LZC-20型沥青混合料自动抽提仪使用说明书
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本文由 沧州科兴仪器设备有限公司 整理汇编
2018-10-15 10:00 536阅读次数
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LZC-20型沥青混合料自动抽提仪使用说明书一、适用范围LZC-20型沥青混合料自动离心抽提仪(以下简称仪器)主要适用于离心分离法测定粘稠石油沥青拌制的沥青混合料中沥青含量(或油石比),并可对集料进行初步筛分.以评定路面施工时商品沥青的质量,也适用于旧路调查时检测沥青及沥青混合料的沥青用量。是公路交通行业施工单位、试验室、科研单位及教学机构的必备设备。二、主要技术参数试样容量:1000g~3000g抽提精度:约0.1%抽提时间:20~40分钟/次离心轴转速:5500rpm/11000rpm整机功率:5kW电源:380V50Hz净重:≈300kg主机外形尺寸(长×宽×高):1100×720×1680mm三.结构原理仪器由底盘、离心分离系统、电磁振动筛分系统、溶剂供给系统、溶剂回收系统、电气控制器等组成。●底盘为仪器的支承部分。其下沿有4个万向脚轮,可移动仪器,并有4个可伸缩的支撑,待仪器移动就位后支承仪器,以保护脚轮。●离心分离系统由离心轴(配有精密滚珠轴承)、离心筒、离心轴护套、收集槽、双速电机、高速传动平带等组成。●电磁振动筛分系统由振动电磁铁、锥形筛分座、可调紧定手柄、筛子、喷淋盖及锁紧螺母等组成。●溶剂供给系统由供液管、溶剂泵、电磁换向阀、泵输液管、抽提管、清洗管组成。●溶剂回收系统由溶剂室、溶剂回收室、冷凝箱等组成。溶剂室设有冷却管、直读液位计、溶剂排放阀。溶剂回收室上部设有冷却格栅。回收室中设有清洗喷头、2只液位开关、3只电加热器、2只温度传感器、液位计、混合液排放阀。●冷却水循环系统溶剂室、冷凝室设有水冷盘管,由外部软管联接水泵。冷却水压力大于2bar,水温应低于12℃。冷凝室上部软管为进水管,溶剂室下部软管为排水管。在排水管前部设有流量开关,进行断水保护。四.安全使用注意事项1.仪器安装就位时,应使仪器保持水平位置;2.仪器应设置安全可靠电气接地线;3.使用前应检查高速传动平带松紧程度.正常情况下每3个工作日检查一次,通过拉紧螺杆进行适当调整;4.开机前,应手动盘车无误后,用手动试机按钮点动设备,如无误,方可正常操作设备;5.离心轴为逆时针方向旋转.如相序错指示灯亮,须调整电源三相接线,否则操作无法正常进行;6.设备运转前,须确保冷却水正常供给,否则自动操作无法进行(同自动操作联锁);7.离心机运转中途停止时,须关闭电源,取出离心筒,清理残物.严禁带负荷启动离心系统,否则将损坏离心轴系统;8.离心轴停止运转前,严禁打开收集槽盖;9.装、取离心筒时,必须关掉电源;10.定期排放溶剂回收室内高浓度沥青混合液。五.电控部分说明1.控制面板说明(见图二)面板上设有液晶显示屏、8只触摸按键、5只手动试机按钮、1只手动/自动转换开关、1只振动强度调节旋钮和1只电源启动按钮。2.本机工作有3种模式:抽提模式、清洗模式、回收模式3.开机状态合上箱内三极空气开关,关上箱门,按下面板上的工作电源启动按钮,液晶屏显示:LZC-20型沥青自动抽提仪0120显示1同时开始,按设置键或计时到0时,进入如下工作界面:抽提清洗回收手动/自动电机加热振动溶剂泵冷却水上液位下液位相序上液位温度=XXX℃下液位温度=XXX℃设定温度=XXX℃显示24.手动试机:进入“显示2"工作界面后,当选择面板上的手动/自动开关为手动时,液晶屏上显示“手动"光标,此时可以根据工作需要通过面板上的5只手动试机按钮来进行点动操作。*其中离心电机:红色按钮代表低速运转;绿色按钮代表高速运转。5.自动工作状态下的参数设定:当“手动/自动"开关选择为“自动",液晶屏光标显示“自动",此时可以按下“设置"键进行参数设定,同时液晶屏显示原来保存参数。加热控制温度=092高速运行时间=060秒低速运行时间=0900秒跟踪运行时间=060秒高速振动时间=005秒低速振动时间=005秒振动停止间隔=010秒清洗运行时间=004秒显示3这时可以根据屏上的光标,用〔▲〕键、〔〕键修改参数,用[t]键进行移位选择。按“设置"键保存设定,同时进入下一个参数设定。所有参数设定完毕,自动返回工作界面(见显示2)。6.自动抽提运行:(此时将有10秒钟的蜂鸣声提醒用户已进入跟踪状态)在工作界面(见显示2)状态下,根据屏上“手形"标记按下[t]键,选择工作模式,然后按下运行键启动,机器自动运行。A.当运行在抽提模式下,首先是离心电机低速运转,加热开启(设定温度比实际高),溶剂泵动作,振动周期性动作,进入低速运转时间,当回收室溶剂到达下液位时,回收自动进行。抽提结束,离心电机切换成高速。高速运转时间到后,自动进入到跟踪状态(此时将有10秒钟的蜂鸣声提醒用户已进入跟踪状态)。此时只有加热,跟踪运行的时间到后,返回工作界面,抽提工作完毕。但回收继续工作,直至溶剂液位低于下液位,回收自动结束。用户也可以在抽提结束后关闭电源,停止回收,待下次进行自动回收。如初次操作,不能泵出溶剂,可先用手动打开溶剂泵,将管道中的空气排出。B.例如:设置参数如“显示3"所示,来演示自动抽提运行过程:在“显示2"的工作界面下,按下[t]键,使“手形"标记指向“抽提"。然后按下“运行"键启动。首先离心电机低速运转、加热开启,溶剂泵动作、电磁铁振动5秒后,停5秒,再振5秒,停5秒,一直到低速运行900-1500秒后进入高速运行状态,在离心电机高速运行60秒中,电磁铁高速振动5秒,停5秒后,再振5秒,停5秒直至60秒后离心电机继续高速运行,进入跟踪运行状态,这时只有加热工作和间隔振动还在进行,跟踪360秒以上后,返回工作界面,并继续回收,直至液面低于下液位,自动停止。回收也可单独进行。7.自动清洗运行:在“显示2"的工作界面下,当“手形"标记指向“清洗"时,按下“运行"键启动清洗模式。这时熔剂泵、电磁阀动作,加热状态不变。当清洗运行时间到或上液位到,则清洗结束,自动返回工作界面。8.自动回收运行:在“显示2"的工作界面下,当“手形"标记指向“回收"时,按下“运行"键启动回收模式。这时只有加热,一直到下液位断开,工作结束。9.注意事项:●本机的总联锁为电源相序和冷却水流量。●两组加热器(上加热器、下加热器)分别由溶剂回收室内的上液位开关、下液位开关相对应控制。加热器工作依设置加热温度运行。●只要是工作状态为“自动",这时可以按加热键改变加热状态,如:原来不加热,则按下加热键后启动加热,再按下则加热停止。 ●在机器的运行中都可以按下“停止"键,停止运行。六.使用操作程序1.将设备校正水平,安置恰当;2.接通冷却水;3.注入三氯乙烯溶剂;溶剂室注入量为大于液位观察窗的一半左右;4.检查传动带松紧程度,并适当调整;5.接通电源,合上控制器内开关;6.检查电源相序,冷却水流量(同自动操作联锁!)7.将手动/自动转换开关置于手动位置,用手动试机按钮分别点动离心电机低速旋转,高速旋转,电磁阀,溶剂泵,电磁振动,检查设备是否正常;8.