关于便携式金相显微镜

金相显微镜主要是通过对组织形貌的检查来分析钢材的组织与其化学成分的关系；可以确定各类钢材通过不一样的加工和热处理后的显微组织；以此来判断钢材的质量的好坏，如各类型的钢材夹杂物——氧化物、硫化物等在组织中的分布情况和数量以及金属晶粒度的大小等。

金相显微镜操作规程

1.初次操作金相显微镜前，应首先了解显微镜的基本原理构造以及各主要附件的作用等，并要了解显微镜使用注意事项。

2.金相试样要干净，不得残留有酒精和浸蚀剂，以免腐蚀物镜。使用时不能用手触摸透镜。擦镜头要用镜头纸。

3.观察前原则上要装上各个物镜。在装上或除下物镜时，须把载物台升起，以免碰触透镜。如选用某种放大倍率，可参照总倍率表来选择目镜和物镜。

4.在操作过程中需要细心，切勿使显微镜受到剧烈运动。安装、更换镜头及其它附件时要细心。严禁拆卸显微镜和镜头等重要附件。

5.调焦距时应将载物台下降，使样品尽量靠近物镜（不能接触），然后用目镜观察。先用双手旋转粗调焦旋钮，使载物台慢慢上升，待看到组织后，再调节微调焦旋钮直至图象清晰为止。

6.使用低倍物镜观察调焦时，注意避免镜头与试样撞击， 可从侧面注视接物镜， 将载物台尽量下移，直至镜头几乎与试样接触(但切不可接触)，再从目镜中观察。此时应先用粗调节手轮调节至初见物像，再改用细调节手轮调节至物像十分清楚为止。切不可用力过猛，以免损坏镜头，影响物像观察。

7.当使用高倍物镜观察，或使用油浸系物镜时，必须先注意极限标线，务必使支架上的标线保持在齿轮箱外面二标线的中间，使微动留有适当的升降余量。当转动粗动手轮时，要小心地将载物台缓缓下降，当目镜视野里刚出现了物像轮廓后，立即改用微动手轮作正确调焦至物像Z清晰为止。  

（内容来源于网络）

金相测量显微镜

金相显微镜是什么

金相显微镜是一种用于金属和合金材料表面分析的重要仪器，广泛应用于金属工程、材料科学、质量检测和科研领域。通过高倍显微镜技术，金相显微镜能够观察到材料表面微观结构、晶粒形态、相界面以及各种缺陷，为材料的性能研究提供科学依据。本文将深入探讨金相显微镜的工作原理、应用领域以及其在现代材料分析中的重要作用。

金相显微镜的工作原理

金相显微镜采用光学成像技术，通过可调节的显微镜物镜系统将被观察样品的微观结构放大，并通过目镜进行观察。金相显微镜通常配备有高分辨率的照明系统，使用白光或偏振光照射样品，结合不同的光学技术，如暗场、明场、偏光等，帮助观察者获得清晰的金属样本图像。这些图像能够揭示金属材料的晶体结构、相态变化、以及由热处理或加工过程引起的物理变化。

金相显微镜的应用领域

金相显微镜在多个领域中具有广泛应用，尤其是在金属材料的研究和质量控制方面。在材料科学中，金相显微镜是分析金属材料微观结构和确定其性能的基础工具。通过金相显微镜，科研人员可以分析合金的相组成、晶粒大小及其分布，评估金属材料的力学性能、耐腐蚀性、耐高温性能等。特别是在钢铁、铝合金、铜合金等材料的生产过程中，金相显微镜可用于检测原料和成品的内部缺陷，以确保产品质量。

金相显微镜在金属腐蚀研究、失效分析以及新材料的开发方面也发挥着重要作用。通过对材料的微观结构进行详尽分析，金相显微镜可以帮助工程师找出导致金属失效的根本原因，从而为改进材料性能和延长使用寿命提供科学依据。

金相显微镜的优势

相比其他类型的显微镜，金相显微镜具有许多独特的优势。它能够提供高分辨率的图像，使得微观结构的细节得以清晰呈现，且无需对样品进行过度的加工。金相显微镜具有较强的适应性，能够在不同的材料样本上进行观察，包括各种金属、合金和复合材料等。其丰富的观察模式和强大的图像分析功能，使其成为研究金属材料中不可或缺的工具。

总结

金相显微镜作为一种高精度的材料分析工具，为金属学、材料工程以及质量检测等领域提供了重要的技术支持。通过对材料微观结构的深度观察，金相显微镜不仅帮助研究人员深入了解金属的性能特征，也为提高产品质量、降低失效风险提供了科学依据。在未来，随着显微镜技术的不断发展，金相显微镜将在材料科学研究和工业应用中发挥更加重要的作用。

      金相显微镜主要用于鉴定和分析金属内部结构组织，它是金属学研究金相的重要仪器，是工业部门鉴定产品质量的关键设备，该仪器配用摄像装置，可摄取金相图谱，并对图谱进行测量分析，对图象进行编辑、输出、存储、管理等功能。 

金相显微镜维护保养

1.试验室应具备三防条件：防震（远离震源）、防潮（使用空调、干燥器）、防尘（地面铺上地板）；电源：220V+-10%,50HZ温度：0度-40度.

