湖南广告牌焊接检验-无损探伤检测机构找安普

安普实验室ZD开展无损检测、焊接工艺评定等的分析测试服务，同时还开展汽车零部件检测，金属材料、油漆涂料、高分子材料的化学安全性测试。

广告牌无损检测具体产品：广告牌安全检查、落地广告牌、高炮广告牌、单立柱广告牌、墙体广告牌、楼顶广告牌检测、高速公路广告牌检测、公路广告牌检测、收费站广告牌等领域

主要检测内容：

（1）电子屏广告牌外观质量检测；

（2）广告牌钢结构无损检测；

（3）钢结构焊接质量及连接锚栓检测；

（4）钢结构锈蚀情况检测；

（5）根据目前现状，结合现场检测数据，出具质量检测报告。

焊接检验项目主要有

1.破坏性检测

（1）力学性能实验 包括拉伸试验、硬度试验、弯曲试验、疲劳试验、冲击试验等；

（2）化学分析试验 包括化学成分分析、腐蚀试验等；

（3）金相检验 包括宏观检验，微观检验等。

2.非破坏性检测

（1）外观检验 包括尺寸检验、几何形状检测、外表伤痕检测等；

（2）耐压试验 包括水压试验和气压试验等；

（3）密封性试验 包括气密试验、载水试验、氨气试验、沉水试验、煤油渗漏试验、氨检漏试验等。

（4）磁粉检验

（5）着色检验

（6）超声波探伤

（7）射线探伤

3.无损检测

主要包括射线探伤、超声波探伤、磁力探伤、渗透探伤等。

安普检测长期致力于为多领域客户提供一站式检测服务及绿色解决方案，凭借准确、GX、专业的检测服务，协助企业全面提升产品品质！

目前，安普实验室ZD开展无损检测、焊接工艺评定等的分析测试服务，同时还开展汽车零部件检测，金属材料、油漆涂料、高分子材料的化学安全性测试。

广告牌无损检测具体产品：广告牌安全检查、落地广告牌、高炮广告牌、单立柱广告牌、墙体广告牌、楼顶广告牌检测、高速公路广告牌检测、公路广告牌检测、收费站广告牌等领域

主要检测内容：

（1）电子屏广告牌外观质量检测；

（2）广告牌钢结构无损检测；

（3）钢结构焊接质量及连接锚栓检测；

（4）钢结构锈蚀情况检测；

（5）根据目前现状，结合现场检测数据，出具质量检测报告。

无损检测是指在不损害或不影响被检测对象使用性能，不伤害被检测对象内部组织的前提下，利用材料内部结构异常或缺陷存在引起的热、声、光、电、磁等反应的变化，以物理或化学方法为手段，借助现代化的技术和设备器材，对试件内部及表面的结构、性质、状态及缺陷的类型、性质、数量、形状、位置、尺寸、分布及其变化进行检查和测试的方法。