进行运行参数设置1)加热温度范围为室温~120℃;2)高速运行时振动时间;3)低速运行时振动时间;4)振动间隔时间;5)高速运行时间、低速运行时间、跟踪运行时间、加热温度可根据需要进行调整;9.放入离心筒及滤纸。离心筒外表及离心轴内密封圈仔细涂抹硅油。收集槽密封圈处涂抹硅油,并盖好;10.将锥形筛分座转到工作位置,并锁紧;11.将试样放入套筛顶部,压紧喷淋盖;12.将手动/自动转换开关置于自动状态;13.启动运行键,进入自动运行;14.离心轴停止运转后关闭电源,打开收集槽盖,取出离心筒;15.附加说明:1)溶剂通过喷淋盖喷头喷向试样;溶剂回收室内溶剂自动加热回收并进入溶剂室;2)清洗溶剂回收室内侧壁上残留的沥青混合液;清洗时,溶剂通过回收室中的清洗喷头,按设置清洗时间,冲洗溶剂回收室;3)回收工作模式仅加热器工作。溶剂回收室内溶剂自动加热回收并进入溶剂室;用于沥青混合液中溶剂的回收,从溶剂回收室注入再生混合液,其高度不得超过直读液位计高度的三分之一。七.试样准备及油石比计算1.试样加热温度不应大于80℃,须呈松散状;2.将试样称量;3.将离心筒及滤纸称量;4.启动抽提仪;5.抽提结束后,将套筛、离心筒烘干,离心筒称量,套筛中集料称量。6.计算油石比。八.常见故障及排除方法1.洗涤过的矿物质其清洗程度尚未达到原因:1)筛网盖上的喷嘴堵塞,或者回收装置后面的脏物收集器堵塞。2)输入的混合物其温度太高。解决办法:对第1点:卸下筛网盖里面的喷嘴,用压缩空气进行吹洗,或者清洗脏物收集器。对第2点:把混合物冷却到低于80℃,然后送到筛网。2.筛网密封圈弹出解决办法:清洗筛网密封圈外缘,使其不沾油污。3.离心筒很难推入原因:离心轴的橡皮圈脏,粘连或干燥。解决办法:橡皮圈涂硅油,排放槽揭盖上的密封圈也要涂油。注意事项:不要使用有凹痕的离心筒。4.离心筒取出难原因:“O"型圈与离心筒配合紧密;解决办法:可用钳子两把夹住离心筒对称两端往上拉出(离心筒边缘用软毛巾垫好)5.振动声音过大原因:筛网没有夹紧,或者筛网盖和筛网放置位置不正,密封圈移位。解决办法:校正筛网,拧紧滚花螺母。6.离心轴运行中,运行声音很大,电动机保护装置关闭原因:由于沥青原因,离心轴与主法兰发生粘结。解决办法:用洗瓶在轴和主法兰之间喷洒些溶剂,使沥青溶解。7.离心轴的平传送带摩擦运行声音过大原因:传送带磨损或损坏解决办法:如果是摩擦声,则可以把传送带夹紧度放松;如果传送带已损坏,则必须更换。8离心轴开始运行和停止运行时发出噪声或刺耳的运行噪声原因:离心轴的轴承损坏解决办法:更换轴承(应在维修车间内由专业人员操作)。9在提取过程中,离心机中流出溶剂原因:忘记了把离心筒放入离心轴解决办法:清洗离心机内室,检查传送带.放入离心筒。10收装置的温控器作出反应,并使加热装置关闭原因:液位开关不接通解决办法:检查液位开关,在清洗设备时,可对它作机械调整。如果是线路接触有问题,可以更换液位开关。九.设备保养维护1.定期检查离心主轴及传动带的工作状况;2.定期清洗溶剂回收室、溶剂室及内部相关部件;3.定期清理脏物收集器;4.S次运转前,应从溶剂泵排气口注入适量三氯乙烯;5.设备运行过程中,出现异常情况,应立即按停止键停车检查,直到查清原因,排除故障,方可继续运行;6.长期不使用时,应将溶剂回收室、溶剂室内液体全部排出并清洗。 本产品保留进一步修改的权利,恕不另行通知。
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LZC-20型沥青混合料自动抽提仪使用说明书
- LZC-20型沥青混合料自动抽提仪使用说明书一、适用范围LZC-20型沥青混合料自动离心抽提仪(以下简称仪器)主要适用于离心分离法测定粘稠石油沥青拌制的沥青混合料中沥青含量(或油石比),并可对集料进行初步筛分.以评定路面施工时商品沥青的质量,也适用于旧路调查时检测沥青及沥青混合料的沥青用量。是公路交通行业施工单位、试验室、科研单位及教学机构的必备设备。二、主要技术参数试样容量:1000g~3000g抽提精度:约0.1%抽提时间:20~40分钟/次离心轴转速:5500rpm/11000rpm整机功率:5kW电源:380V50Hz净重:≈300kg主机外形尺寸(长×宽×高):1100×720×1680mm三.结构原理仪器由底盘、离心分离系统、电磁振动筛分系统、溶剂供给系统、溶剂回收系统、电气控制器等组成。●底盘为仪器的支承部分。其下沿有4个万向脚轮,可移动仪器,并有4个可伸缩的支撑,待仪器移动就位后支承仪器,以保护脚轮。●离心分离系统由离心轴(配有精密滚珠轴承)、离心筒、离心轴护套、收集槽、双速电机、高速传动平带等组成。●电磁振动筛分系统由振动电磁铁、锥形筛分座、可调紧定手柄、筛子、喷淋盖及锁紧螺母等组成。●溶剂供给系统由供液管、溶剂泵、电磁换向阀、泵输液管、抽提管、清洗管组成。●溶剂回收系统由溶剂室、溶剂回收室、冷凝箱等组成。溶剂室设有冷却管、直读液位计、溶剂排放阀。溶剂回收室上部设有冷却格栅。回收室中设有清洗喷头、2只液位开关、3只电加热器、2只温度传感器、液位计、混合液排放阀。●冷却水循环系统溶剂室、冷凝室设有水冷盘管,由外部软管联接水泵。冷却水压力大于2bar,水温应低于12℃。冷凝室上部软管为进水管,溶剂室下部软管为排水管。在排水管前部设有流量开关,进行断水保护。四.安全使用注意事项1.仪器安装就位时,应使仪器保持水平位置;2.仪器应设置安全可靠电气接地线;3.使用前应检查高速传动平带松紧程度.正常情况下每3个工作日检查一次,通过拉紧螺杆进行适当调整;4.开机前,应手动盘车无误后,用手动试机按钮点动设备,如无误,方可正常操作设备;5.离心轴为逆时针方向旋转.如相序错指示灯亮,须调整电源三相接线,否则操作无法正常进行;6.设备运转前,须确保冷却水正常供给,否则自动操作无法进行(同自动操作联锁);7.离心机运转中途停止时,须关闭电源,取出离心筒,清理残物.严禁带负荷启动离心系统,否则将损坏离心轴系统;8.离心轴停止运转前,严禁打开收集槽盖;9.装、取离心筒时,必须关掉电源;10.定期排放溶剂回收室内高浓度沥青混合液。五.电控部分说明1.控制面板说明(见图二)面板上设有液晶显示屏、8只触摸按键、5只手动试机按钮、1只手动/自动转换开关、1只振动强度调节旋钮和1只电源启动按钮。2.本机工作有3种模式:抽提模式、清洗模式、回收模式3.开机状态合上箱内三极空气开关,关上箱门,按下面板上的工作电源启动按钮,液晶屏显示:LZC-20型沥青自动抽提仪0120显示1同时开始,按设置键或计时到0时,进入如下工作界面:抽提清洗回收手动/自动电机加热振动溶剂泵冷却水上液位下液位相序上液位温度=XXX℃下液位温度=XXX℃设定温度=XXX℃显示24.手动试机:进入“显示2"工作界面后,当选择面板上的手动/自动开关为手动时,液晶屏上显示“手动"光标,此时可以根据工作需要通过面板上的5只手动试机按钮来进行点动操作。*其中离心电机:红色按钮代表低速运转;绿色按钮代表高速运转。5.自动工作状态下的参数设定:当“手动/自动"开关选择为“自动",液晶屏光标显示“自动",此时可以按下“设置"键进行参数设定,同时液晶屏显示原来保存参数。加热控制温度=092高速运行时间=060秒低速运行时间=0900秒跟踪运行时间=060秒高速振动时间=005秒低速振动时间=005秒振动停止间隔=010秒清洗运行时间=004秒显示3这时可以根据屏上的光标,用〔▲〕键、〔〕键修改参数,用[t]键进行移位选择。