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压力蒸汽灭菌器灭菌效果的监测?

5836185 2012-06-27 16:36:12 484  浏览
  • 压力蒸汽灭菌器灭菌效果的监测?... 压力蒸汽灭菌器灭菌效果的监测? 展开

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全部评论(2条)

  • 纷繁去这世界 2012-06-28 00:00:00
    这里主要指化学监测和生物监测。 涉及使用化学指示胶带(包外监测)、化学指示卡(包内监测)、生物指示剂(生物监测)。

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  • hanmigi 2012-07-02 00:00:00
    B-D试验是用于检测预真空(脉动真空)压力蒸汽灭菌器冷空气排出情况的试验,该试验是根据指示图颜色的改变是否均匀来判断灭菌器在灭菌过程中是否有冷空气团残留。   1 材料与方法   1.1 材料 采用江苏连云港YL器械厂生产的DMQ-0.3型脉动真空压力灭菌器,3M公司生产的B-D测试纸,自制纯棉布标准包。   1.2 方法 B-D试验包由纯棉布巾50cm×90cm大小的50条组成,布巾先横折为3层,再纵折形成6层。将折好的布巾一条摞一条至25cm高度,摞放时,各层布巾按折叠侧左右交替摆放,以使两侧厚度相等。布巾摆好后,将化学指示图水平的夹放于ZY层布巾之间,然后用布将所有布巾包成一试验包,外面用3M化学指示剂胶带固定,整个布巾包的大小,高约25cm,宽23cm,长27cm,重4kg。    将试验包水平放于空锅内,靠近柜门与排气口处,在蒸汽源压力0.30~0.50MPa,水源压力0.15~0.30MPa条件下,抽真空3次,以真空度为0.086MPa,达到工作压力0.21MPa,温度134℃,灭菌3.5~4min,取出后观察判断结果。   2 判断标准    B-D测试纸显示黑白线条分明,颜色均匀,清晰,说明蒸汽快速渗透,冷空气排除,无明显空气泄漏,无冷空气团存在,表示测试合格。B-D测试纸出现变色不均匀或测试纸中间部位比外部颜色淡,表示监测不合格。      3讨论   分析脉动真空压力蒸汽灭菌器B-D试验失败的原因主要有:(1)新棉布巾未洗净,有浆存在,蒸汽难以穿透;(2)旧棉布巾测试后未洗涤,布与布之间受高热蒸汽的影响,互相压紧,使蒸汽不容易穿透,影响潜伏热的释放,试纸图案中间色泽浅[1];(3)测试包包扎过紧,影响蒸汽穿透,图案黑白线不清;(4)蒸汽压力不足,蒸汽压力不到0.3MPa;(5)灭菌器使用前预热时间不够,特别是冬季,如预热时间少于10min,也会出现图案中间部位颜色比外部淡;(6)布巾过分干燥,造成布巾湿度过低,蒸汽进入灭菌柜后不能凝结成水和释放潜能,产生过度饱和状态,图案呈不均匀灰色[2];(7)布巾过于潮湿,高温蒸汽进入柜室内遇到冷的潮湿的布巾,迅速凝结成水,多余的水份向测试纸渗透形成水渍,影响热穿透,图案白色线条边缘黄褐色[2];(8)灭菌器出现故障,真空泵效果下降,致使柜室未达到应有的真空程度;自控系统失灵,抽气时间缩短,密封圈老化,不能维持规定的负压,造成排除冷空气的同时仍有冷空气的渗入,影响测试结果[1]。    通过对B-D试验包的规范制作,并做到每次测试后的布巾都必须洗涤后方才使用;避免布巾过干或过湿;布巾包松紧适宜;灭菌器出现故障时,及时请专业维修人员进行检修,灭菌器维修后,进行复测B-D试验。经查找原因并改进后2005年进行的145次B-D试验全部合格。    供应室灭菌质量的保证是防止医院感染的重要措施之一。而脉动真空压力蒸汽灭菌器内冷空气团的残留,将影响灭菌器的灭菌效果。B-D试验是检测脉动真空压力灭菌器是否达到灭菌要求的重要指标之一。因此,高压灭菌前,必须对脉动真空压力(预真空)灭菌器进行B-D试验。分析B-D试验失败的原因,避免因技术因素所致的B-D试验失败而造成的人力、物力、时间等资源的浪费,保证压力蒸汽灭菌器灭菌效果的可靠性。

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压力蒸汽灭菌器的维护和保养

高压灭菌锅,又名高压蒸汽灭菌锅,压力蒸汽灭菌器,可分为手提式高压灭菌锅立式高压灭菌锅台式压力蒸汽灭菌锅大型卧式压力蒸汽灭菌锅。通过电热丝加热水产生蒸汽,并能维持一定压力的装置。主要有一个可以密封的桶体,压力表,排气阀,安全阀,电热丝等组成。
  适用于YL卫生事业,科研,农业等单位,对YL器械,敷料,玻璃器皿,溶液培养基等进行消毒灭菌。

