ASTMG155老化标准中文版

本文由 上海科学仪器有限公司 整理汇编

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• ASTMG155老化标准中文版

  附件是ASTMG155老化标准中文版，纯属学术参考，严禁转载，后果自行承担！[详细]

  2018-09-26 10:00

  产品样册

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• G85 中文版标准

  G85中文版标准[详细]

  2018-08-14 10:00

  产品样册

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• 塑胶老化测试紫外光老化箱执行标准

  紫外光老化箱模拟由紫外光、雨水、露水引起的破坏，通过将被测材料暴露于受控高温下光照与水份的交变循环中，对材料进行测试。它用紫外线灯管模拟阳光的辐射作用，用凝结水和喷水来模拟露水和雨水。只需几天或几个星期的时间，紫外线辐照设备就可以再现在室外需要几个月甚至几年的时间才会发生的损伤，其中包括褪色、颜色变化、失去光泽、粉化、破裂、裂纹、起皱、起泡、脆化、强度降低、氧化等，其测试结果可用于选择新材料，改善现有材料，或评估材料配方的改变。[详细]

  2018-10-10 10:00

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• ASTM 美国材料标准中文版

  ASTM美国材料标准中文版ASTMA488/A488-2007钢铸件焊接工艺和人员资格评定的标准实施规程（StandardPracticeforSteelCastings,Welding,QualificationsofProceduresandPersonnel）ASTMA802/A802M-1995(R2006重新审批)视觉检测铸钢表面验收标准规程（STANDARDPRACTICEFORSTEELCASTINGS,SURFACEACCEPTANCESTANDARDS,VISUALEXAMINATION）ASTMB108-2006铝合金型铸件标准规范（STANDARDSPECIFICATIONFORALUMINUM-ALLOYPERMANENTMOLDCASTINGS）ASTMB179-2006铸造用铝合金原锭及熔融锭在各铸造过程的标准技术规范（STANDARDSPECIFICATIONFORALUMINUMALLOYSININGOTANDMOLTENFORMSFORCASTINGSFROMALLCASTINGPROCESSES）ASTMB26/B26M-2005铝合金砂铸件标准规范（STANDARDSPECIFICATIONFORALUMINUM-ALLOYSANDCASTINGS）ASTMD256-2006测定塑料抗悬臂梁摆锤冲击性的标准试验方法（STANDARDTESTMETHODSFORDETERMININGTHEIZODPENDULUMIMPACTRESISTANCEOFPLASTICS）ASTMD2794-1993(R2004)有机涂层抗快速形变(冲击)作用的标准试验方法（STANDARDTESTMETHODFORRESISTANCEOFORGANICCOATINGSTOTHEEFFECTSOFRAPIDDEFORMATION(IMPACT)）ASTMD3359-2008胶带试验用测定粘合性的标准试验方法（STANDARDTESTMETHODSFORMEASURINGADHESIONBYTAPETEST）ASTMD3363-2005铅笔试验法测定涂膜硬度的标准试验方法（STANDARDTESTMETHODFORFILMHARDNESSBYPENCILTEST）ASTMD4060-2007用泰伯尔磨蚀机测定有机涂层耐磨性的标准试验方法（STANDARDTESTMETHODFORABRASIONRESISTANCEOFORGANICCOATINGSBYTHETABERABRASER）ASTMD4674-2002A暴露在室内办公室环境下的塑料颜色稳定性加速试验的标准实施规范（STANDARDTESTMETHODFORACCELERATEDTESTINGFORCOLORSTABILITYOFPLASTICSEXPOSEDTOINDOOROFFICEENVIRONMENTS）ASTMD4752-2003用溶剂擦试法测定硅酸乙酯(无机)富锌底漆耐甲乙酮的标准试验方法（STANDARDTESTMETHODFORMEASURINGMEKRESISTANCEOFETHYLSILICATE(INORGANIC)ZINC-RICHPRIMERSBYSOLVENTRUB）ASTMD4828-1994E1(R2003)有机覆层实际可洗性的标准试验方法（STANDARDTESTMETHODSFORPRACTICALWASHABILITYOFORGANICCOATINGS）ASTMD638-2003塑料拉伸性能标准测试方法（STANDARDTESTMETHODFORTENSILEPROPERTIESOFPLASTICS）ASTME1316-2007无损检测标准术语（STANDARDTERMINOLOGYFORNONDESTRUCTIVEEXAMINATIONS）ASTME1444-2005磁粉检测标准规程（STANDARDPRACTICEFORMAGNETICPARTICLETESTING）ASTME155-2005铝、镁铸件检验用标准参考射线底片（STANDARDREFERENCERADIOGRAPHSFORINSPECTIONOFALUMINUMANDMAGNESIUMCASTINGS）ASTME165-2002液体渗透剂检查标准测试方法（STANDARDTESTMETHODFORLIQUIDPENETRANTEXAMINATION）ASTME165-2002液体渗透检查的标准试验方法王倩译（STANDARDTESTMETHODFORLIQUIDPENETRANTEXAMINATION）ASTME192-2004航天设备蜡模钢铸件的参考放射线照相（STANDARDREFERENCERADIOGRAPHSOFINVESTMENTSTEELCASTINGSFORAEROSPACEAPPLICATIONS）ASTME242-2001(2005年重新批准)在某些参数变化时射线图像外观用标准参考射线底片（STANDARDREFERENCERADIOGRAPHSFORAPPEARANCESOFRADIOGRAPHICIMAGESASCERTAINPARAMETERSARECHANGED）ASTME385-2007使用14兆电子伏特的中子活化和直接计数技术测定含氧量的试验方法（STANDARDTESTMETHODFOROXYGENCONTENTUSINGA14-MEVNEUTRONACTIVATIONANDDIRECT-COUNTINGTECHNIQUE）ASTME426-1998(2007重新审批)无缝及焊接管产品、沃斯田不锈钢及类似合金的电磁（涡电流）检测操作规程（StandardPracticeforElectromagnetic(Eddy-Current)ExaminationofSeamlessandWeldedTubularProducts,AusteniticStainlessSteelandSimilarAlloys）ASTME446-98（2004年重新批准）用于厚度在2in(51mm)以下钢铸件的标准参考射线底片（STANDARDREFERENCERADIOGRAPHSFORSTEELCASTINGSUPTO2IN.