湿敏电阻的检测方法？

压敏胶粘带是特殊类型的胶带，将一种特殊胶粘剂（压敏胶）涂于带状基材上制成。由压敏胶、基材、底胶、背面处理剂等构成。压敏胶是压敏胶带较重要的组成部分。其作用是使胶带具有对压力敏感粘附特性。

一、定义

压敏胶粘带抵抗平行剪切外力所引起的粘接表面破坏的能力。

二、分类

1、GB/T 4851标准方法按胶粘带粘接的不同对象,温度条件可分为以下几种:

方法A：胶粘带与垂直标准钢板持粘性的试验方法﹔

方法B：胶粘带与覆有NIST SRM1810A标准纤维板的垂直试验板持粘性的试验方法；

方法C：胶粘带与覆有买卖双方****的纤维板的垂直试验板持粘性的试验方法；

方法D：纤维增强胶粘带与水平标准钢板持粘性的试验方法；

方法E：纤维增强胶粘带与覆有NIST SRM1810A标准纤维板的水平试验板持粘性的试验方法﹔

方法F：纤维增强胶粘带与覆有买卖双方****纤维板的水平试验板持粘性的试验方法﹔

方法G：胶粘带与垂直钢板在高温中放置10 min后的持粘性的试验方法。

2、胶粘带持粘性试验方法选用说明见表1。

三、测试原理

1、方法A:胶粘带与垂直标准钢板的持粘性试验方法

本标准中的方法A是在恒定荷载以及温度为(23士1)℃,相对湿度为(50士5)%条件下,通过胶粘带的失效时间来测量胶粘带对标准钢板的持粘性。

对标准钢板的持粘性:将一条胶粘带在受控滚压速率下粘贴到一块标准钢板上。该钢板垂直安装，在胶粘带的自由端悬挂一个标准质量的砝码,测定粘合失效的时间。

注:此方法用于在恒定荷载条件下,失效时间在4h以内的持粘性测定。

2、方法B:胶粘带与覆有NIST SRM 1810A标准纤维板的垂直试验板的持粘性试验方法

方法B给出了在温度为23℃ ,相对湿度为50%以及恒定荷载条件下﹐通过测定粘合失效时间,测定胶粘带对标准纤维板表面持粘性的方法。

对标准纤维板的持粘性:在规定条件下,将一条胶粘带滚压粘贴到一块覆有标准纤维板的试验板上。将该试验板垂直安装,在胶粘带的自由端悬挂一个标准质量砝码,测定粘合失效时间。

3、方法C:胶粘带与覆有买卖双方协商确定纤维板的垂直试验板的持粘性试验方法

方法C给出了在温度为23℃ ,相对湿度为50%以及恒定荷载条件下,通过测定粘合失效时间,测定胶粘带对覆有买卖双方协商确定的纤维板的垂直试验板的持粘性的方法。

对****纤维板的持粘性:在规定条件下﹐将一条胶粘带滚压粘贴到一块覆有****纤维板的试验板上。该板垂直安装,在胶粘带的自由端悬挂一个标准质量砝码,测定粘合失效时间。

4、方法D;纤维增强胶粘带与水平标准试验钢板的持粘性试验方法

方法D给出了在温度为23℃,相对湿度为50%以及恒定荷载条件下作用48 h之后,根据滑动位移,测定水平粘贴在一块标准试验钢板上的纤维增强胶粘带的持粘性的方法。

对水平标准试验钢板的持粘性:在规定条件下,将一条胶粘带滚压粘贴到一块标准试验钢板上。该板水平安装,胶粘带的自由端垂直悬在试验板的圆端上。在胶粘带的自由端悬挂一个标准质量砝码,让其作用一定时间测定产生的滑动位移。较好到1 mm.

5、方法E;纤维增强胶粘带与覆有NIST SRM1810A标准纤维板的水平试验板持粘性试验方法

方法E给出了在温度为23 ℃,相对湿度为50%以及恒定荷载条件下作用48 h之后,通过滑动位移,测定水平粘贴在覆有标准纤维板的标准试验板上的纤维增强胶粘带的持粘性的方法。

对标准纤维板的持粘性:在规定条件下,将一条胶粘带滚压粘贴到一块覆有标准纤维板的试验板上,该试验板水平安装,胶粘带的自由端垂直悬在试验板的圆端上。在胶粘带的自由端悬挂一个标准质量砝码,作用一定的时间,测定产生的滑动位移。

6、方法F:纤维增强胶粘带与覆有买卖双方****纤维板的水平试验板持粘性试验方法

方法F给出了在温度为23 ℃ ,相对湿度为50%以及恒定荷载条件下作用48 h之后,通过滑动位移,测定水平粘贴在覆有已商定纤维板的标准板上的纤维增强胶粘带的持粘性的方法。

