UL2054(中文版)
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本文由 东莞市贝尔试验设备有限公司 整理汇编
2018-09-13 10:00 14143阅读次数
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UL2054标准UL2054安全标准(锂电池)前言:本标准含有覆盖UL规定的大类的产品的基本要求。这些要求基于合理的工程原理,研究和试验结论以及现场经验,并且参考了制造商、用户、检查机构和其它一些有专业经验的机构或人士的意见。A.遵守本标准的要求是制造商在制造产品时应具备的一个基本条件。B.产品仅能书面满足本标准条文规定不足以断定满足本标准,比如:当检测和试验时,发现其它特征不满足本标准安全水平的要求。C.产品采用的材料或结构与本标准技术要求不符的不能认为符合本标准。如果该产品采用的材料或由采用不同于本标准所列的结构形成;但性能可以符合标准要求的,有可能断定符合本标准。D.UL在执行客户的安全测试要求时,并不承诺为客户的产品负责,UL只是依据当前水平考虑到的一些实际安全限制及要求为产品提供一个专业的判断。UL对产品造成的危害不承担义务。E.许多本标准的测试由于其固有的危险性,必须有足够的人身及财产安全防护措施。简介:1.领域:1.1这些要求针对二次(可重复充电)电池。这些电池包含单芯、两个或两个以上多芯串/并联结构的电池组。1.2这些要求目的是降低锂电池在用于产品时着火或爆炸的危险。这些电池能否接受并依赖于他们能否满足所应用的完整产品应符合的要求.1.3这些要求为了组装电池供一般的用户使用,这些要求不适用于那些按产品的标准中的要求的设计为使用连接电池和产品成Z终成品的电池的连接,比如合适的电子工具标准UL745.1.4这些要求也倾向于降低用户更换的Li电池因着火或爆炸而对人身造成的危害。1.5这些要求涵概了容量达到10AMH的电芯,,由这些电芯组装而成的电池组.1.6本要求不包括食入锂电池及其组成物造成的有毒危害,也不包括当电池被切开时对人造成的伤害情况。1.7这些电池包括的金属Li或Li合金,或Li离子也要达到UL1642标准对于LI电池的要求.1.8产品的某些特征、特性或零部件、材料或整个系统与本标准要求的有所不同时,只要包含着火、电击、对人可能造成伤害的应采用适当的附加零部件和终端产品要求进行评估,以保证可接受的安全水平。2.概述:2.1测量总论:如果一个测量值后面括号里有另一个值时,第二个值可能仅是大概值,**个值是要求的数值。2.2术语:"Lithiumbattery(ies)"和"batter(ies)"均包含用户可更换的和技师可更换的锂电池。3.总论:3.1本标准对一些术语的定义3.2Battery-(1)单芯或(2)一组电芯串/并联。3.3Battery,Secondary-能够放电和充电许多次的电池。3.4Cell-单个含有正、负极的电化学电芯。3.5Component,current-limity任何零件在不正常条件下所采用的限流措施,限制电流的零件包括电阻、保险丝或热切断部件。3.6Current,Abnormalcharged对一次性电芯或电池按错误的操作条件充电。3.7COMPONENT,TEMPERATURE-LIMITING在非正常条件下,任何组件都须受到温度的限制,温度限制组件包括温度保护器和温度保险丝.3.8Discharged,Forced将电池同外部电源串联强制性放电,目的使电池Z终成反极性状态。3.9Discharged,Fully当连接一个100Ω电阻而且短路电流减小至小于1mA,电池死循环回路电压低于0.2V即认为电池完全放电。3.15Material,Toxic-在sax工业材料危险性能参考手册中标称的有毒工业产品。3.10EXPLOSION当电芯或电池零件被强制性打开并且电芯或电池壳体破损或劈成两半或更多的情形.3.11Venting-电池或电芯的电解液以液态、滴状或蒸汽从所设计的阀或密封机构中泄漏。3.12PROTECTIVEDEVICES如FUSE,二极管和限流器能够防止漏电流,在电路中将放电电流限制在一个流向上放电或限流.3.13RATEDCAPACITY将一个电芯或电池接在由厂商定制细则的负载,温度保险丝和电源保险丝的电路中测得的容量,单位AMH.3.14CMPRATE将一个电芯或电池放电5小时,让其电压降到厂商标称的截止点时测得的电流,单位A.3.15SHORTCIRCUIT将电芯或电池的正负极以接近零电阻的通路短接放电.结构/组成4.总论4.1壳体4.1.1锂电池壳体应有足够的强度和刚度足以抵抗所滥加的压力,而不致引起着火。用户可替换的锂电池应有足够的强度而不致于伤到人。4.1.2电池的外壳必须足够坚硬而不容易被折弯,一些机械工具的使用必须减小其机械力量要求来打开外壳.除了:1.这些要求不适用于电极含量小于0.04g电芯或电池.2.