(51MM)INTHICKNESS(ALSOSEEASTME446ADJUNCTSET,ASTME446ADJUNCTV1,ASTME446ADJUNCTV2.ANDASTME446ADJUNCTV3)）ASTME466-2007金属材料上进行的恒定振幅轴向疲劳试验（STANDARDPRACTICEFORCONDUCTINGFORCECONTROLLEDCONSTANTAMPLITUDEAXIALFATIGUETESTSOFMETALLICMATERIALS）ASTMF2357-2004使用NORMAN工具"RCA"磨擦器测定薄膜开关上墨水和涂层抗磨性的标准试验方法（STANDARDTESTMETHODFORDETERMININGTHEABRASIONRESISTANCEOFINKSANDCOATINGSONMEMBRANESWITCHESUSINGTHENORMANTOOL"RCA"ABRADER）ASTMG154-2006非金属材料暴露用荧光灯紫外暴露装置的操作规范标准（STANDARDPRACTICEFOROPERATINGFLUORESCENTLIGHTAPPARATUSFORUVEXPOSUREOFNONMETALLICMATERIALS）ISO,ASME,ASTM,DIN,JIS国外管道法兰用密封垫片标准汇编ASTMF36-1995?测定垫片材料压缩率及回弹率的标准试验方法ASTMF37-1995?垫片材料密封性的标准试验方法ASTMF38-1995?垫片材料的蠕变松弛的标准试验方法ASTMF112-1995?包覆垫片密封性能的标准试验方法ASTMF146-199?垫片材料耐液体标准试验方法ASTMF363-1989(1994年重新确认)垫片腐蚀试验的标准方法ASTMF336-1992?用于腐蚀工况的非金属包覆垫片的设计与结构用标准方法ASTMF586-1979(1989年重新确认)测定垫片汇漏(泄漏率与应力y和系数m的关系)的标准试验方法ASTMA6/A6M-2004a版结构用轧制钢板、型钢、板桩和棒钢通用要求ASTMA27/A27M-2005版一般用途碳钢铸件标准技术条件ASTMA29/A29M-2005版热锻碳素钢和合金钢棒材一般要求标准规范ASTMA36/A36M-2005版碳结构钢标准规范ASTMA36/A36M-2004碳结构钢标准规范ASTMA48/A48M-2003版灰铸铁铸件标准技术条件ASTMA53/A53M-2005版无镀层及热浸镀锌焊接与无缝公称钢管标准技术条件ASTMA105/A105M-2005版管道部件用碳钢锻件ASTMA106-2006版高温用无缝碳钢公称管规范ASTMA108-2003版冷精整的碳钢和合金钢棒材标准技术条件ASTMA123/A123M-2002版钢铁产品镀锌品层(热浸镀)标准规范ASTMA126-2004版阀门、法兰和管道附件用灰铁铸件ASTMA143-2003版热浸镀锌结构钢制品防脆化的标准实施规程和催化探测方法ASTMA153/A153M-2005版钢铁构件镀锌层(热浸镀)标准规范ASTMA179/A179M-1990a（R2001）版热交换器和冷凝器用无缝冷拉低碳钢管标准规范ASTMA192-2002版高压设备用无缝碳钢锅炉管标准规范ASTMA193/A193M-2006版高温用合金钢和不锈钢螺栓材料ASTMA194/A194M-2006版高温或高压或高温高压螺栓用碳钢及合金钢螺母标准规范ASTMA209/A209M-2003版锅炉和过热器用无缝碳钼合金钢管标准规范ASTMA210/A210M-2002版无缝中碳钢锅炉管和过热器管标准规范ASTMA213/A213Mb-2004版无缝铁素体和奥氏体合金钢锅炉管、过热器管和换热器管标准规范ASTMA216/A216M-2004版高温用可熔焊碳钢铸件标准规范ASTMA234/A234M-2004版中、高温用锻制碳钢和合金钢管道配件ASTMA240/A240M-2005版压力容器用耐热铬及铬－镍不锈钢钢板、薄板和钢带标准技术条件ASTMA250/A250M-2004版锅炉和过热器用电阻焊铁素体碳合金钢管子标准技术条件ASTMA252-98（R2002）版焊接钢和无缝钢管桩的标准规范ASTMA262-2002a版探测奥氏体不锈钢晶间腐蚀敏感度的标准实施规范ASTMA269/A269-2004版通用无缝和焊接奥氏体不锈钢管标准规范ASTMA276-2006版不锈钢棒材和型材标准规范ASTMA283/A283M-2003版中、低抗拉强度碳素钢板标准技术条件ASTMA285/A285M-2003版压力容器用中、低抗拉强度碳素钢标准技术条件ASTMA307/A307M-2004版抗拉强度6000PSI碳钢螺栓和螺柱标准技术条件ASTMA312/A312M-2005版无缝和焊接的以及重度冷加工奥氏体不锈钢公称管标准技术条件ASTMA320/A320M-2005版低温用合金钢栓接材料标准规范ASTMA333/A333M-2004版低温设备用无缝和焊接钢管的规范标准ASTMA334/A334M-2004版低温设备用无缝和焊接碳素和合金钢管的标准规范ASTMA335-2003版高温设备用无缝铁素体合金钢管标准规范ASTMA336/A336M-2005版高温承压件合金钢锻件标准技术条件ASTMA350/A350M-2004a版需切口韧性试验的管道部件用碳钢和低合金钢锻件标准规范ASTMA351/A351M-2006版承压件用奥氏体铸钢件标准规范ASTMA352/A352M-2006版低温承压用铁素体和马氏体铸钢件标准规范ASTMA356/A356M-2005版汽轮机用厚壁碳钢、低合金钢和不锈钢铸件标准技术条件ASTMA370-2005版钢制品力学性能试验方法和定义标准ASTMA387/A387M-2003版压力容器用铬钼合金钢板的标准规范ASTMA403/A403M-2004版锻制奥氏体不锈钢管配件的标准规范ASTMA450/A450