按“设置"键保存设定,同时进入下一个参数设定。所有参数设定完毕,自动返回工作界面(见显示2)。6.自动抽提运行:(此时将有10秒钟的蜂鸣声提醒用户已进入跟踪状态)在工作界面(见显示2)状态下,根据屏上“手形"标记按下[t]键,选择工作模式,然后按下运行键启动,机器自动运行。A.当运行在抽提模式下,首先是离心电机低速运转,加热开启(设定温度比实际高),溶剂泵动作,振动周期性动作,进入低速运转时间,当回收室溶剂到达下液位时,回收自动进行。抽提结束,离心电机切换成高速。高速运转时间到后,自动进入到跟踪状态(此时将有10秒钟的蜂鸣声提醒用户已进入跟踪状态)。此时只有加热,跟踪运行的时间到后,返回工作界面,抽提工作完毕。但回收继续工作,直至溶剂液位低于下液位,回收自动结束。用户也可以在抽提结束后关闭电源,停止回收,待下次进行自动回收。如初次操作,不能泵出溶剂,可先用手动打开溶剂泵,将管道中的空气排出。B.例如:设置参数如“显示3"所示,来演示自动抽提运行过程:在“显示2"的工作界面下,按下[t]键,使“手形"标记指向“抽提"。然后按下“运行"键启动。首先离心电机低速运转、加热开启,溶剂泵动作、电磁铁振动5秒后,停5秒,再振5秒,停5秒,一直到低速运行900-1500秒后进入高速运行状态,在离心电机高速运行60秒中,电磁铁高速振动5秒,停5秒后,再振5秒,停5秒直至60秒后离心电机继续高速运行,进入跟踪运行状态,这时只有加热工作和间隔振动还在进行,跟踪360秒以上后,返回工作界面,并继续回收,直至液面低于下液位,自动停止。回收也可单独进行。7.自动清洗运行:在“显示2"的工作界面下,当“手形"标记指向“清洗"时,按下“运行"键启动清洗模式。这时熔剂泵、电磁阀动作,加热状态不变。当清洗运行时间到或上液位到,则清洗结束,自动返回工作界面。8.自动回收运行:在“显示2"的工作界面下,当“手形"标记指向“回收"时,按下“运行"键启动回收模式。这时只有加热,一直到下液位断开,工作结束。9.注意事项:●本机的总联锁为电源相序和冷却水流量。●两组加热器(上加热器、下加热器)分别由溶剂回收室内的上液位开关、下液位开关相对应控制。加热器工作依设置加热温度运行。●只要是工作状态为“自动",这时可以按加热键改变加热状态,如:原来不加热,则按下加热键后启动加热,再按下则加热停止。 ●在机器的运行中都可以按下“停止"键,停止运行。六.使用操作程序1.将设备校正水平,安置恰当;2.接通冷却水;3.注入三氯乙烯溶剂;溶剂室注入量为大于液位观察窗的一半左右;4.检查传动带松紧程度,并适当调整;5.接通电源,合上控制器内开关;6.检查电源相序,冷却水流量(同自动操作联锁!)7.将手动/自动转换开关置于手动位置,用手动试机按钮分别点动离心电机低速旋转,高速旋转,电磁阀,溶剂泵,电磁振动,检查设备是否正常;8.进行运行参数设置1)加热温度范围为室温~120℃;2)高速运行时振动时间;3)低速运行时振动时间;4)振动间隔时间;5)高速运行时间、低速运行时间、跟踪运行时间、加热温度可根据需要进行调整;9.放入离心筒及滤纸。离心筒外表及离心轴内密封圈仔细涂抹硅油。收集槽密封圈处涂抹硅油,并盖好;10.将锥形筛分座转到工作位置,并锁紧;11.将试样放入套筛顶部,压紧喷淋盖;12.将手动/自动转换开关置于自动状态;13.启动运行键,进入自动运行;14.离心轴停止运转后关闭电源,打开收集槽盖,取出离心筒;15.附加说明:1)溶剂通过喷淋盖喷头喷向试样;溶剂回收室内溶剂自动加热回收并进入溶剂室;2)清洗溶剂回收室内侧壁上残留的沥青混合液;清洗时,溶剂通过回收室中的清洗喷头,按设置清洗时间,冲洗溶剂回收室;3)回收工作模式仅加热器工作。溶剂回收室内溶剂自动加热回收并进入溶剂室;用于沥青混合液中溶剂的回收,从溶剂回收室注入再生混合液,其高度不得超过直读液位计高度的三分之一。七.试样准备及油石比计算1.试样加热温度不应大于80℃,须呈松散状;2.将试样称量;3.将离心筒及滤纸称量;4.启动抽提仪;5.抽提结束后,将套筛、离心筒烘干,离心筒称量,套筛中集料称量。6.计算油石比。八.常见故障及排除方法1.洗涤过的矿物质其清洗程度尚未达到原因:1)筛网盖上的喷嘴堵塞,或者回收装置后面的脏物收集器堵塞。2)输入的混合物其温度太高。解决办法:对第1点:卸下筛网盖里面的喷嘴,用压缩空气进行吹洗,或者清洗脏物收集器。对第2点:把混合物冷却到低于80℃,然后送到筛网。2.筛网密封圈弹出解决办法:清洗筛网密封圈外缘,使其不沾油污。3.离心筒很难推入原因:离心轴的橡皮圈脏,粘连或干燥。解决办法:橡皮圈涂硅油,排放槽揭盖上的密封圈也要涂油。注意事项:不要使用有凹痕的离心筒。4.离心筒取出难原因:“O"型圈与离心筒配合紧密;解决办法:可用钳子两把夹住离心筒对称两端往上拉出(离心筒边缘用软毛巾垫好)5.振动声音过大原因:筛网没有夹紧,或者筛网盖和筛网放置位置不正,密封圈移位。解决办法:校正筛网,拧紧滚花螺母。6.离心轴运行中,运行声音很大,电动机保护装置关闭原因:由于沥青原因,离心轴与主法兰发生粘结。解决办法:用洗瓶在轴和主法兰之间喷洒些溶剂,使沥青溶解。7.离心轴的平传送带摩擦运行声音过大原因:传送带磨损或损坏解决办法:如果是摩擦声,则可以把传送带夹紧度放松;如果传送带已损坏,则必须更换。8离心轴开始运行和停止运行时发出噪声或刺耳的运行噪声原因:离心轴的轴承损坏解决办法:更换轴承(应在维修车间内由专业人员操作)。9在提取过程中,离心机中流出溶剂原因:忘记了把离心筒放入离心轴解决办法:清洗离心机内室,检查传送带.放入离心筒。10收装置的温控器作出反应,并使加热装置关闭原因:液位开关不接通解决办法:检查液位开关,在清洗设备时,可对它作机械调整。如果是线路接触有问题,可以更换液位开关。九.设备保养维护1.定期检查离心主轴及传动带的工作状况;2.定期清洗溶剂回收室、溶剂室及内部相关部件;3.定期清理脏物收集器;4.S次运转前,应从溶剂泵排气口注入适量三氯乙烯;5.设备运行过程中,出现异常情况,应立即按停止键停车检查,直到查清原因,排除故障,方可继续运行;6.长期不使用时,应将溶剂回收室、溶剂室内液体全部排出并清洗。 本产品保留进一步修改的权利,恕不另行通知。[详细]
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2018-10-15 10:00
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沥青混合料自动离心抽提仪产品说明书