对于比较大的电芯或电池,它会反复弯曲或者折弯后不会导致在Section5中定义的漏液现象,或者加热温度超过了60°C(140°F)而导致弯曲,那么这里的要求对其都不适用,4.2电解质用户可更换的电池不应含有压力蒸气或喷出伤害眼睛的有毒蒸气和液体,或电池壳体在正常实验室条件下23±2°C(73±3.6°F)受冲击时漏出的有毒液体。性能5.总论:5.1电池应当按9-15节要求测试,其中12节(强制放电试验)仅适用于电芯用于多电芯的场合,如电池组.环境场所测试,见18-21(包括粉碎试验,压缩试验,浇铸解压试验,高度摸拟试验),这些只针对有塑料外壳包装的电池.5.2在这个标准中大部分的测试电芯和电池必须不会爆炸或着火.在冲击测试中,见16节,在加速度测试中,见17节,250lb.粉碎测试,见19节,塑料解压测试,见20节,高度模拟测试,见21节,温度循环测试,见25节,被测试的样品必须不会发生漏液.对这些测试电池泄漏应符合表5.1损失标准:表5.1漏液或泄漏质量损失标准电芯或电池的质量Zda质量损失不超过1g0.5%1~5g0.2%>5g0.1%5.3当一个电芯或电池达不到标准中对于使用合格的测试要求的话,那么必须特别注意使用这些电芯或电池了.5.4可靠的Z终产品设备要求电池的输出电压是受限制的.受限电压源的测试,见13节,其用以确定所申请的电芯或电池是否适用.6.样品:6.1新的二次电芯或电池按9-25节要求测试,测试样品数量见表6.1。当一组具有不同尺寸的电芯或电池,他们采用近似的电化学原理制造,可以选取一个代表尺寸进行测试。表6.1一次电池测SY数量TestSection所需新电池数ElectricalTests电气测试短路测试9室温下测试5在60°C下测试不正常充电105强制过充115强制过放125受限制电压133MechanicalTests机械测试压缩145冲击155加速度165振动175BatteryEnclosureTests电池外部测SY250lb力挤压193浇铸解压试验203高度冲击213FireExposureTests临近火源测试燃烧试验225喷射235EnvironmentalTests环境测试加热245热循环2556.2.所有的测试电池都必须在满充状态下进行,除非做不正常充电和强制过放测试.7.重要的试验注意事项:7.1某些锂电池在按10-19节测试时可能爆炸,个人须防护好以免飞出碎片、爆破力突然释放的热量以及爆炸噪音产生危害。试验区域应通风良好。7.2在按9、11、14.15节部分测试时,电池壳体温度应当检测在电池外表面温度超过90℃7.3为安全起见,22节燃烧(烘烤)试验时,23节抛射试验应当在单独与观察者隔离的空间进行。8.温度测量8.1热电偶丝面积≤0.21mm2,≥0.05mm2,并配合热电势测量设备8.2测量时热电偶应紧贴电池壳体表面电性能试验:9.短路试验:9.1每个测试电池样品正、负极采用阻值<0.1Ω的Cu线短接,电池放电直至起火或爆炸,或直至电池完全放电,壳体温度重新降至室温停止。9.2试验在室温和60±2℃进行,电池在室温或60±2℃达到与环境平衡稳定后再短接。9.3除非制造商指明是串联或并联,电池应单独测试。对于串联或并联应用,另外五套电池需进行测试,采用电池的Zda数目根据所用串/并联数目定。9.4当电池中有过流或热保护装置时且已经过UL认证的,需将电池在保护装置未打开的Zda负载情况下测试,没有认证过的保护性装置则须将之短接。9.5样品应不起火、不爆炸,外壳或电池壳体温度不超过150℃。10.非正常充电测试10.1将电池按制造商提供的容量放掉后进行测试10.2每个电池样品遭受的充电电流为3倍的制造商普通指定的充电电流,将电池连接于一直流电源上。特殊充电电流的获得是通过串联一特殊尺寸和规格的电阻后获得的。试验时间通过下式计算:tc=2.5C/3Ictc充电时间(h);C容量(Ah);Ic制造商一般指定的充电电流(A)Z小测试时间应为48h,这并不要求初始充电电流维持48h。10.3当电池经过认证的过流或热保护装置时,电池按Zda负载而不引起保护装置起作用的条件测试。未经过认证的保护装置则应将起短接后试验。10.4样品应不起火不爆炸11.强制过充测试11.1用于测试的样品电池以10*C5的恒定电流充电,每个电池或电芯都要贴上热偶合组件然后充电直到电池或电芯爆炸,漏液,或外壳表面的温度恢复到环境温度或者达到稳定的状态.11.2在测试中,起反应的过流和热保护装置必须要经过安规认证,没有经过认可的保护装置则应将其短路。11.3样品应不起火、不爆炸.12强制放电试验12.1本测试适用于多电芯组合应用的场合,比如电池组。12.2一个完全放电的电芯被强制性串联同型号的新电芯,串联的新电芯数目=串联应用的Zda数目-1。5个电芯在室温完全放电后测试。12.3当完全放电的电芯与特定数目的新电芯串接好后,形成的电池组进行短路测试。12.4正、负极端子连接到阻值小于0.1Ω的Cu在线,电池放电直至起火或爆炸,或者直至电池壳体温度回落至接近室温时试验终止。12.5样品应不起火、不爆炸13受限制电压测试13.1由改变负载阻抗使得电路从开路状态为短路状态来确定电芯或电池的Zda输出容量PMAX,,过流或热保护装置须置为不可用或旁路状态.13.2此测试中用到3个样品电池必须在过流保护和热保护的装置下将其充电到满充状态,电池用20AWG长的镍铬合金线接在等效电阻的负载上得到PMAX=13.1.