塑料管压力试验机使用说明书

本文由 沧州中亚试验仪器有限公司 整理汇编

2018-10-10 10:00 1269阅读次数

收藏 评价 举报

• 分享

立即下载

参与评论

评论

登录后参与评论

登录或新用户注册

• 微信登录
• 密码登录
• 短信登录

请用手机微信扫描下方二维码
快速登录或注册新账号

微信扫码，手机电脑联动

注册登录即表示同意《仪器网服务条款》和《隐私协议》

账  号：

密  码：

图片码： 看不清？
换一张？

手机和邮箱号注册新账号>> 忘记密码？

手机号：

图片码： 看不清？
换一张？

短信码： 获取短信码

手机和邮箱号注册新账号>> 忘记密码？

更多资料

• 塑料管压力试验机使用说明书

  JG3050-7塑料管压力试验机使用说明书一、塑料管试验机前言本试验机适用于多种塑料管、塑料波纹管等作压力试验，一个缓慢增大的力后，由大量程面分表测量试样压扃处外径的变化，并检查试样的力学性能。符合GB/T14823.2《电气安装用导管特殊要求刚性绝缘材料平导管》、JG/T3050《建筑用绝缘电工导管及配件》及ZBG33008《聚乙稀塑料波纹电线管》等要求。本试验机与其它拉压力试验机相比，具有压力恒定、外径变化能得到极ng确测量、操作方便、直观可靠等特点。因此，应用愈来愈广泛。二、塑料管压力试验机技术参数1、Zda压力：5000N2、配套砝码：1250N（共9件）3、压力极ng确度：±1%4、压头规格：50×50mm5、管径变化测量范围：0-3mm6、测量精度：0.01mm7、升降平板尺寸：252×240mm8、升降范围：90mm9、外形尺寸：726×340×545mm10、重量：70Kg三、塑料管压力试验机结构试验机由底座、杠杆机构、千斤顶及百分表变形测量装置等组成。四、塑料管压力试验机安装与使用1、松开绑扎物，将试验机表面擦拭干净，在运动部位重新注入稀油。2、安装并调节底座螺栓，使底座基本水平，并使升降平板处于Zdi点。3、将挂钩座挂在杠杆上，调节平衡丝杆来移动平衡锤，使杠杆水平。4、运输过程中，砝码盘与挂钩可能是分开的，请将挂钩拧入砝码盘，将挂钩挂在挂钩座上，使杠杆落在杠杆支承上，调节杠杆支承高度，使加压轴承不与压头顶部接触。5、根据不同类型的导管，加上规定的砝码（含挂钩盘）。6、先测定试样的外径D1将试样放在升降平板下，旋紧千斤顶回油阀杆，扳动手柄，使升降平板上升，试样与压头接触，但在压头顶部与加压轴承接触前，使调节杆与百分表测头接近。旋紧紧固螺钉后，调节微调旋钮与测头接触，直至百分表指针指在“0”位。7、继续上升平板，直至压头顶部与加压轴承接触，然后在30S内继续上升至杠杆水平（略高）。8、1min后记下百分表读数，该数值就是试样外径D1与压扁处的外径D2之差，不应大于D2的25%。9、松开紧固螺钉，使调节杆落下，然后松开回油阀杆，使升降平降平板缓慢下降，由于千斤顶阻尼作用。可能需用手向下按一下平板，方可降至Zdi点。10、再过1min后，用游标卡尺等测量工具，测试样被太扁处的外径D3，D3与D1之差不应大于D1的10%。11、然后，检查试样表面有无裂痕。五、塑料管压力试验机注意事项1、试验结束后，将压头、平板、砝码等擦拭干净，砝码放在干燥处保存。2、除测试需要外，其余情况下，必须使调节杆落下，微调旋钮处于Zdi点，百分表测头处于自由状态。使用不当，会损坏百分表。沧州冀路试验仪器有限公司河北省沧州市献县北环西路一零二号公司注册号：130929000004708税务注册号：130929670328339法人代码号：67032833-9联系人：戈兆新手机：13703178948电话：03174639079传真：03174639078QQ：183910398邮箱：183910398@qq.com网址：http://www.86-029.com[详细]

  2018-10-10 10:00

  产品样册

  |

  • 
  • 
  • 
  • 

• 塑料管压力试验机厂家

  JG3050-7塑料管压力试验机使用说明书一、塑料管压力试验机前言：本试验机适用于多种塑料管、塑料波纹管等作压力试验，一个缓慢增大的力后，由大量程面分表测量试样压扃处外径的变化，并检查试样的力学性能。符合GB/T14823.2《电气安装用导管特殊要求刚性绝缘材料平导管》、JG/T3050《建筑用绝缘电工导管及配件》及ZBG33008《聚乙稀塑料波纹电线管》等要求。本试验机与其它拉压力试验机相比，具有压力恒定、外径变化能得到极ng确测量、操作方便、直观可靠等特点。因此，应用愈来愈广泛。二、塑料管压力试验机技术参数：1、Zda压力：5000N2、配套砝码：1250N（共9件）3、压力极ng确度：±1%4、压头规格：50×50mm5、管径变化测量范围：0-3mm6、测量精度：0.01mm7、升降平板尺寸：252×240mm8、升降范围：90mm9、外形尺寸：726×340×545mm10、重量：70Kg三、塑料管压力试验机结构：试验机由底座、杠杆机构、千斤顶及百分表变形测量装置等组成。四、塑料管压力试验机安装与使用：1、松开绑扎物，将试验机表面擦拭干净，在运动部位重新注入稀油。2、安装并调节底座螺栓，使底座基本水平，并使升降平板处于Zdi点。3、将挂钩座挂在杠杆上，调节平衡丝杆来移动平衡锤，使杠杆水平。4、运输过程中，砝码盘与挂钩可能是分开的，请将挂钩拧入砝码盘，将挂钩挂在挂钩座上，使杠杆落在杠杆支承上，调节杠杆支承高度，使加压轴承不与压头顶部接触。5、根据不同类型的导管，加上规定的砝码（含挂钩盘）。6、先测定试样的外径D1将试样放在升降平板下，旋紧千斤顶回油阀杆，扳动手柄，使升降平板上升，试样与压头接触，但在压头顶部与加压轴承接触前，使调节杆与百分表测头接近。旋紧紧固螺钉后，调节微调旋钮与测头接触，直至百分表指针指在“0”位。7、继续上升平板，直至压头顶部与加压轴承接触，然后在30S内继续上升至杠杆水平（略高）。8、1min后记下百分表读数，该数值就是试样外径D1与压扁处的外径D2之差，不应大于D2的25%。9、松开紧固螺钉，使调节杆落下，然后松开回油阀杆，使升降平降平板缓慢下降，由于千斤顶阻尼作用。可能需用手向下按一下平板，方可降至Zdi点。10、再过1min后，用游标卡尺等测量工具，测试样被太扁处的外径D3，D3与D1之差不应大于D1的10%。11、然后，检查试样表面有无裂痕。五、塑料管压力试验机注意事项：1、试验结束后，将压头、平板、砝码等擦拭干净，砝码放在干燥处保存。2、除测试需要外，其余情况下，必须使调节杆落下，微调旋钮处于Zdi点，百分表测头处于自由状态。使用不当，会损坏百分表。沧州冀路试验仪器有限公司河北省沧州市献县北环西路一零二号公司注册号：130929000004708税务注册号：130929670328339法人代码号：67032833-9联系人：戈兆新手机：13703178948电话：03174639079传真：03174639078QQ：183910398邮箱：183910398@qq.com网址：http://www.86-029.com[详细]

  2018-10-10 10:00

  产品样册

  |

  • 
  • 
  • 
  • 

• 塑料管冲击试验机使用说明书

  JG3050-8塑料管冲击试验机使用说明书1、塑料管冲击试验机前言本试验机适用于多种塑料管，塑料波纹管的呢过冲击试验，确定管材破坏所需冲压能量值，从而确定其冲压强度，符合GB/T14823.2《电气安装用导管特殊要求刚性绝缘材料平导管》及JG3050《建筑用绝缘电工套管及配件》及ZBG33008《聚氯乙烯塑料波纹电线管》等要求。本试验机结构简单，操作方便，只管可靠，因此应用愈来愈广泛。2、塑料管冲击试验机参数2.1Zda冲击能量：6J2.2Zda冲击高度：300mm2.3重锤质量：1kg2kg2.4间隔钢块端部：平齐2.5曲率半径：R300mm2.6工作台类型：平板型货120°V型2.7外形尺寸（长×宽×高）：350×150×800mm2.8重量：20kg3、塑料管冲击试验机结构说明本试验机由底座、立柱、导杆、锤和挂钩等组成。4、塑料管冲击试验机操作4.1将试验机放置平稳，底座下面垫上胶版。4.2将试验机擦拭干净，立柱及导杆上注入稀油。4.3松开禁锢螺钉，提起导杆，将锤放在挂钩上，再将间隔钢块放在导杆底部。4.4将试样放在垫板上，并将间隔钢块的球面部分与试样Z高点接触。4.5导杆为三菱形，自下而上有四条刻度线，所代表的高度分别为0、100、200、300mm。将0刻度线与间隔钢块上部平齐后，拧紧紧固螺钉。4.6松开止动螺钉，移动横梁，使锤底部与所需高度的刻度线齐平，然后拧紧止动螺钉。4.7同时按动两只挂钩，使锤落下，通过间隔钢块冲击试样。4.8提前间隔钢块，取下试样，观察有无裂痕或破损。4.9实验完毕，应将锤、垫板、间隔钢块等部位擦拭干净，放置干燥处保存，切勿在无试样的情况下进行冲击。沧州冀路试验仪器有限公司河北省沧州市献县北环西路三零二号公司注册号：130929000004708税务注册号：130929670328339法人代码号：67032833-9联系人：戈兆新手机：13703178948电话：03174639079传真：03174639078QQ：183910398邮箱：183910398@qq.com网址：http://www.86-029.com[详细]