- 全自动沥青抽提仪产品说明书一、适用范围GSY-V型沥青混合料自动离心抽提仪(以下简称仪器)主要适用于离心分离法测定粘稠石油沥青拌制的沥青混合料中沥青含量(或油石比),并可对集料进行初步筛分.以评定路面施工时商品沥青的质量,也适用于旧路调查时检测沥青及沥青混合料的沥青用量。是公路交通行业施工单位、试验室、科研单位及教学机构的必备设备。二.主要技术参数试样容量1000g~3000g抽提精度约0.1%抽提时间20~40分钟/次离心轴转速6000rpm整机功率4KW电源三相4线380V50Hz净重≈300kg主机外形尺寸(长×宽×高)1100×720×1680mm电源输入:本仪器采用双电源输入,一个标准电源线用来输入220V电源,给控制系统和加热器供电。另一个独立的三相电源插头输入电源为三相380V,用来给主机电机供电。三.结构原理仪器由底盘、离心分离系统、电磁振动筛分系统、溶剂供给系统、溶剂回收系统、电气控制器等组成。●离心分离系统由离心轴(配有精密滚珠轴承)、离心筒、离心轴护套、收集槽、双速电机、高速传动平带等组成。●电磁振动筛分系统由振动电磁铁、锥形筛分座、可调紧定手柄、筛子、喷淋盖及锁紧螺母等组成。●溶剂供给系统由供液管、溶剂泵、泵输液管、抽提管、清洗管组成。●溶剂回收系统由溶剂室、溶剂回收室、冷凝箱等组成。溶剂室设有冷却管、直读液位计、溶剂排放阀。溶剂回收室上部设有冷却格栅。回收室中设有清洗喷头、1只多功能集成液位开关、1只电加热器、1只温度传感器、液位计、混合液排放阀。●冷却水循环系统溶剂室、冷凝室设有水冷盘管,由外部软管联接水泵。冷却水压力大于2bar,水温应低于12℃。冷凝室上部软管为进水管,溶剂室下部软管为排水管。四.安全使用注意事项1.仪器安装就位时,应使仪器保持水平位置;2.仪器应设置安全可靠电气接地线;3.使用前应检查高速传动平带松紧程度.正常情况下每3个工作日检查一次,通过拉紧螺杆进行适当调整;4.开机前,应手动盘车无误后,用手动试机按钮点动设备,如无误,方可正常操作设备;5.离心轴为逆时针方向旋转.如相序错指示灯亮,须调整电源三相接线,否则操作无法正常进行;6.设备运转前,须确保冷却水正常供给,否则自动操作无法进行(同自动操作联锁);7.离心机运转中途停止时,须关闭电源,取出离心筒,清理残物.严禁带负荷启动离心系统,否则将损坏离心轴系统;8.离心轴停止运转前,严禁打开收集槽盖;9.装、取离心筒时,必须关掉电源;10.定期排放溶剂回收室内高浓度沥青混合液。五.电控部分说明1.使用随机的主机线连接仪器控制器和主机,然后给仪器的控制箱接通220V电源和380V电源。2.打开仪器面板上的总电源,此时控制器通电。再按下控制器“电源”开关键,液晶显示屏亮,显示内容如下:全自动沥青抽提仪V1.03秒钟后,仪器进入工作待机界面,显示各个工作组件(加热器,溶液循环泵,振动台,离心机等工作状态)。分别按下开关“离心机”,“溶剂泵”,“振动”,则分别启动对应的功能。再按一次对应按键,则对应的功能被关闭。当上液位(靠右侧的液位指示图标)有效时,说明溶液箱的液位已经达到Zda高度,此时溶液泵不会启动。3.试验的准备工作:先按下“设置”键进入设置界面,设置好总的抽提时间,溶液泵工作时间,工作间隔,以及高速离心时间和溶液蒸发温度,设定好后,再次按下“设置”键退出。对于仅有单个速度的离心机,高速离心时间出厂时被设置为0。4.按下“回收加热”按钮,温度控制被启用。温控器会自动加热,直到到达设定的蒸发温度并维持不变。当液位下限(靠左侧的液位指示图标)有效时,说明液位低于Zdi液位,加热器将停止,避免加热管干烧损坏。5.一切就绪后,按下“自动|停止”键后,进入全自动抽提试验。此时,溶液泵根据设定的工作时间和间歇时间工作,振动台和离心机启动。加热器根据液位状态和当前液体温度进行控温并恒定在设定温度。6.当设定的时间结束后,离心机,振动台和溶液泵停止工作,但加热器继续工作蒸发三氯乙烯溶液,直到溶液液位低于Zdi液位才停止。7.按下“系统”键选择“温度校准”可以进入温度传感器校准界面,“0℃校准”出厂已经设定,用户可以不用设定它。当出现温度显示值和实际的温度计测量值存在偏差时,修改温度修正值即可。温度修正采用的百分数修正法,修正方法为“在原来的显示值的基础上增加或者减少的百分数”。例如:原来的温度显示值为30度,实际测量值为33度,则将修正值改为+3%,则修正后的温度值为:30+(30*3%)=33度。8.“关闭系统”用来软关闭控制器的电控系统。软关闭并不能切断系统电源。如需切断电源,则需要关闭面板上的“总电源”,并拔下三相电源输入的插头。9.“出厂设置”用来将控制器的设置参数恢复到出厂设置,一般用户慎用。注意事项:1抽提试验启动后,“设置”按键被锁定,不再允许修改设定值。2当离心机为单速度时,高速离心时间必须设定为0。六.使用操作程序1.将设备校正水平,安置恰当;2.接通冷却水;3.注入三氯乙烯溶剂;溶剂室注入量为大于液位观察窗的一半左右;4.检查传动带松紧程度,并适当调整;5.接通电源,合上控制器内开关;6.检查电源相序,冷却水流量7.用手动试机按钮分别点动离心电机,电磁阀,溶剂泵,电磁振动,检查设备是否正常;8.进行运行参数设置1)加热温度范围为室温~120℃;2)抽提运转时间;9.放入离心筒及滤纸。离心筒外表及离心轴内密封圈仔细涂抹硅油。收集槽密封圈处涂抹硅油,并盖好;10.将锥形筛分座转到工作位置,并锁紧;11.将试样放入套筛顶部,压紧喷淋盖;12.设定加热温度,并启动加热。设定抽提时间,打开离心机,溶剂泵,振动开关。13.开启定时,进入自动运行;14.离心轴停止运转后关闭电源,打开收集槽盖,取出离心筒;回收工作模式仅加热器工作。溶剂回收室内溶剂自动加热回收并进入溶剂室;用于沥青混合液中溶剂的回收,从溶剂回收室注入再生混合液,其高度不得超过直读液位计高度的三分之一。可以在工作中启动加热回收,抽提完毕,可以继续进行回收。七.试样准备及油石比计算1.试样加热温度不应大于80℃,须呈松散状;2.将试样称量;3.将离心筒及滤纸称量;4.启动抽提仪;5.抽提结束后,将套筛、离心筒烘干,离心筒称量,套筛中集料称量。6.计算油石比。八.常见故障及排除方法1.洗涤过的矿物质其清洗程度尚未达到原因:1)筛网盖上的喷嘴堵塞,或者回收装置后面的脏物收集器堵塞。2)输入的混合物其温度太高。解决办法:对第1点:卸下筛网盖里面的喷嘴,用压缩空气进行吹洗,或者清洗脏物收集器。对第2点:把混合物冷却到低于80℃,然后送到筛网。2.筛网密封圈弹出解决办法:清洗筛网密封圈外缘,使其不沾油污。3.离心筒很难推入原因:离心轴的橡皮圈脏,粘连或干燥。解决办法:橡皮圈涂硅油,排放槽揭盖上的密封圈也要涂油。注意事项:不要使用有凹痕的离心筒。4.离心筒取出难原因:“O”型圈与离心筒配合紧密;解决办法:可用钳子两把夹住离心筒对称两端往上拉出(离心筒边缘用软毛巾垫好)5.振动声音过大原因:筛网没有夹紧,或者筛网盖和筛网放置位置不正,密封圈移位。解决办法:校正筛网,拧紧滚花螺母。6.离心轴运行中,运行声音很大,电动机保护装置关闭原因:由于沥青原因,离心轴与主法兰发生粘结。解决办法:用洗瓶在轴和主法兰之间喷洒些溶剂,使沥青溶解。7.离心轴的平传送带摩擦运行声音过大原因:传送带磨损或损坏解决办法:如果是摩擦声,则可以把传送带夹紧度放松;如果传送带已损坏,则必须更换。8离心轴开始运行和停止运行时发出噪声或刺耳的运行噪声原因:离心轴的轴承损坏解决办法:更换轴承(应在维修车间内由专业人员操作)。9在提取过程中,离心机中流出溶剂原因:忘记了把离心筒放入离心轴解决办法:清洗离心机内室,检查传送带.放入离心筒。10溶剂泵一直工作,导致混合料液位溢出原因:液位开关不接通解决办法:检查液位开关,在清洗设备时,可对它作机械调整。如果是线路接触有问题,可以更换液位开关。九.设备保养维护1.定期检查离心主轴及传动带的工作状况;2.定期清洗溶剂回收室、溶剂室及内部相关部件;3.定期清理脏物收集器;4.S次运转前,应从溶剂泵排气口注入适量三氯乙烯;5.设备运行过程中,出现异常情况,应立即按停止键停车检查,直到查清原因,排除故障,方可继续运行;6.长期不使用时,应将溶剂回收室、溶剂室内液体全部排出并清洗。 [详细]