在测试中用到的粗棉布的两面要包裹在镍铬合金在线,然后监控电池两端和粗棉布之间在电路稳定状态下的电压和电流60秒的时间.13.3若已经有经过安标认证的过流和热保护装置在测试中起反应,测试应在不引起保护装置起作用的Zda负载下进行,没有经过认可的保护装置则应短路。13.4电池或电芯必须符合以下的要求:60秒后的Zda输出电流必须小于8.0amp在60秒的那个时刻测得的输出电压必须小于5倍开路电压粗棉布应不会被烧毁机械测试14.压缩测试(CrushTest)14.1电池两个平的表面之间进行压缩,压缩力通过一个直径为32mm的液压活塞施加,压缩持续进行直至压力达到17.2Mpa,施加的压力为13KN,当达到Zda压力后泄压。贝尔公司推荐:BE-6045电池挤压试验机16.2样品应不起火、不爆炸,另外样品不漏液,见5.2。17.振动试验(VibrationTest)17.3样品应不起火、不爆炸、不泄漏,见5.2。贝尔公司推荐:BF-LD-TF三向电磁振动台外围测试总述18.1用以包装电池的外壳的设计必须达到普通简易的工具不能轻易打开,比如螺丝起子,外壳要用超声焊接,或者用其它等效的密封法.18.2电池的外壳材料必须根据聚合材料的标准,见根据聚合材料的标准,分类为V-2或更低的燃烧等级.例外情况:当材料符合外部燃烧时,如在聚合材料标准中规定的3/4inch燃烧测试,见根据聚合材料的标准,则不要求将其划分为V-2或更低的燃烧等级.18.3已经包装了外壳的电池必须进行19,20,21节描述的测试.19.2样品不爆炸,不起火,不漏液,见5.2.另外,电池外壳不会爆裂,电芯或任何保护装置不能穿孔或泄露20铸造压力释放测试20.1样品在完全对流循环的干燥室内以70°C(158°F)持续7小时.20.2然后小心取出样品恢复到室温,观察样品表面必须无损坏,比如电池外壳没有破裂或电解质漏液现象.20.3样品不爆炸,不起火,不漏液,见5.2.另外,电池外壳不会爆裂,电芯或任何保护装置不能穿孔或泄露.燃烧测试22.燃烧颗粒测试22.1每个检测电池被摆放在每英寸(25.4mm)20孔的钢丝网上,钢丝0.017英寸粗。丝网置于距燃烧器1-1/2(38.1mm)英寸的距离上。燃油和空气以提供明亮蓝色火焰的速度喷射,这样钢丝网烧变成明亮红色。1个粗石棉布面板置于与钢网ZY垂直距离3英尺(0.91m)的位置见图22.1,22.2。粗石棉布片一码见方,由四层每平方码0.4-0.6盎司重的粗石棉布材料构成。试验样品被置于火星或燃烧颗粒能喷射到粗石棉布片ZY的位置。在某些情况下,它应被要求将实验样品圈在网内,然后点燃燃烧器,观察电池至其爆炸或被摧毁。22.2当电池进行22.1所描述的实验时,粗石棉布面扳不会点燃。23喷射实验23.1实验电池置于中间直径4英寸的孔并盖有盖板的平面桌上。盖板由每英尺20孔的钢丝网构成或钢丝0.017英寸(0.43mm)。在试样周围安置一个每面2英尺宽(610mm)、1英尺高(305mm)共8面的丝网屏风,见图23.1。金属网由直径0.010英寸(0.25mm)金属丝按每英寸16-18丝构成。样品放在金属网上,盖住桌ZY的孔,然后进行加热直至爆炸或至其被摧毁。其中安全阀朝向平行于石棉布。23.2当进行23.1所述实验时,爆炸电池没有任何部分穿透网屏,没有部分或全部电池突出网屏。贝尔公司推荐:BE-6046电池燃烧试验机环境测试24加热测试24.1样品在一自然对流或强制对流烘箱中加热,烘箱温度以5±2℃/min速度升温至150℃,并保持10min后停止。24.2样品应不起火、不爆炸25热循环测试25.1电池放于测试室内并承受以下循环:a)30min内升温至70±3℃,保温4h。b)30min内降温至20±3℃,保温2h。c)30min内升温至40±3℃,保温4h。d)30min内降温至20±3℃。e)重复上述循环9次。f)10次循环后,电池放置7天待检。25.2样品应不起火、不爆炸、不漏液,见5.2。贝尔公司推荐:BE-TH-150M8高低温循环试验箱标 识26.总论26.1电池应标识制造商名字、商标名或商标和款式设定。26.2如果制造商在多个工厂制造电池,每个电池包装应当有一个明确的标识以确认该电池是哪个工厂生产的。26.3与每个电池装配在一起的包括Z小单元的电池包装壳,都应标识有以下或等效的表述:提醒性文字,如?Caution,???Warning,?或?Danger.?电池有着火、爆炸和燃烧的危险.不要重新充电、拆卸、挤压、加热或焚烧等.26.4应包括厂商的充电细则说明26.5直径小于1.25英寸(32MM),厚度0.15英寸(3.8MM)的电芯或电池都应标识有以下或等效的表述:“不要放入口中,如果吞咽,则应立即联系你的医生或当地中毒检测ZX”26.6达到受限制电源要求的电池.见13.4,应包含”LPS”的标志.