  2018-10-10 10:00

  产品样册

  |

  • 
  • 
  • 
  • 

• 塑料管弯曲试验机使用说明书

  JG3050-9塑料管弯曲试验机使用说明书1、塑料管弯曲试验机前言：本试验机适用于绝缘电工套管等材料的弯曲试验，弯曲的总角度为180°，试验后，观察试样有无裂痕。符合GB/T14823.2《电气安装用导管特殊要求一刚性绝缘材料平导管》、JG/T3050《建筑用绝缘电工套管及配件》及ZBG33008《聚氯乙稀塑料波纹电线管》等要求。本试验机能在一台设备上测试标准规定的三种导管，不需要更换成形模及弯曲型辊。且操作方便、直观可靠，因此，应用愈来愈广泛。2、塑料管弯曲试验机技术参数：2.1试样导管直径：162025mm2.2成形模槽底半径：486075mm2.3弯曲型辊ZX轨迹半径：84105131.25mm2.4成形模及弯曲型辊槽半径：8.110.112.6mm2.5弯曲型辊槽底直径：243037.5mm2.6试样弯曲总角度：180°2.7外形尺寸：350×320×850mm（长×宽×高）2.8重量：37kg3、塑料管弯曲试验机结构说明：本试验机由底座、支架、成型模、弯曲型辊、夹紧装置等组成。4、塑料管弯曲试验机操作：4.1将试验机放置平稳，表面擦拭干净。4.2试验前，先将弯曲辅助件插入每个试样中，弯曲辅助件可以是由无毛刺的，直径为1-2mm的钢丝所绕成的密圈弹簧（弹簧的外径比所规定的导管Z小内径小0.7-1mm）。或采用生产厂所推荐的弯曲辅助件。4.3将试验机两边的手柄抬起，根据不同直径的试样，选择相应的成形模（轮），将试样插入成形模和弯曲型辊（轮）之间，转动夹紧手柄，用夹紧装置轻轻夹在成形模的槽中。4.4将试样两边的手柄缓缓压下，使试样弯曲的总角度约为180°，以至在放开型辊时，试样所弯曲到90°角，在90°角这一位置上，应在不损坏试样及弯曲辅助件的情况下。4.5试验后，观察试样有无裂痕。4.6如试样不易取出，可拨出定位销，将夹紧装置转动一定角度后，取出试样。4.7试验结束后，将试验机擦拭干净，放在干燥处保存。沧州冀路试验仪器有限公司河北省沧州市献县北环西路一零二号公司注册号：130929000004708税务注册号：130929670328339法人代码号：67032833-9联系人：戈兆新手机：13703178948电话：03174639079传真：03174639078QQ：183910398邮箱：183910398@qq.com网址：http://www.86-029.com[详细]

  2018-10-10 10:00

  产品样册

  |

  • 
  • 
  • 
  • 

• 电工套管压力试验机使用说明书

  JG3050-7电工套管压力试验机使用说明书一、电工套管压力试验机前言本试验机适用于多种塑料管、塑料波纹管等作压力试验，一个缓慢增大的力后，由大量程面分表测量试样压扃处外径的变化，并检查试样的力学性能。符合GB/T14823.2《电气安装用导管特殊要求刚性绝缘材料平导管》、JG/T3050《建筑用绝缘电工导管及配件》及ZBG33008《聚乙稀塑料波纹电线管》等要求。本试验机与其它拉压力试验机相比，具有压力恒定、外径变化能得到极ng确测量、操作方便、直观可靠等特点。因此，应用愈来愈广泛。二、电工套管压力试验机技术参数1、Zda压力：5000N2、配套砝码：1250N（共9件）3、压力极ng确度：±1%4、压头规格：50×50mm5、管径变化测量范围：0-3mm6、测量精度：0.01mm7、升降平板尺寸：252×240mm8、升降范围：90mm9、外形尺寸：726×340×545mm10、重量：70Kg三、电工套管压力试验机结构试验机由底座、杠杆机构、千斤顶及百分表变形测量装置等组成。四、电工套管压力试验机安装与使用1、松开绑扎物，将试验机表面擦拭干净，在运动部位重新注入稀油。2、安装并调节底座螺栓，使底座基本水平，并使升降平板处于Zdi点。3、将挂钩座挂在杠杆上，调节平衡丝杆来移动平衡锤，使杠杆水平。4、运输过程中，砝码盘与挂钩可能是分开的，请将挂钩拧入砝码盘，将挂钩挂在挂钩座上，使杠杆落在杠杆支承上，调节杠杆支承高度，使加压轴承不与压头顶部接触。5、根据不同类型的导管，加上规定的砝码（含挂钩盘）。6、先测定试样的外径D1将试样放在升降平板下，旋紧千斤顶回油阀杆，扳动手柄，使升降平板上升，试样与压头接触，但在压头顶部与加压轴承接触前，使调节杆与百分表测头接近。旋紧紧固螺钉后，调节微调旋钮与测头接触，直至百分表指针指在“0”位。7、继续上升平板，直至压头顶部与加压轴承接触，然后在30S内继续上升至杠杆水平（略高）。8、1min后记下百分表读数，该数值就是试样外径D1与压扁处的外径D2之差，不应大于D2的25%。9、松开紧固螺钉，使调节杆落下，然后松开回油阀杆，使升降平降平板缓慢下降，由于千斤顶阻尼作用。可能需用手向下按一下平板，方可降至Zdi点。10、再过1min后，用游标卡尺等测量工具，测试样被太扁处的外径D3，D3与D1之差不应大于D1的10%。11、然后，检查试样表面有无裂痕。五、电工套管压力试验机注意事项1、试验结束后，将压头、平板、砝码等擦拭干净，砝码放在干燥处保存。2、除测试需要外，其余情况下，必须使调节杆落下，微调旋钮处于Zdi点，百分表测头处于自由状态。使用不当，会损坏百分表。沧州冀路试验仪器有限公司河北省沧州市献县北环西路一零二号公司注册号：130929000004708税务注册号：130929670328339法人代码号：67032833-9联系人：戈兆新手机：13703178948电话：03174639079传真：03174639078QQ：183910398邮箱：183910398@qq.com网址：http://www.86-029.com[详细]

  2018-10-10 10:00

  产品样册

  |

  • 
  • 
  • 
  • 

• 压力试验机说明书

  DYE-2000型混凝土压力试验机本试验机符合GB-T50081-2002普通混凝土力学性能试验方法标准，具有手动加荷及加荷速度装置，主要用于测试砖、石、水泥及混凝土抗压强度试验，是建筑，建材，公路，桥梁及机场施工单位的必备设备。本实验机精度高操作方便，而且可与实验室ZX电脑联网，是目前国内更新换代的**新产品。主要技术参数1、Zda载荷：2000KN2、准确度等级：一级3、测力范围：200--2000KN4、Z小分辨率：0.1KN5、上下压板中间净距：320mm6、上下压板尺寸：250X220mm7、电机功率：0.75KW8、仪表使用电压：220V±10%9、电机使用电压：380V±10%10、活塞直径XZda行程：φ255X50mm11、机器净重：800KgDYE-2000型混凝土压力试验机操作步骤1.使用前应先检查油箱内油液是否充足。2.接通电源，按下启动按钮，关闭回油阀，缓慢打开送油阀，使活塞升起。3.调节送油阀，进行加荷试验，加荷时应平稳加速，可观看显示屏上的加荷速度显示调节加荷速度；当试验力值不在上升时，表示试件已被压碎，应立即打开回油阀，使油缸内油液内流回油箱。4.记录试验力值，可参考智能测力仪的说明书进行试验，数据统计等。5.当不再做试验时，打开回油阀，关闭送油阀，切断电源。DYE-2000型混凝土压力试验机液压用油由于气温不同，其所用油液也略有不同，现将液压用油的规格推荐如下：1.当环境温度为15±5℃时，建议采用GB7631.187抗磨液压油46号2.当环境温度为25±5℃时，建议采用GB7631.187抗磨液压油68号DYE-2000型混凝土压力试验机注意事项1.每次使用前，按要求彻底清除机器为防止运输损坏而设置的紧固物。2.开机前和操作时需按步骤逐条进行认真检查和谨慎操作，严禁违章操作。3.操作时，下压板上升高度严禁超过立柱上标注线（50mm）4.严禁在高压时启动电机，避免损坏电器。5.经常检查油箱的液压油是否够用，以油标为准。6.当使用频繁时，每半年需更换液压油，并清洗油箱[详细]

