验,随后在不一样的溫度选中做冲击试验检测,以致于按规范反复所述好多个不一样的溫度点,以做到更为真实的地理环境气温。
高低温冲击性试验箱检验商品于热涨冷缩所造成的化学反应或物理学损害,保证商品的质量。
- 安瓿瓶折断力测试仪仪器介绍和试验方法
安瓿瓶是一种可以较好密封的药用玻璃瓶,可分为色环安瓿瓶和色点安瓿瓶,常用于存放注射用的药品以及疫苗、血清等。安瓿瓶是用玻璃管烧制的,广泛用于注射制剂和必须隔绝空气的高纯度化学药品。安瓿瓶的乳头用明火封装以隔绝空气,当施加压力到瓶颈记号时瓶颈会折断,以便提前药物。
玻璃安瓿瓶易破碎,尤其是在开启的过程中,安瓿瓶折断力太大或者断口碎裂,容易造成年人员受伤。除此之外,如果玻璃碎屑在折断时掉入药液,就会对人体造成伤害。为了避免这种情况发生,通常需要对其进行折断力进行测试。
GB 2637-1995 安瓿明确规定:安瓿瓶折断后,断面应平整无裂纹,否则为不满足标准。
安瓿瓶折断力测试仪仪器介绍
赛成仪器自主研发的ZDY-02安瓿瓶折断力测试仪采用了的高精度****传感器,仪器灵敏度高,线性好,使用方便,适用于医药水针剂包装安瓿瓶(低硼硅玻璃安瓿瓶)瓶颈与瓶身分开所需要的折断力,也广泛用于口红、眉笔、唇膏、蜡笔等材料的折断力和硬度检测。是制药企业、安瓿瓶生产商、化妆品企业、药检机构常用检测设备。
安瓿瓶折断力测试仪测试原理
将试样装夹在两个夹头之间,两夹头做相对运动,通过特殊夹头将安瓿瓶颈与平身分开,通过仪器测试此过程中的力值变化与位移变化,从而得出相应力值数据。
安瓿瓶折断力测试仪试验方法
(a)将安瓿瓶放置到安瓿瓶折断力测试仪长度合适的试样支架上;
(b)调整安瓿瓶的位置,使安瓿瓶标记色点面朝下,使折断力测试仪加力装置正对着刻痕的中间位置;
(c)设置试验参数及试验速度,需要注意的是,试验速度不可设置过快,一般以10mm/min为宜;
(d)开始试验,仪器开始测试,直至安瓿断裂,记录下折断力值;
(e)观察折断后的安瓿瓶断口处是否平整,是否有裂纹等。
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