平安科技有没有toC的产品？

简介 

化肥生产厂将空气和岩石等原料转化为高品质养料供给植物。长期以来，化肥生产的流程未变，但生产技术和 技巧已经有了显着变化。1

化肥生产厂致力于改进工艺、限制排放、节约成本、提高产品质量，同时确保工作环境的安全 1。要想实现以上目标，至关重要的一点就是控制生产过程中的有机碳水平。

挑战 

原料质量不稳： 化肥厂使用各种来源的无机原料，包括硝酸、盐酸或磷酸盐，其质量和有机污染物常有差别。如果原料中的有 机污染物含量过高，就会严重影响Z终产品的质量。如 果能够尽快、尽早确定进料的质量，就能控制生产工艺和产品质量，从而节省时间、资金、材料。

硝酸类化肥的含碳量： 当可燃性物质（即有机物）的含量超过一定水平时，硝 酸化肥的燃烧和爆炸风险就会增加。在造粒过程中，脂 族长链等有机化合物是不可或缺的，它们能提供颗粒强 度和支持。出于运输和储存目的，规则要求硝酸化肥的 总碳含量不超过 0.2％。2,3

颗粒的抗结块性： 控制硝酸化肥的抗结块性也有助于确保Z终产品的质量。 抗结块剂是长烃链，加入化肥颗粒中使其分子稳定。控 制颗粒结块的关键是评估喷洒工艺质量的能力。

测定尿素硝酸液态化肥中的酰胺氮： 尿素硝酸（UAN，Urea Ammonium Nitrate）溶液被称 为 21 世纪的化肥。该化肥含有氮的所有形式，即使在 植物休眠期，也能满足植物对氮元素的需求。必须分别 量化 UAN 液体化肥中三种形式的氮 [即铵离子 NH4+、硝酸根离子NO3-、酰胺 NH2（来自尿素 CO(NH2)2]，以确 定该化肥的强度。目前这种量化是通过人力和时间密 集型的实验室工作来完成的 4。只有快速测出数据才能及时有效地批准放行产品批次。6

在尿素生产中损失的尿素： 尿素越来越多地用作化肥生产的重要原料，每个硝酸 生产厂都有尿素生产车间。尿素是由氨和一氧化碳在 需要多个热循环的过程中产生的。尿素生产中有一项 非常重要的工作，就是精确测量生产中损失的尿素， 或随废水、冷却水、冷凝物一起被排放掉的尿素。但 尿素是一种难以氧化的化合物，因此很难测量。目前 人们用复杂的滴定方法来测量尿素，通常需要 1-3 天 才能完成，这对实验室和生产管理人员提出了挑战。 只有找到快速定量分析排放物中的有机氮的方法，才 能将尿素含量同其它形式氮（硝酸盐和氨）的含量区 分开来，从而使GX生产所需的实时决策成为可能。

解决方案

生产运营、质量控制、实验室等部门的管理人员需要快速可靠的分析方法。总有机碳（TOC，Total

Organic Carbon）分析是一种兼有包容性和非专属性的测试方法，能够测量所有的有机碳分子的浓度5。同欧盟条例4所述的方法相比，以实时（在线）或抓样（实验室）模式进行的有机化合物监测，能够及时提供化肥生产和产品的宝贵和准确的信息。

Sievers*InnovOx TOC分析仪用超临界水氧化技术（SCWO,Super Critical Water Oxidation），将有机碳分子氧化成二氧化碳，然后用非分散红外（NDIR,Nondispersive Infrared）检测法对其进行定量分析。

在用SCWO技术时，有机物高度可溶，而无机盐即使浓度很高也不可溶，这就提高了氧化效率，以及测量侵蚀性和复杂基质中的TOC的能力。Sievers InnovOx分析仪能够测量含有悬浮、胶状、溶解化合物的样品中的TOC颗粒（<800μm）和溶解的TOC。

优势

TOC分析是快速而简便的分析方法：

可以在几分钟内（5-20分钟，取决于具体方法）完成TOC测量。

TOC分析是可重复的和准确的分析方法：

TOC分析只需有限的人为干预和实验室操作，分析的准确性和重复性高。TOC分析仪能测量复杂基质中的TOC（Z 低浓度甚至在2 ppm以下），能充分氧化样品中的有机分子。分析仪能够精确分析含有微粒、高浓度多种离子、低pH或高pH等各种样品。