我司常做的无损检测方法：

超声检测 Ultrasonic Testing（缩写 UT）；

射线检测Radiographic Testing（缩写 RT）；

磁粉检测 Magnetic particle Testing（缩写 MT）；

渗透检测 Penetrant Testing （缩写 PT）；

涡流检测 Eddy Current Testing （缩写 ECT）；

服务承诺：独立、公正、有效地开展检验工作，保证检验数据的准确、客观、公正。保守客户的技术、商业秘密与所有权、确保客户利益不受任何损失。

安普检测自入驻检测行业以来，获得CMA计量认证、国家CNAS认可等多项资质，获得“ZD信用企业认证”等多项荣誉，服务客户近千家。

广告牌无损检测具体产品：广告牌安全检查、落地广告牌、高炮广告牌、单立柱广告牌、墙体广告牌、楼顶广告牌检测、高速公路广告牌检测、公路广告牌检测、收费站广告牌等领域

主要检测内容：

（1）电子屏广告牌外观质量检测；

（2）广告牌钢结构无损检测；

（3）钢结构焊接质量及连接锚栓检测；

（4）钢结构锈蚀情况检测；

（5）根据目前现状，结合现场检测数据，出具质量检测报告。

焊接检验项目主要有

1.破坏性检测

（1）力学性能实验 包括拉伸试验、硬度试验、弯曲试验、疲劳试验、冲击试验等；

（2）化学分析试验 包括化学成分分析、腐蚀试验等；

（3）金相检验 包括宏观检验，微观检验等。

2.非破坏性检测

（1）外观检验 包括尺寸检验、几何形状检测、外表伤痕检测等；

（2）耐压试验 包括水压试验和气压试验等；

（3）密封性试验 包括气密试验、载水试验、氨气试验、沉水试验、煤油渗漏试验、氨检漏试验等。

（4）磁粉检验

（5）着色检验

（6）超声波探伤

（7）射线探伤

3.无损检测

主要包括射线探伤、超声波探伤、磁力探伤、渗透探伤等。

我们将严格执行国际及行业标准，采取化学分析方法，并配合高精度仪器，为广大企业、工厂、个体提供一站式检测。

安普检测ZX是国内第三方无损检测与验证服务的开拓者和lingxian者，为钢结构工程（建筑、电厂等）、锅炉、压力容器、管道、桥梁、风电、热电工程船舶及海上设施、机动车辆、起重机械、铁塔、游乐设施等众多行业提供了全面的无损检测系统解决方案，成功检测了各种零部件、结构件和装备装置，卓有成效的推进了客户及行业的和谐快速发展。

我司专业提供以下产品无损检测：

压力管道无损检测

风机检测（风机塔筒检测）

压力容器无损检测(含气瓶无损检测)

钢结构无损检测

起重机械无损检测

锅炉无损检测

游乐设施无损检测

船舶无损检测

海上设施水面以上钢结构无损检测

广告牌无损检测

无损探伤主要检测项目：

射线照相法（RT） 
是指用X射线或γ射线穿透试件，以胶片作为记录信息的器材的无损检测方法，该方法是基本的，应用广泛的一种非破坏性检验方法。根据暗室处理后的底片各处黑度差来判别缺陷。

超声波检测（UT）
适用于金属、非金属和复合材料等多种试件的无损检测；可对较大厚度范围内的试件内部缺陷进行检测。缺陷定位较准确，对面积型缺陷的检出率较高；可检测试件内部尺寸很小的缺陷。

磁粉检测（MT）
磁粉探伤适用于检测铁磁性材料表面和近表面尺寸很小、间隙极窄（如可检测出长0.1mm、宽为微米级的裂纹）目视难以看出的不连续性；也可对原材料、半成品、成品工件和在役的零部件检测，还可对板材、型材、管材、棒材、焊接件、铸钢件及锻钢件进行检测，可发现裂纹、夹杂、发纹、白点、折叠、冷隔和疏松等缺陷。

渗透检测（PT）
渗透检测可检测各种材料，金属、非金属材料；磁性、非磁性材料；焊接、锻造、轧制等加工方式；具有较高的灵敏度（可发现0.1μm宽缺陷）。

安普检测是一家拥有国家CNAS与CMA认可资质的综合型第三方检测机构，公司设有多个设备先进和测试功能齐全的实验室，包括物理实验室、化学实验室、油漆涂料实验室、汽车实验室、老化实验室等。

焊接工艺评定主要检测范围：

（1）焊接工艺评定适用于锅炉、管道、压力容器和承重钢结构等钢制设备的制作、安装、检修的焊接工作以及焊工培训和焊工技术考核，在这些工作实施前都要进行的焊接工艺评定，来确定所拟订的焊接工艺的正确性。

（2）焊接工艺评定适用于焊条电弧焊、钨极氩弧焊、熔化极气体保护焊、药芯焊丝电弧焊、气焊、埋弧焊等焊接方法。

（3）从事制造、安装或检修工作的企业。

（4）焊接工艺评定是具有针对性的，各种产品的技术条件要求是不同的，如果产品是压力容器，则其工艺评定的试验结果应该符合压力容器的技术条件标准的要求；如果产品是承重钢结构，则其工艺评定试验结果应该符合该承重钢结构的技术条件的标准要求等，焊接工艺评定工作就是以满足产品的技术条件作为焊接工艺评定试验合格标准的首要要求。

焊接焊后检验的主要内容

（1）外观检查。

①焊缝表面缺陷检查；②焊接接头表面清理质量检查；③焊缝尺寸偏差检查。

（2）无损检测。

无损检测包括射线探伤、超声波探伤、磁粉探伤、渗透探伤、涡流探伤等。

（3）力学性能检验。

力学性能检验包括拉伸试验、弯曲及压扁试验、硬度试验、冲击试验。

（4）金相检验。

焊接接头金相组织分析，一般先进行宏观分析，再进行有针对性的显微金相分析。

（5）焊缝晶间腐蚀检验。

（6）焊缝铁素体含量检验。

（7）致密性检验。

致密性检验分为气密性试验、吹气试验、氨渗漏试验、煤油试验、载水试验、沉水试验、水冲试验、氨检漏试验。

（8）焊缝强度检验。

①水压试验

②气压试验

安普检测长期致力于为多领域客户提供一站式检测服务及绿色解决方案，凭借准确、GX、专业的检测服务，“精于检验、专于检测、卓于认证、诚于服务”的服务宗旨，协助企业全面提升产品品质！