贝尔公司生产和销售的产品主要有:环境试验设备:老化房,步入式恒温恒湿试验室,恒温恒湿箱,高低温试验箱,快速升降温试验箱,冷热冲击试验箱,盐雾试验机,智能型干燥试验箱,紫外线耐候试验箱等纸品检测设备:跌落试验机,电子破裂强度试验机,纸箱抗压试验机,环压/边压试验机,模拟汽车运输振动台,油墨脱色试验机,层间剥离强度试验机,wan能材料试验机等手机/电池检测设备:电池燃烧试验机、电池冲击试验机,电池挤压试验机,电池针刺试验机,手机跌落试验机,电磁振动台,RCA纸带耐磨试验机,酒精耐磨试验机等橡塑检测设备:熔体流动速率仪,无转子硫化仪等东莞市贝尔试验设备有限公司联系人:林海钿电话:0769-22673599,22673533传真:0769-22673576E-mail:3722@bell0769.comhttp://www.bell0769.com.cnhttp://www.huanyu17.cn地址:广东省东莞市东城区桑园金玉岭工业区三路9号
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UL2054标准UL2054安全标准(锂电池)前言:本标准含有覆盖UL规定的大类的产品的基本要求。这些要求基于合理的工程原理,研究和试验结论以及现场经验,并且参考了制造商、用户、检查机构和其它一些有专业经验的机构或人士的意见。A.遵守本标准的要求是制造商在制造产品时应具备的一个基本条件。B.产品仅能书面满足本标准条文规定不足以断定满足本标准,比如:当检测和试验时,发现其它特征不满足本标准安全水平的要求。C.产品采用的材料或结构与本标准技术要求不符的不能认为符合本标准。如果该产品采用的材料或由采用不同于本标准所列的结构形成;但性能可以符合标准要求的,有可能断定符合本标准。D.UL在执行客户的安全测试要求时,并不承诺为客户的产品负责,UL只是依据当前水平考虑到的一些实际安全限制及要求为产品提供一个专业的判断。UL对产品造成的危害不承担义务。E.许多本标准的测试由于其固有的危险性,必须有足够的人身及财产安全防护措施。简介:1.领域:1.1这些要求针对二次(可重复充电)电池。这些电池包含单芯、两个或两个以上多芯串/并联结构的电池组。1.2这些要求目的是降低锂电池在用于产品时着火或爆炸的危险。这些电池能否接受并依赖于他们能否满足所应用的完整产品应符合的要求.1.3这些要求为了组装电池供一般的用户使用,这些要求不适用于那些按产品的标准中的要求的设计为使用连接电池和产品成Z终成品的电池的连接,比如合适的电子工具标准UL745.1.4这些要求也倾向于降低用户更换的Li电池因着火或爆炸而对人身造成的危害。1.5这些要求涵概了容量达到10AMH的电芯,,由这些电芯组装而成的电池组.1.6本要求不包括食入锂电池及其组成物造成的有毒危害,也不包括当电池被切开时对人造成的伤害情况。1.7这些电池包括的金属Li或Li合金,或Li离子也要达到UL1642标准对于LI电池的要求.1.8产品的某些特征、特性或零部件、材料或整个系统与本标准要求的有所不同时,只要包含着火、电击、对人可能造成伤害的应采用适当的附加零部件和终端产品要求进行评估,以保证可接受的安全水平。2.概述:2.1测量总论:如果一个测量值后面括号里有另一个值时,第二个值可能仅是大概值,**个值是要求的数值。2.2术语:"Lithiumbattery(ies)"和"batter(ies)"均包含用户可更换的和技师可更换的锂电池。3.总论:3.1本标准对一些术语的定义3.2Battery-(1)单芯或(2)一组电芯串/并联。3.3Battery,Secondary-能够放电和充电许多次的电池。3.4Cell-单个含有正、负极的电化学电芯。3.5Component,current-limity任何零件在不正常条件下所采用的限流措施,限制电流的零件包括电阻、保险丝或热切断部件。3.6Current,Abnormalcharged对一次性电芯或电池按错误的操作条件充电。3.7COMPONENT,TEMPERATURE-LIMITING在非正常条件下,任何组件都须受到温度的限制,温度限制组件包括温度保护器和温度保险丝.3.8Discharged,Forced将电池同外部电源串联强制性放电,目的使电池Z终成反极性状态。3.9Discharged,Fully当连接一个100Ω电阻而且短路电流减小至小于1mA,电池死循环回路电压低于0.2V即认为电池完全放电。3.15Material,Toxic-在sax工业材料危险性能参考手册中标称的有毒工业产品。3.10EXPLOSION当电芯或电池零件被强制性打开并且电芯或电池壳体破损或劈成两半或更多的情形.3.11Venting-电池或电芯的电解液以液态、滴状或蒸汽从所设计的阀或密封机构中泄漏。3.12PROTECTIVEDEVICES如FUSE,二极管和限流器能够防止漏电流,在电路中将放电电流限制在一个流向上放电或限流.3.13RATEDCAPACITY将一个电芯或电池接在由厂商定制细则的负载,温度保险丝和电源保险丝的电路中测得的容量,单位AMH.3.14CMPRATE将一个电芯或电池放电5小时,让其电压降到厂商标称的截止点时测得的电流,单位A.3.15SHORTCIRCUIT将电芯或电池的正负极以接近零电阻的通路短接放电.结构/组成4.