  2018-10-16 10:00

  产品样册

  |

  • 
  • 
  • 
  • 

• 30T数显压力试验机使用说明书

  数显压力试验机用于测定砖、石、砼等建筑材料的抗压强度。数显压力试验机为电动液压加荷、传感器测力、数字显示力值、打印机打印力值数据、并换算抗压强度。本试验机符合国家标准《普通混凝土力学性能实验方法标准》，应手动控制加载速度，并具有加荷速度指示装置、峰值保持、过载保护功能，是建筑、建材、公路桥梁等工程单位必备的试验检测设备。漆膜测厚仪，涂镀层测厚仪，电火花检漏仪，测厚仪，红外线测温仪，硬度计[详细]

  2018-10-02 10:03

  产品样册

  |

  • 
  • 
  • 
  • 

• 电工套管压力试验机JG3050-7使用说明书

  JG3050-7电工套管压力试验机使用说明书一、电工套管压力试验机前言本试验机适用于多种塑料管、塑料波纹管等作压力试验，一个缓慢增大的力后，由大量程面分表测量试样压扃处外径的变化，并检查试样的力学性能。符合GB/T14823.2《电气安装用导管特殊要求刚性绝缘材料平导管》、JG/T3050《建筑用绝缘电工导管及配件》及ZBG33008《聚乙稀塑料波纹电线管》等要求。本试验机与其它拉压力试验机相比，具有压力恒定、外径变化能得到极ng确测量、操作方便、直观可靠等特点。因此，应用愈来愈广泛。二、电工套管压力试验机技术参数1、Zda压力：5000N2、配套砝码：1250N（共9件）3、压力极ng确度：±1%4、压头规格：50×50mm5、管径变化测量范围：0-3mm6、测量精度：0.01mm7、升降平板尺寸：252×240mm8、升降范围：90mm9、外形尺寸：726×340×545mm10、重量：70Kg三、电工套管压力试验机结构试验机由底座、杠杆机构、千斤顶及百分表变形测量装置等组成。四、电工套管压力试验机安装与使用1、松开绑扎物，将试验机表面擦拭干净，在运动部位重新注入稀油。2、安装并调节底座螺栓，使底座基本水平，并使升降平板处于Zdi点。3、将挂钩座挂在杠杆上，调节平衡丝杆来移动平衡锤，使杠杆水平。4、运输过程中，砝码盘与挂钩可能是分开的，请将挂钩拧入砝码盘，将挂钩挂在挂钩座上，使杠杆落在杠杆支承上，调节杠杆支承高度，使加压轴承不与压头顶部接触。5、根据不同类型的导管，加上规定的砝码（含挂钩盘）。6、先测定试样的外径D1将试样放在升降平板下，旋紧千斤顶回油阀杆，扳动手柄，使升降平板上升，试样与压头接触，但在压头顶部与加压轴承接触前，使调节杆与百分表测头接近。旋紧紧固螺钉后，调节微调旋钮与测头接触，直至百分表指针指在“0”位。7、继续上升平板，直至压头顶部与加压轴承接触，然后在30S内继续上升至杠杆水平（略高）。8、1min后记下百分表读数，该数值就是试样外径D1与压扁处的外径D2之差，不应大于D2的25%。9、松开紧固螺钉，使调节杆落下，然后松开回油阀杆，使升降平降平板缓慢下降，由于千斤顶阻尼作用。可能需用手向下按一下平板，方可降至Zdi点。10、再过1min后，用游标卡尺等测量工具，测试样被太扁处的外径D3，D3与D1之差不应大于D1的10%。11、然后，检查试样表面有无裂痕。五、电工套管压力试验机注意事项1、试验结束后，将压头、平板、砝码等擦拭干净，砝码放在干燥处保存。2、除测试需要外，其余情况下，必须使调节杆落下，微调旋钮处于Zdi点，百分表测头处于自由状态。使用不当，会损坏百分表。沧州冀路试验仪器有限公司河北省沧州市献县北环西路一零二号公司注册号：130929000004708税务注册号：130929670328339法人代码号：67032833-9联系人：戈兆新手机：13703178948电话：03174639079传真：03174639078QQ：183910398邮箱：183910398@qq.com网址：http://www.86-029.com[详细]

  2018-10-10 10:00

  产品样册

  |

  • 
  • 
  • 
  • 

• JG3050-7电工套管压力试验机使用说明书

  JG3050-7电工套管压力试验机使用说明书一、电工套管压力试验机前言本试验机适用于多种塑料管、塑料波纹管等作压力试验，一个缓慢增大的力后，由大量程面分表测量试样压扃处外径的变化，并检查试样的力学性能。符合GB/T14823.2《电气安装用导管特殊要求刚性绝缘材料平导管》、JG/T3050《建筑用绝缘电工导管及配件》及ZBG33008《聚乙稀塑料波纹电线管》等要求。本试验机与其它拉压力试验机相比，具有压力恒定、外径变化能得到极ng确测量、操作方便、直观可靠等特点。因此，应用愈来愈广泛。二、电工套管压力试验机技术参数1、Zda压力：5000N2、配套砝码：1250N（共9件）3、压力极ng确度：±1%4、压头规格：50×50mm5、管径变化测量范围：0-3mm6、测量精度：0.01mm7、升降平板尺寸：252×240mm8、升降范围：90mm9、外形尺寸：726×340×545mm10、重量：70Kg三、电工套管压力试验机结构试验机由底座、杠杆机构、千斤顶及百分表变形测量装置等组成。四、7电工套管压力试验机安装与使用1、松开绑扎物，将试验机表面擦拭干净，在运动部位重新注入稀油。2、安装并调节底座螺栓，使底座基本水平，并使升降平板处于Zdi点。3、将挂钩座挂在杠杆上，调节平衡丝杆来移动平衡锤，使杠杆水平。4、运输过程中，砝码盘与挂钩可能是分开的，请将挂钩拧入砝码盘，将挂钩挂在挂钩座上，使杠杆落在杠杆支承上，调节杠杆支承高度，使加压轴承不与压头顶部接触。5、根据不同类型的导管，加上规定的砝码（含挂钩盘）。6、先测定试样的外径D1将试样放在升降平板下，旋紧千斤顶回油阀杆，扳动手柄，使升降平板上升，试样与压头接触，但在压头顶部与加压轴承接触前，使调节杆与百分表测头接近。旋紧紧固螺钉后，调节微调旋钮与测头接触，直至百分表指针指在“0”位。7、继续上升平板，直至压头顶部与加压轴承接触，然后在30S内继续上升至杠杆水平（略高）。8、1min后记下百分表读数，该数值就是试样外径D1与压扁处的外径D2之差，不应大于D2的25%。9、松开紧固螺钉，使调节杆落下，然后松开回油阀杆，使升降平降平板缓慢下降，由于千斤顶阻尼作用。可能需用手向下按一下平板，方可降至Zdi点。10、再过1min后，用游标卡尺等测量工具，测试样被太扁处的外径D3，D3与D1之差不应大于D1的10%。11、然后，检查试样表面有无裂痕。五、电工套管压力试验机注意事项1、试验结束后，将压头、平板、砝码等擦拭干净，砝码放在干燥处保存。2、除测试需要外，其余情况下，必须使调节杆落下，微调旋钮处于Zdi点，百分表测头处于自由状态。使用不当，会损坏百分表。沧州冀路试验仪器有限公司河北省沧州市献县北环西路一零二号公司注册号：130929000004708税务注册号：130929670328339法人代码号：67032833-9联系人：戈兆新手机：13703178948电话：03174639079传真：03174639078QQ：183910398邮箱：183910398@qq.com网址：http://www.86-029.com[详细]