APT自成立以来，本着“科学，公正，务实，创新”的原则为客户提供高标准、GX率的检测服务。我们的专业团队致力于通过我们的专业技术服务，提高客户产品技术，从而增强客户竞争力。

主要检测项目：

RT射线探伤

检测目的：检验材料检测机械零部件、原材料、焊缝等缺陷

检测范围：压力容器、建筑工程、船舶、法兰、管道、金属合金类及焊缝

UT超声波探伤

检测目的：探测金属及焊缝中所存在的夹杂物、裂缝、缩管、白点、分层等缺陷。也可以测量金属厚度。

检测范围：探测金属铸锭、坯料、中厚板、大型锻件、压力容器等金属制品

MT磁粉探伤

检测目的：检测机械零部件、原材料、焊缝等缺陷

检测范围：铁磁性材料制品及零部件表面或近面

PT渗透探伤

检测目的：检测机械零部件、原材料、焊缝等缺陷

检测范围：各种金属制品及其零部件表面开口缺陷检测

焊接焊后检验的主要内容

（1）外观检查。

①焊缝表面缺陷检查；②焊接接头表面清理质量检查；③焊缝尺寸偏差检查。

（2）无损检测。

无损检测包括射线探伤、超声波探伤、磁粉探伤、渗透探伤、涡流探伤等。

（3）力学性能检验。

力学性能检验包括拉伸试验、弯曲及压扁试验、硬度试验、冲击试验。

（4）金相检验。

焊接接头金相组织分析，一般先进行宏观分析，再进行有针对性的显微金相分析。

（5）焊缝晶间腐蚀检验。

（6）焊缝铁素体含量检验。

（7）致密性检验。

致密性检验分为气密性试验、吹气试验、氨渗漏试验、煤油试验、载水试验、沉水试验、水冲试验、氨检漏试验。

（8）焊缝强度检验。

①水压试验

②气压试验

我们拥有一批经验丰富的检测工程师及专业的销售队伍，可为您提供认证申请咨询、标准咨询、产品测试、技术支持、整改对策及获得认证等“一站式”服务,将为您的产品进入市场、清除认证咨询技术壁垒,远销世界各地提供周到,便捷的服务。

(APT)安普检测是一家主要从事金属材料检测、货架检验、工业检验、焊接工艺评定、紧固件检测、阻燃测试、油漆涂料检测、塑料橡胶检测、汽车零部件检测、环保检测、认证等专业服务的机构。

焊制试件和试件检验

主要检验项目有：

焊缝外观检查：焊缝金属的余高不应低于母材，咬边的深度和长度不超过标准，焊缝表面没有裂纹、未熔合、夹渣、弧坑和气孔。

焊缝的无损探伤检查：管状试件的射线探伤按DL/T821的规定进行，焊缝质量不低于Ⅱ级标准。

拉伸试验 （尺寸试样）

弯曲试验：条件规定为试样厚度≤10，弯轴直径(D)4t。支座间距(Lmm)6t+3，弯曲角度180度。

冲击试验：对承压、承重部件只要具备做冲击试样条件者，均应进行冲试验

金相检验：管板角接，同一切口不得有两个检验面。

硬度试验：焊缝和热影响区的硬度不应低于硬度值的90％

无损检测检测产品：

压力管道：工业压力管道、油气长输管道、工业金属热力管道、工业金属燃气管道

压力容器(含气瓶)：电力工业锅炉压力容器、固定式压力容器、移动式压力容器

钢结构工程：建筑工程用钢结构、路桥钢结构、水利工程钢结构、电力工程钢结构

锅炉：蒸汽锅炉、热水锅炉、有机热载体锅炉

起重机械：桥式起重机、门式起重机、塔式起重机、流动式起重机、铁路起重机、门座起重机、桅杆起重机、悬臂式起重机、缆索起重机、轻小型起重机

客运索道、大型游乐设施

船舶及船用产品：动力装置、舱室设备、甲板机械

海上设施水面以上钢结构

铸件、钢锻件、紧固件 螺栓、螺钉、螺柱和螺母

广告牌检测：墙体广告、落地式广告牌、楼顶广告牌

安普检测历经多年的发展，已与众多国际性工程咨询及检验机构开展业务合作与交流，在多年为外资客户服务的过程中，我们积累了宝贵的经验，并已在行业中具备了优势明显的对外业务竞争力。

