GB-T 4852-84 压敏胶粘带初粘性试验方法

1、适用范围:本标准适用于压敏胶粘带动粘性的测试。

2、定义:初粘性——物体和压敏胶粘带粘性面之间以微小压力发生短暂接触时，胶粘带对物体的粘附作用称为初粘性。

3、原理:将一钢球滚过平放在倾斜板上的胶粘带粘性面。根据规定长度的粘性面能够粘住的较大钢球尺寸，评价其初粘性大小。

4、测试条件:

4.1试验室温度为23+2℃，相对湿度为6545%。

4.2制备试样前，胶粘带应除去包装材料，互不重迭地在5.I条件下放置2h 以上。

5、试样:试样宽度为10~80mm，长度约250mm，除去较外层3~5圈胶粘带后，以约300mm/min的速度解开卷状胶粘带（对片状制品则以同样速率揭去其隔离层)，每隔200mm左右裁取一个试样，取4个以上。试样拉伸变形较大时，允许有不大于3 min 的停放时间，使其复原。取样时不允许手或其他物体接触试样测试段。

6、测试步骤:

6．1准备工作:

6.1.1将斜面滚球装置调至水平位置，除特殊规定外，将倾斜板的倾角调到30°。

6.1.2用蘸有清洗剂的脱脂纱布，擦洗玻璃表面和聚酯薄膜的两面，再用纱布擦干净。

6.1.3将擦去防锈油的钢球，放入盛有消洗剂的容器内浸泡数分钟，取出后，用清洁的清洗剂和纱布反复清洗擦拭，然后再用干净纱布擦拭干净，清洗后的钢球，应用干净的竹(木、骨)制镊子等工具央取。

6.1.4将胶粘带试样粘性面向上地放置在倾斜板上。在规定部位覆上聚酯薄膜作为助滚段。助滚段应平整，无气泡、皱折等缺陷。助滚段以下100mm范围为测试段。

6.1.5用胶粘讲将助滚段两侧及试样下端固定在倾斜板上。必要时，也可以用胶粘带沿测试段两侧边缘加以固定，使试样平整地贴合在板上。GB4852—847.1.6用慑子把钢球夹入放球器内，调节放球器的前后位置，使钢球中间位于助滚较起始线上，在正式测试前，一个试样允许作多次试测，但应调节放球器的左右位置，使钢球每次滚过的轨迹不重合。试样宽度大于25 mm时，以试样中间25mm宽的区域为有效测试区域。

6．2预选较大钢球:

6.2.1轻轻打片放球器,观察滚下的钢球是否在测试段内被粘住(停止移动逾5s以下)。从大至小，取不同球号的钢球进行适当次测试，直至找到测试段能粘住的较大球号钢球。

6.2.2取上述较大球号钢球和球号与之衔接的大小两个球，在同一试样上各进行一次测试，以确认较大球号的钢球。

6．3正式测试取3个试样，用较大球号钢球各进行一次滚球测试。若某试样不能粘住此钢球，可换用球号仅小于它的钢球进行一次测试，若仍不能粘住，则须按6.1.4~6.3重新测试。

赛成仪器自主研发的CZY-G 初粘性测试仪适适用于压敏胶带、医用贴剂、不干胶标签、保护膜等相关产品进行初粘性测试，具有A斜面滚球法和B斜槽滚球法两种试验方法，转换方式简单易行。

济南赛成仪器一直致力于为大部分国家客户提供高性价比的整体解决方案，公司的核心宗旨就是持续创新，打造高精尖检测仪器，满足行业内不同客户的品控需求，期待与行业内的企事业单位增进交流和合作。

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测试方法

GB/T4852—2002《压敏胶粘带初粘性试验方法（滚球法）》中，要求初粘性测试仪必须同时具备A法斜面滚球法和B法斜槽滚球法两种测试方法。除非特殊测试需求，一般都选择A法进行测试。

测试原理

采用A法斜面滚球法和B法斜槽滚球法：

A法：通过钢球和压敏胶粘带试样粘性面之间以微小压力发生短暂接触时，胶粘带对钢球的粘附作用来测试试样初粘性。将一钢球滚过平放在倾斜板上的胶粘带粘性面，根据规定长度的粘性面能够粘住的较大钢球尺寸，评价其初粘性大小。

