冷冻干燥机常见的故障及解决方法
冷冻干燥机是压缩空气系统重要的配套设备,目的是提高压缩空气质量,减少压缩空气中的水分,防止经过压缩冷凝后的湿饱和空气,夹带大量的的液态水滴对设备、管道和阀门、仪器、仪表产生相当的危害,从而降低设备的寿命,这对于追求高可靠性的自动化生产线无疑是一种危险。因此防止冷冻干燥机发生故障,减少高故障是非常有必要的。
作为空压机后处理设备中的重要的配套设备:冷冻干燥机,估计还有很多朋友不知道其具体有什么作用,下面我先简单的介绍一下:冷冻干燥机运用了物理原理,将压缩空气中的水分冷冻至露点以下,使之从空气中析出的空气干燥机。受限于水的冰点温度,理论上来说它的露点温度可接近于0度,实际情况,好的冷冻干燥机露点温度一般在5度左右。大概了解冷冻干燥机后,不妨再深入了解一下关于其常见故障的解决方法,说不定可以帮助您解决遇见的故障问题。
冷冻干燥机常见的故障现象分析
一、故障现象:干燥机不运行
压缩机线路断开,保险丝烧断,热继电器动作,高压开关动作,压缩机堵转,线路虚接或松动。
二、故障现象:干在即启动后短时间内即停止
环境温度过高,冷凝器堵塞,压缩机过载,缺少制冷剂,低压太低,进气量过大,压缩机卡死。
三、故障现象:压缩机不启动
接线不正确,电压过低,启动电容器损坏,继电器或接触器不闭合,启动绕组开路。
四、故障现象:压缩机因过载保护动作而反复启停
低电压或三相不平衡,过载保护器上接有其它电气设备,过载保护器失灵,运转电热器太小,排气压力过高,绕组间短路,热继电器触点粘牢。
五、故障现象:继电器烧坏
电压过高或过低。运行电容器不正确,反复启停,继电器规格不符,安装座不正确。
六、故障现象:电容器烧坏
规格不匹配,电压过高。
七、故障现象:排气压力过高
制冷剂量过多,制冷系统中有空气,冷凝器脏了,环境温度太高,风扇压力开关有故障,风扇电机故障,风扇旋转方向不正确,冷却水流量调节阀故障。
八、故障现象:排气压力太低
制冷剂量太少,风扇压力开关故障。
冷冻干燥机常见故障及维修方法
常见故障一:供电电压不稳定、不合格。
冷冻干燥机的工作电源电压为215-225 伏,偏离电压允许范围后就会导致压缩机不能有效的工作或者根本不能运转。
维修方法:
1、当电源电压不合格时请更换合格的供电电源。
2、当供电电压不稳定时,可使用AVR(220V)或在原工作电源上加稳压器。
常见故障二:当室内温高于30℃。
室内温高于30℃,冷凝器无法起冷凝作用,将会导致系统出现故障。
维修方法:
如果室内温度在 28℃左右请打开冷凝器后门或者打开房间门以便优化通风和制冷状况。
常见故障三:当室内温度低于0℃
压缩机油会变的粘稠。这样会影响压缩机的运做。
所有的电子元件都可能会受到不良影响,发生误操作。
维修方法:
如果环境温度低于 0℃,可以使用其他加热设备使环境温度升温,并使温度保持在5℃以上,30℃以下。
常见故障四:如果冷冻干燥机上或环境的灰尘过多。
过多的灰尘会覆盖在冷凝器和压缩机上,导致冷凝器无法达到冷凝效果,直接影响压缩机的使用效果。
维修方法:
如果环境灰尘过多请每月定期清除覆盖压缩机和冷凝器上的灰尘,压缩机、冷凝器和管道上的灰尘可以使用软毛刷清除。
常见故障五:环境湿度过大,这样会导致电气故障或者短路。
维修方法:
使用通风设备或者开窗进行通风,这样就可以减少湿度。
冷冻干燥机常见的故障及解决方法
1.漏油、喷油:
故障原因:
1、油量过多,产生喷油;
2、转轴、油窗、放油孔等部位的密封圈损坏或装配不正确;
3、排气盖下面的挡油网装反,引起喷油等。
解决方法:
1、放出一部分油;
2、更换密封圈或重新装配;
3、重新装配。
2.电动机拖不动:
故障原因:
由于制冷机负荷过大,远远超过电动机的额定功率,致使压缩机不运转或运转显著减慢,而电动机发出嗡嗡声,此时应立即关掉电源进行检查。
解决方法:
检查三相是否有电,供电电压是否正常。
3. 制冷量不足或无制冷量:
故障原因:
1、压缩机阀板上部或汽缸下部的纸垫被击穿或破裂,或压缩机吸、排气阀片破碎;
2、膨胀阀开启过小,此时温度降不下去,但压缩机温度很高,吸气阀处不结霜,吸气压力与搁板或水汽凝结器所对应的蒸发温度比搁板或水汽凝结器的温度低很多。
解决方法:
1、更换纸垫或阀片;
2、疏通制冷系统更换零部件。
我们通过对故障产生原因的分析,采取相应的防范措施。冷冻干燥机虽然原理简单但结构比较复杂,保养和维修具有一定的专业性,因此日常注意对维修人员的培训,加强理论知识和实践经验,并严格按照规范进行操作,避免二次事故的发生。
运行良好的冷冻干燥机是获得稳定品质的压缩空气、节约能耗、延长设备使用寿命的重要前提,希望通过对冷冻干燥机故障原因分析也能够为其他的企业在使用管理冷冻干燥机时提供参考和借鉴。
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