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超声波探伤与磁粉探伤的区别?

萨纳达yugimola 2008-10-14 20:09:32 1544  浏览
  • 请教高手,超声波探伤与磁粉探伤的区别,哪个更好,哪个更实用?

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全部评论(4条)

  • 李美新美新 2008-10-18 00:00:00
    超声波探伤可以和磁粉探伤互为补充. 比如对某一大面积表面的工件进行探伤,可以先用磁粉进行定位.找到表面裂纹或网纹.然后再用超声波进行具体定量定性的测量.

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  • meyigeguaiguai 2008-10-15 00:00:00
    磁粉探伤可检测铁磁性材料表面和近表面的的缺陷,能直观的显示出缺陷的位置,形状,大小和严重程度.具有很高的检测灵敏度,检测速度快,工艺简单,成本低,污染小可重复检测,不受工件大小和几何形状限制.(只适合铁磁性材料) 超声波探伤的优点是检测厚度大、灵敏度高、速度 快、成本低、对人体无害,能对缺陷进行定位和定量。 然而,超声波探伤对缺陷的显示不直观,探伤技术难度大,容易受到主、客观因素的影响,以及探伤结果不便保存等,使超声波探伤也有其局限性。 所以要看你对什么物件进行探伤来选择方法

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  • day近沢雪子 2017-09-13 18:23:27
    超声波探伤是针对工件内部的一个探伤,看工件内部是否存在缺陷。 磁粉探伤是针对工件外部的一个探伤,看工件外部是否存在缺陷。 这两种探伤方式是完全针对的不同性质,不存在比较

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  • 小薇beibi 2017-09-21 02:19:37
    超声波探伤是利用超声能透入金属材料的深处,并由一截面进入另一截面时,在界面边缘发生反射的特点来检查零件缺陷的一种方法,当超声波束自零件表面由探头通至金属内部,遇到缺陷与零件底面时就分别发生反射波,在荧光屏上形成脉冲波形,根据这些脉冲波形来判断缺陷位置和大小。 基本原理 超声波在介质中传播时有多种波型,检验中Z常用的为纵波、横波、表面波和板波。用纵波可探测金属铸锭、坯料、中厚板、大型锻件和形状比较简单的制件中所存在的夹杂物、裂缝、缩管、白点、分层等缺陷;用横波可探测管材中的周向和轴向裂缝、划伤、焊缝中的气孔、夹渣、裂缝、未焊透等缺陷;用表面波可探测形状简单的铸件上的表面缺陷;用板波可探测薄板中的缺陷。 主要特性 超探仪是一种便携式工业无损探伤仪器,它能够快速便捷、无损伤、精确地进行工件内部多种缺陷(裂纹、夹杂、折叠、气孔、砂眼等)的检测、定位、评估和诊断。既可以用于实验室,也可以用于工程现场。本仪器能够广泛地应用在制造业、钢铁冶金业、金属加工业、化工业等需要缺陷检测和质量控制的领域,也广泛应用于航空航天、铁路交通、锅炉压力容器等领域的在役安全检查与寿命评估。它是无损检测行业的必备。 (1)超声波在介质中传播时,在不同质界面上具有反射的特性,如遇到缺陷,缺陷的尺寸等于或大于超声波波长时,则超声波在缺陷上反射回来,探伤仪可将反射波显示出来;如缺陷的尺寸甚至小于波长时,声波将绕过缺陷而不能反射。 (2)波声的指向性好,频率越高,指向性越好,以很窄的波束向介质中辐射,易于确定缺陷的位置。 (3)超声波的传播能量大,如频率为1MHZ(1兆赫兹)的超声波所传播的能量,相当于振幅相同而频率为1000HZ(赫兹)的声波的100万倍。 磁粉探伤利用工件缺陷处的漏磁场与磁粉的相互作用,它利用了钢铁制品表面和近表面缺陷(如裂纹,夹渣,发纹等)磁导率和钢铁磁导率的差异,磁化后这些材料不连续处的磁场将发生崎变,形成部分磁通泄漏处工件表面产生了漏磁场,从而吸引磁粉形成缺陷处的磁粉堆积——磁痕,在适当的光照条件下,显现出缺陷位置和形状,对这些磁粉的堆积加以观察和解释,就实现了磁粉探伤。 技术原理 磁粉探伤,是通过磁粉在缺陷附近漏磁场中的堆积以检测铁磁性材料表面或近表面处缺陷的一种无损检测方法。将钢铁等磁性材料制作的工件予以磁化,利用其缺陷部位的漏磁能吸附磁粉的特征,依磁粉分布显示被探测物件表面缺陷和近表面缺陷的探伤方法。该探伤方法的特点是简便、显示直观。 磁粉探伤与利用霍耳元件、磁敏半导体元件的探伤法,利用磁带的录磁探伤法,利用线圈感应电动势探伤法同属磁力探伤方法。 基本用途 在工业中,磁粉探伤可用来作Z后的成品检验,以保证工件在经过各道加工工序(如焊接、金属热处理、磨削)后,在表面上不产生有害的缺陷。它也能用于半成品和原材料如棒材、钢坯、锻件、铸件等的检验,以发现原来就存在的表面缺陷。铁道、航空等运输部门、冶炼、化工、动力和各种机械制造厂等,在设备定期检修时对重要的钢制零部件也常采用磁粉探伤,以发现使用中所产生的疲劳裂纹等缺陷,防止设备在继续使用中发生灾害性事故。

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2.有色金属材料:铝合金、铜合金、锌合金、镁合金、有色金属棒、有色合金线材、有色合金板材、有色合金带材、有色合金钢材等等

3.常用钢产品:不锈钢、模具钢、型钢、钢板、钢带、圆钢、六角钢、钢丝、钢管等等

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物理性能:磁性能、电性能、热性能、抗氧化性能、耐磨、盐雾、腐蚀、密度、热膨胀系数、弹性模量、硬度;

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无损检测是在不影响或不损害被检测对象使用性能的前提下,采用射线、超声、红外、电磁等原理技术仪器对材料、零件、设备进行缺陷、化学、物理参数的检测技术,无损检测是工业发展必不可少的有效工具。

目前主流的无损检测方法主要有:射线照相检验(RT)、超声检测(UT)、磁粉检测(MT)和液体渗透检测(PT)四种。

其他无损检测方法:涡流检测(ET)、声发射检测(AT)、热像/红外(TIR)、泄漏试验(LT)、交流场测量技术(ACFMT)、漏磁检验(MFL)、远场测试检测方法(RFT)等。

无损检测五大常规检测方法是:

超声检测 Ultrasonic Testing(缩写 UT);

射线检测Radiographic Testing(缩写 RT);

磁粉检测 Magnetic particle Testing(缩写 MT);

渗透检测 Penetrant Testing (缩写 PT);

涡流检测 Eddy Current Testing (缩写 ET);



无损检测检测产品:

压力管道:工业压力管道、油气长输管道、工业金属热力管道、工业金属燃气管道

压力容器(含气瓶):电力工业锅炉压力容器、固定式压力容器、移动式压力容器

钢结构工程:建筑工程用钢结构、路桥钢结构、水利工程钢结构、电力工程钢结构

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