安普检测的服务优势在于以更短的检测周期和更低的服务价格，为客户节约成本和周期，帮助客户快速获取准确有效数据，并为客户提供后期技术服务支持。安普检测作为平台化运营品牌，与国内外多家实验室建立了良好的合作关系，旨在为客户、行业提供更全面、更优质的检测咨询服务

我司专业提供以下产品无损检测：

压力管道无损检测

风机检测（风机塔筒检测）

压力容器无损检测(含气瓶无损检测)

钢结构无损检测

起重机械无损检测

锅炉无损检测

游乐设施无损检测

船舶无损检测

海上设施水面以上钢结构无损检测

广告牌无损检测

钢结构主要检测项目：

无损检测：超声检测、射线检测、磁粉检测、渗透检验等。

性能检测：钢材力学检测（对钢结构所使用的钢材力学性能进行检测，如拉伸、弯曲、冲击、硬度等）。

       紧固件力学检测（对钢结构所使用的紧固件力学性能进行检测，如抗滑移系数、轴力等）。

金相分析：对钢结构所使用的钢材进行金相分析，如显微组织分析、显微硬度测试等。

化学成分：对钢结构所使用的钢材进行化学成分分析。

涂料检测：对钢结构表面涂装所用的涂料进行检测。

应力测试：对钢结构安装以及卸载过程中关键部位的应力变化进行测试与监控。

成套技术：以上各项，包括钢结构力学性能检测（拉伸、弯曲、冲击、硬度）、钢结构紧固件力学性能检测（抗滑移系数、轴力）、钢结构金相检测分析（显微组织分析、显微硬度测试）、钢结构化学成分分析、钢结构无损检测、钢结构应力测试和监控、涂料检测、盐雾试验等成套检测技术的集成称之为钢结构检测技术。

安普检测技术服务有限公司拥有强大的专业技术队伍，灵活的检测任务时间安排，确保您在同行业中极短的时间获知结果，助您把握商机。

· 我们的服务理念：独立公正，准确快捷，以您为本

· 我们的企业文化：专业、团队、优质、诚实、可靠、成长

· 我们的目标：技术水平高，综合服务好

· 我们的资料：CMA和CNAS资质认可，专业权威

服务区域：深圳，东莞，惠州，广州，佛山，中山，珠海，云浮，肇庆，江门，阳江，茂名，湛江，清远，韶关，潮州，汕头，汕尾，揭阳，梅州，河源等全国各地。

安普检测是一家公正、独立、专业的第三方检验、测试、认证公司。公司坚持“独立、公正、优质、GX”的质量方针，服务领域覆盖金属材料、汽车零部件、油漆涂料等，旨在为国内外企业提供专业的市场准入认证技术服务。

检测范围：
1.合金成分分析
铝合金材料、铜合金材料、钛合金材料、铁合金材料、镁合金材料、锌合金材料、锡合金材料和铅合金材料等合金材料
2.不锈钢成分分析
低温不锈钢、耐热不锈钢、耐磨不锈钢、无磁不锈钢、易切削不锈钢、超塑性不锈钢和耐酸性不锈钢等不锈钢材料。
3.钢材成分分析
碳素结构钢、低合金钢、钢筋钢、易切结构钢、弹簧钢、滚动轴承钢、碳素工具钢、合金工具钢、高速工具钢和高电阻合金钢等钢材。
4.钢制品成分分析
钢管制品、钢板制品、钢筋制品、型钢制品、角钢制品、槽钢制品、工字钢制品、螺纹钢制品、方矩管钢制品和纲丝制品等。

我实验室引进先进全自动及进口检验设备，具有专业的技术管理操作人员，中高级工程师占公司人员百分之八十以上，具备对检验质量进行有效控制的能力和条件；严格贯彻执行国家法律、法规、质量方针，做到公平、公正、准确、效率；检验工作质量不受任何来自行政、财政、商业或其他方面不正当的压力和影响，严格控制、保证实验室工作的独立性和结果的公正性、准确性、保密性，为客户提供良好地服务。

安普检测ZX专注于金属材料检测服务，是专业第三方检测机构，出具权威检测报告。安普检测作为平台化运营品牌，与国内外多家实验室建立了良好的合作关系，旨在为客户、行业提供更全面、更优质的检测咨询服务。

