请教鼓泡液位计的工作原理以及维护要点？

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       疲劳试验机，是一种主要用于测定金属及其合金材料在室温状态下的拉伸、压缩或拉、压交变负荷的疲劳性能试验的机器。那么你们知道疲劳试验机的工作原理及日常维护吗?跟小编一起来看看吧。

一、疲劳试验机的原理

疲劳试验机根据电磁谐振的原理工作，依靠电磁铁的震荡施加载荷，是目前载荷比较大20KN-300KN，频率80-250HZ测试时间短的shou选。需要调频率，频率时固定几个档，根据目前使用客户的反馈，调频操作比较麻烦。

疲劳试验机在配备相应试验夹具后，可进行正弦载荷下的三点弯曲试验、四点弯曲试验、薄板材拉伸试验、厚板材拉伸试验、强化钢条拉伸试验、链条拉伸试验、固接件试验、连杆试验、扭转疲劳试验、弯扭复合疲劳试验、交互弯曲疲劳试验、CT试验、CCT试验、齿轮疲劳试验。

二、疲劳试验机的日常维护

1.定期更换油路滤芯，清理变质油，防止污物进入伺服阀，有效的防止故障发生，延长伺服阀的运行时间。

2.定期更换液压油，加强液压油的管理。液压油在长期工作中会氧化焦化，并且液压系统中的泵。阀、油缸等的磨损，会产生一些金属屑，它们会降低液压油的品质，造成故障。

3.定期更换伺服阀，定期清洗、更换力矩马达和先导阀，防止污染，杜绝故障发生。伺服阀的装拆应在尽可能干净的环境中进行，操作时应先去掉接到伺服阀上的电气信号，再卸掉液压系统的压力，然后拆下伺服阀。在干净、相容的商用溶剂中清洗所有的零件，零件可以晾干或用软气管以洁净、干燥的空气吹干。清洗后的伺服阀，可以作为备件轮流使用，降低费用。

4.定期更换密封圈，定期检查主机和油源处是否有漏油的地方，如发现有漏油，应及时更换密封圈或组合垫。

5.定期更换滤芯，根据机器的使用情况及油的使用期限，定期更换吸油过滤器和滤芯。

以上就是小编为大家整理的疲劳试验机的工作原理及日常维护，不过实际操作过程中还需要具体分析，希望可以帮助到大家。如果您操作过程有什么疑问都可以致电本公司，欢迎您的来电。

自动氮吹仪工作原理：加快蒸发有两个方法：加强它周围的空气流动和它的温度。氮气还是一种不活泼的气体，也能起到隔绝氧气的作用，防止氧化。氮吹仪就是通过这些原理达到了浓缩的目的。它将氮气快速、连续、可控地吹到加热样品表面，实现大量样品的快速浓缩。

全自动氮吹仪使用方法：氮吹仪安装好后，底盘支撑在恒温水浴内，打开水浴电源，设定水浴温度，水浴开始加热。提升氮吹仪，将需要蒸发浓缩的样品分别安放在样品定位架上，并由托盘托起，其中托盘和定位架高低可根据培训样品试管的大小调整。打开流量计针阀，氮气经流量计和输气管到达配气盘，配气后送往各样品位上方的针阀管(安装在配气盘上)。然后，通过网校调节针阀管针阀，氮气经针阀管和针头吹向液体样品试管，可通过调整锁紧螺母可以上下滑动针阀管，调整针头高度，以样品表面吹起波纹，样品又不溅起为好。后，将氮吹仪放于水浴中，直到蒸发浓缩完成。

全自动氮吹仪以下方式进行清洗维护。

1、加热介质：使用蒸馏水和去离子水，这将防止在水浴壁上产生水垢。注意不要使用有机溶剂作加热介质。

2、除藻剂：不加热时，在水浴的水中加以除藻剂，可防止生物污染。不应使用酸性除藻剂，并应确保所用除藻剂不会影响所要处理的样品。

3、换水：水浴中的水建议一周一换，不超过一月。

4、酸性环境：当接触或暴露于酸性材料、蒸汽或样品后，应当立刻清洗，用适度的碳酸氢钠溶液或其它相似溶液中和，再用清水冲洗。长时间接触酸性物质，将会损坏仪器。如必须长时间接触酸性物质，则应采取保护措施。

5、针头：每次使用完针后都应清洗，尽量减少针的污染。可使用有机溶剂冲洗、高压消du和索氏提取等技术。

6、浸没：浴底耐水但不防水。绝不能将水浴浸泡在任何液体中，或放置在可能发生浸泡的地方。

自动圆形水浴氮吹仪使用特点

水浴氮吹仪性能特点：

1. 所有部件为实验室级，采用不锈钢材料或特氟龙涂层，具有耐酸碱、抗腐蚀、耐高温的特点

2. 恒温控制水域加热方式，均匀缓慢加热.