总论4.1壳体4.1.1锂电池壳体应有足够的强度和刚度足以抵抗所滥加的压力,而不致引起着火。用户可替换的锂电池应有足够的强度而不致于伤到人。4.1.2电池的外壳必须足够坚硬而不容易被折弯,一些机械工具的使用必须减小其机械力量要求来打开外壳.除了:1.这些要求不适用于电极含量小于0.04g电芯或电池.2.对于比较大的电芯或电池,它会反复弯曲或者折弯后不会导致在Section5中定义的漏液现象,或者加热温度超过了60°C(140°F)而导致弯曲,那么这里的要求对其都不适用,4.2电解质用户可更换的电池不应含有压力蒸气或喷出伤害眼睛的有毒蒸气和液体,或电池壳体在正常实验室条件下23±2°C(73±3.6°F)受冲击时漏出的有毒液体。性能5.总论:5.1电池应当按9-15节要求测试,其中12节(强制放电试验)仅适用于电芯用于多电芯的场合,如电池组.环境场所测试,见18-21(包括粉碎试验,压缩试验,浇铸解压试验,高度摸拟试验),这些只针对有塑料外壳包装的电池.5.2在这个标准中大部分的测试电芯和电池必须不会爆炸或着火.在冲击测试中,见16节,在加速度测试中,见17节,250lb.粉碎测试,见19节,塑料解压测试,见20节,高度模拟测试,见21节,温度循环测试,见25节,被测试的样品必须不会发生漏液.对这些测试电池泄漏应符合表5.1损失标准:表5.1漏液或泄漏质量损失标准电芯或电池的质量Zda质量损失不超过1g0.5%1~5g0.2%>5g0.1%5.3当一个电芯或电池达不到标准中对于使用合格的测试要求的话,那么必须特别注意使用这些电芯或电池了.5.4可靠的Z终产品设备要求电池的输出电压是受限制的.受限电压源的测试,见13节,其用以确定所申请的电芯或电池是否适用.6.样品:6.1新的二次电芯或电池按9-25节要求测试,测试样品数量见表6.1。当一组具有不同尺寸的电芯或电池,他们采用近似的电化学原理制造,可以选取一个代表尺寸进行测试。表6.1一次电池测SY数量TestSection所需新电池数ElectricalTests电气测试短路测试9室温下测试5在60°C下测试不正常充电105强制过充115强制过放125受限制电压133MechanicalTests机械测试压缩145冲击155加速度165振动175BatteryEnclosureTests电池外部测SY250lb力挤压193浇铸解压试验203高度冲击213FireExposureTests临近火源测试燃烧试验225喷射235EnvironmentalTests环境测试加热245热循环2556.2.所有的测试电池都必须在满充状态下进行,除非做不正常充电和强制过放测试.7.重要的试验注意事项:7.1某些锂电池在按10-19节测试时可能爆炸,个人须防护好以免飞出碎片、爆破力突然释放的热量以及爆炸噪音产生危害。试验区域应通风良好。7.2在按9、11、14.15节部分测试时,电池壳体温度应当检测在电池外表面温度超过90℃7.3为安全起见,22节燃烧(烘烤)试验时,23节抛射试验应当在单独与观察者隔离的空间进行。8.温度测量8.1热电偶丝面积≤0.21mm2,≥0.05mm2,并配合热电势测量设备8.2测量时热电偶应紧贴电池壳体表面电性能试验:9.短路试验:9.1每个测试电池样品正、负极采用阻值<0.1Ω的Cu线短接,电池放电直至起火或爆炸,或直至电池完全放电,壳体温度重新降至室温停止。9.2试验在室温和60±2℃进行,电池在室温或60±2℃达到与环境平衡稳定后再短接。9.3除非制造商指明是串联或并联,电池应单独测试。对于串联或并联应用,另外五套电池需进行测试,采用电池的Zda数目根据所用串/并联数目定。9.4当电池中有过流或热保护装置时且已经过UL认证的,需将电池在保护装置未打开的Zda负载情况下测试,没有认证过的保护性装置则须将之短接。9.5样品应不起火、不爆炸,外壳或电池壳体温度不超过150℃。10.非正常充电测试10.1将电池按制造商提供的容量放掉后进行测试10.2每个电池样品遭受的充电电流为3倍的制造商普通指定的充电电流,将电池连接于一直流电源上。特殊充电电流的获得是通过串联一特殊尺寸和规格的电阻后获得的。试验时间通过下式计算:tc=2.5C/3Ictc充电时间(h);C容量(Ah);Ic制造商一般指定的充电电流(A)Z小测试时间应为48h,这并不要求初始充电电流维持48h。10.3当电池经过认证的过流或热保护装置时,电池按Zda负载而不引起保护装置起作用的条件测试。未经过认证的保护装置则应将起短接后试验。10.4样品应不起火不爆炸11.强制过充测试11.1用于测试的样品电池以10*C5的恒定电流充电,每个电池或电芯都要贴上热偶合组件然后充电直到电池或电芯爆炸,漏液,或外壳表面的温度恢复到环境温度或者达到稳定的状态.11.2在测试中,起反应的过流和热保护装置必须要经过安规认证,没有经过认可的保护装置则应将其短路。11.3样品应不起火、不爆炸.12强制放电试验12.1本测试适用于多电芯组合应用的场合,比如电池组。12.2一个完全放电的电芯被强制性串联同型号的新电芯,串联的新电芯数目=串联应用的Zda数目-1。5个电芯在室温完全放电后测试。