  2018-10-10 10:00

  产品样册

  |

  • 
  • 
  • 
  • 

• TYE-500B型手动压力试验机使用说明书

  TYE-500B型手动压力试验机使用说明书一、用途：TYE-500B型手动压力试验机可用于砖、石及混凝土等建筑材料的抗压强度试验。二、主要规格1、试验机Zda试验力：500kN2、液压系统Zda压力：37.2MPa3、承压板尺寸：180×180mm4、承压板间Zda距离：200mm5、活塞Zda行程：20mm6、示值相对误差：±1%7、量程：0～500KN8、外形尺寸（长×宽×高）：640×450×1260mm9、净重：330Kg10、装箱尺寸（长×宽×高）：830×580×1310mm11、装箱净重：400Kg三、结构简介本压力机主要部分有机体、手揿双向泵、分路阀及电器显示屏。1、机体部分（图一）机体10由球墨铸铁铸成。机体上部装有螺母9、连结螺杆11，在螺杆末端有球座7及上压力板6，由于螺杆末端的凹球面和球座的作用，能使上压力板略做自由倾斜运动。试件受压时根据试件大小，可以转动手轮12调节螺杆至适当高度。上、下压力板均经热处理后磨平，下压力板5表面刻有定位线，便于放置试件于ZX位置，下压力板放于活塞3上，中间有一斜形遮板4，使试件破碎后的碎块滑向两侧。在遮板下再加装防尘罩，防止细小杂物侵入油缸活塞间。油缸1固定在机体的下部。在油缸内壁槽内装有组合密封圈（密封环和橡胶圈）2，防止溢油。油缸后方左侧，有一突出弯管，末端有一滚花螺塞。在机器使用若干天后，旋出螺塞，用盛具放去溢出的油。机架左上侧钉一弯钩8，用于放置油泵手柄。2、油泵及分路阀（图二）油泵及分路阀固定在槽钢上，贮油箱在槽钢后侧，贮油箱10底部装有滤油器11，防止杂物进入油内，以免损坏液压系统的零件。油泵是双向手揿柱塞泵，上下揿动手柄4，由柄座5推动拉杆6，从而带动油泵活塞9在油缸内作往复运动。油从贮油箱10经滤油器11输送至油缸，推动活塞上升。利用差压原理，在油泵活塞往复运动过程中，双向均有相等的油量输出，因此，手揿时用力较少，出油较均匀。油泵在初次试验时，可能由于内部空气的存留而打不出油，此时可将油泵前端的排气螺钉7松开，使里面的球阀8开启，继续揿动油泵，使内存空气排出，一直到螺钉顶部小孔内有油溢出为止，然后旋紧螺钉。3、测力系统该系统由液压传感器、信号放大转换器、数据处理、打印机及控制操作面板等组成。（一）主要功能仪器能实现试验数据自动采集，自动锁定破型峰值，能打印试验结果，试验过程中能随时终止试验。能自动保存试验数据，掉电也可保存，共可以保存500组数据（一组数据可为1个数据、3个数据或6个数据），并能对保存的数据进行查询和打印。试验数据可靠，操作方便。时间：年、月、日、时、分编号设定：1-9999个编号模式设定：模式（1）水泥胶砂40×40mm2的抗压试块模式（2）混凝土100×100mm2的抗压试块模式（4）用于用户任意设定截面（mm2）的试块压力显示：5位数码压力显示,5位数码状态显示。1、随压力实时显示，2、破型峰值保持显示终止试验：试验过程中如果发现该次试验有问题可以按“停止"键取消试验，重新放入试件操作直至试件破裂。打印内容：年、月、日、编号、峰值压力、峰值压强（可为1块、3块、6块），进行试验判据和结果。数据存储：本系统内存储的数据断电后仍然能够保留，恢复通电后能调取原存数据打印报告。本系统Zda存储量是300个测试单元，当你保存第301个数据时，**个数据被清除，第301个数据保存在**个，其余的数据依然有效。若使用通讯软件还可以与微机通讯，将机内数据存档备查或通过连网由管理ZX集中存储，以便质量监督微机化管理。（二）系统调试1．设置按“设置"键，仪器即进入参数设置状态。在设置状态下再按一次“设置"键就退出。1)显示“Ｐ――１"：为日期年的输入。按“确认"键确认输入，并进行下一输入。2)显示“Ｐ――２"：为日期月的输入，范围（1～12）。3)显示“Ｐ――３"：为日期日的输入，范围（1～31）。4)显示“Ｐ――４"：为日期时的输入，范围（0～23）。5)显示“Ｐ――５"：为日期分的输入，范围（0～59）。一般来说时间无需调正，工作较长时间后，如时间出现偏差，可按照上述方法调正。如不需进行时间设置就每次按“确认"键即可。6)显示“Ｐ――６"：为试验编号的输入，范围（0～9999）。一般做完该次试验的数据后，编号自动加1，可以进行下一组试件的实验。如“组号"不是连续的，可以输入相应的组号，再开始试验。7)显示“Ｐ――７"：为试验组块的输入，范围（1、3、6）。如需做单块试验，则选择1，需做3块一组的试验选择3，需做6块一组的试验选择6。8)显示“Ｐ――８"：为选择试块的模式，范围（1、2、4）。选择1：模式（1）水泥胶砂40×40mm2的抗压试块（注意此时可选试验组块为1或6）选择2：模式（2）混凝土100×100mm2的抗压试块（注意此时可选试验组块为1或3）选择4：模式（4）用于用户任意设定截面（mm2）的试块（注意此时可选试验组块为1或3或6，计算结果为力值除以试块的有效截面）9)显示“Ｐ――９"：为自定义试块的模式，截面范围（1～10000mm2）。如在上一步中选择了1～2则不会进入此设置，只有选择了4才进入此模式。自由输入自定义截面。10)显示“Ｐ――10"：为试块龄期的输入，范围（0-99天）*设定参数：用[0]～[9]的数字键对闪烁位的数值进行改变，用[←]键对闪烁位进行移动。*设定参数应依顺序设定，按“确认"键将按顺序设置，一直回到原始状态，设定值才设置完毕，如要取消，则按“设置"键退出。2.编号处理做完该次试验的数据后，组号自动加1，可以进行下一组试件的实验。如果“组号"不是连续的，可以输入相应的组号，再开始试验。3.数据查询因本系统Zda存储量为300个单元，所以在调取原存数据打印时只能按日期和编号调用已存的数据。查询数据的操作如下：1)按“查询"键后，显示“H――1"表示输入要查询数据的年月日，依次输入，例如“030218"为2003年2月18日。2)再按“确认"键后，显示“H――2"表示输入要查询数据的编号，依次输入，例如“0112"为2003年2月18日第0112号数据。3)再按“确认"键，系统进行数据库处理，如找到和查询条件一样的数据就显示出来，如果没找到，就显示数据库中**条数据。4)可以用数字键“8"对本组数据进行查看。5)可以用数字键“7"、“9"对数据库的数据进行向前查询和向后查询。6)在查询状态下，按“打印"键可打印数据库的数据。四、标定与检测按计量法规定，本试验机一年检定一次，且由当地计检局指定的法定计量部门进行。本机在使用中，除法定计量部门外，用户请勿随意进入标定状态，否则会将内部数据搞乱，本机将不能正常使用。标定步骤如下：（仪器通电三分钟后用三等标准测力计进行。）1.接通电源。2.按“清零"键清零。3.按“标定"键。4.输入密码“61013"，按“确认"键，此时状态显示“P-00"，表示标定零点。5.按“确认"键，状态显示“P-20"。此时标定点为100KN。6.关闭回油阀，平稳加载，将活塞慢慢升起。此时显示器不一定显示为0.0（±1.0为允许值），标定应为五点，（五点应为100kN、200kN、300kN、400kN、500kN；标定点不可修改）。当测力计显示接近标定点时，减慢送油速度，慢慢逼近标定点（以测力环读数为准）。在到达的同时按下“确认"键，**点标定完成。7.同样依次标定其余各点。当完成额定量程时，系统自动退出标定状态。但必须全部完成后，系统才保存本次标定值。8.打开回油阀。如果标定的数字显示和测力计显示差值比较大，要标定两次，一般只需一次。当标定完成以后，必须对系统进行检测，系统可任意检测选定5点数据。系统检测步骤如下：1.接通电源。2.按“清零"键清零。3.按“检测"键，系统显示“C1"，表示检测零点，此时测力计没接触上压板，就是零点。4.按“确认"键，系统显示“C2"。5.关闭回油阀，揿手揿泵，平稳加载，油缸的活塞慢慢升起，稳住送油速度，开始检测，检定为测力环上有对应读数的任意五点。当测力机显示接近检测读数点，减慢送油速度，慢慢逼近检测读数点。在到达的同时按下“确认"键，该点位检测完成。6.同样依次检测其余四点。当完成五点后，系统自动退出检测状态。7.打开回油阀。8.再按“检测"键，进入检测状态，按“打印"键，系统能打印出刚才检测的数据（为6点，含0点）。*在标定（检测）过程中，当接近标定（检测）点时，送油速度要慢。*在标定或检测状态下按“标定"，“检测"键，就退出所在的状态，数据不保存。*在进入标定或检测前的档位，就是本次标定或检测的档位。五、试验步骤1、在使用前必须进行检查，贮油箱的油必须加满，油管接头不应松动，以防漏油。2、调节压板至适当位置，如试件过小，可加置垫板。如果试验金属材料，则必须用经热处理磨平的垫板，以免承压板受损。3、按“设置"键，进行系统设置（编号、龄期等），如不需调整，直接进行下一步操作。4、按“清零"键清零。5、放入试件，对ZX。6、旋紧回油阀7、手揿油泵，需用力均匀，徐徐加力，保持加荷每秒不大于0.3MPa，约相当于油泵每分钟20-25次往复运动（初次使用应注意放去油泵内的空气，如滤油器阻塞，也可能使油泵打不出油）。8、试块破型，松开回油阀9、清除试件碎块。10、放入第二块试件，重复步骤5～9。11、放入第三块试件，重复步骤5～9。12、按“打印"键打印出该编号内的全部检测数据内容。13、试验结束，关闭电源。注意：试验结束，传感器应处于脱离载荷状态，以保护传感器。试验中执行打印时，若是打印纸用完，换上新的打印纸（44mm×φ40mm），按开关SEL键，再按LF键，打印机会自动进纸。六、机器的安装、保养及用油规格1、安装：试验机必须安装在清洁、干燥、温度均匀、周围无振动、无腐蚀性气体影响的环境中。为了操作方便起见，机器可以放置在预制高出地面的混凝土基础上，用地脚螺栓拧紧（尺寸如下），并用方水平仪校水平，水平度要求为0.2/1000。水泥基座地脚螺栓长宽高间距规格450450750310M14×2002、保养：机器安装完毕后，应用干净和浸过煤油的棉纱头，擦净机器上防锈剂，再在擦净表面涂一层薄的油。3、用油：在贮油箱内灌注约2升油，由于气候变化，所用油略有不同，现将用油规格推荐如下：1）当环境温度为15±5℃时，建议采用GB443-84N682）当环境温度为25±5℃时，建议采用GB443-84N100所用机油必须干净，不能含有杂质，以免油管油路及滤油器的阻塞或使油泵及活塞很快腐蚀。如经常使用，半年更换用油一次。七、工具及备件1、14mm套筒扳手（拆油泵内部零件用）一件。2、密封环和橡胶圈（更换用）各一件。八、密封环和橡胶圈的更换若密封环和橡胶圈用久后，活塞和油缸间溢油情形严重时，则必须更换。更换时先将活塞上所有零件，如下压力板、遮板等吊去，并拆去油缸后侧的螺塞，并用两环形螺钉旋进活塞上两螺孔，在两环中伸进钢杆，抬起活塞，然后松开管接头，用钩吊穿在油缸两侧中部两起重孔，吊至机架外进行更换。1、用弯形钩将密封环拉出。2、用弯形钩钩出橡胶圈。3、密封环和橡胶圈装入后稍高出油缸边缘，防止活塞装入时切断密封环。4、装妥后，油缸进行清洗，用干净的细布擦清（不能用带有毛线的棉纱或布头），并涂上薄薄一层机油。5、装入活塞，使活塞在油缸内上下移动自如。6、根据拆卸步骤再装上各零件，在试车时，可在活塞上仅装压力板，以便于观察油缸与活塞的溢油是否正常。九、常见故障及排除方法序号现象原因排除方法1油泵打不出油1、油泵滤油器堵塞2、油泵内有空气3、进油球阀处有污物1、拆洗滤油器2、松开排气螺钉排气3、拆洗2油泵达不到Z高压力1、液压系统内部有严重漏油处2、回油阀与阀口不吻合3、油缸内环圈损坏1、进一步密封漏油部位2、重新研磨阀口3、使用观察一段时间，更换环圈3油泵单向出油1、出油球阀处有污物2、油液不干净1、拆洗2、更换干净的油液4放油螺钉处漏油1、钢球或阀口失圆2、阀口附近可能有铁屑或污物1、更换钢球或重新研磨阀口2、拆洗5油泵空打次数过多（揿动多次后，测力机构不工作，需揿数十次后指针才转动）1、液压系统内有残留空气1、可采用反复排气方法即加荷至接近Zda载荷，保持15分钟左右，使空气从液压滑动件间隙中徐徐排出，并如此反复操作数次6显示屏显示异常1、传感器松动或损坏1、断电后，打开后盖板，检查传感器输入接插件是否可靠，若完好应检查传感器是否正常。7显示屏不显示1、保险丝烧毁2、电源线松动1、更换保险丝2、卸下后盖板检查电源线联接是否牢固8揿动油泵数次后，指针来回摆动1、油泵出油球阀处有污物2、出油球阀弹簧失效1、拆洗2、重新装至正确位置或更新弹簧[详细]