M-2004版碳素钢管、铁素体合金钢管及奥氏体合金钢管一般要求的标准规范ASTMA479/A479M-2005版锅炉和其他压力容器用不锈钢棒材和型材标准技术条件ASTMA484/A484M-2005版不锈钢棒材、钢坯及锻件通用要求标准技术条件ASTMA500-2003a版圆形与异型冷成型焊接与无缝碳素钢结构管标准规范ASTMA515-2003版中温及高温压力容器用碳素钢板的标准规范ASTMA516-2004a版中温及低温压力容器用碳素钢板的标准规范ASTMA519-2003版机械工程用碳素钢和铝合金钢无缝钢管ASTMA530-2003版特种碳素钢和合金钢管一般要求的标准规范ASTMA577/A577M-90(R2001）版钢板超声斜射波检验ASTMA589/A589M-2006版打水井用碳素钢无缝钢管和焊接钢管ASTMA609/A609M-1991（82002）版碳钢、低合金钢和马氏体不锈钢铸件超声波检验ASTMA615/A615M-2004a版混凝土配筋用异形钢筋和无节钢胚棒标准规范ASTMA703/A703M-2004版标准技术条件—承压件钢铸件通用要求ASTMA751-2001版钢制品化学分析方法，实验操作和术语ASTMA781/A781M-2004a版铸件、钢和合金的标准规范及通用工业的一般性要求ASTMA788/A788M-2004a版标准技术条件—钢锻件通用要求ASTMA965/A965M-2002版高温承压件用奥氏体钢锻件标准规范ASTMB16/B16M-2005版螺纹切削机用易车削黄铜棒、条和型材标准规范ASTMB62/B62M-2002版青铜或高铜黄铜铸件标准规范ASTMB209-2004版铝和铝合金薄板和中厚板标准规范ASTMB462-2004版高温耐腐蚀用锻制或轧制的UNSNO6030、UNSNO6022、UNSNO6200、UNSNO8020、UNSNO8024、UNSNO8026、UNSNO8367、UNSNO10276、UNSN10665、UNSN10675和UNSR20033合金管法兰、锻制管件、阀门和零件标准规范ASTMB564-2004版镍合金锻件标准规范ASTME6-2003版关于力学性能试验方法的标准术语ASTME10-2001版金属材料布氏硬度的标准试验方法ASTME18-2003版金属材料洛氏硬度和洛氏表面硬度的标准测试方法ASTME29-2002版使用有效数字确定试验数据与规范符合性作法ASTME8M-2004版金属材料拉伸试验的标准测试方法ASTME94-2004版放射性检查的标准指南ASTME125-1963（R2003）版铁铸件的磁粉检验用标准参考照片ASTME164-2003版焊件的超声接触检验的标准操作规程ASTME208-1995a(R2000)版用导向落锤试验测定铁素体钢无塑性转变温度的标准试验方法ASTME213-2004版金属管超声检验方法ASTME273-2001版焊接公称管和管子制品超声波检验用标准实用规程ASTME709-2001版磁粉试验的推荐试验方法ASTMF36-1999(R2003）版测定垫片材料压缩率及回弹率的标准试验方法ASTMF37-2000版垫片材料密封性的标准试验方法ASTMF38-2000版垫片材料的蠕变松弛的标准试验方法ASTMF112-2000版包复垫片密封性能的标准试验方法ASTMF146-2004版垫片材料耐液体标准试验方法ASTMF1311-1990(R2001)版大口径组装式碳钢法兰标准规范ASTMG1-2003版腐蚀试样的制备、清洁处理和评定用标准实施规范ASTMG36-73(R1981)参考资料标准实用规程：在沸的氯化镁溶液中进行的应力腐蚀裂纹试验ASTMG46-1976(R1986)参考资料标准实用规程：麻点腐蚀的检验和评定ASTMG48-2003版使用三氯化铁溶液做不锈钢及其合金的耐麻点腐蚀和抗裂口腐蚀性试验的标准方法ASTM标准中译本丛书（一）碳钢、铸铁、不锈钢及合金钢材料标准规范（含18个标准)1.ASTMA105/A105M-2002版管道部件用碳钢锻件2.ASTMA126-1995(R2001)版阀门、法兰和管道附件用灰铁铸件3.ASTMA181/A181M-2001版通用管路用碳钢锻件标准规范4.ASTMA193/A193M-2001版?高温用合金钢和不锈钢螺栓材料5.ASTMA194/A194M-2001a版高温、高压或高温高压螺栓用碳钢及合金钢螺母标准规范6.ASTMA216/A216M-2001a版高温用可熔焊碳钢铸件标准规范7.ASTMA217/A217M-2002版高温承压件用马氏体不锈钢和合金钢铸件标准规范8.ASTMA276-2002a版不锈钢棒材和型材9.ASTMA278/A278M-2001版高温不超过650°F（350℃）的承压部件用灰铸铁件10.ASTMA320/A320M-2002版低温用合金钢栓接材料11.ASTMA350/A350M-2002版要求冲击韧性试验的管件用碳钢及低合金钢锻件标准规范12.ASTMA351/A351M-2000版承压件用奥氏体、奥氏体-铁素体（双相）钢铸件规范13.ASTMA352/A352M-1993(R1998)版低温承压件用铁素体和马氏体钢铸件标准规范14.ASTMA395/A395M-1999版高温用铁素体球墨铸铁承压铸件15.ASTMA439-1983(R1999)版奥氏体球墨铸铁件16.ASTMA536-1984(R1999)版球墨铸铁件17.ASTMA694/A694M-2000?版高温输送用管法兰、管件、阀门及零件用碳钢和合金钢锻件标准规范18.ASTMA965/A965M-2002版高温高压部件用奥氏体钢锻件ASTM标准中译本丛书（二）法兰、管件、阀门及部件（含9个标准）1.ASTMA182/A182M-2002版高温用锻制或轧制合金钢法兰、锻制管件、阀门和部件2.ASTMA961-2002版管道用钢制法兰、锻制管件、阀门和零件的通用要求标准规范3.ASTMB462-2002版高温耐腐蚀用锻制或轧制的UNSNO6030、UNSNO6022、UNSNO6200、UNSNO8020、UNSNO8024、UNSNO8026、UNSNO8367、UNSNO10276、UNSN10665、UNSN10675和UNSR20033合金管法兰、锻制管件、阀门和零件标准规范4.ASTMF885-1984（R2002）版公称管径为NPS1/4～2的青铜截止阀外形尺寸标准规范5.ASTMF992-1986(R2001)版阀门铭牌标准规范6.ASTMF993-1986(R2001)版阀门锁紧装置标准规范7.ASTMF1030-1986(R1998)版阀门操作装置的选择准则8.ASTMF1098-1987(R1998)版公称管径有NPS2～24的蝶阀外形尺寸标准规范9.ASTMF1565-2000版蒸汽用减压阀规范[详细]

