常压蒸馏和薄层分析的实验操作要点，实验原理是什么？

全自动蒸馏仪是一种集成加热、冷凝、馏出液收集及过程控制的智能化实验室设备，采用智能模块化设计：方法自定义设置保存/读取、开机自动调取使用，冷凝单元特殊定制蛇形冷凝管、智能终点控制防过量蒸馏、防倒吸保护，防干烧保护、实现了智能操作简单、自动蒸馏、美观实用、节能降耗、节省人工的同时为用户做样提高效率节约人员成本开销。

​​蒸馏原理​​

​​加热蒸发​​：样品在蒸馏瓶中受控加热，目标组分（如挥发酚、氨氮、酒精等）气化。

​​冷凝回流​​：蒸汽经冷凝管冷却为液态，实现与高沸点杂质的分离。

​​馏分收集​​：根据预设程序（温度/时间触发）自动切换接收瓶，准确收集目标馏分。

　　ELISA实验操作要点：ELISA检测做好这7步需谨慎

　　ELISA检测系统可谓是免疫学反应应用到科研生产中为广泛为灵敏的技术手段。可是在新老手操作过程中总是会出现或大或小的问题，比如说花板，假阳性，全显色，全部显色，显色比空白还低。天津本生为您总结7步ELISA检测实验经验，做好这7步您就能得出的实验结果。

　　1、包被原的性质很重要，蛋白浓度，是否降解，这关系到你做出的抗体可不可以被其识别，所以保存抗原很重要，我做重组蛋白时，师兄都严格警告我一定要在冰浴下缓慢融化就是这个道理。还有有的包被原可能不是蛋白，对于生物素和脂类物质或小分子物质我们要事先对其改造再加以包被，方法简要的列出如下:

　　①亲和素生物素:先亲和素先包被载体，加入生物素化的DNA，这种包被方法均匀、牢固，已扩大应用于各种抗原物质的定量测定。

　　②脂类物质:可将其在有机溶剂(例如乙醇)中溶解后加入ELISA板孔中，开盖置冰箱过夜或冷风吹干，待酒精挥发后，让脂质自然干固在固相表面。

　　③小分子必须依靠和大的蛋白载体偶联后才能固定在固相载体上。

　　2、包被液的选择，一般选择ph9.6的碳酸盐缓冲液。但有时由于试验的需要，包被原的特殊性也可能采用中性的缓冲溶液来包。应注意以下原理：由于蛋白质与聚苯乙/烯固相载体是通过物理吸附结合的，靠的是蛋白质分子结构上的疏水基团与固相载体表面的疏水基团间的作用，这种物理吸附是非特异性的，受蛋白质的分子量、等电点、浓度等的影响，大分子蛋白质较小分子蛋白质通常含有更多的疏水基团，故更易吸附到固相载体表面。具体的试验还要有坚固的理论外也要实践，看一下终可不可以应用到自己试验当中去。常用的包被液除了刚才提到的pH9.6碳酸盐缓冲液，还有pH7.2的磷酸盐缓冲液和pH7-8的Tris-HCL缓冲液等等。

　　3、封闭：继包被之后用高浓度的无关蛋白质溶液再包被的过程。封闭就是让大量不相关的蛋白质充填这些空隙，从而排斥ELISA后的步骤中干扰物质的再吸附。常用封闭剂有：0.05%-0.5%的BSA;10%的小牛血清或1%明胶;脱脂奶粉，比较价廉，可以高浓度使用(5%-10%);还有一些稀有用到的各种动物血清(主要为了排除相似蛋白干扰)和酪蛋白等等。但终选用什么，要依据试验具体来实践。

　　4、洗涤板：可以说在ELISA操作中，洗涤是主要的关键技术。因为聚苯乙/烯等塑料对蛋白质的吸附是普遍性的，为达到分离游离的和结合的酶标记物的目的，清除残留在板孔中游离的物质，以及非特异性地吸附的干扰物质，在洗涤时又应把这种非特异性吸附的干扰物质洗涤下来。所以在洗板时会有一定误差，人为因素很大(当然有条件的用洗板机除外)，洗的不彻底或串了孔，对如此灵敏的ELISA系统可是不小的影响。

　　5、加抗体标本(和二抗):注意该换枪头时换枪头。标本稀释一般可用PBS稀释，也可用封闭液去稀释。如需加二抗，还要注意二抗的工作浓度，太高浪费，太低则着色浅。

　　6、显色：显色系统又很多，我们一开始做的时候，要选择适宜的显色系统。注意显色系统酶活性底物的保存HRP结合物加硫柳泵，AP结合物可加叠氮钠。

　　7、每次做尽量要把阴阳空三个对照做好，如出现问题也好分析。

　　ELISA 本生一直视质量控制为企业的生命，追求企业竞争力的不断提升。公司在经营中始终秉承：遵纪守法，严于律己，宽仁以待，敢于承担的企业精神作为标准，以过硬的质量和优良的服务来维护和拓展市场，较大限度的满足客户的需求。与客户的共赢，是我们的发展目标。本生!您信任的合作伙伴。我们愿与您真诚合作，共创美好的未来。

什么叫做诚压蒸馏和减压馏程?

在常压下蒸馏重质石油产品时，当蒸馏温度达到360~380C， 高分子烃类就会受热分

解。因此有必要在较低温度下进行蒸馏。由于液体表面分子逸出所需的能量随外界压力的降

低而降低，如果降低外界的压力，便可降低烃类沸点。这样，在低于常压的压力下进行的蒸

馏操作，称为减压蒸馏。

用减压蒸馏方法测得的石油产品馏出百分率与其相对应的蒸馏温度所组成的一组数据，

称为石油产品减压馏程。减压蒸馏在某-残压下所读取的蒸馏温度，通常用标准曲线、算图

或换算表换算为760 毫米汞柱压力下的温度，而馏出量是以体积百分率(或重量百分率)表

示。