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2024-09-29 06:29
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LLC-15型沥青混合料离心抽提仪使用说明书
- LLC-15型沥青混合料离心抽提仪使用说明书一、适用范围LLC-15沥青混合料离心抽提仪(以下简称仪器)主要适用于离心分离法测定粘稠石油沥青拌制的沥青混合料中沥青含量(或油石比),以评定路面施工时商品沥青的质量,也适用于旧路调查时检测沥青及沥青混合料的沥青用量。仪器符合交通行业(公路沥青混合料及沥青混合料试验规程)(JTJ052-93)中沥青混合料中沥青含量试验(离心分离法)(T0722-93)所规定之技术指标,是公路交通行业施工单位、试验室、科研单位及教学机构的的必备设备一、主要技术参数盛料桶容量:>1.5L盛料桶转速(可调):≥3000r/min整机功率:400W电源:50HZAC220V净重:≈30kg主机外形尺寸(直径××高):φ390×510,,二、结构原理仪器由机座、电机、主轴、盛料桶、圆环形滤纸、手动装置,外罩和电气控制器等组成。机座为仪器的支承部分,电机、外罩均安装其上。机座的下沿有ZX距为φ300mm,4个均布的φ9mm孔,用以仪器固定就位。盛料桶安装在仪器的主轴上,通过主轴上的拨销带动其旋转。电机出轴与主轴相连,盛料桶工作上缘与上盖间安放圆环形滤纸,工作前须用并帽拧紧,使桶与上盖紧固。主轴上端生入外罩上罩的轴承支承中,保证盛料桶工作时旋转平稳。,飞溅。下罩上设有檠动装置,扳动手柄,可使断电后的电机盛料桶在较短的时间内停转,下罩一侧设有排液口以排出溶液。上罩与下罩见紧密配合。并安装两调节搭扣和耐酸碱橡胶密封圈以保证试验时溶液全部回收。上罩上方有加液孔,供加新溶液用。电器控制器与主机通过插座相连。电机调速为可控硅电压无级调速。三、仪器的安装仪器必须安装在坚固的混凝土地面(或基础)上,并保证主轴铅垂放置,必要时可利用机座安装孔4-M8膨胀螺栓将主机固定。仪器使用50HZ220V交流电,使用单相三脚扁插座,接地应可靠。四、试验步骤(操作方法)1、向装有试样的烧杯中(也可直接在盛料桶中)注入三氯乙稀溶液(工业用),将试件浸没,记录溶剂用量。浸泡30分钟后,用玻璃棒适当搅动混合料,使沥青充分溶解。2、将混合料及溶液倒如盛料桶中,用少量溶剂将烧杯及玻璃棒上的粘附物全部装入盛料桶中。3、称取洁净的圆环形滤纸质量,极ng确至0.01g(注意:滤纸不宜反复多次使用,有石粉粘附时应用毛刷刷尽)。4、将滤纸垫在盛料桶上缘。加盖紧固。在外罩排液口下放置容量大于1700ml的回收瓶,并盖上外罩上罩的加液孔。5、接通电源,启动惦记,旋转旋钮,使电机及盛料桶转素逐步增值300r/min以上。此时沥青溶液将通过排液口注入回收瓶中,待流完后停机。6、从上罩上方加液孔中加入新溶液,用量相等。稍停5分钟后,重复以上“5"操作。如此数次直到流出的溶液成清澈的淡黄色为止。7、停机。取下上罩及盛料桶上盖,再仔细取下圆环形滤纸,在通风橱或室内蒸发干燥,然后放入105℃±5℃的烘箱中干燥,称取质量,其增重部分(m)为矿粉的一部分。8、将盛料桶中集料仔细取出,在通风橱或室内蒸发后放入105℃±5℃的烘箱中烘干(一般需要4小时),然后放入大干燥器中冷至室温,称取集料质量(m1)9、用压力过滤器回收瓶中的沥青溶液,由滤液的增重m取出泄漏入滤液中的矿粉。如无压力过滤器时,也可用燃烧法测定抽提液中矿粉的质量的步骤如下:1、将回收瓶中的抽提液倒入量筒中,准确定量至ml(v)2、充分搅匀抽提液,取出10ml(V)放入坩埚中,在热浴上适当加热使溶液试样发成暗黑色后,置高温炉(500℃-600℃中烧成残渣,取出坩埚冷却3、向坩埚中按每1g残渣5ml的用量比例,注入碳酸胺饱和溶液,精置1小时,放入入105℃±5℃烘箱中干燥。4、取出放在干燥器中冷却,称取残渣质量(m4)10、计算沥青混合料中矿粉的总质量为m4=m1+m2+m3式中:m4-沥青混合料中矿料部分的总质量(g)m1-盛料桶中留下的集料干燥质量(g)m2-圆环形滤纸试验前后的增重(g)m3-泄漏入抽提液中的矿粉质量(g)用燃烧法时可按下式计算式中:Va-抽提液的总量(ml)Vb-取出的燃烧干燥的抽提液数量(ml)m1-坩埚中燃烧干燥的残渣质量(g)沥青混合料中沥青含量按下式计算 式中:m-沥青混合料的总质量(g)Pb-沥青混合料的沥青含量(%) Pa-沥青混合料的油石比(%) 11、测试报告同一沥青混合料式样至少平行试验两次,取平均值作为试验结果,两次试验结果的差值应小于0.3%,当大于0.3%但小于0.5%时,应补充平行试验一次,以3次试验的平均值作为试验结构,3次试验的Zda值和Z小值之差不得大于0.5%五、注意事项1、安放仪器的室内必须通风,建议采用排风装置。2、试验结束打开上罩时,必须确保电机及盛料桶完全停转后方可进行。3、因为外罩上下罩间为精密配合,对合或分离他们时应认真仔细,切忌强行采用敲击等方式进行。4、每次试验工作完毕后应及时将仪器清洗干净,尤其应注意盛料桶上缘与盖的结合表面的清洁,勿使碰伤或留有污垢。[详细]
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2018-10-15 10:00
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MW-50型沥青混合料马歇尔试验仪使用说明书
- MW-50型沥青混合料马歇尔试验仪使用说明书一、用途MW-50沥青混合料马歇尔试验仪适用于测定沥青混合料的稳定性和抗塑性变形的能力稳定度和流值,为沥青混合料的组成配比设计提供准确依据。该机可电动、手动两用,因此具有适用广泛,使用方便,减少人力登特点。设计选用双速电机,仪器上升工作速度慢,下降空程速度快,提高了工作效率。二、主要技术参数1、试验仪托盘上升速率空载:50±2mm/min加载:50±5mm/min2、实验仪托盘下降速率:100mm/min3、Zda荷载:50KN精度:±1%4、流值测量范围:0~100(0~10mm)精度:±1%(±0.1mm)5、行程:135mm试验仪托盘底部离箱盖Z小距离:35mmZda距离:170mm6、电源电压:380V7、电机功率:550W三、仪器的实验原理把制备好的试样,装在荷压头之中,经变速箱驱动加荷托盘,使加荷压头以50mm/min的速率上升,测力计在力值传递系统中通过上压头的作用,对试样施加荷载,党达到Zda荷载瞬间,读取应力环中百分表的读数,同时记读流值表的数值(取平均值)。四、操作和使用要点1、接好电源,测试电机的正反转,低速为上升,高数为下降。操作过程中将胶木球手柄拉出为电动,将胶木手柄推入为手动。2、由于丝杆上升、下降位置有自动跟位装置,因此在操作时必须严密注意丝杆上升及下降的极限位置尺寸,丝杆只能在允许范围内下降,不可违反,否则仪器将受到损坏。3、电气应可靠接地。五、维护与保养1、经常保持仪器的清洁,每次使用完毕擦拭仪器,长期不用时应加塑料罩。2、由于变速箱内没有自动润滑系统,因此每使用半年左右应将箱盖打开添加润滑脂以保证仪器正常运行。3、丝杆的螺纹部分应谨慎保护,每班工作前和工作后应浇筑适量机油,以保证结合部位的正常润滑,同时应注意不能让泥土和杂物混入丝杆螺纹槽内。六、安装MW-50沥青混合料马歇尔试验仪应放置在平整结实的混凝土地面上,试验仪应校水平。方法是将托盘降至Zdi点,方框水平仪放在托盘上校至水平度0.04/1000.[详细]
