数控机床的无极调速是什么意思啊？

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  ansonhkdllm 2011-12-15 00:00:00

  在机床的规定Z大转速内控制

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  靖旋283 2011-12-05 00:00:00

  机床的无级变速实际上是靠调速电机增减速来完成的，所谓的无级变速就是“无阶梯”圆滑升速或降速。 无论是普通机床还是数控机床都有无级变速，在机床上的无级变速还分为2档无级变速，3档无级变速，4挡无级变速等等，也就是说有级变速+电机调速。这样设计的目的是让变速范围更宽，可以达到低速大扭矩高速恒功率的效果。 而汽车的无级变速是靠汽车节气门控制油，再用油控制摩擦离合器来实行自动换挡变速的。叫他无级变速实际上是一种错误的叫法，实际上它叫自动挡。还是属于有级变速，只不过是自动换挡的。

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  xiao1567972185 2018-04-01 14:38:13

  数控车床无级调速: 是指主轴的转速从0可以到Z大转速（例如：3000转）之间，连续可调。就称为数控车床主轴为无级变速主轴。要实现无级变速，主轴电机必须由变频器或伺服主轴驱动器来控制。 数控机床的主轴性能是在很宽范围内转速连续可调，恒功率范围宽。 当要求机床有螺纹加工功能、准停功能和恒线速加工等功能时，则需要对主轴进行进给控制和位置控制。此时，主轴驱动系统也可称为主轴伺服系统，主轴电动机装配有编码器或者在主轴上安装外置式的编码器，作为主轴位置检测。 主轴驱动变速目前主要有两种形式： 一是主轴电动机带齿轮换挡，目的在于降低主轴转速，增大传动比，以适应切削的需要； 二是主轴电动机通过同步齿形带或v带驱动主轴，该类主轴电动机又称宽域电动机或强切削电动机，具有恒功率宽的特点。由于无需机械变速，主轴箱内省却了齿轮和离合器，主轴箱实际上成为主轴支架，简化了主传动系统，从而提高了传动链的可靠性。 由于交流驱动系统保持了直流驱动系统的优越性，而且交流电动机无须维护，便于制造，不受恶劣环境影响，所以目前直流驱动系统已被交流驱动系统所取代。初期是采用模拟式交流伺服系统，而现在伺服系统的主流是数字式交流伺服系统。交流伺服驱动系统走向数字化，驱动系统中的电流环、速度环的反馈控制已全部数字化，系统的控制模型和动态补偿均由高速微处理器实时处理，增强了系统自诊断能力，提高了系统的快速性和精度。 1、带有变速齿轮的主传动 大、中型数控机床采用这种变速方式。通过少数几对齿轮降速，扩大输出转矩，以满足主轴低速时对输出转矩特性的要求 2、通过带传动的主传动 主要应用于转速较高、变速范围不大的机床。电动机本身的调速就能满足要求，可以避免齿轮传动引起的振动与噪音 3、用两个电机分别驱动主轴 上述两种方式的混合传动，高速时带轮直接驱动主轴，低速时另一个电机通过齿轮减速后驱动主轴 4、内装电动机主轴传动结构 大大简化主轴箱体与主轴的结构，有效提高主轴部件的刚度，但主轴输出转矩小，电动机发热对主轴影响较大. 电气上模拟主轴由CNC给出0---+10V的模拟电压，去控制变频器无极调速。 伺服主轴由CNC发出转速指令去控制主轴驱动器，实现速度或位置控制。 不是无级调速的主轴，由CNC发出M代码控制主轴电机，和离合器或齿轮变档。

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