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- perrywly 2017-04-08 00:00:00
- 你好,我是余姚赛尔斯的技术员。地磅称重传感器与普通的称重传感器一样,检测判断好坏Z方便的方法:在断开接线的情况下,用万用表电阻档测量供电两线间电阻(一般为红黑),看是否为760欧;测量输出信号两线间电阻(一般为绿白),看是否为700欧。如果两者都是则为好,若其中有一种不是,则为坏
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- 一径梅苔 2018-06-26 00:00:00
- 1、要轻拿轻放尤其是由合金铝制作弹性体的小容量传感器,任何冲击、跌落,对其计量性能均可能造成极大损害。对于大容量的称重传感器,一般来说,它具有较大的自重,故而要求在搬运、安装时,尽可能使用适当的起吊设备(如手拉葫芦、电动葫芦等)。安装传感器的底座安装面应平整、清洁,无任何油膜,胶膜等存在。安装底座本身应有足够的强度和刚性,一般要求高于传感器本身的强度和刚度。 2、地磅传感器应采用铰合铜线(截面积约50mm2)形成电气旁路,以保护它们免受电焊电流或雷击造成的危害。传感器使用中,必须避免强烈的热辐射,尤其是单侧的强烈热辐射。3.所有通向显示电路或从电路引出的导线,均应采用屏蔽电缆。屏蔽线的联接及接地点应合理。若未通过机械框架接地,则在外接地,但屏蔽线互相联接后未接地,是浮空的。注意:有3只传感器是全并联接法,传感器本身是4线制,但在接线盒内换成6线制接法。传感器输出信号读出电路不应和能产生强烈干扰的设可”控硅,接触器等)及有可观热量产生的设备放在同一箱体中,若不能保证这一点,则应考虑在它们之间设置障板隔离之,并在箱体内安置风扇。用以测量传感器输出信号的电子线路,应尽可能配置独立的供电变压器,而不要和接触器等设备共用同一主电源。 3、称重传感器周围应尽量设置一些“挡板”,甚至用薄金属板把传感器罩起来。这样可防止杂物玷污传感器及某些可动部分,而这种“沾污”往往会使可动部分运动不爽,而影响地磅称量精度。系统有无运动不爽现象,可以用以下方法判别。即在秤台上加或减大约千分之一额定负荷看看地磅称重显示仪是否有反映,有反映,说明可动部分未受“沾污”。 4、尽量采用有自动定位(复位)作用的结构配件,如球形轴承、关节轴承、定位紧固器等。他们可以防止某些横向力作用在传感器上。要说明的是:有些横向力并不是机械安装引起的,如热膨胀引起的横向力,风力引起的横向力,及某些容器类衡器上的搅拌器的振动引起的横向力即不是机械安装引起的。某些衡器上有些必须接到秤体上的附件(如容器秤的输料管道等),我们应让他们在传感器加载主轴的方向上尽量柔软一些,以防止他们“吃掉”传感器的真实负荷合而引起误差。 5、称重传感器虽然有一定的过载能力,但在称重系统安装过程中,仍应防止传感器的超载。要注意的是,即使是短时间的超载,也可能会造成传感器损坏。在安装过程中,若确有必要,可先用一个和传感器等高度的垫块代替传感器,到Z后,再把传感器换上。在正常工作时,传感器一般均应设置过载保护的机械结构件。若用螺杆固定传感器,要求有一定的紧固力矩,而且螺杆应有一定的旋入螺纹深度。一般而言,固定螺杆因采用高强度螺杆。 6、水平调整:水平调整有两个方面的内容。一是单只地磅传感器安装底座的安装平面要用水平仪调整水平,另一方面是指多个传感器的安装底座的安装面要尽量调整到一个水平面上(用水准仪),尤其是传感器数多于三个的称重系统中,更应注意这一点,这样做的主要目的是为了使各传感器所承受的负荷基本一致。每种地磅称重传感器的加载方向都是确定的,而我们使用时,一定要在此方向上加载负荷。横向力、附加的弯矩、扭矩力应尽量避免。 7、不管在何种情况下电源线和控制线均应绞合起来,合程度50转/米,若传感器信号线需要延长,则应采用特制的密封电缆接线盒。若不用此种接线盒,而采用电缆与电缆直接对接(锡焊端头),则应对密封防潮特别予以注意,接好后应检验绝缘电阻,且需达到标准(2000~5000M),必要时,应重新标定传感器。若信号电缆线很长,又要保证很高的测量精度,应考虑采用带有中继放大器的电缆补偿电路。 8、电气连接方面备(如传感器的信号电缆,不和强电电源线或控制线并行布置(例如不要把传感器信号线和强电电源线及控制线置于同一管道内)。若它们必须并行放置,那么,它们之间的距离应保持在50CM以上,并把信号线用金属管套起来。