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2018-10-15 10:00
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LHB-10型沥青混合料拌和机使用说明书
- LHB-10型沥青混合料拌和机使用说明书一.概述:LHB-10型沥青混合料拌和机的搅拌叶具有绕ZX轴公转及自转的功能。电器控制仪中设有温控和时控。因此在拌和过程中。物料拌和快速均匀,并可自动控制物料的温度和拌和时间。该机主要用于制备试件时沥青混合料或石灰、水泥混凝土等基层混合料的拌和。适用于试验室和工地试验站,是公路交通行业和建筑行业在科研与施工中不可缺少的试验设备。二.结构特征与工作原理该机机械部分主要由电机、减速箱、机身、拌和装置。油浴拌和锅、托架、底座组成。电机输出转速1400r/min经减速箱减低至43r/min,作为搅拌叶的公转转速。同时通过减速箱底部的小齿轮和内齿轮,获得搅拌叶的自转转速79r/min。搅拌叶采用柔性连接,刚中带柔有效地避免了在拌和直径为5~40mm大小不同的沥青碎块时可能发生的卡阻。油浴拌和锅采用油浴加温的方法,控温效果较好,锅底不会焦糊。托架中装有齿轮,通过机身上的齿条与导轨可自如地上升、下降。三.技术特性1.主要技术参数搅拌锅Zda容量10L油浴温度≤200℃控温精度±5℃搅拌叶转速公转47r/min自转79r/min起始温升时间<1h(常温下升至180℃时)拌和时间1~999s控时精度±1s单个试样搅匀时间1~2min电机功率370W电机转速1400r/min2.环境条件温度-10~40℃湿度<80%电源电压~220V50Hz电流10A3.规格整机重量拌和机200kg控制仪5kg外形尺寸拌和机(长×宽×高)670mm×460mm×1040mm电控仪(长×宽×高)350mm×247mm×150mm四.安装该机底座上有6个ф11孔。用M10的地脚螺栓固定在水泥台上,如条件限制,不用地脚螺栓固定放平在水泥地面上也可。五.使用、操作1.检查搅拌叶安装是否正确。2.摇动摇手柄,检查油浴拌和锅升降是否有卡阻。3.检查温度和时间控制仪的作用是否准确无误。经上述工作后,按下电器控制仪上的电源按钮,接通电源,此时电源指示灯应亮,若不亮应重新接通电源。在“时间预置”拨盘上设定拌和时间。如需进行热拌和时,在温度预置拨盘上设定加热温度,按下“加热”按钮。加热过程中,加热指示灯应亮。如进行热拌和,应预先将拌和用料放入烘箱,加热保温等待拌和。如不需进行热拌和,仅在“时间预置”拨盘上设定拌和时间即可。当油浴拌和锅达到设定温度时,将拌和用料倒入锅中,先倒入固态物料,后倒入液态物料,拌和用料量不宜太多,以免拌和时溢出锅外。摇动摇手柄,将锅升至搅拌叶可触碰物料时,按下“启动”按钮,启动指示灯亮,搅拌叶转动,继续将锅升至上限位置,若运行正常,该机将按设定的拌和间进行拌和。若有意外情况,应立即按下“停止”按钮。拌和结束后,将棘爪逆时针移开,摇动摇手柄将锅降到下限位置。搅拌叶上的残留混合料用刀刮入锅内。拔出插销,松开托架两侧的紧轮,将锅从托架导轨中拉出,握住手柄将锅翻转100度,用小铲将拌和的混合料铲入容器内。清理锅内残留混合料,握住手柄将锅扶正推入导轨复位,插入插销,旋紧紧轮,为下一个拌和过程作准备。拌和工作结束后,关闭“加热”按钮,时间预置与温度预置复原。关闭“电源”按钮,并拔下电源插头。六.安全保护装置及事故处理该机在拌和装置上方装有起保险作用的螺栓一枚,拌和过程中遇有严重卡阻时,螺栓将被切断或损坏,以此保护电机和减速箱不受损坏。该机备有三个保险盒,盒内分别装有电器控制仪电路保险管(2A),加热装置保险管(10A),电机保险管()。如果电器控制仪不工作,先查看后面板的插头是否按规定插好,再检查保险盒内的保险管是否有问题。如果“温度指示”显示“1”或“-1”可检查温度传感器与电器控制仪连接的插头接触是否良好。如果控温精度大于±5℃,可检查过热气缸油的液位是否保持低于锅端面在70~100mm范围内,液位太低会影响控温精度。检查液位时可将透气螺塞卸下,用细棒探测。若液位低于70~100mm,可注入所需的油量,注完后仍将透气螺塞旋上。在热拌和时,应注意“温度指示”的变化,一旦发现温度失控(现行温度超过设定的温度仍在上升),此时是电器控制仪有故障,应立即切断电源进行检查。七.维护、保养设备应经常擦拭,保持设备清洁无垢,场地堆放整齐,电器控制仪不要过于靠近设备,以免机械振动对它的影响。减速箱中的蜗轮,蜗杆部分装有润滑脂,应定期检查润滑脂的使用情况,如有污损应及时更换补充。[详细]
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2018-10-15 10:00
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沥青离心式快速抽提仪中英文说明书
- 概述ⅠIntroduction本仪器根据交通部2000年公路工程沥青及沥青混合料试验规程JTJ052-2000中T0722-1993的技术规范要求,经改进设计的离心分离法试验仪器。用离心法抽提测定粘稠石油沥青拌制的沥青混合料中的沥青含量(或石油比)。适用于新拌沥青混合料,也适用于旧路采取的混合料试样。该仪器操作方便、使用寿命长,是目前很理想的试验设备。ThisdeviceiscentrifugationseparationtestdevicedesignedandimprovedaccordingtotherequirementsofT0722-1993technicalspecificationinJTJ052-2000StandardtestmethodsofbitumenandbituminousmixturesforhighwayengineeringissuedbytheMinistryofConstructionin2000.Itextractsanddeterminesbitumencontent(orpetroleumratio)inbitumenmixturemixedbyviscouspetroleumbitumen.Itisapplicablefornewly-mixedbitumenmixtureandalsoapplicablefortestsampleofmixtureadoptedforoldrods.Thisdeviceiseasytooperatewithlongservicelife,soitisidealtestequipment.