  2018-10-15 10:00

  产品样册

  |

  • 
  • 
  • 
  • 

• TYE-3000型混凝土压力试验机使用说明书

  TYE-3000型混凝土压力试验机使用说明书一、用途：TYE-3000型压力试验机主要供测定混凝土等建筑材料抗压强度之用。Zda载荷3000kN，适用于建筑、交通、水利、建材等行业科研部门、质量监督检测站、厂矿、大专院校以及工地的实验室。二、技术参数1.Zda承载能力：3000kN2.加载速度误差：±7%3.调速范围：（0.3～0.8）MPa/s4.示值相对误差：±1%5.承压板间Zda净距：320mm6.承压板尺寸：（320×320）mm7.Zda行程：25mm8.油液Z高压力：40MPa9.电机总功率：1.5kW10.外形尺寸（长×宽×高）：（1030x734x1480）mm11.净重：1620kg三、结构原理本机由机架、液压动力系统、比例阀、控制箱和计算机系统组成.1.机架见图(一)上梁及下梁通过四根立柱连结成一个整体。上梁上面装有电动升降机构，由电机连蜗杆带动蜗轮、丝杆旋转，使上承压板产生上升或下降运动，调节上、下承压板之间的距离。上承压板连结凸球定位于螺杆的凹球内，油缸座于下梁上，油缸内装有活塞，活塞上装有下承压板，下承压板表面刻有定位线框，便于试件放置于ZX位置。油缸与活塞间采用组合密封，在油缸的内壁上部嵌有复合密封和橡胶密封圈，微量溢油是允许的，油缸壁上专门设有溢油通道，这种结构可以使工作油缸与活塞之间的摩擦减少到极小限度，从而保证了试验机的精度。2.液压动力系统液压动力系统由油箱、电机、油泵及强电控制部分等组成.3.比例阀比例阀安装于油泵上方,在自动控制状态下，控制进入油缸压力油的流量,其驱动由微电脑控制,试验力由液压传感器间接检测,其输出信号经A/D转换反馈给微电脑,这样整个系统就构成了闭环控制.[详细]

  2018-10-15 10:00

  产品样册

  |

  • 
  • 
  • 
  • 

• 混凝土电液式压力试验机使用说明书

  一、主要用途本试验机主要用于试验砖、石、水泥及混凝土等建筑材料的抗压强度。利用液压传动，是试件所受压力在测力计的显示屏上直接读出。二、主要规格1、Zda试验力2000kN2、液压泵额定压力40MPa3、示值相对误差±1%4、承压板尺寸250×220mm5、承压板间Zda净距320mm6、活塞Zda行程50mm7、测力范围0-2000kN8、测力值分辨率0-1000kN0.01kN1000-2000kN0.1kN9、外形尺寸(长×宽×高）890×370×1160mm10、净重710kg11、装箱尺寸1080×580×1360mm[详细]