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接触器作为电气设备中的重要元件,在各类工业和民用电器中都发挥着至关重要的作用。它不仅能控制电流的开关,还能保护电路免受过载与短路的损害。随着时间的推移,接触器可能会出现性能下降、接触不良等问题,因此判断接触器的好坏,及时进行维护或更换,是保障设备正常运行的关键。本文将详细介绍如何判断接触器的好坏,帮助您更好地掌握接触器的使用和维修技巧,确保设备长期稳定运行。
我们需要了解接触器的基本工作原理。接触器通过电磁铁控制接触点的闭合与断开,起到控制电路的作用。接触器出现故障时,可能表现为接触不良、动作迟缓或无法动作等问题,这些都会影响设备的正常运作。因此,判断接触器的好坏,首先要观察它的外观和使用环境,检查是否存在明显的烧损、腐蚀或污垢。
1. 外观检查
外观检查是基本的判断方法之一。接触器的外壳如果有烧焦、变色、裂纹或腐蚀等情况,可能是由于电流过大或接触器长时间过载使用导致的。这些迹象表明接触器内部可能已经损坏或接触不良,需要进行更换。检查接触器的触点是否干净、无腐蚀,如果触点表面有明显的氧化或积碳,也说明接触器已经无法正常工作。
2. 电气性能测试
除了外观检查外,对接触器进行电气性能测试也是判断其好坏的重要手段。通过使用万用表测试接触器的电阻,检查其通断是否正常。正常情况下,接触器的触点闭合时应该具有较低的电阻,而触点断开时电阻应为无限大。如果测试结果显示触点闭合时电阻偏高或断开时电阻不为无限大,说明接触器存在接触不良的情况,需要更换。
3. 机械功能检查
接触器的机械功能是否正常也是判断其好坏的重要依据。可以通过手动操作接触器,观察其是否能够顺畅地闭合和断开。如果接触器在正常工作条件下表现出迟钝、卡滞或不动作的现象,可能是由于电磁铁损坏、机械部件磨损或润滑不良所致,这时需要对接触器进行检修或更换。
4. 温升测试
在接触器工作时,电流通过触点会产生一定的热量,因此,接触器的温升情况也是判断其好坏的一个重要指标。通过温度计或红外线测温仪可以监测接触器在工作过程中是否出现异常温升。如果接触器的温度超过正常范围,可能是由于接触点接触不良、电流过载或内部短路导致的,这时需要立即停用并进行检查。
5. 持续工作性能
接触器的持续工作性能也是一个关键指标。长时间使用后,接触器的电磁铁线圈、触点及其他组件可能会因电流冲击或过载而逐渐损坏。对接触器进行长时间负载运行测试,观察其是否能在规定的时间内稳定工作,也是判断其好坏的重要方式。如果接触器在长时间工作后出现无法正常动作、发热异常或触点松动等现象,说明接触器的可靠性已经下降,需进行更换。
6. 更换周期和维护建议
为了确保接触器的长期稳定性,定期的检查和维护是必不可少的。接触器的更换周期根据实际使用环境、工作负荷以及接触器的质量而有所不同。一般情况下,接触器的使用寿命在5至10年之间,但在高负载、频繁启停的环境下,接触器的寿命会大大缩短。因此,建议每年至少进行一次全面的检查,并根据接触器的工作状态决定是否更换。
接触器作为电气系统的重要组成部分,其好坏直接影响到电气设备的正常运行。通过外观检查、电气性能测试、机械功能检查、温升测试和持续工作性能等多方面的手段,可以全面评估接触器的状态,从而采取适当的维护或更换措施,确保设备安全可靠地运行。
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