粉尘采样器功能用途介绍

呼吸性粉尘采样器广泛地适用于各级劳动卫生监督检测机构及工厂,矿山,冶金.化工行业用于检测作业场所空气中总粉尘浓度和呼吸性粉尘浓度。

呼吸性粉尘也叫可吸入粉尘，指的是所采集的粉尘空气动力学直径均在7.07微米以下，而且空气动力学直径5微米粉尘的采集效率为50%，此粉尘为呼吸性粉尘。呼吸性粉尘能沉积于肺泡，对人体危害很大。

更理想的答案应该是：呼吸性粉尘指粒径在5μm以下的能进入人体肺泡区的颗粒物。它是引起尘肺的病因。尘粒在呼吸系统的沉积分为三个区域,即上呼吸道区(包括鼻、口、咽和喉部);气管、支气管区;肺泡区(包括无纤毛的细支气管、肺泡管、肺泡管入口、肺泡和肺泡囊)。一般认为,空气动力径在10μm以上的尘粒为可见粉尘，大部分沉积在鼻咽部,10μm以下为显微粉尘和超显微粉尘可进入呼吸道深部,沉积在下呼吸道，长时间积累会破坏肺部细胞，不可治愈，危害生命。

作业环境测尘标准规定，测悬浮粉尘时所用的过滤采样器，宜有分粒装置以采集可吸入粉尘。从分粒上看，并不是较大颗粒有多少都进不了呼吸道，只不过是难进入；一旦被吸入后也以各种形式产生严重影响。因此，据上所述就需要一种测定仪，它既能测定可吸入粉尘浓度的同时，也能测定由可吸入粉尘和比它更大的颗粒所组成的总粉尘浓度。根据这一观点，可以制作出同时测定总粉尘和呼吸性粉尘浓度的采样器。

所有主要的露天采矿活动都会产生粉尘，在露天煤矿产生粉尘的主要业务有钻孔、爆破、装载、卸载和运输。灰尘不仅降低了矿区周围环境空气质量，还会对人产生严重的健康危害。因此，评估不同区域粉尘的产生量对提高人体健康水平至关重要。文章研究分析了煤矿区特定地点的可吸入粉尘量数据，地点涵盖了各种采矿活动包括表土转运、堆场、装煤、钻井、输煤。结果表明，钻井作业会产生较高浓度的粉尘，因此，钻工会有较高的呼吸类疾病致病风险。

国家有关卫生标

作为一种用于测定化境空气中浮游粉尘浓度的常规仪器，中流量粉尘采样器适用于工矿企业、劳动卫生及环境保护等部门的粉尘监测。而中流量粉尘采样器是指Zda采样流量很大的设备，例如某采样流量矿用中流量粉尘采样器采样流量范围0.5--20000（L/min），，工作时间120（min）。

中流量粉尘采样器一般由中等性能吸气泵、自动时间控制电路、流量调节电路、自动反馈恒流电路、欠压保护报警电路、安全电源等组成，还配有多种粉尘预捕集器。另一种用于测定呼吸性粉尘浓度的冲击式补集器，这种预捕集器能对危害人体的呼吸性粉尘和非呼吸性粉尘进行分离，能一次采集可兼得呼吸和非呼吸性二种粉尘样本，其分离效率达到国际公认的“BMRC“曲线标准，是一种较为可靠实用的粉尘前级分离装置。

1、启动中流量粉尘采样器前装将采样头装上已称重的滤膜

2、打开"开关"键，进入开机画面，进行采样时间设定，（左、右健调整时间设定位置，加、减调整设定的采样时间）。

3、采样时间设定完成，按"确认"键即可进行采样，采样结束后仪器自动停机，采样完毕。

4、记下采样时间，然后取样称重。即可按公式计算出现场粉尘浓度。

5、采样过程中如需暂停采样，按下“确认”键即可。再按下"确认"键继续进行采样。

6、如需重新设定采样时间，按下“取消”键3秒钟，然后可以重新设定采样时间。

7、系统功能设置无操作情况下背光灯时间5秒左右自动关闭（进入省电模式）。菜单设定一次调好后，下次开机只要按"开机"键再选择所需时间按"确认"即可开机采样。

1、将中流量粉尘采样器选定所需的定时时间向上推动采样器电源开关,红色指示灯亮,仪器开始工作。定时精度可用秒表校对。

2、在采样过程中,接上过滤器,一方面对空气中灰尘、气溶胶、酸碱气等杂物进行过滤;另一方面,在发生倒吸溶液时,溶液一旦经过滤器的

总粉尘采样器能够配合不同的采样头可以完成总粉尘和呼吸性粉尘的采样，仪器体积小、重量轻，流量精度高，是职业健康呼吸性粉尘和全尘采样的理想仪器。

可进入整个呼吸道（鼻、咽、喉、胸腔支气管、细支气管和肺泡）单位体积空气中含有粉尘的质量或颗粒数的粉尘，简称总尘，也叫全粉尘。技术上系用总粉尘采样器按标准方法在呼吸带测得的所有粉尘。