  2018-08-13 16:03

  产品样册

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• 上海大众VOC测试标准-中文版

  上海大众VOC测试标准-中文版[详细]

  2018-10-10 10:00

  产品样册

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• 人工加速老化测试-氙灯试验箱标准

  人工加速老化测试-氙灯试验箱标准[详细]

  2014-11-21 00:00

  实验操作

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• 换气式老化试验机标准JISK7212-1999

  换气式老化试验机标准热可塑性热安定性试验方法JISK7212-1999详细的标准下载请参阅附件。苏州凯特尔仪器专业生产：换气式老化试验机，自然换气式老化试验机，老化试验机，高低温试验机，恒温恒湿试验机，空气弹氧弹老化试验机，紫外老化试验机，臭氧老化试验机，氙灯老化试验机等。[详细]

  2018-10-20 10:00

  产品样册

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• 人工加速老化测试-氙灯试验箱标准

  人工加速老化测试-氙灯试验箱标准[详细]

  2024-10-03 06:18

  专利

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• PV 3015-大众雾化试验标准-中文版

  PV3015-大众雾化试验标准-中文版该文档为大众内装饰的非金属材料可冷凝组分的测定试验说明书，该试验参照DIN54021、DIN75201两个标准。主要用于测定汽车内装饰材料的起雾冷凝物数值。济南兰光机电技术有限公司于2005年研发生产了国内首台汽车内饰检测的专用FT-F1雾化测试仪，该设备遵循德国DIN75201标准设计，采用高温加速完成蒸发过程，模拟汽车置于阳光照射下状况，从而可以定量分析出某种材料对挡风玻璃及车窗的雾化程度。同时，试验结果还有助于判断试样中有毒有害物质的挥发量；对车前氙气灯雾化值的测试，可以帮助判明车前灯雾化现象对照明度的影响程度。如需了解FT-F1雾化测试仪的详细技术参数，请致电济南兰光0531-85068566咨询！[详细]

  2018-09-10 11:11

  产品样册

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• ASTM_A262奥氏体不锈钢晶间腐蚀标准方法中文版

  济南金相 ASTM_A262奥氏体不锈钢晶间腐蚀标准方法中文版[详细]

  2024-09-14 16:31

  标准

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• 氙灯老化试验箱-人工加速老化测试标准

  旋转鼓型和平板型氙灯老化试验箱-人工加速老化测试标准[详细]

  2018-10-05 10:00

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• 卷材涂料老化测试和测试标准

  卷材涂料老化测试和测试标准[详细]

  2024-09-28 01:11

  课件

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• ul1581-2001电线电缆和软线参考标准中文版下载

  ul1581-2001电线电缆和软线参考标准中文版下载。请参阅附件下载。[详细]

