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微反应器在有机合成及催化中的应用怎么样,好不好

红玖瑰123456 2016-07-21 15:31:04 295  浏览
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  • 玉米粒house 2016-07-22 00:00:00
    1。生物反应器是用于生物反应过程的容器总称。包括酶反应器、固定细胞反应器、各种细胞培养器和发酵罐等。总之是利用生物细胞或者酶的活性来催化反应进行的特殊场所; 2。用生物反应器优于化学合成反应器的优点是:GX,稳定,成本低,可反复使用。 3。比如:用乳腺生物反应器主要优点有:产品质量稳定;成本低廉;研制开发周期短;无污染;经济效益显著。

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热门问答

微反应器在有机合成及催化中的应用怎么样,好不好
 
2016-07-21 15:31:04 295 1
微通道反应器技术在氯化反应工艺中的新应用

氯化反应

氯化反应是有机合成的重要组成,广泛应用于农用和药 用化学品的研发和生产。由于这类反应的危险系数高,在传统的釜式反应器中更存在产率,环保,质量等问题。


微通道反应器具有良好的传质和换热特性,应用于氯化反应对于选择性和收率有很大的提升,有利于绿色工艺的研究。


本文摘自贾志远等人于2021年5月发表在《燃料与染色》上的一篇综述文章:微通道技术在氯化反应工艺中的应用。向您介绍连续流技术在氯化反应的特色应用,希望对您有所启发。

在微通道反应器中光化学氯化反应研究案例

连续流化学反应近两年发展迅速。在微通道反应器中的光化学氯化反应,反应混合物可以受到强烈而均匀的光照,不仅会提高氯气的利用率,而且可以缩短反应时间,提高产率。


研究者利用微反应器开展了甲苯-2,4-二异氰酸酯的选择性光化学氯化反应。如图所示,甲苯-2,4-二异氰酸酯的四氯乙烷溶液由液相管路进入微通道反应器中,与当量摩尔比的氯气在微反应器中混合,光照下生成产品1-氯甲基-2,4二异氰基苯,经水解和缩合过程形成副产物甲苯5-氯-2,4-二异氰酸酯。


在微通道反应器中氯化慢反应研究案例

陈光文等人采用微通道氯化反应装置,设计合成了橡胶防焦剂CTP(N-环己基硫代邻苯二甲酰亚胺)的工艺,来解决反应时间长、釜式反应混合不均匀、收率低等问题。


原料和溶剂通过计量泵输送到微混合器中形成浓度12%的二环己基二硫化合物溶液,然后降温到10℃,降温后的原料液和当量比的氯气在微通道反应。反应过程中氯气通入二环己基二硫化物的时间大幅缩短,收率达到93%,高出现有生产技术3~4个百分点。

参考文献

[1]贾志远,刘嵩,杨林涛,闫士杰,刘东,鄢冬茂.微通道技术在氯化反应工艺中的应用[J].染料与染色,2021,58(02):49-54.


编者语

在康宁AFR反应器上,也做过很多的氯化反应,绝大部分都得到了比釜式更好的结果。

由于康宁反应器是玻璃材质,更加适合光氯化反应。例如:

  • 利用康宁反应器在进行某个烷烃的氯化反应时,在光照下,其选择性是釜式的1.5倍,几乎能选择性地进行单氯代。

  • 在进行吡啶化合物的氯代时,其选择性高于 釜式约10个百分点。关键是选择性高了之后,可以不进行后处理而直接进入下一步反应,极大降低了损耗。


康宁反应器无缝放的技术优势有利于光氯化反应放到到工业化生产。


如果想了解康宁AFR?高通量-微通道反应器技术以及康宁反应器在连续化反应生产中的应用实例,请关注康宁反应器公众号或者访问康宁公司反应器技术相关网站

电话:400-8121-766

邮件:reactor.asia@corning.com

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3D打印微反应器用于酶催化4-羟基二苯乙烯连续流合成

研究背景

       连续流化学合成已成为化学领域的十大先进技术之一,酶催化由于具有较高的区域及立体选择性引起越来越多的关注。热稳定性好的酶,可以利用3D生物打印技术以琼脂糖为原料快速地生产具有生物催化作用的反应器。

4-羟基二苯乙烯连续流合成

       来自卡尔斯鲁厄理工学院生物研究所的Kersten S. Rabe团队报道了利用3D打印技术生产具有生物催化作用的反应器。研究人员首先将酶与琼脂糖溶液混合制成生物墨水后冷却,然后在8°C下储存。使用3D打印机,在60°C下熔化生物墨水,并打印到冷却基质上,形成生物催化模块。这些模块被集成到连续流反应器中,将底物溶液加入到反应器中,进行连续流合成。

       4-羟基二苯乙烯是2,3-二氢苯并呋喃类药物的重要前体,研究人员利用丙烯酸苯酯脱羧酶(PAD)催化对羟基苯丙酸,连续生成4-乙烯基苯酚。在串联的第二步反应中,酶催化产生的乙烯基苯酚,参与醋酸钯催化的Heck反应。以对香豆酸为原料合成了4-羟基二苯乙烯,总收率为14.7%(路线1)。