通常把粉尘环境中所有粉尘的浓度之和称为总粉尘浓度，粒径在10um或7um以下(各国标准不同)的细尘粒部分的浓度称为呼吸性粉尘浓度。

为了衡量生产环境的粉尘污染程度，评价预防效果.制定预防尘肺的各种措施，保护粉尘作业工人的身体健康，一些国家对生产性粉尘的总粉尘浓度和呼吸性粉尘浓度标准还在进行不断的研究、修订和完善。以更切合实际需要。研究结果表明，呼吸性粉尘不仅污染环境，对人体健康的危害更大，其卫生学意义更加明显。但是不能就此忽视总粉尘浓度，因为其中大粒径的粉尘同样会对环境造成危害。

呼吸性粉尘是指颗粒直径很小，人体可以呼吸到体内的粉尘，测呼吸性粉尘浓度就是一定空间测到的这些粉尘颗粒的数量，总粉尘浓度就是所有粉尘物质都可以测到的

粉尘是指直径很小的固体颗粒，可以是自然环境中天然产生，如火山喷发产生的尘埃，也可以是工业生产或日常生活中的各种活动生成的，如矿山开采过程中岩石破碎产生的大量尘粒。

工业生产所产生的粉尘又称为生产性粉尘，它能长时间漂浮在空气中的固体颗粒，其表面往往吸附其他的气态或液态有害物质，称为其他有害物质的载体，对人体的健康危害更大。

因此，国家职业健康监督管理部门，大力开展粉尘危害监测工作。

1、准备滤膜袋3个（1个空白对照）、镊子（2个）、硅油、硅油棒、总尘采样头、呼尘采样头、采样夹、粉尘采样器、湿温度计、大气压力表、记录纸、笔。

2、采样人员要熟悉掌握滤膜装卸方法。熟练掌握硅油涂抹方法。

3、粉尘采样器规范要求必须进行采样器检查

设备领用前要先检查仪器电量是否充足，做好流量校准记录、以及设备领用记录。检查所需物品是否带全，检查采样器流量是否置于Zdi位。

1、选择适当的采样点

应选择适当操作岗位的呼吸带高度，采样头避免直接针对产生粉尘的点，以及直接飞溅入采样滤膜上，设在工作地点的下风侧，远离排气口和可能产生涡流的地点。

2、大气压力表、湿温度检测，大气压力读数要保留一位估计值，并做好压力、湿温度记录。

3、支起三脚架、放置采样器，注意保持采样器水平安放，要说明该采样器已经经过流量校准。

4、空白滤膜，打开采样袋，用镊子取出滤膜后放入滤膜袋中，作为空白对照，做好滤膜登记，记录采样人，采样时间。

5、总尘滤膜，用镊子取出滤膜，装入采样夹中，毛面朝向进气口（说），装入采样器中。打开采样器电源开关，调节采样时间为15分钟，开启采样开关，调节采样流量由小至大到20L/min（说），采样过程注意观察采样流量稳定，采样结束，按下停止按钮，关闭电源开关，将流量调至“零”，小心旋转采样头，防止粉尘洒落，竖向拿采样头、将采样夹取出，置于水平处，双手用镊子取出滤膜，并对折两次，装入采样袋中，采样袋上记录采样时间、采样人。填写采样原始记录表。采样结束后，清点物品，装箱。

6、呼尘采样

空白采样已经测总尘时采样，不再进行空白采样。

取出冲击板，涂抹硅油，注意要沿一个方向涂抹，并说明需水平静置2小时，装入冲击板，用镊子取出滤膜，装入采样夹中，毛面朝向进气口，装入采样器中。打开采样器电源开关，调节采样时间为15分钟，开启采样开关，调节采样流量至20L/min，采样过程注意观

1、被检粉尘采样器应在检定前提前充好电。（充电时间依照产品说明书）

2、充电后在符合检定环境下放置1h以上，方可进行检定工作。

 3、将滤膜夹清理干净，更换上新的滤膜将检定接头旋紧。

首先将粉尘采样器检定装置通电后，差压计电源开启，预热15min后，使差压计的显示值稳定，再调节调节旋钮使差压计的显示值显示为零。型数字式粉尘采样器检定装置，开机后预热30min左右，开始录入被检粉尘采样器的送检单位、型号、仪器编号等信息，这时正式进入检定状态，按照JJG520-2005《粉尘采样器检定规程》的要求和步骤进行检定。

粉尘采样器的铭牌上应有产品名称、型号、出厂编号、制造日期、制造厂名、主要技术指标及制造计量器具许可证标志及编号，矿用粉尘采样器应有防爆标志及编号。

粉尘采样器的采样头不应有明显凹痕、裂缝、变形等影响正常工作的缺陷。

采样流量小于5.0L∕min和大于5.0L∕min都可以用粉尘采样器检定装置进行检定，具体检定方法如下： 

对于检定流量固定的粉尘采样器只检定其固定流量点（其流量范围依据产品使用说明书）一般矿用粉尘采样器和个体粉尘采样器都是固定点流量分别为20.0L/min和2.0L/min(具体请依照产品说明书)，对采样流量可调的粉尘采样器检定采样流量范围内上、中、下均匀分布三个流量点，被检粉尘采样器检定时，应加装滤膜，这时应调节差压计，使之显示值为零，启动粉尘采样器，调节流量至待检点，将粉尘采样器采样口用胶管连接在粉尘采样器检定装置检测口上，调节检定装置之排气流量大小，使之于采样器流量达到平衡，差压计显示为零，读取粉尘采样器检定装置其标准流量的刻度值并查该流量计的检定曲线，得到该点流量的实际流量值，每点检定两次，取其平均值，用下式计算检定点的采