  2018-10-20 10:00

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• GB/T14522紫外光老化试验方法标准,人工加速老化测试标准

  中华人民共和国国家标准机械工业产品用塑料、涂料、橡胶材料人工气候加速试验方法紫外光老化试验方法GB/T14522-93Cceledweatheringtestmethodforplastics,coatingsandRubbermaterialsusedformachineryindustrialproducts本标准规定的人工气候（氙灯）曝露试验方法参照采用国际标准化组织ISO4892-82《塑料实验室光源试验方法》有关氙灯光源部分的内容。1主题内容与适用范围本标准规定了模拟户外湿热自然大气中主要因素的两种人工气候加速试验方法；荧光紫外线/冷凝试验方法（以下简称荧光紫外线方法）；人工气候（氙灯）曝露试验方法（以下简称氙灯方法）。本标准适用于机械工业产品用塑料、涂料、橡胶材料不同种类材料或同种类不同配方材料的耐湿热户外气候性能（以下简称耐候性）比较；也可用于已知耐候性材料进行质量等级评定试验。一般试验可采用荧光紫外线/冷凝试验方法；必要时并可用人工气候（氙灯）曝露试验方法进行验证产品试验。本标准的试验结果，不能简单直接地推断材料的使用寿命。注：本方法引用了GB9344塑料氙灯光源曝露试验方法的技术内容。2术语2.1紫外线-冷凝试验testoffluorescentUV-Condensationtype以荧光紫外线灯作光源，模拟并强化对高分子材料劣化影响Z显著的紫外光谱，并适当控制温度、湿度使在样品上周期性的产生凝露的试验。2.2人工气候（氙灯）试验testofexposuretoartificialweathering（xenonarclampaslightsourve）以氙灯作光源，模拟并强化到达地面的日光光谱，并适当控制温度、湿度和喷水条件的试验。2.3紫外区ultravioletregions紫外区分UV-A波长范围为315～400nm;UV-B波长范围为280～315nm；UV-C波长＜280nm的辐照。2.4荧光紫外灯fluoresventUVlamp是波长为254nm的低压汞灯，由于加入磷的共存物使转换成较长的波长，荧光紫外灯的能量分布取决于磷共存物产生的发射光谱和玻璃管的传扩。2.5辐照度irradiance所有波长入射辐照的总量，以W/表示。因为辐照是按不同的波长分布的，不同的光谱造成的光化学效应差异很大，所以不应采用不同的灯源作比较。2.6分光谱辐照度spectralirradiance表示辐照度随波长的函数，以某一波段的W/表示，通常日光的辐照度以每10nm波段的W/表示，而紫外荧光灯以每1或2nm表示，分光谱辐照度是比较具有不同能量分布光源的合适方法。2.7分光谱能量分布spectralenergydistribution是表示每一波长辐照量的特性曲线，可按功率以W/、或按能量以J表示，此特性曲线应包括所有入射光的波段范围，而荧光紫外灯通常以相对的分光谱能量分布表示，它以每一波长的辐照度与峰值比较的百分率表示（见图3）。更详细信息请点击上方“”[详细]

  2018-10-11 10:00

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• 人工加速老化测试-氙灯老化试验箱试验标准

  人工加速老化测试-氙灯试验箱，氙灯试验箱广泛用来测试材料和产品的光稳定性和抗老化性，氙灯试验箱根据冷却方式不同分为水冷氙灯试验箱被称为旋转鼓型和风冷氙灯试验箱被称为平板托盘型，无论哪种类型的试验箱，都带有控制光线强度（辐照度）、温度和相对湿度的控制系统。[详细]

  2018-10-05 10:00

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• 紫外老化试验机/紫外老化箱/紫外线老化箱/老化箱

  紫外老化试验机/紫外老化箱/紫外线老化箱/老化箱[详细]

  2012-10-31 00:00

  操作手册

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• 铝与铝合金对于紫外线老化检测性能标准

  本标准对于铝和铝合金耐紫外线老化性能的测定:它是通过模拟阳光照射后所发生的变化.评定其耐哂性能.[详细]

  2018-11-09 10:00

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• 人工气候老化和人工幅射爆露油漆标准

  本标准对色漆与清漆暴露在氙灯装置及水,水蒸气下的人工气候老化试验程序.老化的结果可以通过比较涂层在老化前,老化过程中以及老化后所选定的参数来单独评定.东莞市皓天试验设备有限公司专业生产/销售氙灯老化箱,高低温试验箱,恒温恒湿试验箱,冷热冲击试验箱等环境设备.欢迎致电销售部资料各种规格的设备资料信息.[详细]

  2018-11-09 10:00

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• EPA3050B中文版

  EPA3050B中文版[详细]

