如何快速有效的检测钢结构裂纹

硅光是以光子和电子为信息载体的硅基电子大规模集成技术，能够突破传统电子芯片的极限性能，是5G通信、大数据、人工智能、物联网等新型产业的基础支撑。光纤到硅基耦合是芯片设计十分重要的一环，耦合质量决定着集成硅光芯片上光信号和外部信号互联质量。耦合过程中最困难的地方在于两者光模式尺寸不匹配，硅光芯片中光模式约为几百纳米，而光纤中则为几个微米，几何尺寸上巨大差异造成模场的严重失配。准确测量耦合位置质量及硅光芯片内部链路情况，对硅光芯片设计和生产都变得十分有意义。

光纤微裂纹诊断仪（OLI）对硅光芯片耦合质量和内部裂纹损伤检测，非常有优势，可精准探测到光链路中每个事件节点，具有灵敏度高、定位精准、稳定性高、简单易用等特点，是硅光芯片检测不二选择。

OLI测试硅光芯片耦合连接处质量

使用OLI测量硅光芯片耦合连接处质量，分别测试正常和异常样品，图1为硅光芯片耦合连接处实物图。

图1硅光芯片耦合连接处实物图

OLI测试结果如图2所示，图2（a）为耦合正常样品，图2（b）为耦合异常样品。从图中可以看出第一个峰值为光纤到硅基波导耦合处反射，第二个峰值为硅基波导到空气处反射，对比两幅图可以看出耦合正常的回损约为-61dB，耦合异常，耦合处回损较大，约为-42dB，可以通过耦合处回损值来判断耦合质量。

（a）耦合正常样品

（b）耦合异常样品

图2 OLI测试耦合连接处结果

OLI测试硅光芯片内部裂纹

使用OLI测量硅光芯片内部情况，分别测试正常和内部有裂纹样品，图3为耦合硅光芯片实物图。

图3.耦合硅光芯片实物图

OLI测试结果如图4所示，图4（a）为正常样品，图中第一个峰值为光纤到波导耦合处反射，第二个峰值为连接处到硅光芯片反射，第三个峰为硅光芯片到空气反射；图4（b）为内部有裂纹样品，相较于正常样品再硅光芯片内部多出一个峰值，为内部裂纹表现出的反射。使用OLI能精准测试出硅光芯片内部裂纹反射和位置信息。

（b）内部有裂纹样品

图4.OLI测试耦合硅光芯片结果

因此，使用光纤微裂纹诊断仪（OLI）测试能快速评估出硅光芯片耦合质量，并精准定位硅光芯片内部裂纹位置及回损信息。OLI以亚毫米级别分辨率探测硅光芯片内部，可广泛用于光器件、光模块损伤检测以及产品批量出货合格判定。

FA简称光纤阵列，是把光纤按照一定的间距排列固定起来形成的光器件，它是光进出光器件的通道。光纤阵列分为单芯光纤阵列（SFA）和多芯光纤阵列（MFA），光纤阵列有常规FA、45°光纤悬出FA、光纤转90°FA。

45°FA利用端面全反射使光路90°转角与VCSEL或者PD耦合，这种方法耦合效率高，但苦于45°端面研磨工艺有较大难度，工艺制造成本高，生产良率不高。光纤转90°FA通常与硅光芯片中的光栅进行耦合，不过直接对准耦合，会存在一定的角度失配，尽管国内厂商经过这几年的努力与克服，已有不少厂家能够批量制造提高良率，但FA耦合面检测一直是通信行业所关注的热点话题。

FA耦合一般都是在一些很小的尺寸里面，例如光器件、光模块、硅光芯片等等，这些器件级的检测对设备要求极高。而OLI光纤微裂纹检测仪是专门针对这种微小尺寸的检测利器，其空间分辨率高达10微米，能实现芯片内部结构可视化。

OLI测量FA耦合面

多芯FA耦合面测量，测试结果显示该耦合位置回损为-62dB，耦合情况良好

由此可见，OLI光纤微裂纹检测仪能精准定位器件内部断点、微损伤点、耦合面以及链路连接点，以亚毫米级别分辨率探测光学原件内部，且广泛用于光器件、光模块损伤检测以及产品批量出货合格判定。

如需了解更多产品详情，请随时联系

据了解，受环保、去产能等因素的影响，全国钢材市场持续保持着全面上涨的事态。企业高价买了原材料之后很有可能买到质量不达标的产品，我们知道钢铁是铁和碳的合金，其化学成分中大多数元素是铁，还含有碳、硅、锰、磷、硫等元素。如何科学合理地应用现代检测技术判断其成份，并依据其成份、元素百分率决定其材质特性及其应用范围，在现代制造业中处关键作用。现代检测钢铁成分分析方法有多种，主要采用的分析方法有：

1、气体容量法定碳、碘量滴定法定硫；

2、红外碳硫吸收法；

3、湿色比色法检测硅、锰、磷等元素；

4、直读光谱仪一次性激发被测样分析其成份方法，在现阶段广泛被大众用户所接受。

  直读光谱仪用于现代钢铁成分的检测相对于传统分析法而言，直读光谱仪的优点是快速、准确、GX。该方法可以直接固体进样，不用进行化学消解，可以减少消解过程以及定容过程所带来的人为误差； 智能软件可实行“傻瓜式”的人性化操作，仪器校准、曲线标定、标准化、数据统计、材质分类等功能强大。 建议使用直读光谱仪来jing准检测钢材里元素含量。直读光谱仪主要用于铁基合金的化学成分分析。也可以对铝基、铜基、镍基等材料分析升级功能。分析基体：铁基合金（灰铸铁、球磨铸铁、不锈钢、碳钢、铸铁等）的成分测量。  直读光谱仪的操作软件十分简单易学，全中英文菜单。没有任何光谱仪器知识背景的操作人员只需简单培训，就可进行仪器的使用。同时仪器的设计处处体现了以人为本的设计理念，使仪器的使用和维护处处体现人性化的关怀。直读光谱仪来jing准检测钢材里元素含量，让您买到质量好钢材。