B法：将一规定大小的钢球滚过倾斜槽，测量其在水平板上的胶粘带粘性面上滚动的距离来评价其初粘性的大小。

操作规程步骤

1、准备工作

1.1将斜面滚球装置调至水平位置，除特殊规定外，将倾斜板的倾角调到30°。

1.2用蘸有清洗剂的脱脂纱布，擦洗玻璃表面和聚酯薄膜的两面，再用纱布擦干净。

1.3将擦去防锈油的钢球，放入盛有消洗剂的容器内浸泡数分钟，取出后，用清洁的清洗剂和纱布反复清洗擦拭，然后再用干净纱布擦拭干净，清洗后的钢球，应用干净的竹(木、骨)制镊子等工具夹取。

1.4 按标准中所示，将胶粘带试样粘性面向上地放置在倾斜板上。在规定部位覆上聚酯薄膜作为助滚段。助滚段应平整，无气泡、皱折等缺陷。助滚段以下100mm范围为测试段。

1.5用胶粘讲将助滚段两侧及试样下端固定在倾斜板上。必要时，也可以用胶粘带沿测试段两侧边缘加以固定，使试样平整地贴合在板上。

1.6用镊子把钢球夹入放球器内，调节放球器的前后位置，使钢球中心位于助滚起始线上，在正式测试前，一个试样允许作多次试测，但应调节放球器的左右位置，使钢球每次滚过的轨迹不重合。试样宽度大于25 mm时，以试样中央25mm宽的区域为有效测试区域。

2、预选大钢球

2.1 轻轻打开放球器，观察滚下的钢球是否在测试段内被粘住(停止移动逾5s以下)。从大至小，取不同球号的钢球进行适当次测试，直至找到测试段能粘住的大球号钢球。

2.2取上述大球号钢球和球号与之衔接的大小两个球，在同一试样上各进行一次测试，以确认大球号的钢球。

3、正式测试

取3个试样，用大球号钢球各进行一次滚球测试。若某试样不能粘住此钢球，可换用球号仅小于它的钢球进行一次测试，若仍不能粘住，则须按1~3重新测试。

赛成仪器自主研发的CZY-G 初粘性测试仪，按照GB/T4852标准设计，适用于压敏胶带、医用贴剂、不干胶标签、保护膜等相关产品进行初粘性测试，具有A斜面滚球法和B斜槽滚球法两种试验方法。

济南赛成仪器一直致力于为大部分国家客户提供高性价比的整体解决方案，公司的核心宗旨就是持续创新，打造高精尖检测仪器，满足行业内不同客户的品控需求，期待与行业内的企事业单位增进交流和合作。

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压敏胶粘带是特殊类型的胶带，将一种特殊胶粘剂（压敏胶）涂于带状基材上制成。由压敏胶、基材、底胶、背面处理剂等构成。压敏胶是压敏胶带较重要的组成部分。其作用是使胶带具有对压力敏感粘附特性。

一、定义

压敏胶粘带抵抗平行剪切外力所引起的粘接表面破坏的能力。

二、分类

1、GB/T 4851标准方法按胶粘带粘接的不同对象,温度条件可分为以下几种:

方法A：胶粘带与垂直标准钢板持粘性的试验方法﹔

方法B：胶粘带与覆有NIST SRM1810A标准纤维板的垂直试验板持粘性的试验方法；

方法C：胶粘带与覆有买卖双方****的纤维板的垂直试验板持粘性的试验方法；

方法D：纤维增强胶粘带与水平标准钢板持粘性的试验方法；

方法E：纤维增强胶粘带与覆有NIST SRM1810A标准纤维板的水平试验板持粘性的试验方法﹔

方法F：纤维增强胶粘带与覆有买卖双方****纤维板的水平试验板持粘性的试验方法﹔

方法G：胶粘带与垂直钢板在高温中放置10 min后的持粘性的试验方法。

2、胶粘带持粘性试验方法选用说明见表1。

三、测试原理

1、方法A:胶粘带与垂直标准钢板的持粘性试验方法

本标准中的方法A是在恒定荷载以及温度为(23士1)℃,相对湿度为(50士5)%条件下,通过胶粘带的失效时间来测量胶粘带对标准钢板的持粘性。

对标准钢板的持粘性:将一条胶粘带在受控滚压速率下粘贴到一块标准钢板上。该钢板垂直安装，在胶粘带的自由端悬挂一个标准质量的砝码,测定粘合失效的时间。

注:此方法用于在恒定荷载条件下,失效时间在4h以内的持粘性测定。

2、方法B:胶粘带与覆有NIST SRM 1810A标准纤维板的垂直试验板的持粘性试验方法

方法B给出了在温度为23℃ ,相对湿度为50%以及恒定荷载条件下﹐通过测定粘合失效时间,测定胶粘带对标准纤维板表面持粘性的方法。

对标准纤维板的持粘性:在规定条件下,将一条胶粘带滚压粘贴到一块覆有标准纤维板的试验板上。将该试验板垂直安装,在胶粘带的自由端悬挂一个标准质量砝码,测定粘合失效时间。

3、方法C:胶粘带与覆有买卖双方协商确定纤维板的垂直试验板的持粘性试验方法

方法C给出了在温度为23℃ ,相对湿度为50%以及恒定荷载条件下,通过测定粘合失效时间,测定胶粘带对覆有买卖双方协商确定的纤维板的垂直试验板的持粘性的方法。

对****纤维板的持粘性:在规定条件下﹐将一条胶粘带滚压粘贴到一块覆有****纤维板的试验板上。该板垂直安装,在胶粘带的自由端悬挂一个标准质量砝码,测定粘合失效时间。

4、方法D;纤维增强胶粘带与水平标准试验钢板的持粘性试验方法

方法D给出了在温度为23℃,相对湿度为50%以及恒定荷载条件下作用48 h之后,根据滑动位移,测定水平粘贴在一块标准试验钢板上的纤维增强胶粘带的持粘性的方法。

对水平标准试验钢板的持粘性:在规定条件下,将一条胶粘带滚压粘贴到一块标准试验钢板上。该板水平安装,胶粘带的自由端垂直悬在试验板的圆端上。在胶粘带的自由端悬挂一个标准质量砝码,让其作用一定时间测定产生的滑动位移。较好到1 mm.

5、方法E;纤维增强胶粘带与覆有NIST SRM1810A标准纤维板的水平试验板持粘性试验方法

方法E给出了在温度为23 ℃,相对湿度为50%以及恒定荷载条件下作用48 h之后,通过滑动位移,测定水平粘贴在覆有标准纤维板的标准试验板上的纤维增强胶粘带的持粘性的方法。

对标准纤维板的持粘性:在规定条件下,将一条胶粘带滚压粘贴到一块覆有标准纤维板的试验板上,该试验板水平安装,胶粘带的自由端垂直悬在试验板的圆端上。在胶粘带的自由端悬挂一个标准质量砝码,作用一定的时间,测定产生的滑动位移。

6、方法F:纤维增强胶粘带与覆有买卖双方****纤维板的水平试验板持粘性试验方法

方法F给出了在温度为23 ℃ ,相对湿度为50%以及恒定荷载条件下作用48 h之后,通过滑动位移,测定水平粘贴在覆有已商定纤维板的标准板上的纤维增强胶粘带的持粘性的方法。

对****纤维板的持粘性,在规定条件下,将一条胶粘带滚压粘贴到一块覆有****纤维板的钢板上，该钢板水平安装,胶粘带的自由端垂直悬在钢板的圆端上。在胶粘带的自由端悬挂一个标准质量砝码，作用一个规定的时间,测定产生的滑动位移。

7、方法G:胶粘带与垂直试验钢板在高温中放置10 min后的持粘性试验方法

方法G给出了在高温条件下﹐试样放置10 min后,通过粘合失效时间,测定胶粘带对标准试验钢板的持粘性的方法。

对标准试验钢板的持粘性﹔在规定条件下,将一条胶粘带滚压粘贴到标准试验钢板上,该板垂直挂在试验温度条件下的烘箱中。在胶粘带的自由端悬挂--个标准质量砝码,测定粘合失效时间。