  2011-04-06 00:00

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• UL2054（中文版）

  UL2054标准UL2054安全标准（锂电池）前言:本标准含有覆盖UL规定的大类的产品的基本要求。这些要求基于合理的工程原理，研究和试验结论以及现场经验，并且参考了制造商、用户、检查机构和其它一些有专业经验的机构或人士的意见。A.遵守本标准的要求是制造商在制造产品时应具备的一个基本条件。B.产品仅能书面满足本标准条文规定不足以断定满足本标准，比如：当检测和试验时，发现其它特征不满足本标准安全水平的要求。C.产品采用的材料或结构与本标准技术要求不符的不能认为符合本标准。如果该产品采用的材料或由采用不同于本标准所列的结构形成；但性能可以符合标准要求的，有可能断定符合本标准。D.UL在执行客户的安全测试要求时，并不承诺为客户的产品负责，UL只是依据当前水平考虑到的一些实际安全限制及要求为产品提供一个专业的判断。UL对产品造成的危害不承担义务。E.许多本标准的测试由于其固有的危险性，必须有足够的人身及财产安全防护措施。简介:1.领域:1.1这些要求针对二次（可重复充电）电池。这些电池包含单芯、两个或两个以上多芯串/并联结构的电池组。1.2这些要求目的是降低锂电池在用于产品时着火或爆炸的危险。这些电池能否接受并依赖于他们能否满足所应用的完整产品应符合的要求.1.3这些要求为了组装电池供一般的用户使用,这些要求不适用于那些按产品的标准中的要求的设计为使用连接电池和产品成Z终成品的电池的连接,比如合适的电子工具标准UL745.1.4这些要求也倾向于降低用户更换的Li电池因着火或爆炸而对人身造成的危害。1.5这些要求涵概了容量达到10AMH的电芯,,由这些电芯组装而成的电池组.1.6本要求不包括食入锂电池及其组成物造成的有毒危害,也不包括当电池被切开时对人造成的伤害情况。1.7这些电池包括的金属Li或Li合金，或Li离子也要达到UL1642标准对于LI电池的要求.1.8产品的某些特征、特性或零部件、材料或整个系统与本标准要求的有所不同时，只要包含着火、电击、对人可能造成伤害的应采用适当的附加零部件和终端产品要求进行评估，以保证可接受的安全水平。2.概述:2.1测量总论:如果一个测量值后面括号里有另一个值时，第二个值可能仅是大概值，**个值是要求的数值。2.2术语:"Lithiumbattery（ies）"和"batter（ies）"均包含用户可更换的和技师可更换的锂电池。3.总论:3.1本标准对一些术语的定义3.2Battery-（1）单芯或（2）一组电芯串/并联。3.3Battery，Secondary-能够放电和充电许多次的电池。3.4Cell-单个含有正、负极的电化学电芯。3.5Component,current-limity任何零件在不正常条件下所采用的限流措施，限制电流的零件包括电阻、保险丝或热切断部件。3.6Current,Abnormalcharged对一次性电芯或电池按错误的操作条件充电。3.7COMPONENT,TEMPERATURE-LIMITING在非正常条件下,任何组件都须受到温度的限制,温度限制组件包括温度保护器和温度保险丝.3.8Discharged,Forced将电池同外部电源串联强制性放电，目的使电池Z终成反极性状态。3.9Discharged,Fully当连接一个100Ω电阻而且短路电流减小至小于1mA,电池死循环回路电压低于0.2V即认为电池完全放电。3.15Material,Toxic-在sax工业材料危险性能参考手册中标称的有毒工业产品。3.10EXPLOSION当电芯或电池零件被强制性打开并且电芯或电池壳体破损或劈成两半或更多的情形.3.11Venting-电池或电芯的电解液以液态、滴状或蒸汽从所设计的阀或密封机构中泄漏。3.12PROTECTIVEDEVICES如FUSE,二极管和限流器能够防止漏电流,在电路中将放电电流限制在一个流向上放电或限流.3.13RATEDCAPACITY将一个电芯或电池接在由厂商定制细则的负载,温度保险丝和电源保险丝的电路中测得的容量,单位AMH.3.14CMPRATE将一个电芯或电池放电5小时,让其电压降到厂商标称的截止点时测得的电流,单位A.3.15SHORTCIRCUIT将电芯或电池的正负极以接近零电阻的通路短接放电.结构/组成4.总论4.1壳体4.1.1锂电池壳体应有足够的强度和刚度足以抵抗所滥加的压力，而不致引起着火。用户可替换的锂电池应有足够的强度而不致于伤到人。4.1.2电池的外壳必须足够坚硬而不容易被折弯,一些机械工具的使用必须减小其机械力量要求来打开外壳.除了:1.这些要求不适用于电极含量小于0.04g电芯或电池.2.对于比较大的电芯或电池,它会反复弯曲或者折弯后不会导致在Section5中定义的漏液现象,或者加热温度超过了60°C（140°F）而导致弯曲,那么这里的要求对其都不适用,4.2电解质用户可更换的电池不应含有压力蒸气或喷出伤害眼睛的有毒蒸气和液体,或电池壳体在正常实验室条件下23±2°C（73±3.6°F）受冲击时漏出的有毒液体。性能5.总论:5.1电池应当按9-15节要求测试，其中12节（强制放电试验）仅适用于电芯用于多电芯的场合，如电池组.