请问纸板的边压强度和耐破强度是什么意思？

瓦楞纸板耐破强度仪

耐破强度试验机（纸板） NPD-3000S适用于各类纸板的耐破强度试验,其各项性能参数和技术指标符合GB/T6545《纸板-耐破强度的测定》、ISO2759《纸板—耐破度的测定》、GB1539《纸板耐破度的测定法》等标准规定与要求。NPD-3000S自动型耐破强度试验机采用触摸屏控制，液晶显示整个实验过程，测试结果自动打印，是一款高性能轻便型耐破强度实验仪器，被广泛应用于各质检中心、纸箱厂等单位。 

耐破强度测试仪测试原理

将试样装夹在耐破度仪两个夹头之间弹性胶膜上,上下夹头紧紧夹住试样周边，使试样与胶膜一起自由凸起，当液压流体以稳定速率泵入，使胶膜凸起直至试样破裂时，所施加的大压力即为试样耐破强度。      

技术特征

★大触摸屏显示，微电脑控制系统，操作更加方便；

★测试控制：延迟加压控制，自动退压延迟控制；

★全钢链条驱动，防止压缩量偏差提高检测稳定性和寿命；

★高强高压油路密封系统，带双密封旋钮，25mm高压30不锈钢油管；

★自带水汽过滤装置，保护电路装置的稳定；

★抗干扰，防止电磁场不稳定保证测试数据准确性和可靠性；

★自带校准系统，自带手动加压退压控制系统；

★油缸部、上夹持和下夹持部分都是304不锈钢，仪器更加实用。

耐破强度测试仪技术参数

测量范围 压力转换器

准确度     ≤±0.5%

分辨率     0.01kpa

变形量误差 ≤1mm

上下盘同心度 ≤0.25mm

送油速度 175±5ml/min

机器尺寸 400mm×400mm×500mm（长宽高）

重 量     50Kg

耐破强度测试仪环境要求

气源压力 0.5MPa-0.7MPa （气源客户自备）

环境温度 15-50℃

相对湿度 不超过70%RH

电 源      220V 50HZ 

标准

GB/T 6545、ISO 2759、GB 1539、TAPPI T810  

配置

标准配置：自动型耐破强度试验机主机、触摸屏、甘油、微型打印机、校正片、橡皮膜

瓦楞纸板耐破强度仪

在长期使用耐破强度试验机的过程中，定期更换油液是确保设备正常运行的重要维护工作。油液的质量和清洁程度直接影响到试验机的稳定性与使用寿命，尤其是在负载较大、频繁使用的情况下，油液的更换显得尤为重要。本文将详细介绍耐破强度试验机换油的步骤和注意事项，帮助使用者提高设备的运行效率，并减少因油液问题引起的故障。

为什么要定期更换油液？

耐破强度试验机的油液通常用于传递压力、减少摩擦和冷却设备部件。随着使用时间的延长，油液会受到温度、压力和杂质的影响，逐渐失去润滑效果，甚至可能导致设备内部零件的磨损或损坏。因此，定期更换油液能够保持设备的良好状态，避免不必要的故障发生。

更换油液的准备工作

1. 准备工具与材料：更换油液时，需要准备相应型号的润滑油、油桶、漏斗、油渣过滤器等工具。选择合适的油液至关重要，需参考试验机的使用说明书，选择符合设备要求的油品。
2. 断电与冷却：在进行换油操作前，一定要确保试验机已断电并且设备已冷却，以防发生安全事故。此步骤可以避免因操作时油液的温度过高引起烫伤或其他意外。

更换油液的步骤

1. 排放旧油：找到试验机油箱的排油口。使用适当的容器接住排出的旧油。注意操作时要确保排油口周围干净，防止旧油污染到环境或者设备其他部分。放空过程中可轻轻摇动油箱，确保油液彻底排出。
2. 清洁油箱与管道：排空旧油后，应使用专用清洗液清洁油箱内壁及连接管道，去除残留的油渍与杂质。此步骤有助于确保新油液的清洁度，延长试验机的使用寿命。
3. 添加新油液：清洁完毕后，按照使用手册中的油液型号要求，使用漏斗将新油缓慢加入油箱。加入新油时，确保油量不超过油箱的大标线，以免油液溢出。
4. 检查油位与泄漏：油液添加完毕后，启动设备并观察油位是否合适，确保油液能够正常流动并覆盖所有需要润滑的部件。检查油箱与管道的连接处是否有漏油现象，避免因漏油导致的油液不足。
5. 运行与检查：完成油液更换后，启动设备进行试运行。观察油液的流动情况以及设备运行是否平稳，若有异常声音或震动，需立即停机检查原因。

注意事项

• 定期更换油液：不同品牌和型号的耐破强度试验机对于油液的更换周期有所不同，一般建议每6个月至1年更换一次。
• 选择合适的油液：油液的选择不仅要依据试验机的要求，还应考虑环境温度、工作负荷等因素。
• 避免混用油液：不同品牌和型号的油液可能含有不同的化学成分，混用油液会影响设备的润滑效果，甚至导致机件损坏。因此，在更换时一定要确保彻底排放旧油，避免残留。