资料库
真空水浴法密封试验仪常见故障判断及处理
-
本文由 山东普创工业科技有限公司 整理汇编
2024-09-14 19:11 429阅读次数
文档仅可预览首页内容,请下载后查看全文信息!
-
立即下载
目前国内外检测包装泄露的通行方法有真空水浴法(粗大气泡法)(GB/T 15171、GB/T27728-2011、GB 7544-2009、ASTM D3078 ,YBB00122002-2015、YBB00052005-2015)和压力衰减法(真空衰减法和正压衰减法《ASTM F2338-13 包装泄漏的标准检测方法-真空衰减法》 《USP1207美国药典标准 》《药品GMP指南——无菌药品》11.1密封完整性测试《中国药典》2020年版四部 微生物检查法《化学药品注射剂包装系统密封性研究技术指南》《YYT 0681.18-2020 无菌医疗器械包装试验方法第18部分:用真空衰减法无损检验包装泄漏》)。
相关产品
登录或新用户注册
请用手机微信扫描下方二维码
快速登录或注册新账号
微信扫码,手机电脑联动
更多资料
-
真空水浴法密封试验仪常见故障判断及处理
- 目前国内外检测包装泄露的通行方法有真空水浴法(粗大气泡法)(GB/T 15171、GB/T27728-2011、GB 7544-2009、ASTM D3078 ,YBB00122002-2015、YBB00052005-2015)和压力衰减法(真空衰减法和正压衰减法《ASTM F2338-13 包装泄漏的标准检测方法-真空衰减法》 《USP1207美国药典标准 》《药品GMP指南——无菌药品》11.1密封完整性测试《中国药典》2020年版四部 微生物检查法《化学药品注射剂包装系统密封性研究技术指南》《YYT 0681.18-2020 无菌医疗器械包装试验方法第18部分:用真空衰减法无损检验包装泄漏》)。[详细]
-
2024-09-14 19:11
应用文章
-
烘箱常见故障及处理方法
- 烘箱常见故障及处理方法[详细]
-
2014-06-05 00:00
安装说明
-
旋光仪常见故障及处理方法
- 旋光仪常见故障及处理方法[详细]
-
2014-07-08 00:00
专利
-
气相色谱仪常见故障及处理办法
- 气相色谱仪常见故障及对应处理办法的集合[详细]
-
2024-10-01 00:26
产品样册
-
粉碎机常见故障及处理对策分析
- 在饲料厂制配饲料的过程中,粉碎机直接影响着生产效率,其作用不可代替。为了保证生产的正常进行,分析出现故障的原因并掌握相对应的解决方法就变得尤为重要。粉碎机系统由粉碎机和电动机组成,因此发生的故障也应分为机械故障和电气故障两种。机械故障通常包括振动、堵塞、轴承发热、筛网破烂等;常见的电气故障有电机升温过高、电动机绕组以及控制回路的问题。[详细]
-
2018-09-07 17:39
标准
-
地磅秤的常见故障判断
- 1无显示:是否机内电池欠压造成自动关机(有内置电池机种) 交流电源电压是否与产品标示的电压相符保险丝是否熔断(使用交流电机种) 2无法充电:交流电源电压是否与产品标示的电压相符保险丝是否熔断(使用交流电机种) 3数字跳动:感应器连线是否良好感应器及显示器是否受潮,感量设置是否过小,AD转换速率是否设置过高,是否有振动、风吹等干扰,秤台是否碰触物. 4线性不佳:是否感应器保护装置起作用是否经过线性校正(有线性校正机种)线性校正所用砝码是否正确(有线性校正机种),是否感应器超载 5无法打印:印表机类型是否设置正确,读数是否稳定、稳定标记是否亮,印表机连线是否插好,印表机电源是否打开,印表机是否联机(仅24针印表机) 6无法累加:累加前是否回零位按累加键时是否稳定 7无法通过串行端口通讯:波特率、发送方式设置是否正确,RS-232C连线接触是否良好,RS-232C连线是否过长 8开机不归零:自动归零范围是否设置过小,秤台上是否有物品. 9手动归零无效:手动归零范围是否设置过小,当前读数是否稳定 10无法秤重:感应器连线是否牢固,是否经过标定(有线性校正机种必须先进行线性校正) 11无法标定:标定所用砝码是否过少,是否砝码重量与标称值偏差过大(通常为用错砝码),是否以超级用户密码进入(软体保护机种),是否短路校正跳线(铅封保护机种). 12卸载后不归零:零位跟踪设置是否过小,秤台是否碰触异物. 13:背光无效:是否电池不足,当前重量是否小於Z小秤量. 14检重无效:当前重量是否小於Z小秤量,检重鸣叫是否开启. 15开机鸣叫:是否经过标定,感应器连线是否完好,是否设置了检重.热门推荐:电子吊钩秤,电子地磅称,钢瓶秤,地磅秤,数显测力仪,叉车电子称,电子汽车衡,称重传感器,检重秤,婴儿秤[详细]
-
2018-10-07 10:04
产品样册
-
溶解氧分析仪传感器常见故障及处理方法
- 溶解氧分析仪传感器常见故障及处理方法[详细]
-
2024-09-16 02:56
产品样册
-
ELGA机器常见故障及处理方法(二)
- ELGA机器常见故障及处理方法(二)[详细]
-
2024-09-20 00:03
期刊论文
-
ELGA机器常见故障及处理方法(四)
- ELGA机器常见故障及处理方法(四)[详细]
-
2024-09-29 05:32
期刊论文
-
ELGA机器常见故障及处理方法(五)
- ELGA机器常见故障及处理方法(五)[详细]
-
2024-09-29 04:11
安装说明
-
ELGA机器常见故障及处理方法(一)
- ELGA机器常见故障及处理方法(一)[详细]
-
2024-09-29 06:22
安装说明
-
ELGA机器常见故障及处理方法(三)
- ELGA机器常见故障及处理方法(三)[详细]
-
2024-09-28 01:07
产品样册
-
电热真空干燥箱常见故障及排除方法
- 电热真空干燥箱常见故障及排除方法[详细]
-
2024-10-03 06:20
选购指南
-
氢焔系统常见故障的判断
- 氢焔系统常见故障的判断[详细]
-
2024-09-30 07:40
选购指南
-
分光光度计常见故障处理方法
- 分光光度计常见故障处理方法[详细]
-
2015-06-16 00:00
报价单
-
高效液相色谱仪常见故障处理
- GX液相色谱仪常见故障处理[详细]
-
2010-11-26 00:00
产品样册
-
如何处理真空泵常见故障
- 如何处理真空泵常见故障[详细]
-
2014-03-19 00:00
选购指南
-
高锰酸盐指数分析仪出现异常值的问题判断及处理.