在使用压力蒸汽灭菌器的时候应该严格遵循以下要求操作:

1、为了确保安全使用,应确保灭菌器电源线拥有良好的接地。 

2、灭菌器应放置在合适的环境,应通风干燥,无易燃易爆物品。

3、不要拆启安全阀、放汽阀上铅封和螺丝等。

4、灭菌器中堆放的物品不要超过容积的4/5,否则将存在安全隐患。

5、当密封圈附油后极易损坏胶质而造成漏气,应极力避免。

6、与蒸汽介质接触引起爆炸或突然升压性的化学物品,不能用灭菌器进行灭菌。

7、堆放灭菌物品时,应确保留出足够的空隙,不能堵塞安全阀、放汽阀的出气孔,以确保空气的顺畅,确保安全。

8、应将液体灌装在耐热玻璃瓶中进行灭菌,液体不应超过瓶体积3/4,瓶口不宜使用打孔的橡胶或软木塞,而应用棉花纱塞。

9、不要将不同类型、不同灭菌要求的物品放在一起进行灭菌。

10、灭菌结束后,不能立即释放蒸汽,必须待压力表指针回零后方可排放余气。

11、压力表应定期进行校验,必要时及时进行更换。

12、定期检查安全阀,当安全阀不合格时应立即更换。

13、经常检查密封圈密封性,并及时更换。

14、灭菌器使用后,应将容器内的水清除,容器或电热管上如有水垢也应进行清理,以延长寿命。


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压力蒸汽灭菌,灭菌时间越长越好吗?

如果问起供应室压力蒸汽灭菌,实际灭菌时间是多少,答案可能五花八门。不会短于规范的要求,并且很多医院会大大延长。这是因为很多消毒员师傅认为延长灭菌时间是百利无害的。灭菌器性能老旧?不要紧,多灭菌一会就是了。装载过满影响蒸汽穿透?也不要紧,再多灭菌一会就可以了。真的是这样吗?


不同类型灭菌器的Z短灭菌时间有基本要求:下排气式灭菌器灭菌温度为1211,敷料灭菌Z短时间30分钟,器械灭菌Z短时间20分钟;预真空式灭菌器灭菌温度在 132〜134℃,敷料与器械灭菌Z短时间均为4分钟。硬质容器和超大超重包装,应遵循厂家提供的灭菌参数。 


 被朊病毒污染的器具或物品的灭菌要遵循WS/T367《YL机构消毒技术规范》第11 章的规定,其灭菌时间可达60分钟。需要说明的是,上述“灭菌(Z短)时间”是指灭菌介质(蒸汽)与被灭菌物体的接触时间,即:暴露时间,并不包含灭菌器的预热、预真空、排气及干燥时间。  随着YL技术的不断发展和诊疗器械的日益复杂,以下这三种情况需要延长灭菌时间:


①密度较大的器械包或成套器械。因其会吸收大量的热量,使得器械升温变慢。

②狭窄管腔类的器械。由于管径较小,里面容纳的水蒸气也较少,携带的热量很难使管腔内壁加热充分,或者说是热“透”。

 ③某些欧洲生产的器械。出于对能够引起疯牛病的朊病毒的担心,某些欧洲国家(尤其是法国)出产的YL器械要求在1341的条件下灭菌18分钟。然而,并不是灭菌时间越长越好,随意延长灭菌时间可能引起以下问题:


①工作效率降低:盲目延长灭菌时间会增加工作量与工作时间。   

②器械损伤:长时间暴露在高温、高压中易导致器械表面涂层的剥落、器械变脆、变形,以及应力的改变。

③包装材料与封包材料失效:很多包装材料与封包材料都是在常规灭菌参数下做的产品认证,长时间暴露于高压、高湿环境下的后果还未知。

④生物监测花费增多:对于每一种参数设定都需要每周进行生物监测,换言之采用的灭菌参数组合越多需进行生物监测的循环越多。  

⑤灭菌验证困难:采用新的包装方式和灭菌方式进行灭菌,应在科室内进行验证,而验证过程对消毒供应ZX人员而言技术难度颇高。

因此,对于是否延长灭菌时间,建议:


①不要以延长灭菌时间的方式来应对灭菌器或灭菌装载的问题。使用灭菌监测技术确保灭菌器的状态,并且严格按照规范装载,如预真空灭菌器装载不超过90%,下排气灭菌器装载不超过80%。 

②参照待灭菌器械说明书(instructionforuse, IFU)确定是否需要延长灭菌时间。一般进口器械都会写明,规范的国产器械也越来越多地注明器械灭菌要求。

③尽量把需延长灭菌时间的物品集中到同一锅次进行灭菌,充分提高工作效率。

2019-06-17 15:25:45 1064 0

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