环境场所测试,见18-21（包括粉碎试验,压缩试验,浇铸解压试验，高度摸拟试验）,这些只针对有塑料外壳包装的电池.5.2在这个标准中大部分的测试电芯和电池必须不会爆炸或着火.在冲击测试中,见16节,在加速度测试中,见17节,250lb.粉碎测试,见19节,塑料解压测试,见20节,高度模拟测试,见21节,温度循环测试,见25节,被测试的样品必须不会发生漏液.对这些测试电池泄漏应符合表5.1损失标准：表5.1漏液或泄漏质量损失标准电芯或电池的质量Zda质量损失不超过1g0.5％1～5g0.2％＞5g0.1％5.3当一个电芯或电池达不到标准中对于使用合格的测试要求的话,那么必须特别注意使用这些电芯或电池了.5.4可靠的Z终产品设备要求电池的输出电压是受限制的.受限电压源的测试,见13节,其用以确定所申请的电芯或电池是否适用.6.样品:6.1新的二次电芯或电池按9-25节要求测试，测试样品数量见表6.1。当一组具有不同尺寸的电芯或电池，他们采用近似的电化学原理制造，可以选取一个代表尺寸进行测试。表6.1一次电池测SY数量TestSection所需新电池数ElectricalTests电气测试短路测试9室温下测试5在60°C下测试不正常充电105强制过充115强制过放125受限制电压133MechanicalTests机械测试压缩145冲击155加速度165振动175BatteryEnclosureTests电池外部测SY250lb力挤压193浇铸解压试验203高度冲击213FireExposureTests临近火源测试燃烧试验225喷射235EnvironmentalTests环境测试加热245热循环2556.2.所有的测试电池都必须在满充状态下进行,除非做不正常充电和强制过放测试.7.重要的试验注意事项:7.1某些锂电池在按10-19节测试时可能爆炸，个人须防护好以免飞出碎片、爆破力突然释放的热量以及爆炸噪音产生危害。试验区域应通风良好。7.2在按9、11、14.15节部分测试时，电池壳体温度应当检测在电池外表面温度超过90℃7.3为安全起见，22节燃烧（烘烤）试验时，23节抛射试验应当在单独与观察者隔离的空间进行。8.温度测量8.1热电偶丝面积≤0.21mm2，≥0.05mm2，并配合热电势测量设备8.2测量时热电偶应紧贴电池壳体表面电性能试验：9.短路试验：9.1每个测试电池样品正、负极采用阻值＜0.1Ω的Cu线短接，电池放电直至起火或爆炸，或直至电池完全放电，壳体温度重新降至室温停止。9.2试验在室温和60±2℃进行，电池在室温或60±2℃达到与环境平衡稳定后再短接。9.3除非制造商指明是串联或并联，电池应单独测试。对于串联或并联应用，另外五套电池需进行测试，采用电池的Zda数目根据所用串/并联数目定。9.4当电池中有过流或热保护装置时且已经过UL认证的，需将电池在保护装置未打开的Zda负载情况下测试，没有认证过的保护性装置则须将之短接。9.5样品应不起火、不爆炸，外壳或电池壳体温度不超过150℃。10.非正常充电测试10.1将电池按制造商提供的容量放掉后进行测试10.2每个电池样品遭受的充电电流为3倍的制造商普通指定的充电电流，将电池连接于一直流电源上。特殊充电电流的获得是通过串联一特殊尺寸和规格的电阻后获得的。试验时间通过下式计算：tc=2.5C/3Ictc充电时间（h）；C容量（Ah）；Ic制造商一般指定的充电电流（A）Z小测试时间应为48h，这并不要求初始充电电流维持48h。10.3当电池经过认证的过流或热保护装置时，电池按Zda负载而不引起保护装置起作用的条件测试。未经过认证的保护装置则应将起短接后试验。10.4样品应不起火不爆炸11.强制过充测试11.1用于测试的样品电池以10*C5的恒定电流充电,每个电池或电芯都要贴上热偶合组件然后充电直到电池或电芯爆炸,漏液,或外壳表面的温度恢复到环境温度或者达到稳定的状态.11.2在测试中,起反应的过流和热保护装置必须要经过安规认证，没有经过认可的保护装置则应将其短路。11.3样品应不起火、不爆炸.12强制放电试验12.1本测试适用于多电芯组合应用的场合，比如电池组。12.2一个完全放电的电芯被强制性串联同型号的新电芯，串联的新电芯数目=串联应用的Zda数目-1。5个电芯在室温完全放电后测试。12.3当完全放电的电芯与特定数目的新电芯串接好后，形成的电池组进行短路测试。12.4正、负极端子连接到阻值小于0.1Ω的Cu在线，电池放电直至起火或爆炸，或者直至电池壳体温度回落至接近室温时试验终止。12.5样品应不起火、不爆炸13受限制电压测试13.1由改变负载阻抗使得电路从开路状态为短路状态来确定电芯或电池的Zda输出容量PMAX,,过流或热保护装置须置为不可用或旁路状态.13.2此测试中用到3个样品电池必须在过流保护和热保护的装置下将其充电到满充状态,电池用20AWG长的镍铬合金线接在等效电阻的负载上得到PMAX=13.1.在测试中用到的粗棉布的两面要包裹在镍铬合金在线,然后监控电池两端和粗棉布之间在电路稳定状态下的电压和电流60秒的时间.13.3若已经有经过安标认证的过流和热保护装置在测试中起反应，测试应在不引起保护装置起作用的Zda负载下进行,没有经过认可的保护装置则应短路。13.4电池或电芯必须符合以下的要求:60秒后的Zda输出电流必须小于8.0amp在60秒的那个时刻测得的输出电压必须小于5倍开路电压粗棉布应不会被烧毁机械测试14.