TOC分析是工作安全的技术：

TOC分析不使用或产生有毒或对环境有害的物质。分析仪只用环境空气、去矿物质水和简单试剂进行分析。可以将仪器产生的废液排放到普通废液排放处。

结论

在化肥生产过程中进行严格的分析控制，对工艺优化和Z终产品质量保障来说至关重要。TOC分析法允许工厂在质量控制实验室内或生产流程中测量和监测有机物。6

Sievers InnovOx分析仪提供化肥生产厂所需的准确、快速、可靠的分析。分析仪有理想的稳健性和样品处理能力，能够对复杂基质进行准确的TOC测量，甚至可以应用于难氧化分子（如尿素）。

挑战 

哥伦比亚的知名制糖企业 Ingenio Pichichi 的主要生产活动是加工甘蔗，为国内外客户提供各种各样的糖产品。糖厂重视环保和GX运营，追求高盈利。 糖厂每天加工约 4300 吨甘蔗，出产蜂蜜制品、原 糖、白糖、红糖等多种糖产品。由于产量巨大，优化生产并防止昂贵的产品泄漏到生产工艺之中就变得至关重要。糖厂的现场实验室收集数据，帮助糖厂做出可提高生产效率和节省成本的决策。

将甘蔗加工成可出售的商品，需要涉及到一系列工 艺步骤，包括粉碎、澄清、过滤、蒸发、结晶、离心。在蒸发阶段，需要用多级蒸馏系统来浓缩糖汁。 锅炉为第 一阶段供应清洁蒸汽源，第 一阶段产生的蒸汽进入下一阶段，然后继续进行其他步骤。Z 后阶段产生的蒸汽被压力冷凝器冷凝成冷凝水后，被收集到冷却罐中。每个阶段的冷凝水都会被收集到冷却罐中，以后用作冷却水。

为了保护锅炉和冷凝器等设备，冷凝水不可含有糖或糖汁，以免造成产品损失、降低工厂利润。因此， 快速有效地监控产品泄漏或运行故障就变得非常重 要。及早发现产品泄漏，能够帮助操作员及时停止、 改变、或改进操作，避免损坏设备或增加成本。

图 1. Sievers* InnovOx 实验室型 TOC 分析仪用于泄漏检测

解决方案 

从前，糖厂是用 pH 值、电导率、碱度、白利糖 度（Brix Degree）、HPLC 分析等方法来检测产品泄漏。在正常环境下，糖分子不会电离，其 pH 值为中性，因此上述大多数方法都不适用于检测糖泄漏。在高温高压的生产过程中，糖分子会分解，成为能够导致沉积、腐蚀、结垢的破坏性化合物。此外，当糖分子分解时，会失去原有的 HPLC 特征峰。这就使得工厂需要一种快速、 可靠、准确的方法来监测糖。

糖是由碳、氢、氧组成的碳水化合物。通过测量 TOC 总参数，精确量化溶液中的所有有机化合物， 就能很容易检测出糖。TOC 分析仪的工作原理是， 将有机分子氧化成二氧化碳（CO2），然后检测逸 出 的 二氧 化碳 。 Ingenio Pichichi 糖厂 购买 了 Sievers* InnovOx 实验室型 TOC 分析仪（见图 1）， 用来表征和分析系统。这帮助糖厂建立了蒸汽、冷 凝水、冷却水的控制限，从而帮助糖厂优化生产工 艺、提高生产利润。应当在以下几个地点监测 TOC：

• 第 一台锅炉的进水 

• 每个阶段产生的冷凝水 

• 冷却罐的进水和出水

Sievers InnovOx 实验室型分析仪采用超临界水氧化（SCWO，Super Critical Water Oxidation）和 非色散红外（NDIR，Non-Dispersive Infrared）检测技术，能够监测 50 ppb（µg/L）至 50,000 ppm （mg/L）碳浓度范围。糖厂预期的常规 TOC 值大概在 200 至 500 ppm 范围内，但如果发生运行故障或产品泄漏，碳浓度会达到 5,000 至 20,000  ppm TOC 峰值。

结论 

TOC 分析是简便而准确的分析方法，能够检测出导致代价昂贵的设备损坏和生产损失的产品泄漏事件。哥伦比亚的知名制糖企业 Ingenio Pichichi 需要改进水系统的监测和性能。粉碎过程的蒸发阶段， 包括不间断的蒸汽和冷凝水的反复加热和冷却阶段， 是糖泄漏的多发阶段。Ingenio Pichichi 糖厂使用 Sievers InnovOx 实验室型 TOC 分析仪对上述关键阶段进行 TOC 监测，实现了利润目标，同时达到了环保和运营目标。