12.3当完全放电的电芯与特定数目的新电芯串接好后,形成的电池组进行短路测试。12.4正、负极端子连接到阻值小于0.1Ω的Cu在线,电池放电直至起火或爆炸,或者直至电池壳体温度回落至接近室温时试验终止。12.5样品应不起火、不爆炸13受限制电压测试13.1由改变负载阻抗使得电路从开路状态为短路状态来确定电芯或电池的Zda输出容量PMAX,,过流或热保护装置须置为不可用或旁路状态.13.2此测试中用到3个样品电池必须在过流保护和热保护的装置下将其充电到满充状态,电池用20AWG长的镍铬合金线接在等效电阻的负载上得到PMAX=13.1.在测试中用到的粗棉布的两面要包裹在镍铬合金在线,然后监控电池两端和粗棉布之间在电路稳定状态下的电压和电流60秒的时间.13.3若已经有经过安标认证的过流和热保护装置在测试中起反应,测试应在不引起保护装置起作用的Zda负载下进行,没有经过认可的保护装置则应短路。13.4电池或电芯必须符合以下的要求:60秒后的Zda输出电流必须小于8.0amp在60秒的那个时刻测得的输出电压必须小于5倍开路电压粗棉布应不会被烧毁机械测试14.压缩测试(CrushTest)14.1电池两个平的表面之间进行压缩,压缩力通过一个直径为32mm的液压活塞施加,压缩持续进行直至压力达到17.2Mpa,施加的压力为13KN,当达到Zda压力后泄压。贝尔公司推荐:BE-6045电池挤压试验机16.2样品应不起火、不爆炸,另外样品不漏液,见5.2。17.振动试验(VibrationTest)17.3样品应不起火、不爆炸、不泄漏,见5.2。贝尔公司推荐:BF-LD-TF三向电磁振动台外围测试总述18.1用以包装电池的外壳的设计必须达到普通简易的工具不能轻易打开,比如螺丝起子,外壳要用超声焊接,或者用其它等效的密封法.18.2电池的外壳材料必须根据聚合材料的标准,见根据聚合材料的标准,分类为V-2或更低的燃烧等级.例外情况:当材料符合外部燃烧时,如在聚合材料标准中规定的3/4inch燃烧测试,见根据聚合材料的标准,则不要求将其划分为V-2或更低的燃烧等级.18.3已经包装了外壳的电池必须进行19,20,21节描述的测试.19.2样品不爆炸,不起火,不漏液,见5.2.另外,电池外壳不会爆裂,电芯或任何保护装置不能穿孔或泄露20铸造压力释放测试20.1样品在完全对流循环的干燥室内以70°C(158°F)持续7小时.20.2然后小心取出样品恢复到室温,观察样品表面必须无损坏,比如电池外壳没有破裂或电解质漏液现象.20.3样品不爆炸,不起火,不漏液,见5.2.另外,电池外壳不会爆裂,电芯或任何保护装置不能穿孔或泄露.燃烧测试22.燃烧颗粒测试22.1每个检测电池被摆放在每英寸(25.4mm)20孔的钢丝网上,钢丝0.017英寸粗。丝网置于距燃烧器1-1/2(38.1mm)英寸的距离上。燃油和空气以提供明亮蓝色火焰的速度喷射,这样钢丝网烧变成明亮红色。1个粗石棉布面板置于与钢网ZY垂直距离3英尺(0.91m)的位置见图22.1,22.2。粗石棉布片一码见方,由四层每平方码0.4-0.6盎司重的粗石棉布材料构成。试验样品被置于火星或燃烧颗粒能喷射到粗石棉布片ZY的位置。在某些情况下,它应被要求将实验样品圈在网内,然后点燃燃烧器,观察电池至其爆炸或被摧毁。22.2当电池进行22.1所描述的实验时,粗石棉布面扳不会点燃。23喷射实验23.1实验电池置于中间直径4英寸的孔并盖有盖板的平面桌上。盖板由每英尺20孔的钢丝网构成或钢丝0.017英寸(0.43mm)。在试样周围安置一个每面2英尺宽(610mm)、1英尺高(305mm)共8面的丝网屏风,见图23.1。金属网由直径0.010英寸(0.25mm)金属丝按每英寸16-18丝构成。样品放在金属网上,盖住桌ZY的孔,然后进行加热直至爆炸或至其被摧毁。其中安全阀朝向平行于石棉布。23.2当进行23.1所述实验时,爆炸电池没有任何部分穿透网屏,没有部分或全部电池突出网屏。贝尔公司推荐:BE-6046电池燃烧试验机环境测试24加热测试24.1样品在一自然对流或强制对流烘箱中加热,烘箱温度以5±2℃/min速度升温至150℃,并保持10min后停止。24.2样品应不起火、不爆炸25热循环测试25.1电池放于测试室内并承受以下循环:a)30min内升温至70±3℃,保温4h。b)30min内降温至20±3℃,保温2h。c)30min内升温至40±3℃,保温4h。d)30min内降温至20±3℃。e)重复上述循环9次。f)10次循环后,电池放置7天待检。25.2样品应不起火、不爆炸、不漏液,见5.2。贝尔公司推荐:BE-TH-150M8高低温循环试验箱标 识26.总论26.1电池应标识制造商名字、商标名或商标和款式设定。26.2如果制造商在多个工厂制造电池,每个电池包装应当有一个明确的标识以确认该电池是哪个工厂生产的。26.3与每个电池装配在一起的包括Z小单元的电池包装壳,都应标识有以下或等效的表述:提醒性文字,如?Caution,???Warning,?或?Danger.?电池有着火、爆炸和燃烧的危险.