主要技术参数ⅡMaintechnicalparameters电压:220V50Hz功率:550W转速:≥3000转/分容积:>3000克Voltage:220V50HzPower:550WRotatingspeed:≥3000rpmCapacity:>3000g仪器的工作原理ⅢWorkingprinciple仪器采用进口变频器自动控制主机从低速到高速及快速停机。配置时间定时器,只需开启一个开关,即可自动完成启动至停止。Thedeviceemploysimportedtransducertoautomaticallycontrolthemainframetochangefromlowspeedtohighspeedandstoprapidly.Itisprovidedwithatimer.Onlybyturningonaswitch,itcanautomaticallycompletestarttostop.使用方法ⅣHowtouse按JTJ052-2000规程T0701沥青混合料的取样方法,拌好的料中采取试样。按规程中的操作方法进行试样准备。1.Taketestsamplesfrommixturebyusingthesamp领methodofT0701bitumenmixtureinJTJ052-2000.Makepreparationfortestsamplesaccordingtotheoperatingmethodinthestandard.向装有试样的烧杯中注入三氯乙烯溶剂,将其浸没并记录溶剂用量浸泡三十分钟搅拌后使充分溶解(也可直接在料杯中浸泡)。2.Injecttrichloroethylenesolventinthebeakerwithtestsamples,immersethemandrecordamountofsolventused.Immersethemfor30minutesandmixthemsothattheysufficientlydissolved(Youcanalsodirectlyimmersetheminfeedingcup)将浸泡后的混合料及溶剂全部倒入离心机料杯中3.Pourimmersedmixtureandsolventinfeedingcupofthecentrifuge.称取洁净的环形滤纸,准确至0.01g,注意:滤纸不能反复使用,有破损者也不能用。4.Weighcleancircularfilterpaperaccurateto0.01g.Attention:thefilterpapercan’tbeusedrepeatedly.Thebrokenonecan’tbeused.将滤纸垫在离心杯口边加盖后固紧螺丝,将收集锅盖好,在分离器出口处放回收瓶。5.Fillthefilterpaperaroundtheopeningofthecentrifugalcup,coveritandfastenscrews.Coverthecollectingpotandplacetherecoverybottleattheoutletoftheseparator.启动电源,离心杯开始旋转,由控制电路自动调整,在二十秒钟左右达到Z高速。沥青溶液通过排出口流入回收瓶中。停机后,从上盖孔中加入新的溶剂,数量同前,稍停35分钟后,重复试验。如此经过多次分离,直至流出的溶液清澈透明为止。6.Turnpoweronandthecentrifugalcupstartstoturn.Automaticallyregulatedbycontrolcircuit,itwillreachthemaximumspeedinabout20seconds.Thebitumensolutionflowsintherecoverybottomviathedischargeport.Afterstopping,addsameamountofnewsolventfromtheuppercoverholeandwaitfor3-5minutesandrepeatthetest.Itundergoesmanytimesofseparationuntilthesolutionflowedoutbecomesclearandtransparent.卸下上盖取出环形滤纸及料杯中的石料,严格按“公路沥青混合料试验规程"所要求的步骤进行操作,并计算出沥青含量。7.Disassembletheuppercoverandtakeoutthecircularfilterpaperandstonesinthefeedingcup.OperatestrictlyaccordingtothestepsrequiredintheStandardtestmethodsofbitumenandbituminousmixturesforhighwayengineeringandcalculatethebitumencontent.注意事项ⅤAttentions应选择平整、稳固、通风的场地安装本机;1.Aplacewhereitisflat,stableandventilatedshallbeselectedforinstal领thisdevice.要保持机器清洁,溶液严禁进入电机,以免造成损坏;2.Keepthedevicecleanandsolutionisforbiddentoenterthemotortoavoiddamagingit.出现异常声响或其他故障应先切断电源后进行检查;3.Incaseofabnormalsoundorothertroubles,cutoffpowertoexamine.试验完成后,应先进行清洁工作,以免造成故障。4.Afterthetestisover,cleanittoavoidcausingtroubles.装箱单ⅥPackinglist主机-------------1台Mainframe-------1set滤纸-------------10张Filterpaper-----10pieces说明书-----------1份Instructionforuse-1copy合格证-----------1份Qualitycertificate1copy[详细]
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2018-11-08 10:00
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SYD-0715-1993沥青混合料弯曲试验
- SYD-0715-1993沥青混合料弯曲试验[详细]
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2012-10-19 00:00
报价单
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T0719-1993沥青混合料车辙试验
- T0719-1993沥青混合料车辙试验[详细]