- 高锰酸盐指数分析仪出现异常值的问题判断及处理.[详细]
-
2024-09-15 00:39
课件
-
水平垂直燃烧测试仪操作注意事项及常见故障处理
- 水平垂直燃烧测试仪操作注意事项及常见故障处理[详细]
-
2015-06-25 00:00
课件
-
PVPC型轴向柱塞泵工作原理及常见故障处理
- 柱塞泵是液压系统的一个重要装置。它依靠柱塞在缸体中往复运动,使密封工作容腔的容积发生变化来实现吸油、压油。柱塞泵具有额定压力高、结构紧凑、效率高和流量调节方便等优点,被广泛应用于高压、大流量和流量需要调节的场合,诸如液压机、工程机械和船舶中。 柱塞泵是往复泵的一种,属于体积泵,其柱塞泵轴的偏心转动驱动,往复运动,其吸入和排出阀都是单向阀。当柱塞外拉时,工作室内压力降低,出口阀关闭,低于进口压力时,进口阀打开,液体进入;柱塞内推时,工作室压力升高,进口阀关闭,高于出口压力时,出口阀打开,液体排出。当传动轴带动缸体旋转时,斜盘将柱塞从缸体中拉出或推回,完成吸排油过程。柱塞与缸孔组成的工作容腔中的油液通过配油盘分别与泵的吸、排油腔相通。变量机构用来改变斜盘的倾角,通过调节斜盘的倾角可改变泵的排量。1.液压泵输出流量不足或不输出油液(1)吸入量不足。原因是吸油管路上的阻力过大或补油量不足。如泵的转速过大,油箱中液面过低,进油管漏气,滤油器堵塞等。(2)泄漏量过大。原因是泵的间隙过大,密封不良造成。如配油盘被金属碎片、铁屑等划伤,端面漏油;变量机构中的单向阀密封面配合不好,泵体和配油盘的支承面有砂眼或研痕等。可以通过检查泵体内液压油中混杂的异物判别泵被损坏的部位。(3)倾斜盘倾角太小,泵的排量少,这需要调节变量活塞,增加斜盘倾角。2.中位时排油量不为零变量式轴向柱塞泵的斜盘倾角为零时称为中位,此时泵的输出流量应为零。但有时会出现中位偏离调整机构中点的现象,在中点时仍有流量输出。其原因是控制器的位置偏离、松动或损伤,需要重新调零、紧固或更换。泵的角度维持力不够、倾斜角耳轴磨损也会产生这种现象。3.输出流量波动输出流量波动与很多因素有关。对变量泵可以认为是变量机构的控制不佳造成,如异物进入变量机构,在控制活塞上划出阶痕、磨痕、伤痕等,造成控制活塞运动不稳定。由于放大器能量不足或零件损坏、含有弹簧的控制活塞的阻尼器效能差,都会造成控制活塞运动不稳定。流量不稳定又往往伴随着压力波动。这类故障一般要拆开液压泵,更换受损零部件,加大阻尼,提高弹簧刚度和控制压力等。4.输出压力异常泵的输出压力是由负载决定的,与输入转矩近似成正比。输出压力异常有两种故障。5.振动和噪声振动和噪声是同时出现的。它们不仅对机器的操作者造成危害,也对环境造成污染。柱塞泵漏油主要有以下原因:(1)主轴油封损坏或轴有缺陷、划痕;(2)内部泄漏过大,造成油封处压力增大,而将油封损伤或冲出;(3)泄油管过细过长,使密封处漏油;(4)泵的外接油管松动,管接头损伤,密封垫老化或产生裂纹;(5)变量调节机构螺栓松动,密封破损;[详细]
-
2018-11-22 10:00
产品样册
Copyright 2004-2026 yiqi.com All Rights Reserved , 未经书面授权 , 页面内容不得以任何形式进行复制
参与评论
登录后参与评论