不要重新充电、拆卸、挤压、加热或焚烧等.26.4应包括厂商的充电细则说明26.5直径小于1.25英寸(32MM),厚度0.15英寸(3.8MM)的电芯或电池都应标识有以下或等效的表述:“不要放入口中,如果吞咽,则应立即联系你的医生或当地中毒检测ZX”26.6达到受限制电源要求的电池.见13.4,应包含”LPS”的标志.贝尔公司生产和销售的产品主要有:环境试验设备:老化房,步入式恒温恒湿试验室,恒温恒湿箱,高低温试验箱,快速升降温试验箱,冷热冲击试验箱,盐雾试验机,智能型干燥试验箱,紫外线耐候试验箱等纸品检测设备:跌落试验机,电子破裂强度试验机,纸箱抗压试验机,环压/边压试验机,模拟汽车运输振动台,油墨脱色试验机,层间剥离强度试验机,wan能材料试验机等手机/电池检测设备:电池燃烧试验机、电池冲击试验机,电池挤压试验机,电池针刺试验机,手机跌落试验机,电磁振动台,RCA纸带耐磨试验机,酒精耐磨试验机等橡塑检测设备:熔体流动速率仪,无转子硫化仪等东莞市贝尔试验设备有限公司联系人:林海钿电话:0769-22673599,22673533传真:0769-22673576E-mail:3722@bell0769.comhttp://www.bell0769.com.cnhttp://www.huanyu17.cn地址:广东省东莞市东城区桑园金玉岭工业区三路9号[详细]
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UL2054电池(英文版)
- UL2054电池(英文版)标准:在附件中下载!东莞市环宇检测仪器有限公司是一家专业生产和销售电池检测设备,电池挤压试验机,电池针刺试验机,电池冲击试验机,恒温恒湿箱,纸箱抗压试验机,环压强度试验机,模拟运输振动台,熔融指数仪,拉力试验机等,环宇品牌,因为专业,所以值得信赖!TEL:0769-22673533,22673599,22767130,22013346FAX:0769-22673576http://www.bell0769.com.cnhttp://www.huanyu17.cn[详细]
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SICK压力传感器中文版目录
- SICK压力传感器中文版目录德国SICK压力传感器坚固的设计,极ng确的压力测量技术清洁平面型,环形焊接密封的不锈钢膜,表面粗糙度Ra<0.4μm沾湿部件为1.4435不锈钢,外壳为1.4571不锈钢适合现场清洗/现场消毒提供多种卫生型过程连接选择不锈钢外壳,防护等级IP68现场防护(IP67)可选获得EHEDG认证,提供安全卫生的操作坚固的设计,高质量的材质,保证高可靠性适合现场清洗/现场消毒,使系统运行GX率整个传感器有非常好的可清洗性多种参数配置,优化的解决方案应用领域:作为集成的部件,在食品饮料行业处理和精加工过程中进行压力测量,制药和化妆品行业压力测量卫生型处理技术过程容器和存储容器的液压测量耐受多数腐蚀性介质测量介质温度可达150°CSICK传感器是采用光电元件作为检测元件的传感器。它首先把被测量的变化转换成光信号的变化,然后借助光电元件进一步将光信号转换成电信号。光电传感器一般由光源、光学通路和光电元件三部分组成。由光通量对光电元件的作用原理不同所制成的光学测控系统是多种多样的,按光电元件(光学测控系统)输出量性质可分二类,即模拟式光电传感器和脉冲(开关)式光电传感器.模拟式光电传感器是将被测量转换光电传感器成连续变化的光电流,它与被测量间呈单值关系.模拟式光电传感器按被测量(检测目标物体)方法可分为透射(吸收)式,漫反射式,遮光式(光束阻档)三大类.所谓透射式是指被测物体放在光路中,恒光源发出的光能量穿过被测物,部份被吸收后,透射光投射到光电元件上;所谓漫反射式是指恒光源发出的光投射到被测物上,再从被测物体表面反射后投射到光电元件上;所谓遮光式是指当光源发出的光通量经被测物光遮其中一部份,使投射刭光电元件上的光通量改变,改变的程度与被测物体在光路位置有关.光敏二极管是Z常见的光传感器。光敏二极管的外型与一般二极管一样,只是它的管壳上开有一个嵌着玻璃的窗口,以便于光线射入,为增加受光面积,PN结的面积做得较大,光敏二极管工作在反向偏置的工作状态下,并与负载电阻相串联,当无光照时,它与普通二极管一样,反向电流很小,称为光敏二极管的暗电流;当有光照时,载流子被激发,产生电子-空穴,称为光电光电传感器载流子。在外电场的作用下,光电载流子参于导电,形成比暗电流大得多的反向电流,该反向电流称为光电流。光电流的大小与光照强度成正比,于是在负载电阻上就能得到随光照强度变化而变化的电信号。光敏三极管除了具有光敏二极管能将光信号转换成电信号的功能外,还有对电信号放大的功能。光敏三级管的外型与一般三极管相差不大,一般光敏三极管只引出两个极发射极和集电极,基极不引出,管壳同样开窗口,以便光线射入。为增大光照,基区面积做得很大,发射区较小,入射光主要被基区吸收。工作时集电结反偏,发射结正偏。在无光照时管子流过的电流为暗电流Iceo=(1+β)Icbo(很小),比一般三极管的穿透电流还小;当有光照时,激发大量的电子-空穴对,使得基极产生的电流Ib增大,此刻流过管子的电流称为光电流,集电极电流Ic=(1+β)Ib,可见光电三极管要比光电二极管具有更高的灵敏度。