一、检测材料范围
1、碳钢、低合金钢、中合金钢、高合金钢、不锈钢、工具钢、粉末冶金钢材。
2、铁、铝合金、镍合金、钛合金、锌合金、电镀材料、铜合金。
3、钢铁材料：结构钢、不锈钢、耐热钢、高温合金、精密合金、铬、锰及其合金。
4、金属及其合金：轻金属、重金属、稀有金属、半金属、稀有金属和稀土金属。
5、特种金属材料：功能合金、金属基复合材料。
6、进口金属材料：生铁、钢锭、钢坯、型材、线材、金属制品、有色金属及其制品。

金属类型以及未知金属成分分析
1、不锈钢成分分析—不锈钢牌号鉴定：304、304L、316等不锈钢；元素含量检测：镍Ni、铬Cr、钼Mo、铁Fe等。 
2、合金成分分析检测——铜合金、铝合金、锌合金、焊锡及其他合金：碳C，氮N，硫S，磷P，硅Si，铜Cu，铁Fe，铝Al，锡Sn，钼Mo，镍Ni，铬Cr，锰Mn，钛Ti，钨W，铅Pb，锌Zn。
3、金属材料中常规金属元素分析检测、氧氮氢，气体元素检测、稀有金属检测、重金属检测、RoHS检测及其他各类材料金属成分检测。 
材质：铁基合金（碳钢，不锈钢，工具钢，铸铁等） 。
铜基合金（纯铜，黄铜，白铜，青铜等）。 
铝基合金（变型铝，铸铝，纯铝等） 。
镁基合金（镁铝锌，镁铝硅等）。
镍基合金（高温合金，精密合金等）。
钛基合金（纯钛，T,TC11等），锡基合金（纯锡，铅锡合金，无铅焊锡等），锌基合金（纯锌，锌铝合金等） 。

权威机构，认可实验室！

专业的专家团队+先进的设备+GX的管理=您的百分bai满意！

安普认可实验室——第三方公正性检测机构

检测服务区域：长沙市、株洲市、湘潭市、岳阳市、益阳市、常德市、衡阳市、邵阳市、张家界市、郴州市、永州市、怀化市、娄底市、湘西土家族苗族自治州等。

安普检测是一家公正、独立、专业的第三方检验、测试、认证公司。公司坚持“独立、公正、优质、GX”的质量方针，服务领域覆盖金属材料、汽车零部件、油漆涂料等，旨在为国内外企业提供专业的市场准入认证技术服务。

超声波检测内容：

1、焊缝表面缺陷检查。检查焊缝表面裂纹、未焊透及焊漏等焊接质量。

2、内腔检查。检查表面裂纹、起皮、拉线、划痕、凹坑、凸起、斑点、腐蚀等缺陷。

3、状态检查。当某些产品(如蜗轮泵、发动机等)工作后，按技术要求规定的项目进行内窥检测。

4、装配检查。当有要求和需要时，使用亚泰光电工业视频内窥镜对装配质量进行检查;装配或某一工序完成后，检查各零部组件装配位置是否符合图样或技术条件的要求;是否存在装配缺陷。

5、多余物检查。检查产品内腔残余内屑，外来物等多余物。

超声波检测方法：

通常有穿透法、脉冲反射法、串列法等。

超声波检测应用：

水浸（喷水）法检测钢管、锻件；单（双）探头检测焊缝；多探头检测大型管道；板材超声波探伤；复合材料超声探伤；非金属材料检测等应用。

钢结构无损检测（超声波检测技术）

超声探伤技术的应用主要是为了检测钢结构中是否存在气泡、缩孔、夹渣、焊接裂缝、不同部件的熔合连接状况，同时还能够测定铸件的厚度。

其主要原理如下：超声波的频率都在20000MHz以上，具备很强的穿透能力，设备产生超声波，通过探头发射出来，声波就会在被检验部件中以一定的速率传播，当遇到诸如气孔、夹渣等异面介质的时候，超声波就会有一部分被反射回来，通过接收器的处理，能够在示波屏幕上呈现出缺陷的回波，进而通过相关计算获得缺陷的深度及大小。 

