地塞米松YZ试验的试验方法及临床意义

耐电弧试验仪的试验程序及注意事项

 
　　1.测定耐电弧时，置试样于电极装置内并准确调节电极间距 。
　　2.接通试验回路并观察起始电弧、漏电起痕进展和被试材料的任何奇特现象。如果任何试验阶段的笫一次试验进展正常，则随后的试验就不必再仔细观察。

　　警告 ：在观察电弧过程中，操作者要配戴防紫外线眼镜或应用紫外线遮护板。

　　3.每次1min试验结束时，电弧严酷程度将按表1所示顺序增加，直至发生失效。失效当被试材料内形成导电通道时，认为材料已经失效。
　　如果电弧引起某一材料燃烧和当电弧被切断后材料还继续燃烧，则也认为材料已经失效。
　　（1）:当电弧放电因深入材料内部而消失时，问路电流通常会发生变化且声音发生明显改变。
　　（2）:对某些材料，在电极间电弧全部熄灭前，在相当长的时间范围内，朝失效发展的趋势增加，仅当所有电弧已熄灭才发生失效。
　　（3）:对某些材料，在电弧已经熄灭之后，在靠近电极处可能观察到持续的火花。不应该把这种火花视为属于电弧部分。
　　（4）:如果在电弧中断期间材料继续燃烧，则材料的这种伴随电弧而发生的燃烧，只能视为失效。在其他情况下，继续试验下去直至形成导电通道。
　　（5）:即使材料以后又恢复电弧放电，仍然以整个电弧的*熄灭为失效时，应立即切断电弧电流并停止记时。记录5次试验的每一次到达失效的时间。

随着国标版本的不断更新，我们将提供附合新版本国标的程序芯片，保证用户的软件不断升级。

近年来，越来越多的保湿霜，乳液，防晒霜使用气雾剂灌装和包装。目前，开放保质期的化妆品后的患病率不长，容易产生细菌，尤其是在潮湿的环境下，一个月左右的时间不能使用。气雾剂阀门质量的好坏直接影响到化妆品包装的密封与泄漏性能，所以其质量成为气雾剂阀门使用与制造企业关注的ZD。赛成仪器，致力于通过包装检测技术提升检测仪器研发帮助客户应对包装难题，助力包装相关产业的品质安全。现将对标准的解读、检测方法并结合试验仪器进行介绍，详细信息如下。

性能要求：

1.1 气雾剂阀门促动时所有通道应畅通

1.1.1泄漏试验（条件：0.85MPa，1min）,不能泄漏

1.1.2阀门在1.8MPa压力下保持1min，固定盖小凸台高度h变化值不大于0.3mm

1.1.3引液管拉脱力：内插管不少于49N，外插管不少于40N

试验方法：

正压法测试：通过设定参数将一定压力的气体充入到试样内部后，通过压力传感器来检测试样内部的气压变化来判断试样的整体密封性能，以及用规定的气压压力对试样进行耐压性和爆破性能测试。

测试仪器：

LSSD-01泄漏与密封强度测试仪适用于各种热封、粘接工艺形成的软包装件、无菌包装件等各封边的封口强度、热封质量、以及整袋胀破压力、密封泄漏性能的量化测定，各种塑料防盗瓶盖密封性能的量化测定，各种软管整体密封性能、耐压强度、帽体连接强度、脱口强度、热封边封口强度、扎接强度等指标的量化测定。

产品特征

7寸触摸屏控制

正压设计原理、操作简单、性能稳定可靠

试验量程可选测试范围宽、应用领域广

破裂测试、蠕变测试、蠕变到破裂测试多种试验模式选择

试验过程“一键化”操作，智能化、测试效率高

试验数据高清晰触摸屏操作、结果自动统计、打印

测试附件支持、试验模式灵活、兼容多样化

自动调压测试模式，自动流量检漏功能

标准USB接口配置、计算机软件支持、结果多种单位显示

产品符合GMP用户三级权限

试验曲线实时展示试验过程中力值的变化趋势

专门的计算机通信软件，可进行试验的实时显示及数据的分析处理 、数据保存

技术指标

测试范围:0～1MPa （标配）;100 KPa、400 KPa、600 KPa、1.6MPa（可选）

测试精度:0.5级 （0.25级选配）

分辨率:0.001 KPa

充气头:Ф10 mm （可定制）

充气流量:0.01 ~ 10 L/min （选配）

保压时间:1 ~ 99999 s

气源压力:0.5MPa ~ 0.9MPa （气源用户自备）

气源接口:Ф6mm聚氨酯管

功能扩展:自动调压和流量检漏功能（选配）

外形尺寸:320 mm（L）× 400 mm（B）× 265 mm（H）

试验座尺寸:305 mm（L）× 356mm（B）×325mm（H）

电　　源:AC 220 V 50 Hz

净　　重:23 kg

济南赛成仪器一直致力于为大部分国家客户提供高性价比的整体解决方案，公司的核心宗旨就是持续创新，打造高精尖检测仪器，满足行业内不同客户的品控需求，期待与行业内的企事业单位增进交流和合作。

赛成仪器，赛出品质，成就未来！

TG-801灼热丝试验仪的操作方法及步骤概述：

1：制作样品。:

2：将所需样品固定于试验架上调整夹具。

3：插上机箱侧面电源线，确认进线电源是否有良好接地，电源电压为AC220V。

4：调整计时表：ta.ti.te试验所需时间范围。（计时表ta 为试验时间。计时表ti 为试验到试验品起燃时间。计时表te 为试验到试验品熄灭时间。）

5：将灼热丝试验仪开启电源开关，检查仪表是否正常。

6：调整试验所需温度、待温度表显示值到试验所需温度，按启动键，即进入试验，注ti.te两个键均为自锁键，如果ti.te键弹出，按启动键后，则进入全部计时状态。

7：当加温时间计时完毕时，载样小车将自动脱离。停止加温。

8：观察试验品，起燃时按下ti键，计时表ti开始计时。

9：观察试验品在燃烧过程中所掉下的残渣，燃烧和试验品到熄灭时立即按te键，计时表te开始计时。燃烧时记录火焰高度。

10：灼热丝试验仪试验结束，按下“排风按钮”，排出烟雾。

11：关闭电源开关，按下ti、te键。

12：取下试验品，记录试验结果，清洁箱内污垢，关闭排风口，关闭总电源开关。