SICK压力传感器容易出现的故障主要有以下几种:**种是压力上去,变送器输也上不去。此种情况,先应检查压力接口是否漏气或者被堵住,如果确认不是,检查接线方式和检查电源,如电源正常则进行简单加压看输出是否变化,或者察看传感器零位是否有输出,若无变化则传感器已损坏,可能是仪表损坏或者整个系统的其他环节的问题;第二种是加压变送器输出不变化,再加压变送器输出突然变化,泄压变送器零位回不去,很有可能是压力传感器密封圈的问题。常见的是由于密封圈规格原因,传感器拧紧之后密封圈被压缩到传感器引压口里面堵塞传感器,加压时压力介质进不去,但在压力大时突然冲开密封圈,压力传感器受到压力而变化。排除这种故障的**方法是将传感器卸下,直接察看零位是否正常,若零位正常可更换密封圈再试;第三种是变送器输出信号不稳。这种故障有可能是压力源的问题。压力源本身是一个不稳定的压力,很有可能是仪表或压力传感器抗干扰能力不强、传感器本身振动很厉害和传感器故障;第四种是变送器与指针式压力表对照偏差大。出现偏差是正常的现象,确认正常的偏差范围即可;Z后一种易出现的故障是微差压变送器安装位置对零位输出的影响。微差压变送器由于其测量范围很小,变送器中传感元件会影响到微差压变送器的输出。安装时应使变送器的压力敏感件轴向垂直于重力方向,安装固定后调整变送器零位到标准值。零点漂移造成SICK压力传感器的零点漂移的主要有以下几个原因:1.应变片胶层有气泡或者有杂质2.应变片本身性能不稳定3.电路中有虚焊点4.弹性体的应力释放不完全;此外还和磁场,频率,温度等很多有关系。电漂或一些漂移都会存在,但我们可以通过一些方式缩小其范围或修正。零点热漂移是影响压力传感器性能的重要指标,受到广泛重视。国际上认为零点热漂移仅取决于力敏电阻的不等性及其温度非线性,其实零点热漂移还与力敏电阻的反向漏电有关。在这点上,多晶硅可以吸除衬底中的重金属杂质,从而减小力敏电阻的反向漏电、改善零点热漂移,提高传感器的性能。缩小电漂移和修正电漂移还有哪些方式呢?零点电漂移除了影响压力传感器的测量精度和降低灵敏度之外,还有哪些重要影响呢?利用零点电漂移可以消除压力传感器的热零点漂移,所谓零点漂移,是指当放大器的输入端短路时,在输入端有不规律的、变化缓慢的电压产生的现象。产生零点漂移的主要原因是温度的变化对晶体管参数的影响以及电源电压的波动等,在多数放大器中,前级的零点漂移影响Zda,级数越多和放大倍数越大,则零点漂移越严重。漂移的大小主要在于应变材料的选用,材料的结构或是组成决定其稳定性或是热敏性。材料选好后的加工制成也很重要,工艺不同,会生产出不同效果的应变值,关键也在于通过一些老化等调节后,电桥值的稳定或程规律的变化。漂移的调节手段很多,大都根据厂家的条件或生产需求所决定,大多数厂家对零点漂移都控制得很好。温度调节可通过内部温度电阻和制热零敏度电阻补偿、老化等。对于采用电路转换的变压器中,电路部份的漂移可用通过选用好的元器件和设计更合适的电路来补偿。应变材料要选灵敏系数高、温度变化小的材料。施克压力传感器故障检测检查施工现场出现的故障,绝大多数是由于压力传感器使用和安装方法不当引起的,归纳起来有几个方面。1、一次元件(孔板、远传测量接头等)堵塞或安装形式不对,取压点不合理。2、引压管泄漏或堵塞,充液管里有残存气体或充气管里有残存液体,变送器过程法兰中存有沉积物,形成测量死区。3、变送器接线不正确,电源电压过高或过低,指示表头与仪表接线端子连接处接触不良。4、没有严格按照技术要求安装,安装方式和现场环境不符合技术要求。SICK压力传感器广州dai理商西克电子元器件[详细]
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2018-10-06 10:02
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XK3190-A27使用说明书(中文版)
- XK3190-A27使用说明书(中文版)1型号XK3190-A27E2模拟部分输入信号范围-19mV~19mV转换速度10次/秒非线性0.0015%增益漂移0.03%供桥电压DC5V传感器连接1~4只350Ω传感器3显示显示范围-99999~999999(不考虑小数点)分度值1/2/5/10/20/50可选4串行通讯接口(选配)信号RS232信号传输距离<20米5大屏幕显示接口(选配)采用串行输出方式,电流环信号,传输距离≤1000米6使用环境电源AC220V;50、60Hz(-2%~+2%)使用温度0°C~40°C储运温度-25°C~55°C相对湿度≤85%RH保险丝500mA7自重约2千克XK3190-A27使用说明书(中文版)[详细]
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2018-10-21 10:00
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