压缩测试（CrushTest）14.1电池两个平的表面之间进行压缩，压缩力通过一个直径为32mm的液压活塞施加,压缩持续进行直至压力达到17.2Mpa，施加的压力为13KN，当达到Zda压力后泄压。贝尔公司推荐：BE-6045电池挤压试验机16.2样品应不起火、不爆炸，另外样品不漏液,见5.2。17.振动试验（VibrationTest）17.3样品应不起火、不爆炸、不泄漏,见5.2。贝尔公司推荐：BF-LD-TF三向电磁振动台外围测试总述18.1用以包装电池的外壳的设计必须达到普通简易的工具不能轻易打开,比如螺丝起子,外壳要用超声焊接,或者用其它等效的密封法.18.2电池的外壳材料必须根据聚合材料的标准,见根据聚合材料的标准,分类为V-2或更低的燃烧等级.例外情况:当材料符合外部燃烧时,如在聚合材料标准中规定的3/4inch燃烧测试,见根据聚合材料的标准,则不要求将其划分为V-2或更低的燃烧等级.18.3已经包装了外壳的电池必须进行19,20,21节描述的测试.19.2样品不爆炸,不起火,不漏液,见5.2.另外,电池外壳不会爆裂,电芯或任何保护装置不能穿孔或泄露20铸造压力释放测试20.1样品在完全对流循环的干燥室内以70°C（158°F）持续7小时.20.2然后小心取出样品恢复到室温,观察样品表面必须无损坏,比如电池外壳没有破裂或电解质漏液现象.20.3样品不爆炸,不起火,不漏液,见5.2.另外,电池外壳不会爆裂,电芯或任何保护装置不能穿孔或泄露.燃烧测试22.燃烧颗粒测试22.1每个检测电池被摆放在每英寸（25.4mm）20孔的钢丝网上,钢丝0.017英寸粗。丝网置于距燃烧器1-1/2（38.1mm）英寸的距离上。燃油和空气以提供明亮蓝色火焰的速度喷射，这样钢丝网烧变成明亮红色。1个粗石棉布面板置于与钢网ZY垂直距离3英尺（0.91m）的位置见图22.1,22.2。粗石棉布片一码见方，由四层每平方码0.4-0.6盎司重的粗石棉布材料构成。试验样品被置于火星或燃烧颗粒能喷射到粗石棉布片ZY的位置。在某些情况下，它应被要求将实验样品圈在网内，然后点燃燃烧器，观察电池至其爆炸或被摧毁。22.2当电池进行22.1所描述的实验时，粗石棉布面扳不会点燃。23喷射实验23.1实验电池置于中间直径4英寸的孔并盖有盖板的平面桌上。盖板由每英尺20孔的钢丝网构成或钢丝0.017英寸（0.43mm）。在试样周围安置一个每面2英尺宽（610mm）、1英尺高（305mm）共8面的丝网屏风,见图23.1。金属网由直径0.010英寸（0.25mm）金属丝按每英寸16-18丝构成。样品放在金属网上，盖住桌ZY的孔，然后进行加热直至爆炸或至其被摧毁。其中安全阀朝向平行于石棉布。23.2当进行23.1所述实验时，爆炸电池没有任何部分穿透网屏，没有部分或全部电池突出网屏。贝尔公司推荐：BE-6046电池燃烧试验机环境测试24加热测试24.1样品在一自然对流或强制对流烘箱中加热，烘箱温度以5±2℃/min速度升温至150℃，并保持10min后停止。24.2样品应不起火、不爆炸25热循环测试25.1电池放于测试室内并承受以下循环：a）30min内升温至70±3℃，保温4h。b）30min内降温至20±3℃，保温2h。c）30min内升温至40±3℃，保温4h。d）30min内降温至20±3℃。e）重复上述循环9次。f）10次循环后，电池放置7天待检。25.2样品应不起火、不爆炸、不漏液,见5.2。贝尔公司推荐：BE-TH-150M8高低温循环试验箱标　　识26.总论26.1电池应标识制造商名字、商标名或商标和款式设定。26.2如果制造商在多个工厂制造电池，每个电池包装应当有一个明确的标识以确认该电池是哪个工厂生产的。26.3与每个电池装配在一起的包括Z小单元的电池包装壳,都应标识有以下或等效的表述：提醒性文字,如?Caution,???Warning,?或?Danger.?电池有着火、爆炸和燃烧的危险.不要重新充电、拆卸、挤压、加热或焚烧等.26.4应包括厂商的充电细则说明26.5直径小于1.25英寸（32MM）,厚度0.15英寸（3.8MM）的电芯或电池都应标识有以下或等效的表述：“不要放入口中,如果吞咽,则应立即联系你的医生或当地中毒检测ZX”26.6达到受限制电源要求的电池.见13.4,应包含”LPS”的标志.贝尔公司生产和销售的产品主要有：环境试验设备：老化房，步入式恒温恒湿试验室，恒温恒湿箱，高低温试验箱，快速升降温试验箱，冷热冲击试验箱，盐雾试验机，智能型干燥试验箱，紫外线耐候试验箱等纸品检测设备：跌落试验机，电子破裂强度试验机，纸箱抗压试验机，环压/边压试验机，模拟汽车运输振动台，油墨脱色试验机，层间剥离强度试验机，wan能材料试验机等手机/电池检测设备：电池燃烧试验机、电池冲击试验机，电池挤压试验机，电池针刺试验机，手机跌落试验机，电磁振动台，RCA纸带耐磨试验机，酒精耐磨试验机等橡塑检测设备：熔体流动速率仪，无转子硫化仪等东莞市贝尔试验设备有限公司联系人：林海钿电话：0769-22673599，22673533传真：0769-22673576E-mail:3722@bell0769.comhttp://www.bell0769.com.cnhttp://www.huanyu17.cn地址:广东省东莞市东城区桑园金玉岭工业区三路9号[详细]

  2018-09-13 10:00

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