冷冻干燥机如何更换真空泵油？

    冷冻干燥机广泛应用于药品、生物制品、化工及食品工业。对热敏性物质如抗生素、疫苗、血液制品、酶激素及其他生物组织，冻干技术非常适用。冷冻干燥机系由制冷系统、真空系统、加热系统、电器仪表控制系统所组成。主要部件为干燥箱、凝结器、冷冻机组、真空泵、加热/冷却装置等。它的工作原理是将被干燥的物品先冻结到三相点温度以下，然后在真空条件下使物品中的固态水份(冰)直接升华成水蒸气，从物品中排除，使物品干燥。物料经前处理后，被送入速冻仓冻结，再送入干燥仓升华脱水，之后在后处理车间包装。真空系统为升华干燥仓建立低气压条件，加热系统向物料提供升华潜热，制冷系统向冷阱和干燥室提供所需的冷量。

　　冷冻干燥机在使用一段时间后或者使用操作不当后，真空泵油可能会出现油少、乳化发白真空泵持续冒烟等情况。那么，这时需要更换加注新的真空泵油了。

　　冷冻干燥机如何更换真空泵油？下面为大家整理更换冷冻干燥机真空泵的操作步骤如下：

　　1、有螺丝刀拧开真空泵下方的放油孔，放出剩余的废油；

　　2、待放干净废油后，在拧紧放油孔；

　　3、拧开真空泵上方的加油阀门，重新加注新的真空泵油；

　　4、从侧边的示液镜观察，真空泵油加注到示液镜的三分之二位置即可，然后拧紧加油阀门。

以上就是更换冷冻干燥机真空泵的正确方法，希望能帮助大家更好地使用冷冻干燥机。

（来源：青岛永合创信电子科技有限公司）

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一、真空泵油的密封性

真空泵油需要具有适宜的粘度，在低温下能使真空泵迅速启动，在高温下真空泵油能具有良好的密封性，在泵内真空泵油具有较低的温升。不含有轻质的易挥发组分，降低使用过程中真空泵的返油率。

二、真空泵油的饱和蒸汽压

饱和蒸汽压是真空泵油较关键的指标之一。在恒温的密闭容器中，当汽液两相达到动态平衡时的压力称谓饱和蒸汽压。

油品的饱和蒸汽压要尽量低，在泵的Z高工作温度下，仍要具有足够低的饱和蒸汽压,并要低于真空泵规定的极限压强。

三、真空泵油的润滑性

摩擦面的磨擦磨损、表面疲劳磨损以及腐蚀磨损等，都与润滑条件有关。表现佳的真空泵油有利于YZ腐蚀磨损；可以有效地减轻粘着磨损和表面疲劳磨损；流体润滑剂对摩擦面具有清洗作用，也可减轻磨擦磨损。降低摩擦阻力以节约能源，减少磨损，以延长机械寿命。

四、真空泵油的降温冷却性能

降低摩擦面的温度是润滑的一个重要作用。摩擦面运动时必须克服摩擦力而作功，消耗在克服摩擦力上的功全部转化为热量，其结果将引起摩擦面温度上升。摩擦热的大小与润滑状态有关，粘度高的热量Z大，粘度低的热量Z小，而边界摩擦的热量则介于两者之间。由此可见，用合适粘度的真空泵油不仅可以实现液体润滑，减少摩擦热的产生，而且还可以将摩擦热及时地带出泵体外。

五、真空泵油的清净性

摩擦副不可避免地要与周围介质接触，引起腐蚀、锈蚀而破坏。表现优良的真空泵油要求尽可能把摩擦面积垢清洗排除；抗腐蚀防锈并保护摩擦表面不受油变质或外来侵蚀。

六、真空泵油的氧化安定性

氧化安定性说明润滑油的抗老化性能，对工业流水线作业的真空泵油都有此项特殊性能要求。一切润滑油都依其化学组成和所处外界条件的不同，而具有不同程度的自动氧化倾向。真空泵油在有空气(或氧气)及金属催化剂的存在下，在一定温度下的氧化时间里，会出现油品的酸值、粘度变化及生成沉淀物的情况。会随使用过程而发生氧化作用，因而逐渐生成一些醛、酮、酸类和胶质、沥青质等物质，氧化安定性则是YZ上述不利于油品使用的物质生成的性能。

