洁净服抽真空包装密封性的测试方案

关键词：洁净服、抽气包装、真空包装、负压法、密封性、泄漏、密封试验仪

1、意义

洁净服也称为无菌服、无尘服，采用材料经特殊工艺缝制而成，具有优良的防尘防静电性能，主要用于制药、医学、食品、电子、生物工程、精密仪器等行业领域。洁净服质量监管环节中重要的即为清洗及包装。在经过严格的清洗、烘干操作后，无菌服应装入洁净的聚酯或尼龙袋内，并进行真空抽气塑封。所采用的抽真空包装通常为无菌包装，袋内在抽气后需保持优异的密封性，实现有效灭菌并防止被污染。因此，洁净服清洗后所用的真空包装的密封性能尤为重要，是直接影响无菌性的重要因素，应保持极高的密封性且无任何渗透现象发生。

2、检测依据

本文遵循GB/T 15171-1994《软包装件密封性能试验方法》标准中所要求的负压法原理对洁净服所使用的抽真空包装进行密封性测试。

3、检测样品

本文以医用洁净服为待测试样品，在-90kPa压力下对其进行密封性测试。

4、试验设备

常采用密封试验仪测试软塑包装件（例如包装袋、塑料盒等）的密封性能。本文采用的检测设备为赛成仪器MFY-CM智能密封试验仪，该设备由济南赛成电子科技有限公司自主研发制造。

4.1测试原理

采用负压法原理的设备进行成品包装密封性测试，即将成品包装放入装有蒸馏水的密封罐内，再采用真空泵对罐内抽真空，保证罐内负压值逐渐增大，成品包装逐渐膨胀，在达到一定负压值时，如出现泄漏部位（即密封性差），则包装内部的气体则在压力差的作用下沿密封较差处从样品内部向外溢出，通过观察处于水中的样品表面是否有连续气泡产生或在释放真空后样品形状恢复情况，确定其密封性能。

4.2设备指标

屏幕尺寸 7英寸触摸屏

真 空 度 0 ~ -90kPa

精  度 1 级

负压产生方式 真空发生器

真空室有效尺寸 Φ270 mm × 210 mm (H) （标配）

注：其他尺寸可定制

气源压力 0.7MPa （气源用户自备）

气源接口 Φ6 mm 聚氨酯管

外形尺寸 370 mm(L) × 300 mm(B) × 450 mm(H)

电  源 AC 220 V 50 Hz

净  重 12 kg

4.3测试应用

适用于玻璃瓶、管、罐、盒；塑料瓶、管、罐、盒；金属材料瓶、管、罐、盒；纸塑复合袋、盒类材料的密封性试验

适用于笔芯；电子元器件的密封性试验

5、试验过程

(1) 将待测的抽真空包装袋样品浸没于设备密封罐的水中，盖上密封盖。

(2) 设置真空度为-90kPa、保压时间30s，打开真空泵，按设备面板上的开始键，试验开始。

(3) 观察在抽真空或保压过程中，试样表面是否有连续气泡产生。

6、试验结果

本文共检测了3个洁净服用包装袋试样的密封性能，试验结果均显示为-90kPa下未发生漏气。

7、结论

用于包装清洗后洁净服的抽真空包装袋的密封性是影响洁净服无菌效果的重要因素。本文通过采用MFY-CM智能密封试验仪测试医用洁净服所使用的包装袋密封性，进一步介绍了洁净服用抽真空包装袋密封性监测的有效方法，试验过程简捷，设备易于操作。

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目前，CAN总线已被广泛应用于飞机、火车、船舶、自动化以及农业机械方面。总线测试方面，示波器能够捕捉总线信号但受内存长度所限，无法长期监控，因此横河推出DL850V总线监控功能。

操作要点：

· 新CAN总线模块（型号720240），可以解读CAN总线协议，监视总线上的通信数据，显示趋势波形。把它作为一个总线节点连接到CAN总线，可以读取CAN总线的通信数据帧。

· 720240与其他模块组合可以同时测量CAN总线通信数据、电压 / 温度、传感器输出等模拟信号的时间变化，以及ECU逻辑控制信号。

产品优势：

示波记录仪 DL850E/DL850EV

横河示波记录仪

示波记录仪是一款功能强大的便携式数据采集记录仪，可以捕捉与分析瞬态事件，显示长达200天的趋势波形。通过插拔模块，可以灵活组合电信号与物理信号(传感器信号，如CAN、LIN和串行总线)的测量，还能实现实时功率运算的触发。

· Z大100MS/s，12bit垂直分辨率，Z大1000V输入

· Z大2Gpts(2GW)内存

· Z多可安装8个可插入模块，15种类型可供选择

· Z大128通道（16×8）通道输入

· 实时硬盘记录

1. 可选择内置硬盘和外置硬盘（eSATA接口）

2. 16个通道可同时提供100KS/s的记录

测试实例分享：

如需了解CAN总线测试方案详细内容，欢迎咨询安泰测试。

密封性测试仪是检测包装密封性能的重要指标，尤其是包装行业，其产品质量的好坏和密封性能息息相关，若不密封，将导致日后泄漏或变质。包装密封强度功能依靠密封性实验仪的检测，针对这行业的包装，应在规则的密封进程关键参数变量的上、下限处测定密封强度，并应证明是否满意预期意图。（通过察看密封强度值的变化有助于评价包装密封进程是否受控）密封性测试仪主要用于检测产品包装袋、盒子、瓶子、罐子等的密封性能检测。

