为什么在射成型时，塑料溶体在注射喷嘴出现流延的现象

1. 有良好的力学性能，冲击强度是其他薄膜的3~5倍，耐折性好。2.耐油、耐脂肪、耐稀酸、稀碱，耐大多数溶剂。3.具有优良的耐高、低温性能，可在120℃温度范围内长期使用，短期使用可耐150℃高温，可耐-70℃低温，且高、低温时对其机械性能影响很小。4.气体和水蒸气渗透率低，既有优良的阻气、水、油及异味性能。5.透明度高，可阻挡紫外线，光泽性好。6.无毒、无味，卫生安全性好，可直接用于食品包装。

本案例，PET材料多层共挤流延成型设备，成品要求为ABA三层挤出复合膜，选用两台不同螺杆直径的挤出主机，配有一套压流延附机，实现对PET材料挤出成型。调整模具的模唇可控制成品的厚薄度，根据实际材料工艺要求，调整辅机为压延成型或者流延成型形式，可制造板材、片材、薄膜三种类型的成品。一般实验线形式生产的PET膜片材料，企业研发部门都会对打出来的样品进行拉伸测试，以便进一步对膜片制品分析，调整膜片的配方来保障产品品质的稳定。

粘壁现象：
（1）进料量太大，也就是一次进料太多了，导致物料中的水分不能充分的进行蒸发；
（2）喷雾开始前干燥室及干燥瓶加热不充分，我们都知道水分蒸发需要达到一定的温度，才能实现水分的快速蒸发，那么，如果我们没有做好喷雾前对干燥室进行足够的加热的话，就会导致粘壁现象发生；
（3）加入的料液不稳定，比如加入的高糖，高粘度或者分子形态不稳定的物料，这种情况是很难把握物料在喷雾干燥过程中会发生怎样的变化，故而不好掌握喷雾充分进行下去，粘壁现象发生的可能性就会增大。