路线1:4-羟基二苯乙烯的合成

       研究人员首先研究了四种用于4-乙烯基苯酚生产的无辅助因子丙烯酸苯酯脱羧酶,并测试了它们对可分离式微反应器的盘状琼脂糖模块的封装和直接3D打印的可行性(见下图1)。

图1. 3D打印可行性研究

       由于生物催化活性反应器的打印需要在60°C下进行15 min的初始加热,因此需要使用自然产生的耐热酶或蛋白质工程热稳定的酶来获得耐热酶。为了拓宽现有生物催化剂的范围,确定合适的PAD酶,研究人员直接比较了四种不同酶在相同条件下的酶活性和热稳定性(见图2)。

图2 A)四种不同的PAD;B)以Z简单的对-羟基苯丙烯酸和Z简单的有取代基的对-羟基苯丙烯酸为底物进行活性测试;C)四种PAD的热稳定性范围

       结果显示,四种酶的活性在本文所研究的条件下(图2B)处于相同的数量级,基于这一结果,研究人员将酶的热稳定性作为筛选的依据。在25℃下,以对香豆酸为底物测定酶活性,所产生的酶活性与孵化温度的关系图,可用于确定T50值,即初始酶活性仍保持50%时的温度(图2C)。结果显示,EsPAD是Z耐热的酶,以对香豆酸为底物的测试中酶活性Z高。

       为了进一步确认所得到的四种酶的T50值是对用于3D打印适用性预测的准确性,用4种酶制备了琼脂糖生物油墨,并打印出具有生物催化活性的反应模块(每个模块含有97nmol酶)。通过使用流动反应器装置(图3A),以12.5mL/min的恒定流速向反应器中加入0.125mM对香豆素酸溶液进行催化的脱羧反应。

图3 A)连续流反应装置;B)含有EsPAD的模块转化为78%的对香豆酸;C)50mL收集管及向反应器加入底物溶液;D)4-乙烯基苯酚(上)/ 4-羟基二苯乙烯(下)

       收集反应器流出的样品,并用HPLC进行分析。正如T50结果所预测的,含有LpPAD、BmPAD或LbPAD的反应器模块中收集的样品未检测到4-乙烯基苯酚,然而在同样条件下,含有EsPAD的模块转化了78%的对香豆酸(图3B)。为了提高转化率,将生物墨水中的酶浓度提高到100μM。在此反应条件下,1 mM对香豆酸的转化率可达98%。

       经萃取、快速层析纯化得到4-乙烯基苯酚(图3D上),分离收率为54%。根据路线1所示的反应,经钯催化的Heck反应将纯化的4-乙烯基苯酚与碘苯偶联得到了 4-羟基二苯乙烯(图3D下),总收率约为15%。


实验总结:

       研究人员利用酶催化的GX性,结合3D打印技术可以快速生产具有生物催化活性的微反应器。

       以此生产的反应器以香豆酸为原料进行了4-羟基二苯乙烯的连续流合成。

       该方法具有快速GX,反应条件温和的特点,给有机合成的研究开辟了一个新的研究方向。


参考文献:Chem. Eur. J. 10.1002 / chem. 201904206


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高速摄像机在微流控技术中的应用

      多相微流控系统是包含两种及两种以上流体或相态的微流控系统,其流道的典型尺度在纳米到亚毫米量级。因其所需流体量少,热质传输响应速率快,产生污染物少等优点,被应用于热控、生物芯片、YL、化工、能源等各个领域。但因流体细小、速度快,存在研究时无法直接清晰观测其流体运动状态和流体运动流速的痛点。


       中科院化学所乔燕教授研究多相微流体试验时,利用千眼狼高速摄像机与显微镜组合拍摄观察微流体中液滴状态及液体流速。此次试验将高速摄像机通过C口转接环连接显微镜镜头上方,以10倍放大倍数清晰拍摄微流体控制过程,如图1所示。

图1 试验现场

       高速摄像机可以每秒1000~10000帧的速度记录,可拍摄整个流体流动过程的动态画面,并能取得精确的微流体尺寸和速度信息。

       试验中通过千眼狼高速摄像分析系统慢放观看微流体中液滴运动过程,如图2所示,并分析得到微流体试验时液相油相不同配比流速时的实验数据,包括液滴直径,液滴数量等相关数据。

图2 慢放帧画面


       多相微流体系统研究对微流控技术发展非常关键。如何建立多相微流体系统相关研究基础理论,解析其反应过程与机制,实现对流体流动及反应的JZ调控,高速摄像机及测量技术可在此研究过程中发挥重要作用。


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PHI CHINA鞠焕鑫博士应邀参加“2020年全国青年摩擦学学术会议”,在6月3日上午10:55-11:10为大家讲解了微区表面分析技术(XPS)在摩擦学研究中的应用。

让我们一起回顾一下鞠焕鑫博士报告的ZD吧!

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