其次，气密性检测仪的检测介质是气体，密封性检测仪可以是气体或液体。气密性检测仪和密封性检测仪可分为：

1. 正压气密性检测：采用正压充气原理。

2. 负压气密性检测：采用抽真空检测原理。

今天，小编将重点介绍密封性测试仪的测试原理和操作步骤。

密封性测试仪测试原理：

将真空室抽真空，使浸泡在水中的样品产生内外压差，观察样品内气体外逸情况，以确定样品的密封性能；

通过对真空室抽真空，使样品产生内外压差，观察真空释放后样品的膨胀和形状恢复情况，以确定样品的密封性能。

密封性测试仪操作步骤：

1.往真空室中倒入清水，高度超过缸盖上的底层压板面，为了保证密封效果，在密封环上洒一点水。

2.盖上真空室的密封盖，旋开密封性测试仪上的开关，调节密封性测试仪的控制调节旋钮，观察真空压力表，将压力调节至试验所需的稳定数值。

3.把密封性测试仪的开关拧到关闭的位置，排除真空，打开真空室密封盖将样品浸在水中，此时样品的顶面和表面距离不应低于25mm。

注意：只要确保在测试过程中能够观察到样品各部分的泄漏，一次可测试2个以上样品。

4.盖上真空室的密封盖，把开关转到打开的位置，开始向真空室抽真空。

注意：可调真空度的大小取决于样品的性质(如包装材料、密封等)或相关产品标准的规定。

5.在抽气过程中和达到预设真空度之后，根据是否出现连续的气泡，在真空保持期间试样的泄漏。单独的单点气泡通常不被视为泄漏。

6.密封性测试仪上的开关旋至关的位置，排除真空，打开密封盖，取出试样，用水擦洗包装袋表面的水份，观察包装袋表面损坏情况。

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真空包装也称减压包装，是将包装容器内的空气全部抽出密封，维持袋内处于高度减压状态，空气非常少相当于低氧效果，使微生物没有生存条件，以达到果品新鲜、无病腐发生的目的。真空包装所用的软塑复合膜的阻隔性能，尤其是对氧气的阻隔性能是关乎食品货架期的关键因素之一，这是因为较高的阻氧性能，能够降低食品存储期间环境中的氧气向包装内部的渗透量，防止因包装氧气透过率过大，而导致食品出现质量问题，故而应加强对腊肉包装材料阻氧性能的定期监测。

1、检测标准

国内有关复合膜及片材包装的氧气透过率测试方法有压差法、库仑计法(即等压法)，参考的方法标准分别为GB/T 1038-2000 《塑料薄膜和薄片气体透过性试验方法压差法》与GB/T 19789-2005《包装材料塑料薄膜和薄片氧化透过性试验库仑计检测法》。本文参考标准为GB/T 1038-2000。

2、试验样品

某食品工厂提供的食品塑料真空包装袋。

3、测试原理

GPT-201采用压差法测试原理，将预先处理好的试样放置在上下测试腔之间，夹紧。首先对低压腔（下腔）进行真空处理，然后对整个系统抽真空；当达到规定的真空度后，关闭测试下腔，向高压腔（上腔）充入一定压力的试验气体，并保证在试样两侧形成一个恒定的压差（可调）；这样气体会在压差梯度的作用下，由高压侧向低压侧渗透，通过对低压侧内压强的监测处理，从而得出所测试样的各项阻隔性参数。

4、设备参数

测试范围 0.1 ~ 10,000 cm3/m2·24h·0.1MPa（常规）

试样件数 1件

真空分辨率 0.05 Pa

测试腔真空度 <10 Pa

控温范围 室温 ~ 50°C

控温精度 ±0.5°C

试样尺寸 Φ95 mm

透过面积 33.18 cm2

试验气体 O2、N2、CO2等气体 (气源用户自备）

试验压力 0.4 MPa ~ 0.6 MPa

接口尺寸 Ф6 mm聚氨酯管

外形尺寸 400 mm (L) × 475 mm (W) × 450 mm (H)

电源 AC 220V 50Hz

净重 75 kg

5、试验过程

(1) 用取样器裁取尺寸为Φ97 mm试样3片。

(2) 将3片试样分别装夹在设备的3个测试腔上。

(3) 设置试样名称、试样厚度、试验温度、试验湿度等参数。

(4) 启动真空泵。

(5) 点击“开始试验”选项，试验开始，仪器自动计算并显示试验结果。

6、试验结果

本文测试的样品的氧气透过率分别为：49.1578 cm3/(m2·24h·0.1MPa)，49.3469 cm3/(m2·24h·0.1MPa)，49.9948 cm3/(m2·24h·0.1MPa)。

结论

GPT-201压差法气体渗透仪是一款专业用于食品包装的氧气透过率测试仪器，设备操作简单、测试精度高、重复性好，可反映食品制品塑料真空包装袋对外界氧气的阻隔性能。为了保证食品在货架期内的质量良好，除了包装材料的氧气透过率外，还应该加强包装整体的密封性能、热封强度等项目检测。

济南赛成仪器一直致力于为大部分国家客户提供高性价比的整体解决方案，公司的核心宗旨就是持续创新，打造高精尖检测仪器，满足行业内不同客户的品控需求，期待与行业内的企事业单位增进交流和合作。

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