对****纤维板的持粘性,在规定条件下,将一条胶粘带滚压粘贴到一块覆有****纤维板的钢板上，该钢板水平安装,胶粘带的自由端垂直悬在钢板的圆端上。在胶粘带的自由端悬挂一个标准质量砝码，作用一个规定的时间,测定产生的滑动位移。

7、方法G:胶粘带与垂直试验钢板在高温中放置10 min后的持粘性试验方法

方法G给出了在高温条件下﹐试样放置10 min后,通过粘合失效时间,测定胶粘带对标准试验钢板的持粘性的方法。

对标准试验钢板的持粘性﹔在规定条件下,将一条胶粘带滚压粘贴到标准试验钢板上,该板垂直挂在试验温度条件下的烘箱中。在胶粘带的自由端悬挂--个标准质量砝码,测定粘合失效时间。

四、测试仪器

赛成仪器自主研发的CZY-6S持粘性测试仪按照国标GB/T 4851-2014的规定设计制造，适用于压敏胶粘带、医用贴剂、不干胶标签、保护膜等产品进行持粘性测试。严格按照GB/T 4851-2014标准设计的试验板和测试砝码，确保检测数据的准确性，采用触摸液晶显示屏，方便用户快速的进行试验操作和数据查看。

（压敏胶粘带持粘性的试验方法）

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湿巾是用来擦拭皮肤的湿润的纸巾。市场上的湿巾大致可以分为两类：一类是本身已经被消毒，但不能消毒其他物品，里面含有护肤的成分，只能做皮肤湿润保养的。另一类是不仅本身被消毒，而且对别的物品也可起到消毒作用的消毒湿巾，可以用做皮肤擦伤、划伤等的消毒或杀菌。由于湿巾的方便性已经成为人们生活中的必需品。在选购湿巾产品的时候，包装的密封性必须要好，不能有漏气、漏液、破损等现象，推荐选购包装有密封贴的湿巾。

国家针对湿巾产品颁布了GB/T 27728-2011 湿巾 标准，标准中明确规定了按照GB/T 15171规定对湿巾产品的包装密封性能进行检测，可见其检测的必要性和重要性。

赛成仪器自主研发的MFY-CM密封试验仪专业适用于产品的密封试验，通过试验可以有效地比较和评价软包装件的密封工艺及密封性能，是用于对食品、塑料软包装、湿巾、制药、日化等行业理想的密封试验检测仪器。

测试方法：

一、试验样品

1、试样应是具有代表性的装有实际内装物或其模拟物的软包装件。

2、同一批（次）试验的样品应不少于3包。

二、湿巾包装袋密封性检测方法操作步骤

 1、向真空室内注入清水，高度超过缸盖上的底层压板面，将试样浸入水中，此时试样的顶面与水面的距离不得低10 mm。为保证密封效果，向密封圈上洒少许水。

2、盖好真空室的密封盖，将测试仪上的开关拨至开的位置，调节测试仪的控制调节旋钮（调节方法见上），观察真空压力表，将压力调节至试验所需的稳定数值，将测试仪的开关拨至关的位置关闭开关，开始保压，并计时！

    注：只要保证在试验期间能观察到试样的各个部位的泄漏，一次可以试验2个或更多的试样。

    注：所调节的真空度值根据试样的特性（如所用包装材料、密封情况等）或有关产品标准的规定确定。

3、抽真空过程中和达到预设真空度后真空保持期间试样的泄漏情况，视其有无连续的气泡产生。单个孤立气泡一般不视为试样泄漏。

4、仪器上的开关拨至开的位置，消除真空，计时清零，打开密封盖，取出试验样品，将其表面的水擦净，并观察包装袋表面破坏结果。

5、试验停止后，打开密封盖，取出试样，将其表面的水擦净，开封检查试样内部是否有试验用水渗入。

6 重复3一5步骤，每个样品测定3个试样。

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1、意义

饼干是一种酥脆性的休闲食品，是以小麦粉为主要原料，加入糖、油脂等辅料，经烘烤工艺制成，常作为人们休闲旅行、休息放松时暂时充饥或消遣时光的零食。饼干对水分比较敏感，处于水分较高的环境中时，易吸收环境中的水蒸气，导致饼干酥脆度降低，甚至还为微生物的生长繁殖创造了一个良好的条件，引起饼干出现发霉问题。故通过提高饼干包装的阻湿性，降低包装内部的水蒸气含量，对于保持饼干良好的品质具有重要意义。

2、现状

饼干常用的包装主要为塑料复合膜、镀铝复合膜两类。目前，国内有关软塑包装水蒸气透过率的测试方法有称重法(杯式法)、电解法、湿度法与红外法，可参考的方法标准有GB 1037-1988《塑料薄膜和片材透水蒸气性试验方法 杯式法》、GB/T 16928-1997《包装材料试验方法 透湿率》、GB/T 21529-2008《塑料薄膜和薄片水蒸气透过率的测定——电解传感器法》、GB/T 30412-2013《塑料薄膜和薄片水蒸气透过率的测定 湿度传感器法》(已发布，2014年12月1号实施)。