3. 电动控制样品架的升降,随时方便简单的调整针头与液面的距离

4. 旋转样品架，无限旋转(正面接触样品，操作方便)

5. 可适用于烧杯、试管、锥形瓶、离心管等，可选择多样的样品器具

6. 每支吹气针管的高度独立调节，同批次多样品不同液面高度调整

7. 每支吹气针管的气体流量独立控制调节或关闭，节约氮气

8. 每支吹气针管的拆卸和清洗简单方便

9. 可使用一次性吹气针头，避免交叉污染

10.带针阀的气体流量计，控制并显示气体总消耗量，降低成本。

11.样品位有数字标识

主要特征：

同时浓缩单个或多个样品，毋需人工值守：全自动氮气浓缩仪采用多个光学传感器监控每个样品的浓缩过程，当蒸发浓缩至预设体积时，系统自动停止相应通道的氮气吹扫，并报警提示。整个浓缩过程无需人工看管;

7英寸大液晶触摸屏控制，同时可以处理1-12支大容量样品(大200ml)

加热方式采用干式加热，防止样品收到水气污染，确保样品的安全性与准确性

加热模块采用纯航空铝材质，升温速度快且均匀性好，且模块可任意换

特别的气流吹扫轨迹及缓冲设计：可加速溶剂蒸发浓缩、防止溶剂喷溅损失;

工作参数任意设置、控制和实时显示：主要工作参数：氮吹压力、温度和工作时间，均可按需设置。

样品无污染影响：所有气路及相关器件均采用经过验证的零污材料，避免样品受到来自仪器的污染;

12位独立节流气阀控制，保证了气路的气密性，螺旋式气针(可换)加快了浓缩速率，大大节约氮气用量

采用液压式双重密封门镜保护系统，采用内置循环风机系统，确保无挥发物泄漏

操作简便、安全：灵活的工作参数设定、方便的样品置入/取出过程，易学易用;全封闭设计以及仪器自带的强力排风系统配置，可有效避免蒸汽和有机挥发组份对仪器及操作人员的影响。

准备工作。

操作人员使用全自动氮吹仪之前，应当熟悉工程流程和步骤。快速浓缩要求掌握样品量、氮气流速、水浴温度和针位之间的平衡。使用不当，将会事倍功半，甚至污染样品或造成样品损失。同时要注意通风橱内空气的污染程度、氮气纯度、样品运输过程等环境条件。

2)水浴操作

(1)打开水浴电源开关。

(2)设定水浴温度。按温度设定显示板上的左边个键，上排显示“SP”，再按“∧”或“∨”，是下排显示为所需设定的温度值，再但左个键返回。通常水浴温度应小于溶剂沸点温度2-3℃。

3)氮吹仪操作。

(1)将全自动氮吹仪提升到高位置，并锁紧。

(2)将样品试管放置到样品定位架上，用样品定位架弹簧固定试管，试管底部处于支撑托盘上，记录样品所放位置。如果支撑托盘过低，则拧松支撑托盘中心环上的两个定位螺钉。上升支撑托盘，直到试管底部位于托盘上，距定位架不低于15mm。调整支撑托盘，使狭缝对准试管。再次拧紧定位螺钉，固定支撑托盘。

(3)安装不锈钢针头，直接套上即可。

(4)打开氮气瓶，调节流量计为氮吹仪送气。氮气只需开一点点，否则压力过大会把管路冲开。调节流量计至所需压力。

(5)降低针头，直到针头距离溶液表面6mm。调整：拧开配气盘上的锁紧螺母，针阀管便可上下滑动，调整好高度，拧紧锁紧螺母。

(6)打开所用样品位的流量阀。打开流量阀时，逆时针旋转1/8到1/6圈即可，不要旋转幅度过大，以防针阀螺母脱落，安装时，应按顺时针旋转。

(7)浓缩样品前，建议氮气空吹5-10min，以防氮吹仪气路中残留杂质气体。

(8)调节流量计到全自动氮吹仪所需的流速。氮吹开始，用针头上面的流量阀微调流速。并监测供气压力，不得超过200Kpa。调节流量阀，使气流在样品表面产生波纹，但应防止飞溅。

(9)连续汽化直至完成。根据非干性边界点要求，必须监测汽化，到达所期望的边界点后移走样品。

(10)汽化完成时，使用干净的吸管，用一两滴溶剂冲洗不锈钢针头。

(11)向上滑动针阀管，从样品定位架移走样品试管。

(12)汽化完成后关闭气源。

(13)关掉流量计和流量阀。

(14)关掉水浴电源。

(15 )卸下不锈钢针头。

样品前处理的氮吹仪，前期对产品提出了一些参数要求，要求温度范围：室温-200℃;温控精度：±0.1℃;3.升温时间：≤5min (从 40℃升至 200℃) ，这款设备的话和我们原有干式氮吹仪参数有些区别，经我们技术确认，可以按照客户的需求生产，客户对我们的参数定制很满意，于8月采购了我们的干式氮吹仪，反馈使用效果完全能满足需求。