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2024-09-11 18:00
应用文章
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DF-5沥青混合料马歇尔稳定度测定仪使用说明书
- DF-5沥青混合料马歇尔稳定度测定仪使用说明书一、使用范围仪器以交通部《公路工程及沥青混合料试验规程》JTJ052-2000为准,适用于马歇尔稳定度试验和浸水马歇尔稳定度,以进行沥青混合料的配合比设计或沥青路面施工质量检验。浸水马歇尔稳定度试验(根据需要,也可进行真空饱水马歇尔试验)供检验沥青混合料受水损害时抵抗剥落的能力时使用,通过测试其水稳定性检验配合比设计的可行性。二、特点◆采用液晶屏显示,可动态显示试验曲线图,中文显示各种试验数据,直观方便;◆采用全数字标定压力和流值,无需手动调整电位器;◆有防错误操作和过压自动保护功能(若过压,仪器自动停止加压),不会出现因过压而损坏仪器。三、主要技术参数1、压力测量范围:0-30KN;显示单位:0.01KN(10N)2、流值测量范围:0-10.00mm(实际可达15.00mm以上)3、工作电压:220V;50HZ功率:电子部分20W;机械部分370W4、打印机:16p微打。5、工作温度:5-35℃;建议在室温为10-30℃下使用。四、操作说明1、确认接地良好,插座到位,检查无误后即可通电开机。2、通电后显示屏显示如图一图一3、试验操作:将仪器安装好,把试件放入压头内,插好流值传感器,按“启动"键,左下方“停止"变为“加载",试验开始。仪器自动控制机械部分加载,当加载至试件破碎时,仪器自动停止加载,自动记录下此试件的Zda压力(即稳定度)及其对应的流值,试验完毕。仪器自动控制机械部分下降至一定高度,方便更换试件。试验过程中显示屏实时地显示试验状态,并在试件接触到传感器时开始记录显示试验曲线,左下方“停记"变为“记录",至试件破碎,并显示峰值压力,流量的数据及计算出的模数,如图二。图二注:如果试件压力超过3T,仪器过压,自动保护;同时停止试验,并将控制部分下降至一定高度。4、打印:配有打印机的用户在打印机连结无误,试验结束后按“打印"按钮,打印机即打印Z后一次试验的曲线及数据。5、手动上升/下降:按住“上升"键不放,试件架上升;按住“下降"键不放,试件架下降,松开就停止。6、过载保护设定:按“确认"键,显示屏显示Zda压力保护值的设置,一般设30KN。选择好后,按“确认"键,返回到开机状态。7、力值标定值的设定:按“校验"键,提示输入标定密码,用“+、-"和“<、>"键输入密码8888,按“确认"键,显示“压力标定1设定",此时是标定值的设定状态。需要标定的力值点可以分为2点标定或5点标定。2点标定设置如下:压力标定1设定0000KN(此点为0000)按“确认"键到下一个点的设定压力标定2设定0030KN(此点为满量程)按“确认"键到下一个点的设定压力标定3设定0000KN(不需要的为0)按“确认"键到下一个点的设定压力标定4设定0000KN(不需要的为0)按“确认"键到下一个点的设定压力标定5设定0000KN(不需要的为0)按“确认"键到正式标定程序5点标定设置如下:压力标定1设定0000KN(此点为0000)按“确认"键到下一个点的设定压力标定2设定0005KN按“确认"键到下一个点的设定压力标定3设定0010KN按“确认"键到下一个点的设定压力标定4设定0020KN按“确认"键到下一个点的设定压力标定5设定0030KN(此点为满量程)按“确认"键进入正式标定程序力值标定程序操作方式:力值标定必须在有标准测力装置(如测力环)的情况下进行显示“压力标定1"标准:0000KN,表示是准备标定**个点,标准力值是0000KN,在传感器没受力的情况下,按“确认"键,即完成**个点的标定。完成**个点标定的同时屏上显示“压力标定2",标准:0005KN,表示是准备标定第二个点,标准力值是0005KN(此值是由“压力标定2设定"设置的)手摇手柄加载使受力到0005KN时,按“确认"键保存,完成第二个点的标定,同时并进入第三个点的标定,依次类推,完成5个点的标定。返回到开机状态。如果只设置了2个标定点,当完成第二个点后,仪器完成标定,返回到开机状态。后面的“压力标定3",“压力标定4",“压力标定5",将不会出现。完成力值标定后,仪器的力值测量误差应保证在精度范围内,否则重标。8、流值标定值的设定:按“校验"键,提示输入标定密码,用“+、-"和“<、>"键输入密码7777,按“确认"键,显示“流值标定1设定",此时是标定值的设定状态。需要标定的流值点可以分为2点标定或5点标定。流值标定值的设定:2点标值设置如下:流值标定1设定0000mm(此点为起始点)按“确认"键到下一个点的设定流值标定2设定0015mm(此点为满量程)按“确认"键到下一个点的设定流值标定3设定0000mm(不需要的为0)按“确认"键到下一个点的设定流值标定4设定0000mm(不需要的为0)按“确认"键到下一个点的设定流值标定5设定0000mm(不需要的为0)按“确认"键到正式标定程序4点标定设置如下:流值标定1设定0000mm(此点为起始点)按“确认"键到下一个点的设定流值标定2设定0005mm按“确认"键到下一个点的设定流值标定3设定0010mm按“确认"键到下一个点的设定流值标定4设定0015mm(此点为满量程)按“确认"键到下一个点的设定流值标定5设定0000mm(不需要的为0)按“确认"键进入正式标定程序流值标定程序操作方式:显示“流值标定1",标准:0000mm(正式进行标定)表示是准备标定**个点,标准流值是0000mm,在流值传感器为0位时,(位移传感器滑动杆上两条刻度线上面一条)按“确认"键,即完成**个点的标定。同时显示“流值标定2",标准:0005mm,(此值是由“流值标定2设定"设置的)表示是准备标定第二个点,标准流值是0005mm,流值传感器为5mm时,按“确认"键,完成第二个点的标定,同时并进入第三个点的标定,依次类推,完成4个点的标定。返回到开机状态(使用标准量块标定)。如果,只设置了2个标定点,(将位移传感器滑动杆上的两条刻度线下面一条)按“确认"键完成第二个点后,仪器完成标定,返回到开机状态。后面的“流值标定3",“流值标定4",“流值标定5",将不会出现。完成流值标定后,仪器的流值测量误差应保证在精度范围内,否则重标。★注意事项:1、仪器电源接地线必须单独接地。2、压力及流值传感器插头不能插错;如插不进时可转一方向插。3、若电网干扰较大,或是电压动荡不定,有条件的用户配交流净化电源,无条件的用户配交流稳压器。5、加荷部份控制线及打印机电缆线不能受力。7、仪器不要与一个大功率用电器共用一电源插座。8、仪器应置于干燥处,不要常拔插接件,防止插头接触不良。9、空气潮湿的地区,宜将传感器存放于干燥箱中保存。10、仪器不用时,请用布盖住,防止灰尘侵入。11、请不要私自打开或拆卸仪器。12、使用前,仪器必须通电10分钟以上。装箱清单1、主机及电子测控部份各一台2、压力、流值传感器各一个3、电源线一根4、说明书一份5、合格证一张[详细]
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