  2018-08-27 10:00

  产品样册

  |

  • 
  • 
  • 
  • 

• TYE-2000型混凝土试块压力试验机使用说明书

  TYE-2000型混凝土试块压力试验机使用说明书一、概述：TYE-2000型压力试验机利用液压传动、电子测力及液晶蓝屏显示，测试混凝土、石等建筑材料的抗压强度，具有结构紧凑，操作方便，测力精度高等特点。1、基本技术参数：承载能力（0~1000）kN，（0~2000）kN示值相对误差±1％电机总功率1.5kW活塞Zda行程25mm电源380V50Hz2、主要规格：上下承压板净距320mm上下压板尺寸（320×320）mm外形尺寸（长×宽×高）（980×638×1425）mm净重1000kg二、结构及主要功能简介（一）结构：本机主要由以下三个部分组成（图一）：1、机架部分机架由上梁及下梁通过四根立柱连结成一个整体。上梁上面装有电动升降机构，使丝杆产生上升或下降运动，调节了上、下压力板之间的距离。下压力板表面刻有定位线框便于试件放置于ZX位置。油缸与活塞间采用组合密封，在油缸的内壁上部嵌有复合密封和橡胶密封圈，活塞与油缸之间微量溢油是允许的，油缸壁上专门设有溢油通道，这种结构可以使油缸与活塞的摩擦减少到Zdi限度，从而保证了试验机的精度。2、液压控制系统该系统包括电机及高压油泵、送油阀、回油阀、油箱）等。油泵及电动机通过联轴器相连，座于油箱上，高压油直接进入送油阀。当送油阀关闭时，油直接流回油箱，当送油阀打开，回油阀关闭时，高压油进入油缸，并传至传感器，传感器将信号传至测力仪。3、测力系统该系统由液压传感器、信号放大转换器、数据处理、打印机及控制操作面板、传动加载机构等组成。前面板布置图：后面板布置图：（二）主要功能仪器能实现试验过程自动控制。自动锁定破型峰值，能打印试验结果，试验过程中能随时终止试验。能自动保存试验数据，掉电也可保存，共可以保存3000组数据（一组数据可为单块数据或3个数据），并能对保存的数据进行查询和打印。随时终止试验，试验数据可靠，操作方便。压力显示：五位数码显示压力kN（千牛顿）。试验过程中随压力实时显示，试验结束后破型峰值保持显示。加荷速度显示：kN/s（千牛顿/秒）加载过程中，根据GB/T50081-2002的规则，对不同试件应控制的加荷速率的范围如下：横截面积为100×100mm2的抗压试块：强度≥C30并＜C60时为5.0~8.0kN/s强度≥C30时为8.0~10.0kN/s横截面积为150×150mm2的抗压试块：强度≥C30并＜C60时为11.25~18.00kN/s强度≥C60时为18.00~22.50kN/s横截面积为200×200mm2的抗压试块：强度＜C30时为12.0~20.0kN/s强度≥C30并＜C60时为20.0~32.0kN/s强度≥C60时为32.0~40.0kN/s终止试验：试验过程中如果发现该次试验有问题可以按“停止"键取消试验，重新放入试件操作直至试件破裂。打印内容：年、月、日、编号、峰值压力、峰值压强（可为单块或3块）、进行试验判据和结果。数据存储：本系统内存储的数据断电后仍然能够保留，恢复通电后能调取原存数据打印报告，若使用通讯软件还可以与微机通讯，将机内数据存档备查或通过连网由管理ZX集中存储，以便质量监督微机化管理。本系统内Zda存储量是3000个测试单元，当你保存第3001个数据时，前面1500个数据被清除，第1501个数据保存在第1个，其余的数据依然有效。在做第3001个数据试验前，应将前面的1500个数据进行保存。若使用通讯软件还可以与微机通讯，将机内数据存档备查或通过连网由管理ZX集中存储，以便质量监督微机化管理。本系统数据表采用MicrosoftAccess软件，适用于远程的SQLserver数据库进行数据的上传。通讯软件的使用详见随机附带的通讯协议光盘里的使用说明。三、安装及调试1、安装试验机应安装在清洁、干燥、温度均匀，周围进入无震动，无腐蚀性气体影响的房子里。安装地基（见图二）应牢固可靠，地脚螺钉应对准底座。机器调至水平安装后，应用干净和浸过煤油的棉纱，擦净机器上加工表面所涂的防锈剂，然后表面擦干净并涂薄薄一层机械油。2、调试本调试内容仅包括操作前的准备工作，其它内容详见注意事项一节。（1）注油打开后后门，掀开油箱盖向油箱中注入适量机械油至油标位置。由于气温变化，所用油略有不同，现将用油规格说明如下：当环境温度为15±5℃时，采用GB44384N68机械油。当环境温度为25±5℃时，采用GB44384N100机械油。（2）电气联接把随机电源插头插在相应插座上。电源为380V50Hz。（3）启动油泵排气将回油阀打开，送油阀打开。旋转电源开关（在控制箱的后面），接通机器电源，显示建仪画面，2秒钟后显示测试画面。按下“启动"键，启动电机，油泵开始工作，持续工作约一分钟后关闭回油阀，此时可发现下压板缓慢上升，在下压板上升一段距离后，关闭送油阀并打开回油阀，此时下压板处于回落状态。重复以上步骤3~4次可完全排除系统内气体。如仍无法排除，可按以下方法排气：停机后打开前门，用随机带的扳手，拧下油泵前端面上的大螺母，再开机放油，至流出的油平稳后，关机，旋上螺母。四、操作使用1.通电：旋转电源开关，接通电源，显示建仪画面，2秒钟后显示测试画面（如图1），系统处于关闭状态。图12.系统设置：按“菜单"键，仪表即进入选择菜单状态（如图2）。在设置状态下再按“返回"键就退出。用“▲"键对光标上下移动，进行功能选择。图2如图2，此时光标在1处，如按“确认"键，则进入系统压力测试菜单，具体操作见第六节标定与检测。用“▲"键对光标上下移动进行选择，如选择2，则进入系统设置菜单（如图3）。图3（1)“时间"处分别为日期年，月，日，时，分，秒的输入。日期月的输入，范围（1　～　12）。日期日的输入，范围（1　～　31）。日期时的输入，范围（0　～　23）。日期分的输入，范围（0　～　59）。一般来说时间无需调正，工作较长时间后，如时间出现偏差，可按照上述方法调正。如不需进行时间设置就不许输入任何值，每次按“确认"键即可。（2)“序号"处为试验编号的输入，范围（0　～　9999）。一般做完该次试验的数据后，编号自动加1，可以进行下一组试件的试验。如果“组号"不是连续的，可以输入相应的组号，再开始试验。（3)“组数"处为试验组块的输入，范围（1　或　3）。如需做单块试验，则选择1，需做3块一组的试验选择3。如选择3，但没有做满3块而必须打印，则按直接“确认"键进入数据画面，按“打印"键进行打印。（4)“截面积号"为选择试块的模式，范围（1、2、3　或　4）。选择1：模式（1）用于横截面积100×100mm2的抗压试块选择2：模式（2）用于横截面积150×150mm2的抗压试块选择3：模式（3）用于横截面积200×200mm2的抗压试块选择4：模式（4）用于用户任意设定截面（mm2）的抗压试块（5)“自定义"为自定义试块的模式，截面范围（1　～　65535mm2）。如在上一步中选择了1～3则输入截面积无效，只有选择了4才进入此模式。自由输入自定义截面。（6)“龄期"为试块龄期的输入，范围（0~99天）*设定参数：用“▲"键对光标位的数值进行改变，用“?"键对闪烁位进行左右移动，用“"键对闪烁位进行上下移动。*设定参数应依顺序设定，按“确认"键将按顺序设置，一直回到原始状态，设定值才设置完毕，如要取消，则按“返回"键退出。3.清零：按一次“清零"键，显示器显示0.0，如不显示0.0，再按一次“清零"键，直至显示器显示0.0。4.系统换档：本系统有两档可供选择,1500kN和3000kN。在试验前应选定合适的档位。5.数据查询：因本系统Zda存储量为3000个单元，所以在调取原存数据打印时只能按日期和编号调用已存的数据。查询数据的操作如下（如图4）：图4（1)按“查询"菜单后，显示“0000000000"表示输入要查询数据的年月日和编号。例如“0302180001"为2003年2月18日第0001号数据。（2)再按“确认"键，系统进行数据库处理，如找到和查询条件一样的数据就显示出来，如果没找到，就显示数据库中**条数据。（3)可以用数字键“▲"、“"对数据库的数据进行向前查询和向后查询。（4)在查询状态下，按“打印"键可打印数据库的数据。五、试验步骤1.接通电源，打开电源开关（在控制箱的后面）。2.选定合适的档位。3.按“菜单"键进行系统设置，按“确认"键保存设置。系统默认设置如图3，如不需调整，直接进行下一步操作。4.按“清零"键清零。5.放入试件，对ZX。6.点动丝杆上升或下降按钮，使上压力板离试件约5mm。严禁上压力板接触试块7.按“启动"键，启动电机。（红色信号灯亮，如不亮则不会显示速率，试验数据无法保存及打印）。8.关闭回油阀，缓慢打开送油阀，按要求的速率控制送油阀加载，直至试件破裂，显示值为峰值显示。同时液晶屏能画出试件从加荷到破裂的曲线。（如图5）。图59.打开回油阀，关闭送油阀。10.清除试件碎块。11.放入第二块试件，再按“启动"键，重复步骤8～10。12.放入第三块试件，再按“启动"键，重复步骤8～10。13.打开回油阀卸荷。14.按“确认"键，进入数据画面，可以显示出该次试验的数据（峰值）。15.按“打印"键打印出该编号内的全部检测数据内容。（不需打印直接按“返回"键退出。）16.按“返回"键返回测试画面，进行下一组试验。17.试验结束，在测试状态下按“停止"键，停止电机。18.关闭电源。注意：当活塞超出Zda行程（约100mm），接近开关起保护作用，压力机停止工作，这时应打开回油阀手柄，使活塞下降一段距离，然后重新进行试验。六、标定与检测按计量法规定，本试验机一年检定一次，且由当地计检局指定的法定计量部门进行。本机在使用中，除法定计量部门外，用户请勿随意进入标定状态，否则会将内部数据搞乱，本机将不能正常使用。仪器通电三分钟后在试验状态下用三等标准测力计进行，标定步骤如下：1.接通电源。2.按“清零"键清零。3.选择要标定的档位（1500kN或者3000kN）。4.按“菜单"键，进入菜单画面（如图2）。5.选择“系统压力测试"，按“确认"键进入压力测试画面（如图6）。6.选择“压力标定"，按“确认"键，输入密码“761013"，按“确认"键，进入“标定菜单"，（如图7）。此时系统显示标定零点。图6图77.按“启动"键，启动电机。8.按“确认"键，系统显示“20%"。9.关闭回油阀，打开送油阀，平稳加载，将活塞慢慢升起，稳住送油阀。此时显示器不一定显示为0.0（±1.0为允许值）；从额定载额的20%（如3000kN压力机的20%为600.0kN，以测力环为基准）开始检定，检定应为五点，（五点应为Zda负载的20%、40%、60%、80%、1**%），当测力计显示接近额定载额的20%时，关小送油阀，慢慢逼近额定载额的20%（如3000kN压力机的20%为600.0kN，以测力环为基准）。在到达的同时按下“确认"键，20%点位完成。10.同样依次标定40%、60%、80%、1**%。当完成1**%时，系统自动退出标定状态。但必须全部完成后，系统才保存本次标定值。11.打开回油阀，关闭送油阀。如果标定的显示和测力机显示差值比较大时，要标定两次，一般只需一次。当标定完成以后，必须对系统进行检测，系统可任意检测6点数据，一般为标定的Zda负载的零点、20%、40%、60%、80%和1**%。系统检测步骤如下：1.接通电源。2.按“清零"键清零。3.选择要检测的档位（1500kN或者3000kN）。4.按“菜单"键，进入菜单画面（如图2）。5.选择“系统压力测试"，按“确认"键进入压力测试画面（如图6）。6.选择“压力检测"，按“确认"键进入“检测菜单"，（如图8），此时系统显示“1"，表示检测零点。。图87.按“启动"键，启动电机。8.按“确认"键，系统显示“2"。9.关闭回油阀，打开送油阀，平稳加载，油缸的活塞慢慢升起，稳住送油阀。从额定载额的20%（如3000kN压机的20%为600.0kN，以测力环为基准）开始检测，检定为五点。当测力机显示接近额定载额的20%时，关小送油阀，慢慢逼近额定载额的20%。在到达的同时按下“确认"键，20%点位完成，此时，系统显示“3"。10.同样依次检测40%、60%、80%、1**%，系统依次显示“4"、“5"、“6"。当完成1**%时，系统自动退出检测状态。11.打开回油阀，关闭送油阀。12.按“打印"键，系统能打印出刚才检测的数据。l在标定或检测状态下按“返回"键，就退出所在的状态，数据不保存。l在进入标定或检测前的档位，就是本次标定或检测的档位七、维护及故障排除1、维护（1）每日试验结束后须清理破碎试块并保持上下压板、垫块表面清洁。（2）在连续使用2~3个月后须观察油面高度是否符合要求。（3）机器连续使用6个月后为保持液压系统的洁净必须更换液压油。更换时首先打开放油螺塞等油排完后再重新拧紧。注油时参照三、2中有关内容。注意：液压油更换后再次SY前应先启动油泵排气（见三、2（3）项）（4）长时间不使用时可用塑料罩，罩于机体上以保持设备洁净。上、下承压板及球座在擦拭干净后再涂满稀薄的油膜以防止锈蚀。（5）长时间不使用后再次使用时请从三、2项“调试"开始执行。2、故障排除以下故障为简单的常见故障，用户可根据情况按下述方法解决：（1）加载不均匀系统内有残留气体，可通过第三项中有关内容操作。（2）油泵电机不工作更换保险丝。（3）显示屏不显示①更换保险丝②卸下后盖板检查电源线联接是否牢固（4）显示屏显示异常断电后，打开后盖板，检查传感器输入接插件是否可靠，若完好应检查传感器是否正常。如果出现其它无法解决的问题时，请与本公司联系。切不可自行处理以招致不必要的麻烦。八、注意事项本注意事项内容包括使用、维护、检验中的有关内容。1.使用时电源电压必须准确无误；2.传感器与主机连接的电缆不得有中间接头，如遇破损需更换电缆，并且接线准确无误；3.使用时必须按说明书规定程序操作。4.在经过长时间工作后密封圈可能会失效而导致油缸严重渗油，此时应遵循以下方法更换密封圈。（1）移出下压力板；（2）用2只M16吊环螺钉吊出活塞后拆出油缸内壁密封圈环；（3）装换上新的密封圈、环，并小心放入活塞，装上下压力板，在不使用时始终保持其外表光滑、洁净，不得碰伤，刮毛和堆积杂质。5.试验机外壳必须安全接地，试验机机架后侧有接地螺钉。6.标定由计量部门进行，用户不得随意操作。7.试验机不能与一个大功率电器设备共用一个电源插座。8.试验机应置于干净处，防止灰尘侵入，并在温度为10~35℃，湿度≤80％的工作环境中使用。9.试验结束，传感器应处于脱离载荷状态，以保护传感器。试验中执行打印时，若是打印纸用完，换上新的打印纸（44mmxφ40mm），按开关SEL键，再按LF键，打印机会自动进纸。10.请不要私自拆卸仪器。[详细]