四、测试仪器

赛成仪器自主研发的CZY-6S持粘性测试仪按照国标GB/T 4851-2014的规定设计制造，适用于压敏胶粘带、医用贴剂、不干胶标签、保护膜等产品进行持粘性测试。严格按照GB/T 4851-2014标准设计的试验板和测试砝码，确保检测数据的准确性，采用触摸液晶显示屏，方便用户快速的进行试验操作和数据查看。

（压敏胶粘带持粘性的试验方法）

济南赛成仪器一直致力于为大部分国家客户提供高性价比的整体解决方案，公司的核心宗旨就是持续创新，打造高精尖检测仪器，满足行业内不同客户的品控需求，期待与行业内的企事业单位增进交流和合作。

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一、测定原理

把胶粘带试样装在一个可以自由转动的解卷夹具上,把该夹具放置于一个恒速试验机上,当试验机夹具以规定的速率移动时,把胶粘带试样解卷大约150 mm 长所测得的较大载荷作为胶粘带的解卷强度,用N/mm表示。

二、试验设备

1、试验机:使试样的解卷载荷在试验机满标负荷的20%~80%范围内,试验机力值的示值误差不应大于1%,试验机夹持器的移动速率为(300士30) mm/min ,并附有能自动记录载荷的绘图装置。

2、解卷夹具;它的结构见图1所示,并且锥形夹头的轴产生旋转力应小于0.2 N。

注。旋转力的检验方法是把解卷夹具按图1组装并悬挂起来,用一小条胶黏带把一龈头发状细丝的一端固定在轴的中部，然后把它在轴上密缠数圈，把一个重20g砝码悬系在另一端,若砝码能蒂动轴旋转即符合要求。

3、量具:游标卡尺,较小分度值不大于0.05 mm,

三、试样和试样条件

1、试样宽度不大于80 mm,并无明显变形和损坏。

2、试验室温度为(23士2)C,相对湿度为(50士10)%。

3、若试样仅对温度有要求,其应除去包装材料,在第4.2规定条件至少放置2h以上;若试样对温度﹑湿度均有要求时,则应在第4.2规定条件下放置24 h 以上。

四、试验步骤

1、在试样上大致等分地取三处测量宽度,取其算术平均值作为试样的宽度。

2、除去试样较外层3一6圈胶粘带。

3、把解卷夹具的轴架固定在试验机夹持器内﹐把试样套在轴上﹐从两侧旋紧锥型夹头,使试样夹持在轴的中间,然后把其装入轴架内。

4、用手从试样上剩下约200 mm长度胶粘带﹐把它起始端固定在上夹持器内。

5、启动试验机﹐以(300士30) mm/min 的速率解开约150 mm长度的胶粘带。

6、按第1~5规定重复测试5个试样,试验中应仔细观察并记录试样在解卷时产生的异常现象，如胶粘剂迁移,撕裂或基材分层等现象。

五、试验仪器

赛成仪器自主研发的BLD-200H电子剥离试验机，适用于胶黏剂、胶粘带、不干胶、复合膜、人造革、编织袋、薄膜、纸张、电子载带等相关产品的剥离、剪切、拉断等性能测试。通过材料的剥离试验，集中反映材料的粘结强度，是控制胶粘制品不开胶、不脱落的重要测试指标，可有效帮助各企事业单位提高产品的性能。

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初粘性测试仪，又可称为初粘测试仪、胶带黏性测试仪。设备采用斜面滚球法，通过钢球和测试试样粘性面之间以微小压力发生短暂接触时，胶粘带、标签等产品对钢球的附着力作用来测试试样初粘性。适用于压敏胶带、医用贴剂、不干胶标签、保护膜等相关产品进行初粘性测试试验。

一、测试方法：

GB/T4852—2002《压敏胶粘带初粘性试验方法（滚球法）》中，要求初粘性测试仪必须同时具备A法斜面滚球法和B法斜槽滚球法两种测试方法。除非特殊测试需求，一般都选择A法进行测试。