3、试验样品

某饼干包装用镀铝复合膜。

4、检测设备

本文利用济南赛成仪器WPT-301 称重法水蒸气透过率测试仪检测饼干包装用镀铝复合膜样品。

4.1 试验原理

本设备采用透湿杯称重法测试原理，在一定的温度下，使试样的两侧形成一特定的湿度差，水蒸气透过透湿杯中的试样进入干燥的一侧，通过测定透湿杯重量随时间的变化量，从而求出试样的水蒸气透过率等参数。

4.2 适用范围

薄膜——适用于各种塑料薄膜、塑料复合薄膜、纸塑复合膜、土工膜、共挤膜、镀铝膜、铝箔、铝箔复合膜、防水透气膜等膜状材料的水蒸气透过率测试

片材——适用于各种工程塑料、橡胶，建材（建筑用防水材料）、保温材料等片状材料的水蒸气透过率测试，如PP片材、PVC片材、PVDC片材、尼龙片材等

纸张、纸板——适用于纸张、纸板的水蒸气透过率测试

纺织品、无纺布——适用于纺织品、无纺布等材料的水蒸气透过率测试

该仪器符合多项国家和国际标准：GB/T 1037、GB/T 16928、ISO 2528、ASTM E96、ASTM D1653、TAPPI T464、DIN 53122-1、JIS Z0208、YBB 00092003

5、试验过程

(1) 用裁样器从饼干包装镀铝复合膜样品表面裁取直径为74mm的试样3片。

(2) 向3个透湿杯中加入一定量的蒸馏水，并将3片试样分别装夹到3个透湿杯上。

(3) 打开试验腔门，将装好试样的3个透湿杯分别放在试验腔内的透湿杯托架上，关闭测试腔门。

(4) 在该设备的软件系统中，设置试样厚度、试样温湿度等参数信息，点击试验选项，试验开始。设备自动按照设定的时间间隔测试透湿杯的重量，根据测试的试验数据，计算并显示试样的水蒸气透过率等试验结果。

6、试验结果

测试的饼干包装镀铝复合膜的3个试样的水蒸气透过率试验结果为1.032 g/m2·24h、1.061 g/m2·24h、1.027 g/m2·24h。

7、结论

在饼干包装的各项性能指标中，水蒸气透过率是其中一项较重要的检测指标，该指标值的高低对保质期内饼干的质量将会产生直接影响。WPT-301 称重法水蒸气透过率测试仪是一款专业用于软塑包装水蒸气透过率测试的检测设备，设备的操作简单，智能化程度高，试验效率高、检测结果具有高重复性和性，能够真实反映试样对水蒸气的阻隔性。

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在工业生产与科研领域中，的水分测定对于保证产品质量、延长设备寿命以及确保工艺安全性具有关键作用。电阻水分测定仪作为一种快速、非破坏性且操作简便的检测工具，被广泛应用于各种行业中，比如建材、化工、食品及冶金行业。本文将详细介绍电阻水分测定仪的工作原理、检测流程，以及使用中的注意事项，帮助专业人士更好地理解和利用这一设备进行准确的水分检测。

一、电阻水分测定仪的基本原理

电阻水分测定仪通过测量样品中水分含量引起的电阻变化来判断其水分水平。水分子具有良好的导电性，而干燥物质的导电能力较低。仪器内置高精度的传感器，通过在样品中施加微弱电流，测量其电阻值，从而推算出水分含量。该方法的优势在于测试速度快、操作简便、非破坏性强，适合大批量检测需求。

二、具体检测步骤

1. 样品准备。首先应确保样品表面清洁，无油污和杂质。对于粉末、颗粒等散装样品，可以取适量样品放入测试容器中，确保均匀性。液体样品则需倒入预设的测试槽中，避免气泡影响测量。

   
   

2. 仪器校准。在正式检测前，必须使用已知水分含量的标准样品进行校准，以确保测量数据的准确性。校准过程包括调节仪器参数以及确认仪器数据与标准值的符合程度。

   
   

3. 测试操作。将样品放置在检测腔体或传感器接触区域，启动仪器。仪器会在几秒至几十秒内显示出水分百分比值。多次重复测量以确保数据的可靠性，取平均值作为终结果。

   
   

4. 结果分析。将检测数据与行业标准或产品要求进行比对，判断样品水分是否符合规范。若偏差较大，可考虑再次测试或重新准备样品。

   
   

三、注意事项与优化建议

• 温度影响。水分测定受温度影响较大，建议在恒温条件下进行检测，或在测量前调整样品至检测环境温度。

  
  