2.调焦时注意不要使物镜碰到试样，以免划伤物镜。

3.当载物台垫片圆孔ZX的位置远离物镜ZX位置时不要切换物镜，以免划伤物镜。

4.亮度调整切忌忽大忽小，也不要过亮，影响灯泡的使用寿命，同时也有损视力。

5.所有（功能）切换，动作要轻，要到位。

6.每次更换灯泡时，必须将灯座反复调校。灯泡插上灯座后，在孔径光栏上面放上滤色玻璃，然后将灯座转动及前后调节，以使光源均匀明亮地照射于滤色玻璃上，这样，灯泡已调节正确，这时则将灯座的偏心环转动一个角度，以便将灯座紧固于底盘内。灯座及偏心环上有红点樗，如卸出时，只要将红点相对即可。

7.由于光学镜片性脆易坏，与金属零件酌结合上既要牢固可靠，又不能固定太紧。在使用过程中要防止震动，撞击和恶劣气候影响，否则容易产生故障或疵病。

8.仪器长期使用后，粗动滑板部分及载物台滑动部分可能出现油脂不足或干涸现象，此时应及时添加润滑油脂。粗(微)动机构宜用流动性油脂，载物台滑动部分宜用有适当粘度的(但注意不能含有酸性)油脂。 

9.仪器应贮放在空气流通和较干燥的地方，避免过冷过热和接触腐蚀性气体，不能与化学用品（干燥剂除外）同时贮放于同一地方。使用后宜用罩子遮盖并抹擦干净。不用时要及时移走试样（玻片），用擦镜纸擦拭镜头，并将镜头转成八字式，同时下降镜筒固定，以免物镜镜头与集光器上的透镜相击而受损。再将显微镜装放入木箱内，放置在干燥、通风处。

（来源：内容来源于网络）

金相显微镜主要是通过对组织形貌的检查来分析钢材的组织与其化学成分的关系；可以确定各类钢材通过不一样的加工和热处理后的显微组织；以此来判断钢材的质量的好坏，如各类型的钢材夹杂物——氧化物、硫化物等在组织中的分布情况和数量以及金属晶粒度的大小等。

钢材组织及相的研究

浸蚀处理后的检测样品，可以利用金相显微镜观测到钢材的亚显微组织情况。大多数情况下，晶界处被漫反射所以不能进入物镜，因而晶界大多数情况呈现为黑色。被晶界分割的即为钢材的组织结构，可以依靠检测结果对钢材进行定性分析，包括：材料的组织形貌、晶粒大小、非金属杂质——氧化物、硫化物等在组织中的含量和分布情况；材料的组织结构与其化学成分之间的关系；可以确定各类材料经不同加工工艺处理后的显微组织；可以判别材料质量的优劣等。可锻铸铁为退火态，石墨是黑色团絮状组织，类似棉絮，外形较为规则。没有进行浸蚀，基体显示为白色。检测样品是白口铸铁生坯。通过退火的固态石墨化处理，使一次、二次、三次渗碳体经过充分的石墨化而得。在金相显微镜下石墨是黑色片状组织，因为没有对其进行浸蚀，故基本未显示，呈白色，石墨主要以单独的片状散布在基体上，主要是分开的，相互间不发生关联。片状石墨长度不尽相同，其性能也具有差异。

钢材杂质的分析

采用金相显微镜对杂质分析大多是是定量分析，采用明视场来对杂质的的颜色、形态、大小和分布进行观察；采用暗视场来对杂质的固有色彩与透明度进行观察；利用偏振光正交下的各种光学性质对杂质进行观察,进而对杂质的类型进行判断。大多数情况下硅酸盐单独呈现的是孤粒形状分布, 氧化铝、氧化亚铁和氢氧化氧锰等氧化物聚集成群呈现串状分布,而硫化亚铁及硫化亚铁·氧化亚铁则是沿晶界分布。

偏光显微镜的相差分析

在钢材组织中,有时会碰到反射光的性能相同或者相近,表面高低只有很小的组织。两种组织表明当入射光波射到其上经过反射后, 这两种的振幅基本相同,但其周相差。这种振幅相同但是周相差的反射光，肉眼是很难分辨。解决方法就是采用环形光光阑和相板,利用透过光线体现或滞后 1/4 的波长,从而产生正或者负的相差，就是将周相差的光转变为强度差的光，进而提高辨别能力。