  2018-10-15 10:00

  产品样册

  |

  • 
  • 
  • 
  • 

• 电工套管压力试验机说明书

  JG3050-7电工套管压力试验机使用说明书一、电工套管压力试验机前言：本试验机适用于多种塑料管、塑料波纹管等作压力试验，一个缓慢增大的力后，由大量程面分表测量试样压扃处外径的变化，并检查试样的力学性能。符合GB/T14823.2《电气安装用导管特殊要求刚性绝缘材料平导管》、JG/T3050《建筑用绝缘电工导管及配件》及ZBG33008《聚乙稀塑料波纹电线管》等要求。本试验机与其它拉压力试验机相比，具有压力恒定、外径变化能得到极ng确测量、操作方便、直观可靠等特点。因此，应用愈来愈广泛。二、电工套管压力试验机技术参数：1、Zda压力：5000N2、配套砝码：1250N（共9件）3、压力极ng确度：±1%4、压头规格：50×50mm5、管径变化测量范围：0-3mm6、测量精度：0.01mm7、升降平板尺寸：252×240mm8、升降范围：90mm9、外形尺寸：726×340×545mm10、重量：70Kg三、电工套管压力试验机结构：试验机由底座、杠杆机构、千斤顶及百分表变形测量装置等组成。四、电工套管压力试验机安装与使用：1、松开绑扎物，将试验机表面擦拭干净，在运动部位重新注入稀油。2、安装并调节底座螺栓，使底座基本水平，并使升降平板处于Zdi点。3、将挂钩座挂在杠杆上，调节平衡丝杆来移动平衡锤，使杠杆水平。4、运输过程中，砝码盘与挂钩可能是分开的，请将挂钩拧入砝码盘，将挂钩挂在挂钩座上，使杠杆落在杠杆支承上，调节杠杆支承高度，使加压轴承不与压头顶部接触。5、根据不同类型的导管，加上规定的砝码（含挂钩盘）。6、先测定试样的外径D1将试样放在升降平板下，旋紧千斤顶回油阀杆，扳动手柄，使升降平板上升，试样与压头接触，但在压头顶部与加压轴承接触前，使调节杆与百分表测头接近。旋紧紧固螺钉后，调节微调旋钮与测头接触，直至百分表指针指在“0”位。7、继续上升平板，直至压头顶部与加压轴承接触，然后在30S内继续上升至杠杆水平（略高）。8、1min后记下百分表读数，该数值就是试样外径D1与压扁处的外径D2之差，不应大于D2的25%。9、松开紧固螺钉，使调节杆落下，然后松开回油阀杆，使升降平降平板缓慢下降，由于千斤顶阻尼作用。可能需用手向下按一下平板，方可降至Zdi点。10、再过1min后，用游标卡尺等测量工具，测试样被太扁处的外径D3，D3与D1之差不应大于D1的10%。11、然后，检查试样表面有无裂痕。五、电工套管压力试验机注意事项：1、试验结束后，将压头、平板、砝码等擦拭干净，砝码放在干燥处保存。2、除测试需要外，其余情况下，必须使调节杆落下，微调旋钮处于Zdi点，百分表测头处于自由状态。使用不当，会损坏百分表。沧州冀路试验仪器有限公司河北省沧州市献县北环西路一零二号公司注册号：130929000004708税务注册号：130929670328339法人代码号：67032833-9联系人：戈兆新手机：13703178948电话：03174639079传真：03174639078QQ：183910398邮箱：183910398@qq.com网址：http://www.86-029.com[详细]