七、真空泵油的抗乳化性

真空泵在运转过程中，系统内的水分与冷气体会排入泵油中， 如果真空泵油的抗乳化性不好，它将与混入的水形成乳化液，使水不易从循环油箱的底部放出，从而可能造成真空度下降和润滑不良。

因此抗乳化性是工业润滑油的一项很重要的理化性能。尤其在医药、食品、陶瓷等工业使用真空干燥过程中，泵油的抗乳化性能更至关重要。抗乳化性好的泵油油水分离能力强，水蒸汽和冷凝气体通过开启气镇阀，会排出部分水蒸汽。另外，低粘度泵油的抗乳化能力比高粘度泵油要好。

八、真空泵油的抗泡性

真空泵在运转过程中，由于有空气存在，常会产生泡沫，尤其是当油品中含有具有表面活性的添加剂时，则更容易产生泡沫，而且泡沫还不易消失。润滑油使用中产生泡沫会使油膜破坏，不仅使摩擦面发生烧结或增加磨损，并促进润滑油氧化变质。运转中的真空系统内气体会通过密封的真空泵油层不断排出，排出的气体会在油层表面产生大量的气泡，并从泵的排气孔中溢出，造成油品损失和设备污染。加防抗泡剂的泵油，在抗泡效果上有明显提高。

真空冷冻干燥机由于其能保持物料的原有成份和活性成份及物料形体不受损，适用于原料药、脱水蔬菜、食品、水果、化工药物中间体等物料的干燥。真空冷冻干燥机要如何保养？

1.开关机时的养护

　　打开真空冷冻干燥机械机箱右侧的总电源开关，气压数显为大气压110pk。按住控制面板上的总开关键三秒钟以上，温度数显为冷阱的实际温度。启动制冷机，预冷30分钟以上。将样品放入样品架，盖上有机玻璃罩，并启动真空泵。待气压数显稳定后，记录温度和气压数值。纪录真空冷冻干燥机械停机前的温度和气压数值。按住控制面板的充气阀，并立即关闭真空泵。气压数显为大气压时，打开有机玻璃罩，取出样品。关闭制冷机，按住总开关键三秒以上，Z后关闭总电源开关。等冷阱中的冰完全化成水后，打开机箱左侧的出水阀放水，并用干布清洁冷阱内壁，盖上大张滤纸防尘。

2.使用中的养护

　　制备样品应尽可能扩大其表面积，其中不得含有酸碱物质和挥发性有机溶剂。样品必须完全冻结成冰，如有残留液体会造成气化喷射。注意冷阱约为零下65度，可以做低温冰箱使用，但必须戴保温手套操作防止冻伤。启动真空泵以前，检查出水阀是否拧紧，充气阀是否关闭，有机玻璃罩与橡胶圈的接触面是否清洁无污物，良好密封。一般情况下，该机不得连续使用超过48小时。样品在冷冻过程中，温度逐渐降低，可以将样品取出回暖一段时间后(仍处于冰冻状态)，继续干燥，以缩短干燥时间。液晶显示、中文界面，带样品干燥曲线。进口压缩机，另设有换热器后，增大了制冷量，提高了捕水能力。冷阱开口大，无内盘管，带样品预冻功能。预冷架，可作导流桶，加快干燥速度。冷阱和操作面为全不锈钢，耐腐蚀易光洁，透明钟罩。透明钟罩式干燥室，安全直观。不锈钢样品架，普通型样品盘间距可调。设计新颖，体积小操作方便，减少实验室台面占用。可选加有氮气充气阀。

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