• 样品均匀性。样品所取部分应具有代表性，避免因偏差导致检测误差。充分搅拌或均匀混合是关键。

  
  

• 设备维护。定期校准仪器并保持传感器清洁，以延长设备使用寿命，确保长期检测的准确性。

  
  

• 数据记录。每次检测后，应详细记录样品编号、检测时间、环境条件及结果，用于后续分析和追踪。

  
  

四、实际应用中的优势

电阻水分测定仪在实际操作中的优势显而易见。它减少了传统干燥法或化学分析中的繁琐步骤，大大提高了检测效率。由于操作简单与非破坏性，适合在生产线上实现实时监测，从而及时调整工艺参数，避免劣质品流出。

五、未来的发展方向

随着科技进步，电阻水分测定仪的性能不断提升。例如，采用更高精度的传感器、更智能的控制系统，以及结合数据分析实现自动化检测。这些技术创新将进一步扩大其应用范围，实现更高效、更的水分检测解决方案。

总结而言，电阻水分测定仪作为一种先进的检测工具，在工业和科研中扮演着至关重要的角色。掌握正确的检测流程和注意事项，能够有效保障产品质量与生产效率。未来，随着检测技术的不断发展，电阻水分测定仪将朝着更智能、更便捷的方向迈进，持续推动行业的升级与创新。

1、适用范围:本标准适用于压敏胶粘带动粘性的测试。

2、定义:初粘性——物体和压敏胶粘带粘性面之间以微小压力发生短暂接触时，胶粘带对物体的粘附作用称为初粘性。

3、原理:将一钢球滚过平放在倾斜板上的胶粘带粘性面。根据规定长度的粘性面能够粘住的较大钢球尺寸，评价其初粘性大小。

4、测试条件:

4.1试验室温度为23+2℃，相对湿度为6545%。

4.2制备试样前，胶粘带应除去包装材料，互不重迭地在5.I条件下放置2h 以上。

5、试样:试样宽度为10~80mm，长度约250mm，除去较外层3~5圈胶粘带后，以约300mm/min的速度解开卷状胶粘带（对片状制品则以同样速率揭去其隔离层)，每隔200mm左右裁取一个试样，取4个以上。试样拉伸变形较大时，允许有不大于3 min 的停放时间，使其复原。取样时不允许手或其他物体接触试样测试段。

6、测试步骤:

6．1准备工作:

6.1.1将斜面滚球装置调至水平位置，除特殊规定外，将倾斜板的倾角调到30°。

6.1.2用蘸有清洗剂的脱脂纱布，擦洗玻璃表面和聚酯薄膜的两面，再用纱布擦干净。

6.1.3将擦去防锈油的钢球，放入盛有消洗剂的容器内浸泡数分钟，取出后，用清洁的清洗剂和纱布反复清洗擦拭，然后再用干净纱布擦拭干净，清洗后的钢球，应用干净的竹(木、骨)制镊子等工具央取。

6.1.4将胶粘带试样粘性面向上地放置在倾斜板上。在规定部位覆上聚酯薄膜作为助滚段。助滚段应平整，无气泡、皱折等缺陷。助滚段以下100mm范围为测试段。

6.1.5用胶粘讲将助滚段两侧及试样下端固定在倾斜板上。必要时，也可以用胶粘带沿测试段两侧边缘加以固定，使试样平整地贴合在板上。GB4852—847.1.6用慑子把钢球夹入放球器内，调节放球器的前后位置，使钢球中间位于助滚较起始线上，在正式测试前，一个试样允许作多次试测，但应调节放球器的左右位置，使钢球每次滚过的轨迹不重合。试样宽度大于25 mm时，以试样中间25mm宽的区域为有效测试区域。

6．2预选较大钢球:

6.2.1轻轻打片放球器,观察滚下的钢球是否在测试段内被粘住(停止移动逾5s以下)。从大至小，取不同球号的钢球进行适当次测试，直至找到测试段能粘住的较大球号钢球。

6.2.2取上述较大球号钢球和球号与之衔接的大小两个球，在同一试样上各进行一次测试，以确认较大球号的钢球。

6．3正式测试取3个试样，用较大球号钢球各进行一次滚球测试。若某试样不能粘住此钢球，可换用球号仅小于它的钢球进行一次测试，若仍不能粘住，则须按6.1.4~6.3重新测试。

赛成仪器自主研发的CZY-G 初粘性测试仪适适用于压敏胶带、医用贴剂、不干胶标签、保护膜等相关产品进行初粘性测试，具有A斜面滚球法和B斜槽滚球法两种试验方法，转换方式简单易行。

济南赛成仪器一直致力于为大部分国家客户提供高性价比的整体解决方案，公司的核心宗旨就是持续创新，打造高精尖检测仪器，满足行业内不同客户的品控需求，期待与行业内的企事业单位增进交流和合作。

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