主要检测分析内容：

钢结构设计缺陷

钢结构材质缺陷 

钢结构连接缺陷

气孔问题

焊接裂缝问题 

未熔合问题 

未焊透问题 

安普检测遵循“独立公正、准确快捷”的质量方针，遵循国际准则和惯例以及国家的法律法规，在严格的程序下开展工作，对所有委托方均持科学、公正的态度，坚持保密的原则，为各行业的生产企业、贸易商、买家提供全面的、专业的质量技术服务。

我们的服务涉及几乎所有行业，包括金属材料、油漆涂料、电子电气、建筑材料、机械设备、高分子材料、汽车零部件，以及货架钢结构等，可以为产品、货物和体系提供包括测试、检验、认证、验货审核、风险评估和管理，以及咨询、培训在内的一系列服务。

船舶海洋工程（海工）无损检测所包含的种类：船体船舱无损检测、船舵与螺旋推进器无损检测、船内管线无损检测、船用产品无损检测、船体测厚、海洋平台、钻井平台。

船舶无损检测所包含的种类：

1、船体船舱无损检测；

2、船舵与螺旋推进器无损检测；

3、船内管线无损检测；

4、船用产品无损检测及船体测厚。

无损检测主要检测范围：

1）钢结构焊缝无损检测

钢结构工程无损检测已广泛的运用于当今各个行业。焊缝，作为连接钢结构构件的一种Z为广泛的基本方式，实现钢结构大跨度，造型美观的优越性能的核心主宰，已经成为保证钢结构工程质量的一个重要环节。其质量良好与否直接关系整个钢结构工程的安全。

2）锅炉无损检测

锅炉无损检测在锅炉检验中占有非常重要的位置，它能检出锅炉元部件及其焊接接头表面、内部的多种缺陷，通常情况下，这些缺陷采用常规检验方法难于发现或无法发现。 常用无损检测方法包括射线检测、超声波检测、磁粉检测、渗透检测。 一些非常规的检测方法如声发射检测、涡流。

3）船舶无损检测

船体船舱无损检测、船舵与螺旋推进器无损检测、船内管线无损检测，船用产品无损检测及船体测厚。

4）广告牌检测

广告牌安全检查、落地广告牌、高炮广告牌、单立柱广告牌、墙体广告牌、楼顶广告牌检测、高速公路广告牌检测、公路广告牌检测、收费站广告牌等领域。

5）特种设备无损检测

特种设备检测包含：是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器（含气瓶，下同）、压力管道、起重机械、大型游乐设施。其中锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道为承压类特种设备；起重机械、大型游乐设施为机电类特种设备。

6）锻件铸件无损检测及测厚

铸件、锻件无损检测及测厚，包含板材、棒材、管材、螺栓、丝杠等。

公司立足检测，但不仅仅是检测，更致力于为您提供值得信赖的解决方案，期待与您同心协力，共创健康、环保、安全的工作生活空间，共享健康、环保、安全的美好明天！

我公司提供专业的材料测试服务，先进的设备和专业的测试方法是我们对客户的保证，凭借多年的丰富经验和竭诚的服务让我们得到广大客户的好评。

检测业务范围：

1）锅炉、压力容器、压力管道和特种设备的射线检测、超声波检测、磁粉检测、渗透检测和声发射检测技术

2）大型电厂建设项目的金属检验、电厂检修的金属监督检验技术

3）铁磁性材料和非铁磁性材料换热器管的常规涡流检测和远场涡流检测技术

4）金属材料的理化、金相、光谱分析技术

5）钢结构材料和焊缝的无损检测技术

6）大型轴类零件、螺栓、螺杆等部件超声波和磁粉检测技术

7）球罐、油罐、尿素合成塔、长管拖车等声发射检测技术

8）X射线实时成像检测、相控阵和TOFO检测技术

9）超声波B、C扫描成像技术

10）电厂高温超声波检测技术

11）无损检测人员的培训和进修，ASNTⅠ、Ⅱ级人员培训考核；

12）无损检测资料和标准查询

13）无损检测相关问题技术咨询

14）焊接工艺评定等焊接技术问题咨询

15）机械性能试验和化学成分分析

16）管子管板对接焊缝检测（小径管）

检测方式：射线检验(RT)、超声检测(UT)、磁粉检测(MT)、渗透检测(PT)、涡流检测（ECT）、声发射检测（AE）、热像/红外（TIR）、泄漏试验（LT）、交流场测量技术（ACFMT）、漏磁检验（MFL）、远场测试检测方法（RFT）、超声波衍射时差法（TOFD）

我们将严格执行国际及行业标准，采取化学分析方法，并配合高精度仪器，为广大企业、工厂、个体提供一站式检测。