二、测试原理：

采用A法斜面滚球法和B法斜槽滚球法：

A法：通过钢球和压敏胶粘带试样粘性面之间以微小压力发生短暂接触时，胶粘带对钢球的粘附作用来测试试样初粘性。将一钢球滚过平放在倾斜板上的胶粘带粘性面，根据规定长度的粘性面能够粘住的较大钢球尺寸，评价其初粘性大小。

B法：将一规定大小的钢球滚过倾斜槽，测量其在水平板上的胶粘带粘性面上滚动的距离来评价其初粘性的大小。

三、操作规程步骤：

1、将斜面滚球装置调至水平位置，除特殊规定外，将倾斜板的倾角调到30°。

2、将蘸有清洗剂的脱脂纱布，擦洗玻璃表面和聚酯薄膜的两面，再用纱布擦干净。

3、将擦去防锈油的钢球，进行完全清洁。清洗后的钢球，应用干净的竹（木、骨）制镊子等工具夹取。

4、将胶粘带试样粘性面向上地放置在倾斜板上。

5、用胶粘剂将助滚段两侧及试样下端固定在倾斜板上

6、用镊子把钢球夹入放球器内，调节放球器的前后位置，使钢球每次滚过的轨迹不重合。试样宽度大于25 mm时，以试样中央25mm宽的区域为有效测试区域。

7、预选较大钢球。首先轻轻打开放球器，观察滚下的钢球是否在测试段内被粘住（停止移动逾5s以下）。然后取上述较大球号钢球和球号与之衔接的大小两个球，在同一试样上各进行一次测试，以确认较大球号的钢球。

8、准备工作完成后，正式开始实验：取3个试样，用较大球号钢球各进行一次滚球测试。若某试样不能粘住此钢球，可换用球号仅小于它的钢球进行一次测试，若仍不能粘住，则须按1～3重新测试。

济南赛成仪器一直致力于为大部分国家客户提供高性价比的整体解决方案，公司的核心宗旨就是持续创新，打造高精尖检测仪器，满足行业内不同客户的品控需求，期待与行业内的企事业单位增进交流和合作。

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胶带环形初粘性测定仪

 环形初粘性测试仪 LT-3000适用于不干胶、标签、胶带、保护膜等胶粘类初始粘着力值测试。不同于钢球式测试初粘方法，LT-3000可准确性测量初始粘度力值大小。通过配备传感器，确保数据准确可靠，产品满足 FINAT，ASTM 等国际标准，广泛应用于研究、胶粘制品企业、质检等单位。

测试原理

将环形试样与标准浮法玻璃试验板以 300mm/min 恒速完全接触之后，环形初粘性测试仪自动地再反向将环形试样和试验板以300mm/min 恒速完全分离，所产生的Z大力，这个Z大力值即为所测试样的环形初粘力。

环形初粘性测试仪技术特征

·菜单式界面、PVC操作面板

·微电脑控制，大触摸屏操作，方便用户操作

·结构紧凑、精巧、人性化结构设计

·传感系统性能稳定可靠

·测试结果显示大小值、平均值，方便用户分析数据

·微型打印机、随时打印实验结果

·人性化夹具，可以任意变换粘着力基材

·标准RS232接口，方便系统与电脑的外部连接和数据传输     

环形初粘性测试仪技术参数                                                                      

测量范围                  20N 300N （可选其一）               

测量误差                  1级               

测量速度                  300mm/min（试验速度 1-500mm/min 范围可调）               

速度误差                  小于±2%误差               

试样尺寸                  180mm(L)×25mm(B)              

试验板尺寸                25mm×72mm×3mm(长宽厚)               

机器尺寸                   310mm×400mm×560mm (长宽高)               

重    量                   26Kg               

环境温度                   23±2℃               

相对湿度                   高80%，无凝露               

工作电源                   220V   50Hz             

参照标准

FINAT Test Method No. 9:measurement、GB/T31125-2014          

产品配置

主机、微型打印机、夹具、试验板

胶带环形初粘性测定仪