  2018-10-10 10:00

  产品样册

  |

  • 
  • 
  • 
  • 

• 塑料管弯曲试验机厂家

  JG3050-9塑料管弯曲试验机1、塑料管弯曲试验机前言：本试验机适用于绝缘电工套管等材料的弯曲试验，弯曲的总角度为180°，试验后，观察试样有无裂痕。符合GB/T14823.2《电气安装用导管特殊要求一刚性绝缘材料平导管》、JG/T3050《建筑用绝缘电工套管及配件》及ZBG33008《聚氯乙稀塑料波纹电线管》等要求。本试验机能在一台设备上测试标准规定的三种导管，不需要更换成形模及弯曲型辊。且操作方便、直观可靠，因此，应用愈来愈广泛。2、塑料管弯曲试验机技术参数：2.1试样导管直径：162025mm2.2成形模槽底半径：486075mm2.3弯曲型辊ZX轨迹半径：84105131.25mm2.4成形模及弯曲型辊槽半径：8.110.112.6mm2.5弯曲型辊槽底直径：243037.5mm2.6试样弯曲总角度：180°2.7外形尺寸：350×320×850mm（长×宽×高）2.8重量：37kg3、塑料管弯曲试验机结构说明：本试验机由底座、支架、成型模、弯曲型辊、夹紧装置等组成。4、塑料管弯曲试验机操作：4.1将试验机放置平稳，表面擦拭干净。4.2试验前，先将弯曲辅助件插入每个试样中，弯曲辅助件可以是由无毛刺的，直径为1-2mm的钢丝所绕成的密圈弹簧（弹簧的外径比所规定的导管Z小内径小0.7-1mm）。或采用生产厂所推荐的弯曲辅助件。4.3将试验机两边的手柄抬起，根据不同直径的试样，选择相应的成形模（轮），将试样插入成形模和弯曲型辊（轮）之间，转动夹紧手柄，用夹紧装置轻轻夹在成形模的槽中。4.4将试样两边的手柄缓缓压下，使试样弯曲的总角度约为180°，以至在放开型辊时，试样所弯曲到90°角，在90°角这一位置上，应在不损坏试样及弯曲辅助件的情况下。4.5试验后，观察试样有无裂痕。4.6如试样不易取出，可拨出定位销，将夹紧装置转动一定角度后，取出试样。4.7试验结束后，将试验机擦拭干净，放在干燥处保存。沧州冀路试验仪器有限公司河北省沧州市献县北环西路一零二号公司注册号：130929000004708税务注册号：130929670328339法人代码号：67032833-9联系人：戈兆新手机：13703178948电话：03174639079传真：03174639078QQ：183910398邮箱：183910398@qq.com网址：http://www.86-029.com[详细]

  2018-10-10 10:00

  产品样册

  |

  • 
  • 
  • 
  • 

• 塑料管冲击试验机厂家

  JG3050-8塑料管冲击试验机使用说明书1、塑料管冲击试验机前言：本试验机适用于多种塑料管，塑料波纹管的呢过冲击试验，确定管材破坏所需冲压能量值，从而确定其冲压强度，符合GB/T14823.2《电气安装用导管特殊要求刚性绝缘材料平导管》及JG3050《建筑用绝缘电工套管及配件》及ZBG33008《聚氯乙烯塑料波纹电线管》等要求。本试验机结构简单，操作方便，只管可靠，因此应用愈来愈广泛。2、塑料管冲击试验机参数：2.1Zda冲击能量：6J2.2Zda冲击高度：300mm2.3重锤质量：1kg2kg2.4间隔钢块端部：平齐2.5曲率半径：R300mm2.6工作台类型：平板型货120°V型2.7外形尺寸（长×宽×高）：350×150×800mm2.8重量：20kg3、塑料管冲击试验机结构说明：本试验机由底座、立柱、导杆、锤和挂钩等组成。4、塑料管冲击试验机操作：4.1将试验机放置平稳，底座下面垫上胶版。4.2将试验机擦拭干净，立柱及导杆上注入稀油。4.3松开禁锢螺钉，提起导杆，将锤放在挂钩上，再将间隔钢块放在导杆底部。4.4将试样放在垫板上，并将间隔钢块的球面部分与试样Z高点接触。4.5导杆为三菱形，自下而上有四条刻度线，所代表的高度分别为0、100、200、300mm。将0刻度线与间隔钢块上部平齐后，拧紧紧固螺钉。4.6松开止动螺钉，移动横梁，使锤底部与所需高度的刻度线齐平，然后拧紧止动螺钉。4.7同时按动两只挂钩，使锤落下，通过间隔钢块冲击试样。4.8提前间隔钢块，取下试样，观察有无裂痕或破损。4.9实验完毕，应将锤、垫板、间隔钢块等部位擦拭干净，放置干燥处保存，切勿在无试样的情况下进行冲击。沧州冀路试验仪器有限公司河北省沧州市献县北环西路三零二号公司注册号：130929000004708税务注册号：130929670328339法人代码号：67032833-9联系人：戈兆新手机：13703178948电话：03174639079传真：03174639078QQ：183910398邮箱：183910398@qq.com网址：http://www.86-029.com[详细]

  2018-10-10 10:00

  产品样册

  |

  • 
  • 
  • 
  • 

• EHC-2210微机控制全自动压力试验机说明书

  1.1.系统简介系统包括数字伺服阀，高精度传感器，控制器及软件，控制精度高，可靠性好。满足GB、ISO、ASTM等标准对水泥、砂浆、混凝土等材料的试验要求，适用于一路通道或两路通道的微机控制全自动液压式压力试验机或手动液压式压力试验机改造升级为微机控制全自动压力试验机。系统具有以下功能：具有力闭环控制功能；能实现等载荷速率加载或等应力速率加载；采用微机实现电子测量、自动完成试验；计算机自动计算结果并打印报告。1.2.软件简介测控软件采用WINDOWS风格，界面友好，功能齐全，运行稳定，用户操作简单。软件主要包括以下功能：试验选择；力值标定；力值检定；设定力值保载；设定并打印试验报告；载荷、强度、速度、载荷峰值、强度速度、加载曲线实时显示。[详细]

  2018-08-27 10:00

  产品样册

  |

  • 
  • 
  • 
  • 

• 数显式压力试验机

  数显式压力试验机，主要用于砖、石、水泥、混凝土等建筑材料的抗压强度试验，也可用于其他材料的力学性能试验。本机采用液压加荷，电子测力，具有负荷数字显示、加荷速率显示、负荷Zda值保持，以及过载保护和断电数据保持等功能。1、JJG139--2014《拉力、压力和液压wan能试验机检定规程》起草单位;2、每一台压力试验机的出厂都经过了76道程序的检验;3、产品质保两年，终生维修，型号YES-2000YES-3000Zda试验力（KN）20003000测力范围4%-1**%FS4%-1**%FS试验力示值相对误差＜±1%＜±1%丝杠调整方式电动电动上下压板尺寸（mm）260*300370*370上下压板Zda间距（mm）320330活塞Zda行程（mm）3050活塞直径（mm）250310液压泵额定压力（mpa）4040电源功率（kw）三相0.751.1主机外形尺寸（mm）800*500*12001000*600*1500重量（kg）7501800[详细]

  2018-08-23 10:00

  产品样册

  |

  • 
  • 
  • 
  • 

• EHC-1300微机控制全自动压力试验机软件说明书

  1.1.系统简介系统包括数字伺服阀，高精度传感器，控制器及软件，控制精度高，可靠性好。满足GB、ISO、ASTM等标准对水泥、砂浆、混凝土等材料的试验要求，适用于一路通道或两路通道的微机控制全自动液压式压力试验机或手动液压式压力试验机改造升级为微机控制全自动压力试验机。系统具有以下功能：具有力闭环控制功能；能实现等载荷速率加载或等应力速率加载；采用微机实现电子测量、自动完成试验；计算机自动计算结果并打印报告；同时支持串口或以太网的通讯方式。1.2.软件简介测控软件采用WINDOWS风格，界面友好，功能齐全，运行稳定，用户操作简单。软件主要包括以下功能：试验选择；力值标定；力值检定；设定力值保载；设定并打印试验报告；载荷、强度、速度、载荷峰值、强度速度、加载曲线实时显示。[详细]

  2018-08-27 10:00

  产品样册

  |

  • 
  • 
  • 
  •